高精度型氣體分析系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高精度型氣體分析系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]高精度型氣體分析系統(tǒng)又名氣體成套分析系統(tǒng)，在高精度型氣體分析系統(tǒng)領(lǐng)域做的比較好的公司主要有英國(guó)SYSTECH和瑞士的ABB。人們常常需要分析氣體成分，比如氧氣含量，微量水含量，二氧化碳含量，甲烷含量，氫氣含量等等，但是在化工，冶金，電子，電力等行業(yè)氣體非常復(fù)雜，不但有高溫，高壓，常壓，負(fù)壓等情況，還有酸性氣體，水分，聚合反應(yīng)，重油，顆粒等等事務(wù)的影響，如果直接用氣體分析儀表進(jìn)行測(cè)量，這些情況都會(huì)對(duì)氣體分析儀表產(chǎn)生破壞，這就需要系統(tǒng)集成商來(lái)把儀表根據(jù)具體的工藝情況進(jìn)行預(yù)處理系統(tǒng)的集成?，F(xiàn)有高精度型氣體分析系統(tǒng)通常采用取樣探頭進(jìn)行氣體采集，在采集過(guò)程中，需要調(diào)節(jié)氣體的溫度，使之保持較為合適的溫度狀態(tài)，避免氣體成分的狀態(tài)轉(zhuǎn)變，現(xiàn)有的取樣探頭的溫控電路較為復(fù)雜，提高了產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)難度和生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，控制精度高的高精度型氣體分析系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種高精度型氣體分析系統(tǒng)，包括控制模塊、取樣探頭、控制箱、空壓栗、氣瓶、第一氣液分離器、第二氣液分離器、負(fù)壓栗、過(guò)濾器、氣體分析儀，取樣探頭通過(guò)具有加熱功能的連接管路連接控制箱連接，控制箱內(nèi)設(shè)置第一控制閥、第二控制閥以及電熱功能模塊，取樣探頭通過(guò)連接管路連接第一控制閥、第二控制閥，第一控制閥連接至第一氣液分離器，第二控制閥連接至空壓栗，第一控制閥、該第二控制閥連接至控制模塊，第一控制閥、第二控制閥與氣瓶的出口端連接，氣瓶的進(jìn)口端與空壓栗的出口端連接，第一氣液分離器的出水口連接有二通閥，二通閥與控制模塊連接，其特征在于:加熱型取樣探頭，包括控制模塊、取樣管、過(guò)濾箱、溫控電路以及截止閥，取樣管的出氣口與該過(guò)濾箱的進(jìn)氣口連接，所述過(guò)濾箱包括用于容納采集氣體的容納腔，所述容納腔內(nèi)設(shè)置有用于對(duì)采集的氣體進(jìn)行加熱的電熱棒、用于感測(cè)容納腔內(nèi)溫度的第一溫度傳感器、用于過(guò)濾氣體的過(guò)濾罐以及用于容納腔的出氣進(jìn)行截止的截止閥，容納腔上設(shè)置有連通容納腔外部以及內(nèi)部的第一連接管，連接管的一端連接至過(guò)濾罐的進(jìn)氣口，連接管的另一端連接至取樣管的出口端，過(guò)濾罐的出氣口連通至容納腔的內(nèi)部空間，容納腔上設(shè)置有連通容納腔外部以及內(nèi)部的第二連接管，第二連接管的一端連通至容納腔的內(nèi)部空間，第二連接管的另一端連接至截止閥，控制模塊連接至電熱棒、第一溫度傳感器，容納腔連接有用于反吹氣的第一輸入管道以及用于標(biāo)氣的第二輸入管道，所述溫控電路包括第一溫度傳感器、放大器、第一雙極型晶體管、第二雙極型晶體管、第一電解電容器、第二電解電容器、片狀半可調(diào)電阻器、加熱棒、第一電阻以及第四電阻，電壓輸入端分別與加熱棒的第一電壓輸入端、放大器的電壓輸入端、第一電阻的第一端、第一電解電容器的第一端、第二電解電容器的第一端和第一溫度傳感器的電源端連接，第一溫度傳感器的接地端接地，第一溫度傳感器的低觸發(fā)端與第二電阻的第一端連接，第二電阻的第二端接地，第一溫度傳感器的高觸發(fā)端分別與第二電解電容器的第二端和放大器的同相輸入端連接，放大器的反相輸入端與片狀半可調(diào)電阻器的滑動(dòng)端連接，片狀半可調(diào)電阻器的第一端與第一電阻的第二端連接，片狀半可調(diào)電阻器的第二端與第三電阻的第一端連接，第三電阻的第二端接地，放大器的接地端接地，放大器的信號(hào)輸出端與第一雙極型晶體管的基極連接，第一雙極型晶體管的發(fā)射極分別與第二雙極型晶體管的基極和第四電阻的第一端連接，第四電阻的第二端接地，第二雙極型晶體管的發(fā)射極接地，第一雙極型晶體管的集電極分別與第二雙極型晶體管的集電極和加熱棒的第二電壓輸入端連接。第一溫度傳感器感測(cè)溫度信號(hào)，經(jīng)由放大器進(jìn)行信號(hào)放大，溫度高于設(shè)定值，雙極型晶體管關(guān)斷，加熱棒停止工作，如溫度定于設(shè)定值，雙極型晶體管閉合，加熱棒進(jìn)行加熱。上述結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，控制精度高的特點(diǎn)。
