密封裝置及溫度傳感器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及測量設(shè)備領(lǐng)域，更具體的說，涉及一種密封裝置及溫度傳感器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有測量電機(jī)轉(zhuǎn)動時(shí)軸承溫度的溫度傳感器主要有兩種方法，一種是通過單個溫度傳感器測量軸承溫度，另一種是采用兩個溫度傳感器來測量軸承溫度。
[0003]對于單個溫度傳感器來測量軸承溫度，單個溫度傳感器的引線引出設(shè)備時(shí)，一般采用膠水密封。但是，在測量過程中需要長時(shí)間將溫度傳感器置于高溫的油中，膠水密封效果不夠好，容易導(dǎo)致油通過引線滲漏到與溫度傳感器電連接的設(shè)備中。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種對引線密封效果好的密封裝置及溫度傳感器。
[0005]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0006]本實(shí)用新型的一個方面，提供一種密封裝置，用于套接在保護(hù)管上并密封所述保護(hù)管，所述密封裝置包括密封套以及可拆卸固定連接的第一密封件和第二密封件，所述第一密封件、第二密封件和密封套分別沿其軸向設(shè)置有用于穿過所述保護(hù)管的第一軸孔、第二軸孔和第三軸孔;所述第一密封件設(shè)置有用于放置彈性填料的密封槽，所述密封套包括用于放置在所述密封槽內(nèi)的密封部，當(dāng)所述第一密封件和第二密封件固定連接時(shí)壓緊所述密封套使所述密封部壓緊位于所述密封槽內(nèi)的填料。
[0007]優(yōu)選的，所述密封部在用于插入到所述密封槽內(nèi)的頂部設(shè)置有第一V型槽，所述第一V型槽的寬度從所述密封部的頂部向下逐漸減小。
[0008]優(yōu)選的，所述密封套還包括在所述密封部根部沿所述密封部邊沿徑向延伸的一圈環(huán)形的限位凸沿，當(dāng)所述密封部插入到所述密封槽內(nèi)時(shí)所述限位凸沿和所述密封槽的邊沿貼合。
[0009]優(yōu)選的，所述第一密封件在所述密封槽內(nèi)設(shè)置有第二V型槽，所述第二V型槽的寬度從所述密封槽內(nèi)向所述密封槽的根部逐漸減小。
[0010]優(yōu)選的，所述第一密封件和第二密封件螺紋固定連接。
[0011]優(yōu)選的，所述第一密封件在其第一端的外表面設(shè)置有第一外螺紋，所述密封槽位于所述第一端;所述第二密封件的一端設(shè)置有用于放置所述第一端的第一放置槽，所述第一放置槽的側(cè)壁設(shè)置有第一內(nèi)螺紋，所述第二密封件通過所述第一內(nèi)螺紋和第一外螺紋螺接固定在所述第一密封件上。
[0012]優(yōu)選的，所述密封裝置還包括固定件和彈性卡件，所述固定件和彈性卡件分別沿其軸向設(shè)置有用于穿過所述保護(hù)管的第四軸孔和第五軸孔，所述彈性卡件沿其軸向設(shè)置有一貫穿所述彈性卡件的開口，所述彈性卡件的一端設(shè)置有用于插入到所述第二軸孔內(nèi)的圓錐狀的插入部，所述第二密封件的另一端沿所述第二軸孔邊沿設(shè)置有與所述插入部相配合的圓錐狀的插入槽;所述第二密封件的另一端的外表面設(shè)置有第二外螺紋，所述固定件設(shè)置有用于放置所述第二密封件的另一端的第二放置槽，所述第二放置槽的側(cè)壁設(shè)置有用于與所述第二外螺紋螺接的第二內(nèi)螺紋；當(dāng)所述第二密封件和固定件螺接時(shí)擠壓所述彈性卡件使所述彈性卡件產(chǎn)生形變。
[0013]優(yōu)選的，所述保護(hù)管為金屬。
[0014]優(yōu)選的，所述第二放置槽內(nèi)設(shè)置有用于放置所述彈性卡件的第三V型槽，所述第三V型槽的寬度從所述第二放置槽向所述第二放置槽的底部方向逐漸變小。
[0015]本實(shí)用新型的另一個方面，還提供一種溫度傳感器，包括保護(hù)管和上所述的密封裝置，所述密封裝置套接在所述保護(hù)管。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的技術(shù)效果是:本實(shí)用新型的密封裝置一端和設(shè)備實(shí)現(xiàn)密封固定連接，密封裝置套接在保護(hù)管上對保護(hù)管進(jìn)行密封。將保護(hù)管穿過第一密封件、密封套及第二密封件，在密封槽內(nèi)置入彈性的填料再將密封套的密封部插入到密封槽內(nèi)，最后將第一密封件和第二密封件相互固定連接，密封套位于第一密封件和第二密封件之間，在第一密封件和第二密封件相互固定連接時(shí)對密封套產(chǎn)生相互擠壓的動作，從而使得密封套擠壓位于密封槽的具有彈性的填料，從而使得填料不斷縮緊，由于填料的不斷縮緊從而對穿過密封裝置的保護(hù)管的貼合程度達(dá)到更佳，這樣對保護(hù)管的密封效果更佳。本實(shí)用新型的第一密封件和第二密封件固定過程中通過對密封套的不斷壓合進(jìn)而壓合具有彈性的填料使填料對保護(hù)管的密封作用效果更好。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一密封裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一密封裝置的拆分示意圖；
