一種用于檢測(cè)液壓緩沖器的變速撞擊性能的檢測(cè)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及檢測(cè)裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種用于檢測(cè)液壓緩沖器的變速撞擊性能的檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示液壓緩沖器由密封存放緩沖液的缸體(12)和下端滑動(dòng)設(shè)于該缸體
(12)內(nèi)，且上端可實(shí)現(xiàn)伸縮的伸縮桿組成，在實(shí)際應(yīng)用中伸縮桿的伸縮端(11)與缸體分別安裝固定于兩個(gè)可相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部件上，通過伸縮桿在缸體內(nèi)部擠壓緩沖液和彈性件來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)兩個(gè)運(yùn)動(dòng)部件之間的緩沖作用。
[0003]液壓緩沖器主要用于在機(jī)械傳動(dòng)、液壓傳動(dòng)、氣壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中，為避免機(jī)構(gòu)零部件之間快速相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的沖擊力損壞機(jī)構(gòu)本體，而在兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)零部件之間安裝了液壓緩沖器，它可以吸收動(dòng)能，從而有效保護(hù)機(jī)構(gòu)本體，延長(zhǎng)了機(jī)構(gòu)的使用壽命。液壓緩沖器目前主要適用于各類自動(dòng)化生產(chǎn)線，如PET吹瓶機(jī)行業(yè)，汽車焊裝生產(chǎn)線行業(yè)，輪胎制造設(shè)備生產(chǎn)行業(yè)，物流設(shè)備生產(chǎn)制造行業(yè)，造紙機(jī)械生產(chǎn)行業(yè)，塑料焊接機(jī)制造行業(yè)，煙草設(shè)備制造行業(yè)，機(jī)器人技術(shù)行業(yè)，鋼鐵廠，斷路器，材料處理，包裝，機(jī)床，木材，娛樂，健身設(shè)備，醫(yī)療設(shè)備等眾多行業(yè)。液壓緩沖器的優(yōu)劣直接影響整臺(tái)設(shè)備的使用性能、使用壽命、整臺(tái)設(shè)備的可靠性等，一旦液壓緩沖器出現(xiàn)問題，嚴(yán)重的話可能造成設(shè)備損壞，其經(jīng)濟(jì)損失是無(wú)法挽回的，所以對(duì)液壓緩沖器進(jìn)行準(zhǔn)確的性能檢測(cè)就顯的尤為重要。而現(xiàn)有技術(shù)中靠人工手感、目測(cè)等經(jīng)驗(yàn)很難實(shí)現(xiàn)對(duì)液壓緩沖器產(chǎn)品質(zhì)量的長(zhǎng)期監(jiān)控，這樣就需要一種液壓緩沖器檢測(cè)裝備來(lái)完成這樣的工作。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提出一種針對(duì)變速撞擊環(huán)境下工作的液壓緩沖器的工作性能的檢測(cè)裝置。
[0005]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種用于檢測(cè)液壓緩沖器的變速撞擊性能的檢測(cè)裝置，包括基座、安裝架、伸縮撞擊結(jié)構(gòu)和液壓緩沖器安裝結(jié)構(gòu)；
[0007]進(jìn)一步說(shuō)明，所述基座上表面設(shè)有工作面；所述安裝架包括立柱和橫梁，所述橫梁平行于所述工作面并設(shè)于所述基座上方，所述立柱至少有兩根，垂直于所述工作面并設(shè)于所述基座上方，且分別與所述橫梁的兩端連接固定；所述伸縮撞擊結(jié)構(gòu)包括伸縮驅(qū)動(dòng)裝置；所述伸縮驅(qū)動(dòng)裝置固定于所述橫梁，且使得所述伸縮驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)端平行于所述立柱，并在所述橫梁正下方做伸縮運(yùn)動(dòng)；述液壓緩沖器安裝結(jié)構(gòu)設(shè)于所述工作面，用于將待測(cè)液壓緩沖器垂直所述工作面裝夾固定于所述基座，并在所述伸縮驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)端的伸縮作用下做伸縮運(yùn)動(dòng)；
[0008]更優(yōu)的，所述立柱設(shè)有速度檢測(cè)系統(tǒng)，所述速度檢測(cè)系統(tǒng)，用于檢測(cè)所述伸縮驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)端與待測(cè)液壓緩沖器每次撞擊時(shí)的速度大小。
[0009]更優(yōu)的，所述液壓緩沖器安裝結(jié)構(gòu)包括安裝底座和蓋帽件；所述安裝底座固定于所述工作面，用于固定待測(cè)液壓緩沖器的缸體，所述蓋帽件蓋合固定于所述液壓緩沖器的伸縮端；使得待測(cè)液壓緩沖器垂直于所述工作面的設(shè)于所述伸縮驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)端的正下方。
[0010]進(jìn)一步說(shuō)明，所述蓋帽件為圓柱狀，其上端面為平面，其下端面設(shè)有凹向所述蓋帽件內(nèi)部的容腔，待測(cè)液壓緩沖器的伸縮端端部卡合固定于所述容腔內(nèi)。
[0011]更進(jìn)一步說(shuō)明，所述安裝底座固定于所述基座的工作面，形成一個(gè)凹陷狀的安裝部，使得待測(cè)液壓緩沖器的缸體下端正好插入所述安裝部固定。
