工件的一端孔在豎直方向上的軸線位置，并以此時(shí)探頭與環(huán)形標(biāo)準(zhǔn)工件的另一 端孔內(nèi)壁的接觸點(diǎn)為測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，保持探頭的位置固定不變，只需對(duì)檢測(cè)工件的另一端孔 在豎直方向上的軸線是否與測(cè)量表在豎直方向上的軸線平行進(jìn)行檢測(cè)，以指針指向零位為 檢測(cè)工件兩端孔同軸的判斷標(biāo)準(zhǔn)，來(lái)確定檢測(cè)工件兩端孔是否同軸，整個(gè)檢測(cè)步驟簡(jiǎn)單、易 操作；在測(cè)量過(guò)程中，測(cè)量表的探頭直接與被檢測(cè)工件的另一端孔內(nèi)壁接觸，克服現(xiàn)有技術(shù) 中將測(cè)量表探頭通過(guò)條狀平板傳遞帶來(lái)測(cè)量數(shù)據(jù)的累積誤差；測(cè)量表在豎直方向的軸線 位置固定，確保測(cè)量表指針指向的準(zhǔn)確性，使整個(gè)檢測(cè)方法的精確度高，累計(jì)誤差少；同時(shí) 轉(zhuǎn)軸在橫向及縱向移動(dòng)的距離通過(guò)數(shù)字顯示屏及時(shí)顯示，記錄的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，計(jì)算出的同軸 度結(jié)果的誤差相對(duì)較小，更接近真實(shí)值，提高整個(gè)檢測(cè)裝置的精確度，并且整個(gè)檢測(cè)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單、緊湊，便于加工制造。
[0026] (2)本實(shí)用新型提供的同軸度檢測(cè)裝置，所述轉(zhuǎn)軸上還套設(shè)內(nèi)孔膨脹器，所述內(nèi)孔 膨脹器底端上套設(shè)定位塊，所述定位塊底側(cè)表面緊靠在回轉(zhuǎn)分度盤(pán)的上表面，以用于將套 設(shè)在內(nèi)孔膨脹器上的檢測(cè)工件固定在所述回轉(zhuǎn)分度盤(pán)上。采用內(nèi)孔膨脹器與定位塊的組合 將檢測(cè)工件夾持固定在回轉(zhuǎn)分度盤(pán)上，消除檢測(cè)工件孔與回轉(zhuǎn)分度盤(pán)轉(zhuǎn)軸的配合間隙，減 少測(cè)量過(guò)程的累積誤差，提高測(cè)量精度。
[0027] (3)本實(shí)用新型提供的同軸度檢測(cè)裝置，在回轉(zhuǎn)分度盤(pán)上還設(shè)有當(dāng)所述回轉(zhuǎn)分度 盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)到所需角度后對(duì)所述回轉(zhuǎn)分度盤(pán)進(jìn)行卡位的鎖緊裝置。當(dāng)需對(duì)檢測(cè)工件的另一端孔 內(nèi)壁的測(cè)量圓上測(cè)量多個(gè)點(diǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)分度盤(pán)使檢測(cè)工件的另一端孔的內(nèi)壁測(cè)量圓的測(cè) 量點(diǎn)與測(cè)量表的探頭接觸時(shí)，此時(shí)通過(guò)鎖緊裝置將回轉(zhuǎn)分度盤(pán)進(jìn)行定位，使檢測(cè)工件的另 一端孔內(nèi)壁測(cè)量圓上的測(cè)量點(diǎn)與探頭接觸穩(wěn)定，確保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度。
[0028] (4)本實(shí)用新型提供的同軸度檢測(cè)裝置，在所述測(cè)量座上固定設(shè)有水平布置的連 接桿，所述連接桿上通過(guò)連接組件連接有豎直布置的調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿上設(shè)置有水平布 置的夾頭，所述夾頭上設(shè)置所述測(cè)量表，所述連接組件包括設(shè)置在所述連接桿遠(yuǎn)離所述測(cè) 量座一端上的安裝孔，以及將可滑動(dòng)插入所述安裝孔內(nèi)的調(diào)節(jié)桿鎖定在所需位置的鎖定組 件。調(diào)節(jié)桿在安裝孔內(nèi)可沿著豎直方向上下滑動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)測(cè)量表在豎直方向上測(cè)量位置 的調(diào)整，便于對(duì)不同規(guī)格的檢測(cè)工件進(jìn)行同軸度的測(cè)量。
