正負(fù)壓式差動測漏儀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型是有關(guān)于一種正負(fù)壓式差動測漏儀，尤指一種可利用偵測單元與電子裝置連接，且配合測試機(jī)構(gòu)直接對電子裝置進(jìn)行氣密防水測試，而無須將電子裝置置放于水中，除可降低研發(fā)及生產(chǎn)成本之外，更可于進(jìn)行氣密防水測試時(shí)達(dá)到省時(shí)、方便、增加測試穩(wěn)定性以及提高測試效能功效的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]—般目前電子產(chǎn)品的內(nèi)部零件可能因?yàn)樗譂B入造成損壞，而現(xiàn)今電子產(chǎn)品日趨精密，對于防水的要求也逐漸提升。為滿足電子產(chǎn)品符合不同的防水等級，例如:IPX7標(biāo)準(zhǔn)為待測件可于1米水深下維持30分鐘而保持防水，因此，在產(chǎn)品的研發(fā)或制造過程中，都需要進(jìn)行防水的測試。
[0003]傳統(tǒng)電子裝置防水測試是將待測件直接放置于水中后，拆解待測件以檢視內(nèi)部是否滲水。該方法僅適用在初期研發(fā)階段無法適用在大量生產(chǎn)時(shí)的產(chǎn)品的檢測，因此，高單價(jià)電子組件的防水測試以氣壓仿真物體在水中承受水壓之方式，對待測件外部以正壓或?qū)Υ郎y件內(nèi)部施以負(fù)壓。
[0004]此外，現(xiàn)有技術(shù)而言，是以廠區(qū)提供氣體并藉由正負(fù)壓測試儀，利用人為目測取得待測物品的防水測試數(shù)據(jù)，并自行判斷待測物品的防水功能效果；因此，可能廠區(qū)氣源不穩(wěn)定導(dǎo)致對產(chǎn)品防水功能的錯誤判斷，進(jìn)而增加測試時(shí)間的耗時(shí)及人力資源成本，可能降低測試流程的效率。
[0005]因此，為改善上述缺失，本案創(chuàng)作人特潛心研究，開發(fā)出一種「正負(fù)壓式差動測漏儀」，以有效改善現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的主要目的在于，提供一種正負(fù)壓式差動測漏儀，利用偵測單元與電子裝置連接，且配合測試機(jī)構(gòu)直接對電子裝置進(jìn)行氣密防水測試，而無須將電子裝置置放于水中，除可降低研發(fā)及生產(chǎn)成本之外，更可于進(jìn)行氣密防水測試時(shí)達(dá)到省時(shí)、方便、增加測試穩(wěn)定性以及提高測試效能之功效。
[0007]為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種正負(fù)壓式差動測漏儀，其特點(diǎn)是，其包括有測試機(jī)構(gòu)、偵測單元及遠(yuǎn)程開關(guān)；該測試機(jī)構(gòu)包含有處理單元、連接處理單元的壓力供應(yīng)單元、連接處理單元的連接單元、連接處理單元的分析單元、連接處理單元的操控單元、連接處理單元的顯示單元、連接處理單元的輸出接口、連接處理單元的輸入接口、及連接處理單元的電力單元；該偵測單元與該連接單元連接；該遠(yuǎn)程開關(guān)與該輸入接口連接。
[0008]于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，該測試機(jī)構(gòu)更進(jìn)一步包含有機(jī)殼，且該處理單元、壓力供應(yīng)單元及分析單元設(shè)于該機(jī)殼中，而該連接單元、操控單元、顯示單元、輸出接口、輸入接口及電力單元設(shè)于該機(jī)殼的至少一表面上。
[0009]于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，該處理單元為單芯片或邏輯電路。
[0010]于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，該壓力供應(yīng)單元為氣壓栗。
[0011 ] 于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，該連接單元為設(shè)置于機(jī)殼一表面上的插接口。
[0012]于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，該操控單元包含有設(shè)置于機(jī)殼一表面上的開關(guān)鍵、設(shè)置于機(jī)殼一表面上的緊急停止鍵、設(shè)置于機(jī)殼一表面上的正壓切換鍵、設(shè)置于機(jī)殼一表面上的負(fù)壓切換鍵、設(shè)置于機(jī)殼一表面上的第一調(diào)整鍵、設(shè)置于機(jī)殼另一表面上的第二調(diào)整鍵、及設(shè)置于機(jī)殼另一表面上的控制切換鍵。