[0006]作為優(yōu)選，取樣管上設(shè)置有第二溫度傳感器，所述第二溫度傳感器連接至無(wú)線(xiàn)發(fā)射模塊，所述無(wú)線(xiàn)發(fā)射模塊包括處理器、存儲(chǔ)器、GSM通訊模塊，第二溫度傳感器、存儲(chǔ)器、GSM通訊模塊連接處理器。采用這種結(jié)構(gòu)，由于有些煙氣分析場(chǎng)合高度較高，不方便工作人員遠(yuǎn)程了解溫度情況，取樣管采集端處的溫度，并且采用GSM通訊模塊，避免了遠(yuǎn)程布線(xiàn)的施工難度。
[0007]作為優(yōu)選，第一氣液分離器的出口端通過(guò)三通閥連接至第二氣液分離器的第一進(jìn)口端，三通閥的進(jìn)口端連接第一氣液分離器的出口端，三通閥的第一出口連接第二氣液分離器的第一進(jìn)口端，三通閥的第二出口通過(guò)調(diào)壓過(guò)濾器連接至空壓栗的出口端，三通閥與控制模塊連接，負(fù)壓栗上的排氣管道上安裝有第一流量計(jì)，過(guò)濾器的出口端通過(guò)多通閥連接至氣體分析儀的標(biāo)本采樣氣體入口端，多通閥的出口連接至氣體分析儀的入口端，過(guò)濾器的出口端、零點(diǎn)氣儲(chǔ)罐的出口端、量程氣儲(chǔ)罐的出口端分別連接至多通閥的相應(yīng)進(jìn)口，多通閥連接控制模塊，氣體分析儀的入口端與多通閥的出口之間設(shè)置有第二流量計(jì)。
[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:本實(shí)用新型的溫控電路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，控制精度高，降低了產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)難度和生產(chǎn)成本；采用GSM通訊模塊方便工作人員遠(yuǎn)程了解溫度情況。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例高精度型氣體分析系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本實(shí)用新型氣體分析用取樣探頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3是本實(shí)用新型的溫控電路結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4是本實(shí)用新型的截止閥安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖5是本實(shí)用新型的電熱棒安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖6是本實(shí)用新型的無(wú)線(xiàn)發(fā)射模塊的連接框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖并通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
[0016]參見(jiàn)圖1-圖6，本實(shí)施例高精度型氣體分析系統(tǒng)，包括控制模塊、取樣探頭10、控制箱20、空壓栗30、氣瓶40、第一氣液分離器50、第二氣液分離器60、負(fù)壓栗70、過(guò)濾器80、氣體分析儀90，取樣探頭10通過(guò)具有加熱功能的連接管路11連接控制箱20連接，控制箱20內(nèi)設(shè)置第一控制閥21、第二控制閥22以及電熱功能模塊23，取樣探頭10通過(guò)連接管路11連接第一控制閥21、第二控制閥22，第一控制閥21連接至第一氣液分離器50，第二控制閥22連接至空壓栗30，第一控制閥21、該第二控制閥22連接至控制模塊，第一控制閥21、第二控制閥22與氣瓶40的出口端連接，氣瓶40的進(jìn)口端與空壓栗30的出口端連接，第一氣液分離器50的出水口連接有二通閥53，二通閥53與控制模塊連接，第一氣液分離器50的出口端通過(guò)三通閥51連接至第二氣液分離器60的第一進(jìn)口端，三通閥51的進(jìn)口端連接第一氣液分離器50的出口端，三通閥51的第一出口連接第二氣液分離器60的第一進(jìn)口端，三通閥51的第二出口通過(guò)調(diào)壓過(guò)濾器52連接至空壓栗30的出口端，三通閥51與控制模塊連接，負(fù)壓栗70上的排氣管道71上安裝有第一流量計(jì)72，過(guò)濾器80的出口端通過(guò)多通閥91連接至氣體分析儀90的標(biāo)本采樣氣體入口端，多通閥91的出口連接至氣體分析儀90的入口端，過(guò)濾器80的出口端、零點(diǎn)氣儲(chǔ)罐92的出口端、量程氣儲(chǔ)罐93的出口端分別連接至多通閥9