一種復(fù)合傳感器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及于材料及傳感技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合傳感器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，使用常規(guī)氣體傳感器，如紅外、電化學(xué)、催化、半導(dǎo)體、熱傳導(dǎo)等類型的氣體傳感器檢測惰性氣體、大分子有機(jī)蒸汽、不易起化學(xué)反應(yīng)的毒氣等特殊氣體時存在諸多困難，其中，紅外、催化、熱傳導(dǎo)類型的氣體傳感器不適用于低濃度氣體檢測，半導(dǎo)體、電化學(xué)類型的氣體傳感器不適用于惰性氣體檢測，也不適用于高濃度氣體檢測。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種使用方便、靈敏度高、精度高、檢測范圍廣的復(fù)合傳感器。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為:
[0005]—種復(fù)合傳感器，包括有氣體傳感器，該氣體傳感器內(nèi)復(fù)合有紅外氣體傳感器和電化學(xué)傳感器，所述復(fù)合傳感器還包括有熱裂解器，所述熱裂解器的易檢測氣體出口連通所述氣體傳感器的氣體檢測進(jìn)口 ；該復(fù)合傳感器還包括有氣體流量控制裝置，所述氣體流量控制裝置的氣體流量出口連通所述熱裂解器的待測氣體進(jìn)口。
[0006]優(yōu)選地，所述紅外氣體傳感器包括光學(xué)腔體、信號采集電路板以及分別連接在所述信號采集電路板上的紅外光源和探測器，所述光學(xué)腔體的腔壁上設(shè)置有光源安裝孔和探測器安裝孔，所述紅外光源安裝在所述光源安裝孔內(nèi)，所述探測器安裝在所述探測器安裝孔內(nèi)，所述光學(xué)腔體是圓柱狀光學(xué)腔體，所述光學(xué)腔體內(nèi)設(shè)置有反射柱和光學(xué)反射塊，所述反射柱的中心位于所述光學(xué)腔體的中心，所述光學(xué)反射塊位于所述光學(xué)腔體的內(nèi)壁與所述反射柱之間，所述反射柱的外側(cè)面具有圓柱形反射面，所述光學(xué)反射塊的兩側(cè)分別具有光源反射面和接收反射面，所述紅外光源和所述探測器分別靠近所述光學(xué)反射塊的兩側(cè)設(shè)置，且所述光學(xué)腔體的內(nèi)壁、所述反射柱的圓柱形反射面、所述光學(xué)反射塊的光源反射面和接收反射面構(gòu)成紅外氣體傳感器的紅外光路，其中，所述光源反射面對應(yīng)所述紅外光源設(shè)置以便將所述紅外光源發(fā)出的光會聚并射向所述光學(xué)腔體的內(nèi)壁或/和所述反射柱的圓柱形反射面，所述接收反射面對應(yīng)所述探測器設(shè)置以便將射向所述光學(xué)腔體的內(nèi)壁或/和所述反射柱的圓柱形反射面的光經(jīng)多次反射后會聚并射向所述探測器。
[0007]優(yōu)選地，所述光學(xué)腔體由圓形底板和蓋合在所述圓形底板上的圓桶形上殼體構(gòu)成，其中，所述光源安裝孔和所述探測器安裝孔設(shè)置在所述圓形底板上，所述信號采集電路板設(shè)置在所述圓形底板的下部。
[0008]優(yōu)選地，所述電化學(xué)式傳感器，包括下殼體以及罩設(shè)于所述下殼體上的上蓋，所述上蓋與所述下殼體圍合形成容納腔，所述容納腔內(nèi)置有電解質(zhì)，所述電解質(zhì)連接有傳感電極、參比電極以及伸入所述電解質(zhì)中用于檢測氣體濃度的陰極與陽極，所述上蓋上至少設(shè)有一個用于將外界的混合氣體進(jìn)入所述容納腔內(nèi)的進(jìn)氣口，所述下殼體與所述上蓋可拆卸連接，各所述進(jìn)氣口處設(shè)有用于過濾混合氣體中干擾氣體的過濾器，且所述過濾器可拆卸貼設(shè)于所述上蓋內(nèi)壁。
[0009]優(yōu)選地，所述過濾器為可吸收干擾氣體的活性炭板或者為涂設(shè)有反應(yīng)層的網(wǎng)板。