[0019]圖3是圖2的縱向截面圖；
[0020]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例二密封裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]其中:100、密封裝置；110、第一密封件；111、第一軸孔；112、密封槽；113、第二V型槽;114、第一外螺紋;115、第三外螺紋；120、第二密封件；121、第二軸孔;122、第一放置槽；123、第一內(nèi)螺紋；124、插入槽；125、第二外螺紋；130、密封套；131、第三軸孔；132、密封部；133、第一 V型槽；134、限位凸沿；140、彈性卡件；141、第四軸孔；142、插入部；143、開口； 150、固定件;151、第五軸孔;152、第二放置槽;153、第二內(nèi)螺紋。
【具體實(shí)施方式】
[0022]本實(shí)用新型公開一種密封裝置及溫度傳感器，所述密封裝置用于套接在保護(hù)管上并密封所述保護(hù)管，所述密封裝置包括密封套以及可拆卸固定連接的第一密封件和第二密封件，所述第一密封件、第二密封件和密封套分別沿其軸向設(shè)置有用于穿過所述保護(hù)管的第一軸孔、第二軸孔和第三軸孔;所述第一密封件設(shè)置有用于放置彈性填料的密封槽，所述密封套包括用于放置在所述密封槽內(nèi)的密封部，當(dāng)所述第一密封件和第二密封件固定連接時(shí)壓緊所述密封套使所述密封部壓緊位于所述密封槽內(nèi)的填料。本實(shí)用新型的第一密封件和第二密封件固定過程中通過對密封套的不斷壓合進(jìn)而壓合具有彈性的填料使填料對保護(hù)管的密封作用效果更好
[0023]下面結(jié)合附圖和較佳的實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0024]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“橫向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。另外，術(shù)語“包括”及其任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含。
[0025]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0026]下面參考圖1至圖3描述本實(shí)用新型的溫度傳感器及密封裝置，本實(shí)用新型的密封裝置100用于溫度傳感器中，并和設(shè)備固定連接，且密封連接。
[0027]如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例一公開了一種密封裝置100，該密封裝置100用于套接在一個保護(hù)管上并密封所述保護(hù)管，所述保護(hù)管內(nèi)置有信號線，該信號線用于傳輸信號，保護(hù)管對信號線起到保護(hù)作用。所述密封裝置100包括密封套130以及可拆卸固定連接的第一密封件110和第二密封件120，所述第一密封件110、第二密封件120和密封套130分別沿其軸向設(shè)置有用于穿過所述保護(hù)管的第一軸孔111、第二軸孔121和第三軸孔131;所述第一密封件110設(shè)置有用于放置彈性填料的密封槽112，所述密封套120包括用于放置在所述密封槽112內(nèi)的密封部132，當(dāng)所述第一密封件110和第二密封件120固定連接時(shí)壓緊所述密封套130使所述密封部132壓緊位于所述密封槽112內(nèi)的填料。
[0028]本實(shí)用新型的密封裝置一端和設(shè)備實(shí)現(xiàn)密封固定連接，密封裝置套接在保護(hù)管上對保護(hù)管進(jìn)行密封。將保護(hù)管穿過第一密封件、密封套及第二密封件，在密封槽內(nèi)置入彈性的填料再將密封套的密封部插入到密封槽內(nèi)，最后將第一密封件和第二密封件相互固定連接，密封套位于第一密封件和第二密封件之間，在第一密封件和第二密封件相互固定連接時(shí)對密封套產(chǎn)生相互擠壓的動作，從而使得密封套擠壓位于密封槽的具有彈性的填料，從而使得填料不斷縮緊，由于填料的不斷縮緊從而對穿過密封裝置的保護(hù)管的貼合程度達(dá)到更佳，這樣對保護(hù)管的密封效果更佳。本實(shí)用新型的第一密封件和第二密封件固定過程中通過對密封套的不斷壓合進(jìn)而壓合具有彈性的填料使填料對保護(hù)管的密封作用效果更好。
[0029]其中，所述密封部132在用于插入到所述密封槽112內(nèi)的頂部設(shè)置有第一V型槽133，所述第一 V型槽133的寬度從所述密封部132的頂部向下逐漸減小。從而在壓合密封套130時(shí)第一 V型槽133的側(cè)壁形成斜坡形狀，不僅在擠壓過程中對穿過第一軸孔和第二軸孔的保護(hù)管產(chǎn)生較大的壓合力，而且防止密封套的頂部因頂壓到填料而受阻，防止填料堵塞，這樣就使得填料充分的位于密封槽和第一 V型槽之間形