[0013]于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，該顯示單元包含有設(shè)置于機(jī)殼一表面上的壓力表、設(shè)置于機(jī)殼一表面上的穩(wěn)壓定時(shí)表、設(shè)置于機(jī)殼一表面上的測試定時(shí)表、設(shè)置于機(jī)殼一表面上的正常燈號、設(shè)置于機(jī)殼一表面上的異常燈號、設(shè)置于機(jī)殼一表面上的完成燈號、設(shè)置于機(jī)殼一表面上的測試燈號、及設(shè)置于機(jī)殼一表面上的穩(wěn)壓燈號。
[0014]于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，該壓力表、穩(wěn)壓定時(shí)表、及測試定時(shí)表為數(shù)字顯示器。
[0015]于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，該輸出接口與輸入接口設(shè)于機(jī)殼另一表面上，且該輸出接口為RS485連接器。
[0016]于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，該電力單元為設(shè)于機(jī)殼另一表面上的電源插座。
[0017]于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，該偵測單元包含有與連接單元對接的管體、及至少一設(shè)于該管體中的偵測器。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的外觀示意圖。
[0019]圖2是本實(shí)用新型的正視狀態(tài)示意圖。
[0020]圖3是本實(shí)用新型的背視狀態(tài)示意圖。
[0021]圖4是本實(shí)用新型的方塊示意圖。
[0022]標(biāo)號對照:
[0023]測試機(jī)構(gòu)1機(jī)殼10
[0024]處理單元11壓力供應(yīng)單元12
[0025]連接單元13分析單元14
[0026]操控單元15開關(guān)鍵151
[0027]緊急停止鍵152正壓切換鍵153
[0028]負(fù)壓切換鍵154第一調(diào)整鍵155
[0029]第二調(diào)整鍵156控制切換鍵157
[0030]顯示單元16壓力表161
[0031]穩(wěn)壓定時(shí)表162測試定時(shí)表163
[0032]正常燈號164異常燈號165
[0033]完成燈號166測試燈號167
[0034]穩(wěn)壓燈號168輸出接口 17
[0035]輸入接口 18電力單元19
[0036]偵測單元2管體21
[0037]偵測器22遠(yuǎn)程開關(guān)3
[0038]電子裝置4。
【具體實(shí)施方式】
[0039]請參閱圖1-圖4所示，分別為本實(shí)用新型的外觀示意圖、本實(shí)用新型的正視狀態(tài)示意圖、本實(shí)用新型的背視狀態(tài)示意圖及本實(shí)用新型的方塊示意圖。如圖所示:本實(shí)用新型為一種正負(fù)壓式差動測漏儀，其包含有至少一測試機(jī)構(gòu)1、偵測單元2以及遠(yuǎn)程開關(guān)3。
[0040]上述所提的測試機(jī)構(gòu)1包含有處理單元11、連接處理單元11的壓力供應(yīng)單元12、連接處理單元11的連接單元13、連接處理單元11的分析單元14、連接處理單元11的操控單元15、連接處理單元11的顯示單元16、連接處理單元11的輸出接口 17、連接處理單元
11的輸入接口 18、及連接處理單元11的電力單元19。其中，該測試機(jī)構(gòu)1更進(jìn)一步包含有機(jī)殼10，且該處理單元11、壓力供應(yīng)單元12及分析單元14設(shè)于機(jī)殼10中，而該連接單元13、操控單元15、顯示單元16、輸出接口 17、輸入接口 18及電力單元19設(shè)于機(jī)殼10的至少一表面上。
[0041]而上述處理單元11為單芯片或邏輯電路。
[0042]該壓力供應(yīng)單元12為氣壓栗。
[0043]該連接單元13為設(shè)置于機(jī)殼10 —表面上的插接口，該操控單元15包含有設(shè)置于機(jī)殼10 —表面上的開關(guān)鍵151、設(shè)置于機(jī)殼10 —表面上的緊急停止鍵152、設(shè)置于機(jī)殼10一表面上的正壓切換鍵153、設(shè)置于機(jī)殼10 —表面上的負(fù)壓切換鍵154、設(shè)置于機(jī)殼10 —表面上的第一調(diào)整鍵155、設(shè)置于機(jī)殼10另一表面上的第二調(diào)整鍵156、及設(shè)置于機(jī)殼10另一表面上的控制切換鍵157。
[0044]該顯不單兀16包含有設(shè)置于機(jī)殼10 —表面上的壓力表161、設(shè)置于機(jī)殼10 —表面上的穩(wěn)壓定時(shí)表162、設(shè)置于機(jī)殼10 —表面上的測試定時(shí)表163、設(shè)置于機(jī)殼10 —表面上的正常燈號164、設(shè)置于機(jī)殼10 —表面上的異常燈號165