【附圖說(shuō)明】
[0029] 圖1是實(shí)施例1提供的一種同軸度檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030] 圖2是實(shí)施例1通提供的測(cè)量閥體兩端的閥桿孔同軸度的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031] 圖中標(biāo)記表示為：1-底座，2-顯示屏，31-Y軸滑臺(tái)，311-螺桿，32-X軸滑臺(tái)， 321-刻度盤(pán)，33-滑塊，4-回轉(zhuǎn)分度盤(pán)，41-轉(zhuǎn)軸，42-鎖緊裝置，5-定位塊，6-內(nèi)孔膨脹器， 7_調(diào)節(jié)桿，71-通孔，8-連接桿，81-安裝孔，82-孔，9-測(cè)量座，10-夾頭，11-測(cè)量表，12-閥 體。
【具體實(shí)施方式】
[0032] 實(shí)施例1
[0033] 本實(shí)施例提供一種同軸度檢測(cè)裝置，如圖1所示，包括底座1，所述底座1上設(shè)置有 回轉(zhuǎn)分度盤(pán)4、測(cè)量座9、用于對(duì)回轉(zhuǎn)分度盤(pán)4的橫向位置進(jìn)行調(diào)整的橫向調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、用于對(duì) 回轉(zhuǎn)分度盤(pán)4的縱向位置進(jìn)行調(diào)整的縱向調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，以及用于顯示橫向調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)和縱向調(diào) 節(jié)結(jié)構(gòu)移動(dòng)距離的顯示屏2 ;所述測(cè)量座9上設(shè)有測(cè)量表11，所述測(cè)量表11的探頭用于與 被檢測(cè)工件的內(nèi)孔壁接觸。
[0034] 此同軸度檢測(cè)裝置在測(cè)量過(guò)程中，將環(huán)狀標(biāo)準(zhǔn)工件的一端孔套設(shè)在轉(zhuǎn)軸41上，并 使測(cè)量表11的探頭與標(biāo)準(zhǔn)工件的另一端孔的內(nèi)壁測(cè)量圓Pc某一圓周上的測(cè)量點(diǎn)接觸；
[0035] 觀察測(cè)量表11的指針指向，若測(cè)量表11的指針指向零位，則代表轉(zhuǎn)軸41與測(cè)量 表11在豎直方向上的軸線平行，此時(shí)，取下標(biāo)準(zhǔn)工件，完成轉(zhuǎn)軸41的校正；若測(cè)量表11的 指針指向偏離零位，貝通過(guò)橫向調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)和/或縱向調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸41的橫向和/或 縱向位置，在測(cè)量表11的指針指向零位時(shí)取下標(biāo)準(zhǔn)工件，完成轉(zhuǎn)軸41的校正；以此時(shí)測(cè)量 表11探頭的位置坐標(biāo)為檢測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)，且保持測(cè)量表11探頭的位置固定不變，此時(shí)，測(cè)量表 11探頭的位置坐標(biāo)就是測(cè)量圓匕上的測(cè)量點(diǎn)的位置坐標(biāo)；
[0036] 將檢測(cè)工件的一端孔套設(shè)在校正后的轉(zhuǎn)軸41上，通過(guò)橫向調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)和/或縱向調(diào) 節(jié)結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸41，使檢測(cè)工件的另一端孔內(nèi)壁測(cè)量圓匕某一圓周上的測(cè)量點(diǎn)與轉(zhuǎn)軸41 校正后位置固定的測(cè)量表11探頭接觸；觀察測(cè)量表11的指針的指向，若測(cè)量表11的指針 仍指向零位，則檢測(cè)工件兩端孔同軸；若測(cè)量表11的指針指向偏離零位，則檢測(cè)工件兩端 孔存在同軸度誤差。
