一種信號檢測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種檢測裝置，特別地涉及一種用于對通信設(shè)備的告警信號進(jìn)行檢測的信號檢測裝置，屬于測試技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有通信設(shè)備一般具有告警輸出端口，通常對于告警輸出端口的告警信號進(jìn)行檢測是借助于萬用表的通斷檔來完成，即:利用萬用表的正表筆和負(fù)表筆分別點(diǎn)觸被測設(shè)備告警輸出端口的正極和負(fù)極，一旦被測設(shè)備告警輸出端口有告警信號輸出，被測設(shè)備的告警輸出端口內(nèi)部會將該輸出端口的正負(fù)極導(dǎo)通，此時(shí)點(diǎn)觸被測設(shè)備告警輸出端口正負(fù)極的萬用表正負(fù)表筆會檢測到端口導(dǎo)通，萬用表蜂鳴器被觸發(fā)出聲，以此提示測試者被測設(shè)備告警輸出端口此時(shí)有告警信號輸出。
[0003]但是上述告警信號檢測方法存在以下缺點(diǎn):
[0004](1)測試人員在測試時(shí)人工使用萬用表正負(fù)表筆進(jìn)行點(diǎn)觸操作，測試時(shí)機(jī)、測試過程等人為因素影響都較大，尤其在持續(xù)檢測時(shí)對于點(diǎn)觸的穩(wěn)定性難以得到一致性保證；即使通過常規(guī)的固定加壓管套等方式將表筆長時(shí)間固定于待測點(diǎn)，在插拔時(shí)又將出現(xiàn)不便；
[0005](2)使用萬用表檢測時(shí)，檢測結(jié)果完全依靠聲音提示，而萬用表本身所設(shè)的蜂鳴器音量不可能很大，因此為及時(shí)獲知檢測結(jié)果對于環(huán)境因素有一定要求；
[0006](3)萬用表在使用過程中需要靠電池供電才能工作，當(dāng)電池出現(xiàn)低電壓時(shí)并沒有可靠的方式能夠確知，也不可能預(yù)先給出即將欠壓的提示，因此有可能還將影響檢測結(jié)果。
[0007]由此可見，在實(shí)際的測試過程中如果僅僅利用萬用表來對告警輸出端口的告警輸出信號進(jìn)行檢測存在多種弊端，亟需一種新的信號檢測裝置來替代萬用表，實(shí)現(xiàn)方便準(zhǔn)確的信號檢測過程。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種信號檢測裝置，以實(shí)現(xiàn)不僅保證信號檢測的準(zhǔn)確性還更易于操作。
[0009]為此，本實(shí)用新型提供一種信號檢測裝置包括盒狀主體，固定設(shè)置于所述盒狀主體內(nèi)部的信號檢測電路，與所述信號檢測電路的輸入端連接的外引線，以及一端與所述外引線連接、另一端與被測設(shè)備測試端連接的檢測端頭，其中:所述檢測端頭包括:與被測設(shè)備測試端連接的插頭本體，以及通過樞轉(zhuǎn)軸平行樞接于所述插頭本體表面、且其邊緣可與所述被測設(shè)備的外表面接觸的輔助拔板；其中:所述插頭本體具有主體部分，以及從主體部分的前表面向外延伸且與所述被測設(shè)備測試端適配的接插部分；所述樞轉(zhuǎn)軸到所述輔助拔板邊緣的最大距離大于所述接插部分插入到位時(shí)所述樞轉(zhuǎn)軸到所述被測設(shè)備外表面的垂直距離。
[0010]進(jìn)一步地，所述主體部分的前表面在所述接插部分插入到位后與被測設(shè)備的外表面接觸；此時(shí)，所述輔助拔板朝向被測設(shè)備的外表面延伸到與所述前表面平齊。
[0011]進(jìn)一步地，所述輔助拔板通過樞轉(zhuǎn)軸平行樞接于所述插頭本體的外側(cè)面。
[0012]進(jìn)一步地，所述輔助拔板設(shè)置有條形桿狀結(jié)構(gòu)。
[0013]進(jìn)一步地，所述信號檢測電路包括:告警檢測電路，與所述告警檢測電路的輸出端連接的告警指示電路，所述告警指示電路包括:根據(jù)所述告警檢測電路輸出的告警信號進(jìn)行顯示的發(fā)光二級管，此時(shí)，所述盒狀主體的上表面設(shè)置有發(fā)光二級管的安裝孔。
[0014]更進(jìn)一步地，所述告警指示電路包括:根據(jù)所述告警檢測電路輸出的告警信號進(jìn)行告警的蜂鳴器。
[0015]再進(jìn)一步地，所述盒狀主體的上表面設(shè)置有蜂鳴器發(fā)聲孔。
[0016]更進(jìn)一步地，所述信號檢測電路的供電電源為可充電電源，所述盒狀主體的上表面設(shè)置有所述可充電電源的充電輸入端頭。
[0017]更進(jìn)一步地，所述信號檢測電路的供電電源為蓄電池。
