一種主循環(huán)鈉泵靜壓軸承試驗(yàn)泵泄漏管路的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及核電裝備領(lǐng)域的主循環(huán)鈉栗靜壓軸承試驗(yàn)栗泄漏管路。
【背景技術(shù)】
[0002]主循環(huán)鈉栗是行波堆的關(guān)鍵核心設(shè)備之一，而靜壓軸承又是主循環(huán)鈉栗的關(guān)鍵部件組成部分，該靜壓軸承關(guān)系到主循鈉栗運(yùn)行的可靠性。目前我國的主循環(huán)鈉栗靜壓軸承全部靠國外進(jìn)口，為了加強(qiáng)我國核電國產(chǎn)化的發(fā)展，節(jié)省國家外匯的資源，對(duì)主循環(huán)鈉栗靜壓軸承進(jìn)行國產(chǎn)化是必然趨勢(shì)。
[0003]因此通過試驗(yàn)研究靜壓軸承的性能非常必要。主循環(huán)鈉栗靜壓軸承試驗(yàn)裝置用于研究靜壓軸承的靜壓腔內(nèi)的背壓變化、節(jié)流縫隙內(nèi)壓力降及靜壓軸承的承載力與偏心率的關(guān)系Ο
[0004]國內(nèi)尚未有主循環(huán)鈉栗靜壓軸承試驗(yàn)裝置的報(bào)道。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種主循環(huán)鈉栗靜壓軸承試驗(yàn)栗泄漏管路，在通過主循環(huán)鈉栗靜壓軸承試驗(yàn)栗同時(shí)測(cè)量靜壓軸承的靜壓腔內(nèi)的背壓變化、節(jié)流縫隙內(nèi)壓力降及靜壓軸承的承載力與偏心率的關(guān)系時(shí)，其使對(duì)主循環(huán)鈉栗靜壓軸承試驗(yàn)栗的靜壓軸承和栗軸之間節(jié)流縫隙中泄漏的水的量進(jìn)行測(cè)量成為可能，對(duì)靜壓軸承進(jìn)行試驗(yàn)的數(shù)據(jù)更完整可靠，試驗(yàn)安全性更高。
[0006]實(shí)現(xiàn)上述目的的一種技術(shù)方案是:一種主循環(huán)鈉栗靜壓軸承試驗(yàn)栗泄漏管路；
[0007]所述主循環(huán)鈉栗靜壓軸承試驗(yàn)栗包括栗軸、以及套接在所述栗軸徑向外側(cè)的軸承支架、支架和靜壓軸承；所述栗軸豎直向下伸入一個(gè)水池的水面，所述栗軸和所述靜壓軸承徑向之間設(shè)有下軸套，所述下軸套與所述靜壓軸承之間形成節(jié)流縫隙，所述支架的底面與所述靜壓軸承的頂面固定，所述軸承支架的底面與所述支架固定，所述軸承支架、所述支架、所述靜壓軸承和所述栗軸之間形成一個(gè)頂部封閉的泄漏腔，所述泄漏腔內(nèi)水面的高度高于所述水池水面的高度；
[0008]所述靜壓軸承的頂部設(shè)有一個(gè)與所述泄漏腔連通的泄漏孔，所述泄漏孔連接泄漏孔接管，所述水池的水面上設(shè)有一根水平浮于所述水池的水面上的泄漏管，所述泄漏孔接管與所述泄漏管之間設(shè)有轉(zhuǎn)接管，所述轉(zhuǎn)接管的水下端連接所述泄漏孔接管，所述轉(zhuǎn)接管的水上端連接所述泄漏管，所述泄漏管內(nèi)設(shè)有泄漏流量計(jì)。
[0009]進(jìn)一步的，所述泄漏孔接管與所述轉(zhuǎn)接管之間，所述轉(zhuǎn)接管與所述泄漏管之間均通過法蘭固定。
[0010]進(jìn)一步的，所述泄漏腔內(nèi)設(shè)有一個(gè)在所述下軸套上方與所述栗軸套接的上軸套，所述上軸套的徑向外側(cè)套接穩(wěn)流罩，所述穩(wěn)流罩的頂面低于所述上軸套的頂面，所述穩(wěn)流罩的底面與所述靜壓軸承的頂面固定。
[0011 ] 進(jìn)一步的，所述軸承支架分為支架底板以及位于所述支架底板頂面外圓周上的支架本體，所述支架底板的頂面上設(shè)有一塊封板，將所述泄漏腔的頂部封閉。