[0037] 若檢測(cè)工件兩端孔存在同軸度誤差時(shí)，使得測(cè)量表11探頭與環(huán)狀標(biāo)準(zhǔn)工件一端 孔內(nèi)壁測(cè)量圓PD的同一圓周上的至少三個(gè)測(cè)量點(diǎn)接觸，并分別對(duì)轉(zhuǎn)軸41進(jìn)行校正，并分 別記錄轉(zhuǎn)軸41校正后各個(gè)測(cè)量點(diǎn)的位置坐標(biāo)（X^YJ;將記錄的坐標(biāo)帶入公式 (XQl-XpQ)2+(YQl-YpQ)2=R。2中形成三元二次方程組，求出測(cè)量圓P。的圓心坐標(biāo)（Xp。，Yp。）以及 測(cè)量圓Pc的半徑Rd;
[0038] 對(duì)應(yīng)于轉(zhuǎn)軸41校正后的測(cè)量圓P。同一圓周上的至少三個(gè)測(cè)量點(diǎn)的位置，使測(cè)量 表41探頭與檢測(cè)工件一端孔內(nèi)壁測(cè)量圓同一圓周上的至少三個(gè)測(cè)量點(diǎn)接觸，并在測(cè) 量表11的指針?lè)謩e再次指向零位時(shí)，分別記錄各個(gè)測(cè)量點(diǎn)的位置坐標(biāo)（Xu，Yu)，將記錄的 坐標(biāo)（Xh，Yh)帶入公式（XH-XjMYH-YjkRi2中形成三元二次方程組，求出測(cè)量圓Pi 的圓心坐標(biāo)（χρ1，γρ1)以及測(cè)量圓Pl的半徑R1;
[0039] 將計(jì)算出的測(cè)量圓P。和測(cè)量圓Pi的圓心坐標(biāo)帶入公式L= 中，求出檢測(cè)工件兩端孔的同軸度誤差L。
[0040] 上述的同軸度檢測(cè)裝置在測(cè)量同軸度時(shí)，首先用環(huán)形標(biāo)準(zhǔn)工件對(duì)轉(zhuǎn)軸41進(jìn)行校 正定位，使轉(zhuǎn)軸41與測(cè)量表11在豎直方向上的軸線平行，測(cè)量表11指針指向零位，此時(shí)轉(zhuǎn) 軸41的軸線位置代表著檢測(cè)工件的一端孔在豎直方向上的軸線位置，并以此時(shí)探頭與環(huán) 形標(biāo)準(zhǔn)工件的另一端孔內(nèi)壁的接觸點(diǎn)為測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，保持探頭的位置固定不變，只需對(duì)檢 測(cè)工件的另一端孔在豎直方向上的軸線是否與測(cè)量表在豎直方向上的軸線平行進(jìn)行檢測(cè)， 以指針指向零位為檢測(cè)工件兩端孔同軸的判斷標(biāo)準(zhǔn)，來(lái)確定檢測(cè)工件兩端孔是否同軸，整 個(gè)檢測(cè)步驟簡(jiǎn)單、易操作；在測(cè)量過(guò)程中，測(cè)量表11的探頭直接與被檢測(cè)工件的另一端孔 內(nèi)壁接觸，克服現(xiàn)有技術(shù)中將測(cè)量表探頭通過(guò)條狀平板傳遞帶來(lái)測(cè)量數(shù)據(jù)的累積誤差；測(cè) 量表在豎直方向的軸線位置固定，確保測(cè)量表11指針指向的準(zhǔn)確性，使整個(gè)檢測(cè)方法的精 確度高，累計(jì)誤差少；同時(shí)轉(zhuǎn)軸41在橫向及縱向移動(dòng)的距離通過(guò)數(shù)字顯示屏2及時(shí)顯示，記 錄的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，計(jì)算出的同軸度結(jié)果的誤差相對(duì)較小，更接近真實(shí)值，提高整個(gè)檢測(cè)裝置的 精確度，并且整個(gè)檢測(cè)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，便于加工制造。
[0041] 具體而言，優(yōu)選的所述橫向調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括X軸方向固定設(shè)置的X軸滑臺(tái)32,設(shè)置在 所述X軸滑臺(tái)32上的滑道，可滑動(dòng)設(shè)置在所述滑道上的滑塊33,所述回轉(zhuǎn)分度盤(pán)4設(shè)置在 所述滑塊33上。X軸滑臺(tái)32上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述滑塊33在滑道上向X軸移動(dòng)的動(dòng)力機(jī)