一種等速萬向節(jié)熱處理感應(yīng)器測試機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熱處理設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種等速萬向節(jié)熱處理感應(yīng)器測試機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]感應(yīng)熱處理(中、高頻)是等速萬向節(jié)制造過程中的一項(xiàng)關(guān)鍵工藝，該工藝能對零件直接加熱，熱效率高，加熱時間短，基本不氧化，且與其他熱處理方法相比淬火變形小，是目前行業(yè)內(nèi)應(yīng)用最廣泛的熱處理方法。方案主要通過熱處理感應(yīng)器對工件進(jìn)行感應(yīng)加熱，實(shí)現(xiàn)工件組織改變的目的。
[0003]在實(shí)際感應(yīng)熱處理工藝中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有熱處理感應(yīng)器，如申請?zhí)枮?01320783273.9的中國專利中公開的熱處理感應(yīng)器，使用一段時間后易出現(xiàn)耐壓不足、漏水、打火(感應(yīng)器燒壞)等質(zhì)量缺陷，感應(yīng)器的使用壽命較低，不僅影響產(chǎn)品加工質(zhì)量，還制約了產(chǎn)品生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要達(dá)到的目的是提供一種等速萬向節(jié)熱處理感應(yīng)器測試機(jī)構(gòu)，可有效測試熱處理感應(yīng)器的耐壓、密封性能。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種等速萬向節(jié)熱處理感應(yīng)器測試機(jī)構(gòu)，包括箱體，箱體內(nèi)設(shè)有水壓系統(tǒng)，水壓系統(tǒng)包括水源、水栗、水管和與熱處理感應(yīng)器連接的接頭，水栗驅(qū)動水源的水通過水管構(gòu)成的水路經(jīng)接頭流入熱處理感應(yīng)器，箱體內(nèi)還設(shè)有壓力變送器，壓力變送器設(shè)于水管上并接入水路，箱體表面設(shè)有數(shù)據(jù)反饋裝置，數(shù)據(jù)反饋裝置可通過電路獲取并顯示壓力變送器的數(shù)據(jù)；水壓系統(tǒng)還包括調(diào)壓水閥和壓力表，調(diào)壓水閥和壓力表接入水路，壓力表設(shè)于調(diào)壓水閥旁。
[0006]測試前按照受測的熱處理感應(yīng)器的參數(shù)技術(shù)要求，根據(jù)壓力表的示數(shù)調(diào)節(jié)調(diào)壓水閥，從而可兼容不同規(guī)格型號的熱處理感應(yīng)器的測試需求，然后將接頭與受測的熱處理感應(yīng)器接通后，啟動水壓系統(tǒng)的水栗，水栗從水源取水并通過水管經(jīng)接頭輸入受測的熱處理感應(yīng)器，由于是連通的，壓力變送器測得的水壓參數(shù)即等于受測的熱處理感應(yīng)器內(nèi)的水壓參數(shù)，數(shù)據(jù)反饋裝置可即時的顯示壓力變送器測得的數(shù)據(jù)，在水栗持續(xù)的工作過程中，水壓逐步上升，待水壓達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)值且維持一定的試驗(yàn)保壓時間后，若受測的熱處理感應(yīng)器仍符合耐壓、密封的要求，則受測的熱處理感應(yīng)器測試通過，在此過程中，可加熱熱處理感應(yīng)器以獲得測試過程中熱處理感應(yīng)器的熱場分布情況及相應(yīng)數(shù)據(jù)。
[0007]進(jìn)一步的，箱體內(nèi)還設(shè)有流量變送器，流量變送器設(shè)于水管上并接入水路，數(shù)據(jù)反饋裝置可通過電路顯示流量變送器的數(shù)據(jù)，流量變送器可精確測得雙向流經(jīng)的水量，從而可根據(jù)受測的熱處理感應(yīng)器的體型參數(shù)計算得出此時的理論水壓，對比壓力變送器的數(shù)據(jù)即可精確獲知受測的熱處理感應(yīng)器是否仍處于耐壓、密封狀態(tài)。
[0008]進(jìn)一步的，箱體內(nèi)設(shè)有電氣結(jié)構(gòu)，電氣結(jié)構(gòu)包括處理單元、通訊模塊、Α/D模塊和為各部件供電的電源，壓力變送器、流量變送器與Α/D模塊電連接，Α/D模塊與處理單元電連接，處理單元與通訊模塊電連接，通訊模塊與數(shù)據(jù)反饋裝置電連接。壓力變送器、流量變送器測得的模擬信號通過數(shù)模轉(zhuǎn)換裝置Α/D模塊轉(zhuǎn)變成數(shù)字信號后輸送至處理單元，經(jīng)處理單元處理成人類可直觀理解的信息后由通訊模塊發(fā)送至數(shù)據(jù)反饋裝置示出。