[0012]采用了本實(shí)用新型的一種主循環(huán)鈉栗靜壓軸承試驗(yàn)栗泄漏管路的技術(shù)方案，其中所述主循環(huán)鈉栗靜壓軸承試驗(yàn)栗包括栗軸、以及套接在所述栗軸徑向外側(cè)的軸承支架、支架和靜壓軸承；所述栗軸豎直向下伸入一個(gè)水池的水面，所述栗軸和所述靜壓軸承徑向之間設(shè)有下軸套，所述下軸套與所述靜壓軸承之間形成節(jié)流縫隙，所述支架的底面與所述靜壓軸承的頂面固定，所述軸承支架的底面與所述支架固定，所述軸承支架、所述支架、所述靜壓軸承和所述栗軸之間形成一個(gè)頂部封閉的泄漏腔，所述泄漏腔內(nèi)水面的高度高于所述水池水面的高度；所述靜壓軸承的頂部設(shè)有一個(gè)與所述泄漏腔連通的泄漏孔，所述泄漏孔連接泄漏孔接管，所述水池的水面上設(shè)有一根水平浮于所述水池的水面上的泄漏管，所述泄漏孔接管與所述泄漏管之間設(shè)有轉(zhuǎn)接管，所述轉(zhuǎn)接管的水下端連接所述泄漏孔接管，所述轉(zhuǎn)接管的水上端連接所述泄漏管，所述泄漏管內(nèi)設(shè)有泄漏流量計(jì)。其技術(shù)效果是:在通過主循環(huán)鈉栗靜壓軸承試驗(yàn)栗同時(shí)測(cè)量靜壓軸承的靜壓腔內(nèi)的背壓變化、節(jié)流縫隙內(nèi)壓力降及靜壓軸承的承載力與偏心率的關(guān)系時(shí)，其使對(duì)主循環(huán)鈉栗靜壓軸承試驗(yàn)栗的靜壓軸承和栗軸之間節(jié)流縫隙中泄漏的水的量進(jìn)行測(cè)量成為可能，對(duì)靜壓軸承進(jìn)行試驗(yàn)的數(shù)據(jù)更完整可靠，試驗(yàn)安全性更高。
【附圖說明】
[0013]圖1為主循環(huán)鈉栗中的靜壓軸承的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型的一種主循環(huán)鈉栗靜壓軸承試驗(yàn)裝置中試驗(yàn)栗的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型的一種主循環(huán)鈉栗靜壓軸承試驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為本實(shí)用新型的一種主循環(huán)鈉栗靜壓軸承試驗(yàn)裝置的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]請(qǐng)參閱圖1至圖4，本實(shí)用新型的發(fā)明人為了能更好地對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行理解，下面通過具體地實(shí)施例，并結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)地說明:
[0018]主循環(huán)鈉栗中的靜壓軸承1包括軸承體11，以及對(duì)應(yīng)位于軸承體11上下兩端的上軸承法蘭12和下軸承法蘭13。其中上軸承法蘭12上設(shè)有圍繞上軸承法蘭12圓周設(shè)置的上螺栓通孔121，以及一個(gè)泄漏孔122。泄漏孔122位于上螺栓通孔121的徑向內(nèi)側(cè)。下軸承法蘭13上設(shè)有圍繞下軸承法蘭13圓周設(shè)置的下螺栓通孔131。軸承體11的內(nèi)圓周壁，從上至下依次設(shè)有軸偏移環(huán)形槽14和節(jié)流槽15。軸承體11上還設(shè)有與軸偏移環(huán)形槽14連通的第一徑向通孔16和第二徑向通孔17。第一徑向通孔16的位置高于第二徑向通孔17。第一徑向通孔16和第二徑向通孔17對(duì)應(yīng)位于軸承體11的徑向兩側(cè)。在軸承體11的外圓周壁上設(shè)有壓力降螺旋槽18。下軸承法蘭13上還設(shè)有徑向背壓通孔19。
