一種顯示模組精密組件自動檢測結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及自動光學(xué)檢測的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種顯示模組精密組件自動檢測結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]模切產(chǎn)品的人力投入大，加之人力成本的不斷提升，使得利潤空間進(jìn)一步縮減，產(chǎn)線的自動化生產(chǎn)/自動化檢驗(yàn)就變的尤為重要，自動光學(xué)檢測是基于光學(xué)原理來對焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進(jìn)行檢測的設(shè)備，當(dāng)自動檢測時(shí)，測試焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫中合格的參數(shù)進(jìn)行比較，經(jīng)過圖像處理，檢查出PCBA上缺陷，并通過顯示器或自動標(biāo)記把缺陷顯示或區(qū)分出來，供維修人員修整。
[0003]現(xiàn)有的顯示模組精密組件人工檢測，人工需要通過肉眼檢測待檢測顯示模組精密組件的臟污、劃傷、膠體移位和偏位等現(xiàn)象，一般檢測需要配置七人，檢測效率一般在500PCS/人*H，且由于人工操作的誤差，在檢測時(shí)一般會有不合格的顯示模組精密組件被判定為合格品，影響后續(xù)手機(jī)的組裝。
[0004]考慮到在線監(jiān)測需要與輥刀的工作進(jìn)行實(shí)時(shí)配合，一旦檢測到異常，會影響輥刀產(chǎn)能，且檢測設(shè)備與輥刀對接測試過程較久，故現(xiàn)有的檢測結(jié)構(gòu)一般采用離線檢測，其一般將產(chǎn)品收卷后再進(jìn)行檢測。
[0005]對于已經(jīng)被收卷的產(chǎn)品進(jìn)行檢測，現(xiàn)有的技術(shù)還不能及時(shí)對NG料進(jìn)行去除后補(bǔ)充入新料，使得后續(xù)收卷物料在進(jìn)行裝配時(shí)，需要對底膜對應(yīng)位置的顯示模組精密組件進(jìn)行判定是否存在，導(dǎo)致后續(xù)手機(jī)組裝的不順暢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對上述問題，本實(shí)用新型提供了一種顯示模組精密組件自動檢測結(jié)構(gòu)，其使得顯示模組精密組件通過高清圖像反饋到數(shù)據(jù)庫，與數(shù)據(jù)庫中合格的參數(shù)進(jìn)行比對判定，一旦發(fā)現(xiàn)NG料，可以及時(shí)更換新的顯示模組精密組件，確保整個(gè)收料卷所包含的顯示模組精密組件均為合格產(chǎn)品，且降低了人力，提高了生產(chǎn)效率。
[0007]—種顯示模組精密組件自動檢測結(jié)構(gòu)，其特征在于:其包括一條產(chǎn)品檢測線、一條良品替換補(bǔ)給線、至少一個(gè)NG回收箱，所述產(chǎn)品檢測線、良品替換補(bǔ)給線平行布置，所述產(chǎn)品檢測線包括待檢測產(chǎn)品上料軸、產(chǎn)品輸送線、CCD檢測裝置、0K料收料軸，所述產(chǎn)品輸送線上布置的物料帶連接位于其兩端的所述待檢測產(chǎn)品上料軸、0K料收料軸，所述CCD檢測裝置的檢測相機(jī)的鏡頭對準(zhǔn)所述產(chǎn)品輸送線的上端面布置，所述CCD檢測裝置外接PLC模塊，所述良品替換補(bǔ)給線包括0K卷料放卷軸、0K料輸送線、廢底膜收卷軸，所述廢底膜收卷軸上布置的物料帶連接位于其兩端的所述0K卷料放卷軸、廢底膜收卷軸，其還包括移料結(jié)構(gòu)，所述移料結(jié)構(gòu)包括機(jī)座、旋轉(zhuǎn)軸、連接桿、吸放料裝置，所述機(jī)座通過旋轉(zhuǎn)軸連接所述連接桿的一端，所述連接桿的另一端連接所述吸放料裝置，所述吸放料裝置在所述旋轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動下可分別位于所述產(chǎn)品輸送線、0K料輸送線、NG回收箱的正上方，所述機(jī)座內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸的電器結(jié)構(gòu)，所述吸放料裝置、電器結(jié)構(gòu)外接PLC模塊，所述PLC模塊內(nèi)置合格參數(shù)的數(shù)據(jù)庫、各電器控制參數(shù)。