[0009]進(jìn)一步的，所述數(shù)據(jù)反饋裝置為觸控屏，所述電氣結(jié)構(gòu)還包括控制電路、繼電器模組，控制電路通過繼電器模組與水壓系統(tǒng)的水栗、調(diào)壓水閥電連接，處理單元與控制電路電連接并通過控制電路控制水栗的開閉狀態(tài)、調(diào)壓水閥的調(diào)壓狀態(tài)。觸控屏可直觀地顯示當(dāng)前的各項(xiàng)參數(shù)，同時，通過觸控操作，操作人員在觸控屏上點(diǎn)擊，根據(jù)需要設(shè)定各項(xiàng)參數(shù)，點(diǎn)擊的數(shù)據(jù)由通訊模塊輸送至處理單元處理比對，得到結(jié)果后處理單元根據(jù)命令調(diào)節(jié)各部件的狀態(tài)，如水栗是否啟動、調(diào)壓水閥控制水路的水壓數(shù)據(jù)以及其他附加功能模塊等。
[0010]進(jìn)一步的，所述箱體內(nèi)設(shè)有電磁閥，電磁閥通過繼電器模組和控制電路與處理單元電連接，處理單元控制電磁閥的開閉狀態(tài)。處理單元控制電磁閥啟動后可模擬電場、磁場，從而可測得受測的熱處理感應(yīng)器在測試中，電場、磁場的分布情況及相應(yīng)數(shù)據(jù)。
[0011]進(jìn)一步的，所述箱體內(nèi)設(shè)有照明裝置，照明裝置通過繼電器模組和控制電路與處理單元電連接，處理單元控制照明裝置的開閉狀態(tài)，以便工作人員事實(shí)觀測受測的熱處理感應(yīng)器的宏觀物理狀態(tài)。
[0012]進(jìn)一步的，所述箱體表面設(shè)有若干開關(guān)，開關(guān)與繼電器模組的繼電器電連接，開關(guān)可控制繼電器的通斷，待必要時，斷開開關(guān)使繼電器處于完全不工作狀態(tài)，從而可避免一些不必要的能源浪費(fèi)及防止安全事故。
[0013]進(jìn)一步的，所述處理單元為PLC芯片，PLC芯片相較于計算機(jī)系統(tǒng)的成本低，相較于單片機(jī)又具有可編程功能，本技術(shù)方案中需要輸入各種不同的熱處理感應(yīng)器的參數(shù)，在實(shí)際使用中工作人員可根據(jù)受測目標(biāo)快速地從已輸入的數(shù)據(jù)中選擇匹配的選項(xiàng)，從而提高工作效率，同時，本技術(shù)方案不需要復(fù)雜的功能和其他應(yīng)用的工作環(huán)境，PLC芯片同時符合了成本及功能需求。
[0014]進(jìn)一步的，所述箱體內(nèi)設(shè)有可夾裝固定熱處理感應(yīng)器的底座，固定夾裝受測的熱處理感應(yīng)器可有效降低振動，提高測試的準(zhǔn)確性。
[0015]進(jìn)一步的，所述水源為水箱，水栗所取用的水可直接貯藏在箱體內(nèi)，從而降低了對測試場地的要求。
[0016]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0017]可在熱處理感應(yīng)器使用前進(jìn)行耐壓、密封等性能的全方位檢測，對熱處理感應(yīng)器優(yōu)化設(shè)計提供極具價值的參考數(shù)據(jù)，提高了熱處理感應(yīng)器的使用性能和壽命，增強(qiáng)了公司的生產(chǎn)效率并節(jié)約了成本。
【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0019]圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的示意圖；
[0020]圖2為圖1實(shí)施例的電氣結(jié)構(gòu)的模塊圖；
[0021 ] 圖3為圖1實(shí)施例的軸測圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]附圖1-3所示為本實(shí)用新型的一種實(shí)施例。
[0023]一種等速萬向節(jié)熱處理感應(yīng)器測試機(jī)構(gòu)，包括箱體1，箱體1內(nèi)設(shè)有水壓系統(tǒng)，水壓系統(tǒng)包括水源、水栗11、水管12和與熱處理感應(yīng)器連接的接頭13，水栗11驅(qū)動水源的水通過水管12構(gòu)成的水路經(jīng)接頭13流入熱處理感應(yīng)器，水源為水箱18，水栗11所取用的水可直接貯藏在箱體1內(nèi)，從而降低了對測試場地的要求。箱體1內(nèi)還設(shè)有壓力變送器21、流量變送器22，壓力變送器21、流量變送器22設(shè)于水管12上并接入水路，箱體1表面設(shè)有數(shù)據(jù)反饋裝置31，數(shù)據(jù)反饋裝置31可通過電路獲取并顯示壓力變送器21、流量變送器22的數(shù)據(jù)；水壓系統(tǒng)還包括調(diào)壓水閥14和壓力表15，調(diào)壓水閥14和壓力表15接入水路，壓力表15設(shè)于調(diào)壓水閥14旁。箱體1內(nèi)設(shè)有可夾裝固定熱處理感應(yīng)器的底座17，固定夾裝受測的熱處理感應(yīng)器可有效降低振動，提高測試的準(zhǔn)確性。
[0024]箱體1內(nèi)設(shè)有電氣結(jié)構(gòu)，電氣結(jié)構(gòu)包括處理單元32、通訊模塊33、A/D模塊34和為各部件供電的電源，壓力變送器21、流量變送器22與Α/D模塊34電連接，Α/D模塊34與處理單元32電連接，處理單元32與通訊模塊33電連接，通訊模塊33與數(shù)據(jù)反饋裝置31電連接