[0019]本實(shí)用新型的一種主循環(huán)鈉栗試驗(yàn)裝置包括試驗(yàn)栗2、出口管路3、泄漏管路4和水池9。
[0020]試驗(yàn)栗2包括栗軸21和葉輪22，栗軸21從上至下，豎直伸入水池9中，葉輪22套接在栗軸21的底端。位于葉輪22底部徑向中心的進(jìn)水口連接漸縮管23，漸縮管23用于將水池9中的水導(dǎo)入試驗(yàn)栗2。葉輪22的徑向外側(cè)套接導(dǎo)葉套24，導(dǎo)葉套24的底部連接出口管路3。從葉輪22徑向外側(cè)的出水口流出的水通過導(dǎo)葉套24流入出口管路3，排出試驗(yàn)栗2 ο
[0021]靜壓軸承1在葉輪22的上方與栗軸21套接。靜壓軸承1與栗軸21之間設(shè)有下軸套211。靜壓軸承1的底面通過位于靜壓軸承1的下軸承法蘭13上的下螺栓通孔131，以及螺栓和螺母，與導(dǎo)葉套24固定。下軸套211與靜壓軸承1的節(jié)流槽15圓周接觸，以減少從靜壓軸承1與下軸套211之間的節(jié)流縫隙62中泄漏的泄漏介質(zhì)，即水的量。葉輪22的頂面和靜壓軸承1的底面之間形成靜壓腔61，靜壓腔61內(nèi)設(shè)有位于葉輪22的頂面上的若干偏心塊221。偏心塊221的位置可調(diào)。偏心塊221的頂面與靜壓軸承1底面分離。下軸承法蘭13上的徑向背壓通孔19與靜壓腔61貫通。
[0022]偏心塊221用于檢測(cè)靜壓軸承1的承載能力。
[0023]徑向背壓通孔19內(nèi)設(shè)有一個(gè)背壓測(cè)量?jī)x71，背壓測(cè)量?jī)x71連接背壓測(cè)量管72，背壓測(cè)量管72伸出水池9的水面，背壓測(cè)量管72伸出水池9的水面的一端設(shè)有背壓測(cè)量球閥73，背壓測(cè)量?jī)x71、背壓測(cè)量管72和背壓測(cè)量球閥組成背壓測(cè)量裝置。用于測(cè)量靜壓腔61內(nèi)的背壓。
[0024]靜壓軸承1的節(jié)流槽15與下軸套211之間形成環(huán)形的節(jié)流縫隙62。靜壓軸承1的壓力降螺旋槽18的徑向兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)與節(jié)流槽15等高的壓力接口 74，壓力接口 74連接壓力降測(cè)量管75，壓力測(cè)量管75伸出水面，壓力測(cè)量管75伸出水面的一端設(shè)有壓力降測(cè)量球閥76，用于測(cè)量節(jié)流縫隙62內(nèi)的壓力降。壓力接口 74、壓力降測(cè)量管75和壓力降測(cè)量球閥76組成壓力降測(cè)量裝置。
[0025]下軸套211與靜壓軸承1的軸偏移環(huán)形槽14之間形成軸偏移腔63，靜壓軸承1的第一徑向通孔16和第二徑向通孔17與軸偏移腔63連通。第一徑向通孔16和第二徑向通孔17內(nèi)設(shè)有軸位移探頭77，用于測(cè)量軸偏移腔63內(nèi)栗軸21的偏心位移。
[0026]通過在葉輪22上安裝不同質(zhì)量的偏心塊221可用來改變栗軸21的不平衡量，分別測(cè)量不同載荷條件下栗軸21旋轉(zhuǎn)中心的偏移量，換算成偏心率。
[0027]下軸套211的上方設(shè)有與栗軸21套接的上軸套212。上軸套212分為水平部212a以及圍繞水平部212a底面的外圓周設(shè)置的圓周部212b。其中水平部212a的底面與水池9的水面等高，圓周部212b的底部在水池9的水面以下與下軸套211的頂部固定。上軸套212與栗軸21徑向之間形成一個(gè)栗軸腔。
[0028]上軸套