[0012]更進(jìn)一步說(shuō)明，所述速度檢測(cè)系統(tǒng)包括激光傳感器和反光板，所述反光板設(shè)于所述蓋帽件，且其反光面平行并正對(duì)于所述工作面；所述激光傳感器設(shè)于所述蓋帽件下方，其投射的激光垂直照射到所述反光面，并被所述反光面沿原路徑反射。
[0013]更優(yōu)的，所述蓋帽件的上端面設(shè)有所述反光板，所述反光板的邊沿伸出所述蓋帽件的側(cè)壁，所述邊沿的下表面設(shè)有所述反光板的反光面。
[0014]更優(yōu)的，所述激光傳感器一端為工作端，另一端為安裝端，所述工作端設(shè)有激光發(fā)射裝置和接受裝置，所述安裝端與所述立柱固定，且能沿著所述立柱上下滑動(dòng)調(diào)節(jié)。
[0015]更優(yōu)的，所述檢測(cè)裝置還設(shè)有信息采集器，所述激光傳感器與所述信息采集器電聯(lián)接；所述信息采集器將所述激光傳感器檢測(cè)到的每次撞擊的編號(hào)和對(duì)應(yīng)的速度數(shù)值進(jìn)行收集。
[0016]本實(shí)用新型根據(jù)所述內(nèi)容提出一種針對(duì)變速撞擊環(huán)境下工作的液壓緩沖器的工作性能的檢測(cè)裝置。待測(cè)液壓緩沖器安裝固定于所述液壓緩沖器安裝結(jié)構(gòu)，進(jìn)而與所述基座固定，所述伸縮驅(qū)動(dòng)裝置穩(wěn)定的安裝在所述橫梁上，并穩(wěn)定精準(zhǔn)撞擊所述液壓緩沖器安裝結(jié)構(gòu)上安裝的待測(cè)液壓緩沖器，使得待測(cè)液壓緩沖器做壓縮和伸長(zhǎng)恢復(fù)運(yùn)動(dòng)；更優(yōu)的是，所述檢測(cè)裝置還設(shè)有用于測(cè)量撞擊速度的速度檢測(cè)系統(tǒng)，進(jìn)而可以精準(zhǔn)檢測(cè)到整個(gè)檢測(cè)過程中，待測(cè)液壓緩沖器的受到的撞擊次數(shù)和每次撞擊時(shí)撞擊速度大小，實(shí)現(xiàn)了對(duì)液壓緩沖器在變速撞擊使用環(huán)境下的工作性能的檢測(cè)。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是待測(cè)液壓緩沖器的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2時(shí)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是圖2中圓圈A圈出部分的放大示意圖；
[0020]圖4是圖2中圓圈B圈出部分的放大示意圖。
[0021]其中:待測(cè)液壓緩沖器10，缸體11，伸縮端12，基座100，工作面110，安裝架200，立柱210，橫梁220，伸縮驅(qū)動(dòng)裝置300，液壓緩沖器安裝結(jié)構(gòu)400，安裝底座410，蓋帽件420，激光傳感器510，反光板520，反光面521。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0023]如圖2-4所示，一種用于檢測(cè)液壓緩沖器的變速撞擊性能的檢測(cè)裝置，包括基座100、安裝架200、伸縮撞擊結(jié)構(gòu)和液壓緩沖器安裝結(jié)構(gòu)400 ;
[0024]所述基座100上表面設(shè)有工作面110 ;所述安裝架200包括立柱210和橫梁220，所述橫梁220平行于所述工作面110并設(shè)于所述基座100上方，所述立柱210有兩根，垂直于所述工作面110并設(shè)于所述基座100上方，且分別與所述橫梁220的兩端連接固定；所述伸縮撞擊結(jié)構(gòu)包括伸縮驅(qū)動(dòng)裝置300 ;所述伸縮驅(qū)動(dòng)裝置300固定于所述橫梁220，且使得所述伸縮驅(qū)動(dòng)裝置300的驅(qū)動(dòng)端平行于所述立柱210，并在所述橫梁220正下方做伸縮運(yùn)動(dòng)；所述液壓緩沖器安裝結(jié)構(gòu)400設(shè)于所述工作面110，用于將待測(cè)液壓緩沖器10垂直所述工作面110裝夾固定于所述基座100，并在所述伸縮驅(qū)動(dòng)裝置300的驅(qū)動(dòng)端的伸縮作用下做伸縮運(yùn)動(dòng)；所述立柱210設(shè)有速度檢測(cè)系統(tǒng)，所述速度檢測(cè)系統(tǒng)，用于檢測(cè)所述伸縮驅(qū)動(dòng)裝置300的驅(qū)動(dòng)端與待測(cè)液壓緩沖器10每次撞擊時(shí)的速度大小。
[0025]所述液壓緩沖器安裝結(jié)構(gòu)400包括安裝底座410和蓋帽件420 ;所述安裝底座410固定于所述工作面110，用于固定待測(cè)液壓緩沖器10的缸體11，所述蓋帽件420蓋合固定于所述液壓緩沖器的伸縮端12 ;使得待測(cè)液壓緩沖器10垂直于所述工作面110的設(shè)于所述伸縮驅(qū)動(dòng)裝置300的驅(qū)動(dòng)端的正下方。所述安裝底座410和所述蓋帽件420是分開的兩部分，分別將待測(cè)液壓緩沖器10的缸體11和伸縮端12固定，使得待測(cè)液壓緩沖器10的安裝更加簡(jiǎn)單方便。被固定后的待測(cè)液壓緩沖器10的伸縮端12和缸體11還是可以相對(duì)運(yùn)動(dòng)的，當(dāng)所述伸縮驅(qū)動(dòng)裝置300的驅(qū)動(dòng)端伸縮撞擊所述蓋帽件420時(shí)，所述蓋帽件420帶動(dòng)待測(cè)液壓緩沖器10的伸縮端12 —起向缸體11移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了待測(cè)液壓緩沖器10的收縮；當(dāng)所述伸縮驅(qū)動(dòng)裝置300的驅(qū)動(dòng)端收縮離開所述蓋帽件420時(shí)，待測(cè)液壓緩沖器10的伸縮端12在缸體11內(nèi)緩