一種耐蝕試驗裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于耐蝕試驗自動控制技術領域，具體涉及一種耐蝕試驗裝置。
【背景技術】
[0002]工件生產(chǎn)過程中，需要對產(chǎn)品件進行耐蝕試驗，在試驗過程中需要對被檢測工件進行循環(huán)浸漬試驗，以檢測工件在特定條件下的耐腐蝕性能；原有試驗裝置為人工控制，需要操作者對試驗過程進行長達二十四小時的全程監(jiān)控，此過程對于操作者來說時間久并且操作簡單，人員利用率很低，對勞動力來說是一個極大的浪費，并且操作過程中存在人為因素隱患。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提出一種耐蝕試驗裝置，以達到解決人工操作的弊端、實現(xiàn)試驗全自動操作、降低成本、操作方便的目的。
[0004]—種耐蝕試驗裝置，該裝置包括箱體、氣缸、試驗杠桿、浸漬槽和定時控制電路；其中，所述氣缸設置于箱體內(nèi)，氣缸的活塞上端連接在試驗杠桿上；試驗杠桿的一端通過轉軸連接箱體，試驗杠桿的另一端穿過箱體前面板的開口并連接被測工件；被測工件的下端設置有浸漬槽；所述箱體的上面板還設置有定時控制電路。
[0005]所述定時控制電路包括斷路器、熔斷器、開關電源、第一指示燈、第二指示燈、第三指示燈、第四指示燈、啟動開關、手動復位開關、定時器、計數(shù)器、第一繼電器、第二繼電器、第三繼電器、電容和二極管；
[0006]所述斷路器的一端連接熔斷器的一端，熔斷器的另一端連接開關電源的第一輸入端，斷路器的另一端和開關電源的第二輸入端分別連接220V交流電源的兩端；開關電源的正極輸出端同時連接第一指示燈的一端、定時器的第二引腳、啟動開關的一端、第三繼電器的第一常開觸點的一端、定時器的第四引腳、計數(shù)器的第四引腳、手動復位開關的一端、第一繼電器的第二常開觸點的一端、計數(shù)器的第二引腳、第一繼電器的第一常開觸點的一端、第二繼電器的第一常開觸點的一端、第二繼電器的第一常閉觸點的一端、第三繼電器的第二常開觸點的一端和第二繼電器的第二常開觸點的一端；
[0007]所述開關電源的負極輸出端同時連接第一指示燈的另一端、定時器的第一引腳、定時器的第六引腳、第一繼電器的一端、第三繼電器的一端、計數(shù)器的第六引腳、計數(shù)器的第一引腳、第二繼電器的一端、電容的負極、二極管的陽極、第二指示燈的一端、第三指示燈的一端、第四指示燈的一端和氣缸的控制閥的一端；
[0008]所述啟動開關的另一端連接定時器的第八引腳；第三繼電器的第一常開觸點的另一端連接定時器的第七引腳；定時器的第三引腳連接第一繼電器的另一端；手動復位開關的另一端連接計數(shù)器的第七引腳；第一繼電器的第二常開觸點的另一端連接計數(shù)器的第八引腳；計數(shù)器的第三引腳連接第三繼電器的另一端；第一繼電器的第一常開觸點的另一端同時連接繼電器的另一端、電容的正極和二極管的陰極；第二繼電器的第一常開觸點的另一端連接第二指示燈的另一端；第二繼電器的第一常閉觸點的另一端連接第三指示燈的另一端；第三繼電器的第二常開觸點的另一端連接第四指示燈的另一端；第二繼電器的第二常開觸點的另一端連接氣缸的控制閥的另一端。
[0009]所述定時器和計數(shù)器上均設置有顯示屏。
[0010]本實用新型的優(yōu)點:
[0011]本實用新型一種耐蝕試驗裝置，該裝置結構簡單、操作簡單方便、維修方便、時間設定清楚，對產(chǎn)品件進行耐蝕試驗全程自動控制，可通用于類似循環(huán)往復運動設備中；該設備制造成本低，經(jīng)濟效益高，省去了工序中操作者長時間倒班、值班，直接節(jié)省了人員這種無用工時，節(jié)約了勞動力成本，從根本上杜絕了人為原因引起的工件試驗誤差問題。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型一種實施例的耐蝕試驗裝置結構示意圖；
[0013]圖2為本實用新型一種實施例的定時控制電路原理圖，其中:1-箱體，2-氣缸，3-轉軸，4-試驗杠桿，5-定時控制電路，6-浸漬槽。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型一種實施例做進一步說明。
[0015]本實施例中，一種耐蝕試驗裝置，裝置結構示意圖如圖1所示，該裝置包括箱體1、氣缸2、試驗杠桿4、浸漬槽6和定時控制電路5 ;其中，所述氣缸2設置于箱體1內(nèi)的底板上，氣缸2的活塞上端鉸接在試驗杠桿4上；試驗杠桿4的一端通過轉軸3連接箱體1，試驗杠桿4的另一端穿過箱體1前面板的開口并連接被測工件；被測工件的下端設置有浸漬槽6 ;所述箱體1的上面板還設置有定時控制電路5 ;
[0016]本實施例中，通過氣缸2的活塞的上下移動，帶動試驗杠桿4沿箱體1的開口上下移動，實現(xiàn)被測工件浸入和移出浸漬槽6 ;
[0017]本實施例中，氣缸2的供應用氣為0.5MP，氣缸2的工作用氣為0.3MP ；
[0018]本實施例中，如圖2所示，所述定時控制電路包括斷路器QF、熔斷器FU1、24V開關電源、第一指示燈HL1、第二指示燈HL2、第三指示燈HL3、第四指示燈HL4、啟動開關SA1、手動復位開關SA2、定時器JS1、計數(shù)器JS2、第一繼電器KA1、第二繼電器KA2、第三繼電器KA3、電容C1和二極管D1 ；
[0019]所述斷路器QF的一端連接熔斷器FU1的一端，熔斷器FU1的另一端連接24V開關電源的第一輸入端，斷路器QF的另一端和24V開關電源的第二輸入端分別連接AC220V/2A交流電源的兩端；24V開關電源的正極輸出端同時連接第一指示燈HL1的一端、定時器JS1的第二引腳2、啟動開關SA1的一端、第三繼電器KA3的第一常開觸點KA3-la的一端、定時器JS1的第四引腳4、計數(shù)器JS2的第四引腳4、手動復位開關SA2的一端、第一繼電器KA1的第二常開觸點KAl-2a的一端、計數(shù)器JS2的第二引腳2、第一繼電器KA1的第一常開觸點KAl-la的一端、第二繼電器KA2的第一常開觸點KA2_la的一端、第二繼電器KA2的第一常閉觸點KA2-lb的一端、第三繼電器KA3的第二常開觸點KA3-2a的一端和第二繼電器KA2的第二常開觸點KA2-2a的一端；<