[0010]優(yōu)選地，所述上蓋設(shè)有毛細(xì)擴(kuò)散柵，各所述進(jìn)氣口均位于所述毛細(xì)擴(kuò)散柵正下方。[0011 ] 優(yōu)選地，所述電解質(zhì)外罩設(shè)有金屬網(wǎng)。
[0012]本實用新型的有益效果為:本實用新型利用熱裂解原理，將原本不易直接檢測的惰性氣體、大分子有機(jī)蒸汽、不易起化學(xué)反應(yīng)的毒氣等特殊氣體先轉(zhuǎn)化為易檢測的氣體，再使用相應(yīng)的氣體傳感器進(jìn)行檢測，并進(jìn)行相應(yīng)的數(shù)據(jù)換算即可。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實用新型的紅外氣體傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為本實用新型的電化學(xué)式傳感器。
[0016]圖中1、殼體；2、氣體傳感器；3、熱裂解器；4、殼體蓋板；5、直角接頭；6、轉(zhuǎn)接頭；
7、螺帽；8、氣體導(dǎo)管；9、電路板；10、進(jìn)氣接頭；11、紅外光源；12、探測器；13、信號采集電路板；14、圓形底板；15、圓桶形上殼體；16、光學(xué)反射塊；17、光源安裝孔；18、探測器安裝孔；19、反射柱；20、上蓋；21、下殼體；22、容納腔；23、電解質(zhì)；24、過濾器。
【具體實施方式】
[0017]為使對本實用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識，用以較佳的實施例及附圖配合詳細(xì)的說明，說明如下:
[0018]如圖1所不，一種復(fù)合傳感器，它包括有殼體1，安裝在殼體1內(nèi)的氣體傳感器2和熱裂解器3，安裝在殼體1上的進(jìn)氣接頭10、出氣接頭、導(dǎo)氣管路、殼體蓋板4和電路板9 ；
[0019]其中，所述進(jìn)氣接頭10連通所述熱裂解器3的待測氣體進(jìn)口，所述熱裂解器3的易檢測氣體出口通過所述導(dǎo)氣管路連通所述氣體傳感器2的氣體檢測進(jìn)口，所述出氣接頭連通所述氣體傳感器2的氣體檢測出口，所述電路板9分別連接所述氣體傳感器2和所述熱裂解器3，所述殼體蓋板4安裝在電路板9與氣體傳感器2、熱裂解器3之間；
[0020]所述導(dǎo)氣管路包括依次連接在一起的兩個直角接頭5、兩個轉(zhuǎn)接頭6、兩個螺帽7和一根氣體導(dǎo)管8，其中，兩個直角接頭5安裝在殼體1上并分別連通所述氣體傳感器2的氣體檢測進(jìn)口和所述熱裂解器3的易檢測氣體出口。
[0021]基于上述，該復(fù)合傳感器還包括有氣體流量控制裝置，所述氣體流量控制裝置的氣體流量出口通過所述進(jìn)氣接頭10連通所述熱裂解器的待測氣體進(jìn)口。
[0022]所述紅外氣體傳感器包括光學(xué)腔體、信號采集電路板13以及分別連接在所述信號采集電路板13上的紅外光源11和探測器12，所述光學(xué)腔體的腔壁上設(shè)置有光源安裝孔17和探測器安裝孔18，所述紅外光源11安裝在所述光源安裝孔17內(nèi)，所述探測器12安裝在所述探測器安裝孔18內(nèi)，所述光學(xué)腔體是圓柱狀光學(xué)腔體，所述光學(xué)腔體內(nèi)設(shè)置有反射柱19和光學(xué)反射塊16，所述反射柱19的中心位于所述光學(xué)腔體的中心，所述光學(xué)反射塊16位于所述光學(xué)腔體的內(nèi)壁與所述反射柱19之間，所述反射柱19的外側(cè)面具有圓柱形反射面，所述光學(xué)反射塊16的兩側(cè)分別具有光源反射面和接收反射面，所述紅外光源11和所述探測器12分別靠近所述光學(xué)反射塊16的兩側(cè)設(shè)置，且所述光學(xué)腔體的內(nèi)壁、所述反射柱19的圓柱形反射面、所述光學(xué)反射塊16的光源反射面和接收反射面構(gòu)成紅外氣體傳感器的紅外光路，其中，所述光源反射面對應(yīng)所述紅外光源11設(shè)置以便將所述紅外光源