[0008]其進(jìn)一步特征在于:
[0009]所述機(jī)座位于所述產(chǎn)品檢測線、良品替換補(bǔ)給線所形成的平行空間內(nèi)，所述NG回收箱位于所述產(chǎn)品檢測線、良品替換補(bǔ)給線所形成的平行空間，確保整個(gè)結(jié)構(gòu)所占用的空間最省、節(jié)約土地成本；
[0010]所述旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動使得所述吸放料裝置位于所述產(chǎn)品輸送線的正上方的位置時(shí)，所述吸放料裝置位于靠近所述0K料收料軸的一端、位于所述CCD檢測裝置的后方，所述旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動使得所述吸放料裝置位于所述0K料輸送線的正上方的位置時(shí)、所述吸放料裝置位于靠近所述廢底膜收卷軸的一端；
[0011]所述吸放料裝置的正前方布置有產(chǎn)品定位相機(jī)，所述產(chǎn)品定位相機(jī)的安裝結(jié)構(gòu)套裝于主軸，所述吸放料裝置的上部安裝盤套裝于主軸，所述主軸外接所述連接桿的另一端，所述產(chǎn)品定位相機(jī)外接所述PLC模塊；
[0012]所述旋轉(zhuǎn)軸包括第一旋轉(zhuǎn)軸、第二旋轉(zhuǎn)軸、第三旋轉(zhuǎn)軸、主軸，所述機(jī)座通過第一旋轉(zhuǎn)軸連接所述連接桿的一端，所述連接桿的另一端通過第二旋轉(zhuǎn)軸連接吸放料裝置的驅(qū)動上座的一端，所述吸放料裝置的驅(qū)動上座的內(nèi)部設(shè)置有第三旋轉(zhuǎn)軸，所述第三旋轉(zhuǎn)軸連接所述主軸，所述主軸可垂直向運(yùn)動，所述吸放料裝置的驅(qū)動上座的下方通過主軸連接所述產(chǎn)品定位相機(jī)、吸放料裝置，所述第一旋轉(zhuǎn)軸、第二旋轉(zhuǎn)軸、第三旋轉(zhuǎn)軸、主軸、吸放料裝置的驅(qū)動上座均外接所述PLC模塊；
[0013]所述吸放料裝置包括至少兩個(gè)吸放料盤，兩個(gè)吸放料盤確保至少有一個(gè)吸放料盤可以正常工作，及時(shí)在一個(gè)吸放料盤故障時(shí)，也可以確保整個(gè)檢測結(jié)構(gòu)的正常工作；
[0014]所述CCD檢測裝置包含有六個(gè)檢測相機(jī)，六個(gè)檢測相機(jī)的鏡頭確保圖像更清晰，檢測更精確；
[0015]所述產(chǎn)品輸送線、0K料輸送線的入口位置均布置有靜電除塵裝置，確保檢測時(shí)不被靜電所干擾；
[0016]所述產(chǎn)品輸送線、0K料輸送線的出口、入口的上端面均布置有導(dǎo)向輥結(jié)構(gòu)，確保輸送的順暢進(jìn)行。
[0017]采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)后，產(chǎn)品檢測線、良品替換補(bǔ)給線平行布置，產(chǎn)品檢測線上待檢測的已經(jīng)被收卷的產(chǎn)品套裝于待檢測產(chǎn)品上料軸，之后通過產(chǎn)品輸送線連接至0K料收料軸，良品替換補(bǔ)給線上0K卷料套裝于0K卷料放卷軸，之后通過0K料輸送線連接至廢底膜收卷軸，產(chǎn)品檢測線正常工作，待檢測的已經(jīng)被收卷的產(chǎn)品陸續(xù)進(jìn)料，所述CCD檢測裝置的檢測相機(jī)實(shí)時(shí)檢測通過其正下方的顯示模組精密組件，并實(shí)時(shí)將圖像傳送至PLC模士夬，PLC模塊和數(shù)據(jù)庫內(nèi)的數(shù)據(jù)快速比對