[0018]再進(jìn)一步地，所述信號檢測電路還包括:判斷供電電源的剩余電量的電量監(jiān)測電路，及與所述電量監(jiān)測電路的輸出端連接用于顯示供電電源當(dāng)前電量的電量顯示電路，此時(shí)，所述盒狀主體的上表面設(shè)置有與所述電量顯示電路的輸出端連接的電量顯示器。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型實(shí)施例存在如下顯著優(yōu)點(diǎn):
[0020](1)本實(shí)用新型實(shí)施例所提出的信號檢測裝置，在檢測端頭不僅設(shè)置與被測設(shè)備測試端適配的插頭本體，保證了即使在長時(shí)間檢測情況下的連接可靠性，而且還設(shè)置了輔助拔板，通過簡單的結(jié)構(gòu)改進(jìn)方便檢測端頭的插拔操作；
[0021](2)本實(shí)用新型實(shí)施例所提出的信號檢測裝置，告警結(jié)果不僅依靠聲音提示，而且可以利用發(fā)光二級管的顯示來進(jìn)行提示，降低了及時(shí)獲知檢測結(jié)果對于環(huán)境因素的要求；
[0022](3)本實(shí)用新型實(shí)施例所提出的信號檢測裝置，可以利用可充電電源作為電路的供電電源，減少了長期使用時(shí)更換電源部分的投資，并且可以及時(shí)了解供電電源的當(dāng)前電量，保證所有檢測在正常電壓狀態(tài)下進(jìn)行，提高檢測結(jié)果的正確性。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的信號檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的檢測端頭的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的檢測端頭在實(shí)際應(yīng)用中的插拔示意圖；
[0026]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的信號檢測電路的原理框圖。
[0027]關(guān)于附圖，需要說明的一點(diǎn)是，本發(fā)明所涉及附圖只是為了更好地描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案而示意性示出，并沒有按照比例畫出。
【具體實(shí)施方式】
[0028]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提出一種信號檢測裝置，其不僅能夠保證用于對告警信號進(jìn)行檢測的檢測端頭與測試端(即，告警端口)的可靠接觸，還能夠使得在檢測過程中檢測端頭容易于插拔操作，從而提高檢測的可靠性。為使本實(shí)用新型更加易于理解，以下將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地介紹，但不作為對本實(shí)用新型的限定。
[0029]參見圖1所述，為一種信號檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。從該圖1中可以看出，本實(shí)用新型實(shí)施例所提出的信號檢測裝置具有盒狀主體1，固定設(shè)置于所述盒狀主體1內(nèi)部的信號檢測電路(在圖1中未示出)、與所述信號檢測電路的輸入端連接的外引線2、以及一端與所述外引線2連接、另一端與被測設(shè)備測試端(也即告警端口 )連接的檢測端頭，其中:
[0030]所述檢測端頭3的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示，包括:與被測設(shè)備測試端適配的插頭本體30，輔助拔板31，所述插頭本體30具有用于插拔操作的主體部分301，以及從主體部分301的前表面3000向外延伸且與被測設(shè)備測試端適配的接插部分300 ;所述輔助拔板31通過樞轉(zhuǎn)軸32平行樞接于所述插頭本體30表面、且其邊緣可與所述被測設(shè)備的外表面接觸，所述樞轉(zhuǎn)軸32到輔助拔板31邊緣的最大距離大于所述接插部分300插入到位時(shí)所述樞轉(zhuǎn)軸32到所述被測設(shè)備外表面的垂直距離。
[0031]參考圖2和圖3可知，當(dāng)檢測端頭3在被測設(shè)備10上被插入到位時(shí)，由于檢測端頭3中接插部分300與被測設(shè)備10的測試端適配設(shè)計(jì)，所以可以保證兩者連接的可靠。而當(dāng)需要拔下檢測端頭3時(shí)，可以通過轉(zhuǎn)動所述輔助拔板31，使得所述樞轉(zhuǎn)軸32在垂直朝向被測設(shè)備10的方向上到所