，做出精確判定，合格品順利通過，一旦出現(xiàn)NG產(chǎn)品，產(chǎn)品輸送線停止，吸放料裝置將NG料吸持掉、快速放入NG回收箱，之后吸放料裝置從良品替換補(bǔ)給線吸持0K料，然后將0K料快速放入對應(yīng)的顯示模組精密組件放置位置，之后產(chǎn)品檢測線繼續(xù)檢測，當(dāng)良品替換補(bǔ)給線對應(yīng)位置的顯示模組精密組件物料被吸持完后，良品替換補(bǔ)給線進(jìn)位，其使得顯示模組精密組件通過高清圖像反饋到數(shù)據(jù)庫，與數(shù)據(jù)庫中合格的參數(shù)進(jìn)行比對判定，一旦發(fā)現(xiàn)NG料，可以及時(shí)更換新的顯示模組精密組件，確保整個(gè)收料卷所包含的顯示模組精密組件均為合格產(chǎn)品，且降低了人力，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的俯視圖結(jié)構(gòu)不意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型的產(chǎn)品檢測線的主視圖結(jié)構(gòu)示意簡圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型移料結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意簡圖；
[0021]圖4為本實(shí)用新型移料結(jié)構(gòu)的具體實(shí)施例的立體圖；
[0022]圖中各序號所對應(yīng)的標(biāo)注名稱如下:
[0023]產(chǎn)品檢測線1、良品替換補(bǔ)給線2、NG回收箱3、待檢測產(chǎn)品上料軸4、產(chǎn)品輸送線5、(XD檢測裝置6、0K料收料軸7、PLC模塊8、0K卷料放卷軸9、0K料輸送線10、廢底膜收卷軸11、移料結(jié)構(gòu)12、機(jī)座13、導(dǎo)向輥結(jié)構(gòu)14、連接桿15、吸放料裝置16、產(chǎn)品定位相機(jī)17、主軸18、上部安裝盤19、第一旋轉(zhuǎn)軸20、第二旋轉(zhuǎn)軸21、第三旋轉(zhuǎn)軸22、驅(qū)動上座23、吸放料盤24、檢測相機(jī)25、靜電除塵裝置26。
【具體實(shí)施方式】
[0024]一種顯示模組精密組件自動檢測結(jié)構(gòu)，見圖1?圖4:其包括一條產(chǎn)品檢測線1、一條良品替換補(bǔ)給線2、至少一個(gè)NG回收箱3，產(chǎn)品檢測線1、良品替換補(bǔ)給線2平行布置，產(chǎn)品檢測線1包括待檢測產(chǎn)品上料軸4、產(chǎn)品輸送線5、CCD檢測裝置6、0K料收料軸7，產(chǎn)品輸送線1上布置的物料帶連接位于其兩端的待檢測產(chǎn)品上料軸4、0Κ料收料軸7，CCD檢測裝置6的檢測相機(jī)的鏡頭對準(zhǔn)產(chǎn)品輸送線5的上端面布置，CCD檢測裝置6外接PLC模塊8，良品替換補(bǔ)給線2包括0Κ卷料放卷軸9、0Κ料輸送線10、廢底膜收卷軸11，廢底膜收卷軸11上布置的物料帶連接位于其兩端的0Κ卷料放卷軸9、廢底膜收卷軸11，其還包括移料結(jié)構(gòu)12，移料結(jié)構(gòu)12包括機(jī)座13、旋轉(zhuǎn)軸、連接桿15、吸放料裝置16，機(jī)座13通過旋轉(zhuǎn)軸連接連接桿15的一端，連接桿15的另一端連接吸放料裝置16，吸放料裝置16在旋轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動下可分別位于產(chǎn)品輸送線5、0Κ料輸送線10、NG回收箱3的正上方，機(jī)座13內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸的電器結(jié)構(gòu)，吸放料裝置、電器結(jié)構(gòu)外接PLC模塊8，PLC模塊8內(nèi)置合格參數(shù)的數(shù)據(jù)庫、各電器控制參數(shù)。
[0025]機(jī)座13位于產(chǎn)品檢測線1、良品