一種固體物料采樣機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種固體物料采樣機。
【背景技術】
[0002]典型的礦石、煤炭采樣機采用螺旋桿式采樣器，其結構是由處于中間的旋轉螺旋桿和外面的靜止料筒管組成，其原理是螺旋桿接受外部旋轉力矩旋轉的同時靜止料筒管接受向下的壓力，在二者的作用下采樣器插入物料中進行采樣，樣品通過螺旋桿的螺旋葉片旋轉從靜止料筒管下端開口進入，此種采樣器的弊端是:(I)采樣器只有壓力和旋轉扭力，遇硬的塊狀物料不能進行破碎，容易堵塞螺旋槽，如遇大塊石或大塊硬物料，采樣頭無法破碎插入到硬物下面，造成硬物下面全成為死角，無法采樣，只能放棄另找采樣點。(2)料筒管開口邊沿沒有破碎功能，處于料筒管開口邊沿下面的較大顆粒，采樣器無法按要求只采開口所涉及的范圍內(nèi)的，結果不是整體采進，就是整體排除。(3)螺旋桿底部螺旋口在提起時無法封堵，采樣器開始提起的同時底部樣品就開始掉漏，直至有大顆粒落至進料口封堵，否則樣品將持續(xù)掉漏。(4)為減小插入阻力，采樣器底部的外形是中間的螺旋桿鉆頭高出料筒管，底部物料不能采入成為死角。(5)采樣器開口固定不變，即所采子樣的體積不變，不能滿足多點不同體積子樣要求的采樣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決以上技術上的不足，本實用新型提供了一種固體物料采樣機，它具有沖擊破碎兼采集功能，采樣無死角，可按所要求的子樣體積或重量和指定范圍進行采樣，底部樣品不會掉漏，能夠進行全斷面采樣和任意深度點采樣，可使用于礦石、煤炭等采樣。
[0004]本實用新型是通過以下措施實現(xiàn)的:
[0005]本實用新型一種固體物料采樣機，其特征在于:包括中心管，所述中心管外部套有可軸向轉動的旋轉上料管，并且旋轉上料管與中心管之間留有上料空腔，旋轉上料管外上部套有滑動套筒，所述滑動套筒與旋轉上料管之間通過軸承相連接，滑動套筒上設置有驅動連接旋轉上料管的動力馬達，旋轉上料管底端開有位于中心管底端下方且與上料空腔相連通的進料口，旋轉上料管頂端開有與上料空腔相連通且延伸至滑動套筒外部的出料口，中心管內(nèi)下部設置有沖擊機構，所述沖擊機構下方驅動連接有延伸出中心管底端且可封堵住進料口的沖擊采樣頭，所述沖擊采樣頭上開有上下貫穿的進料通孔，中心管內(nèi)設置有升降機構I，所述升降機構I連接有可在下降行程末端穿入進料通孔內(nèi)且封堵住進料通孔的封堵塊。
[0006]上述旋轉上料管外上部活動套有位于滑動套筒內(nèi)且與中心管固定連接的變徑套筒，所述變徑套筒頂部穿出滑動套筒頂部并連接有受力平臺，變徑套筒兩側邊對稱開有上下延伸的長條孔，變徑套筒內(nèi)設置有升降機構Π，所述升降機構Π連接有橫向的動力銷，所述動力銷兩端分別穿出兩個長條孔并與滑動套筒相連接。
[0007]上述沖擊采樣頭上部為圓柱形，下部為底部帶有尖端的圓錐形，沖擊采樣頭上開有至少2個上下貫穿的進料通孔，每個進料通孔上部均對應穿入有一個相配合的封堵塊，且封堵塊的下端面為上寬下窄的錐面。
[0008]上述中心管頂部與變徑套筒內(nèi)壁之間連接有封堵板，所述旋轉上料管頂端為敞開的出口，所述封堵板位于該出口上方，變徑套筒側壁上開有位于封堵板與該出口之間且與上料空腔相連通的圓孔，變徑套筒上連接有與圓孔相連通的出料管，所述滑動套筒側壁上開有出料筒口，所述出料管末端的出料口從出料筒口穿出至滑動套筒外部。
[0009]上述中心管底端下方連接有導向柱，所述導向柱中心設置有上下貫穿的導向通孔，所述沖擊機構與沖擊采樣頭之間連接有連接軸，所述連接軸貫穿導向通孔并與導向通孔間隙配合，所述導向柱外側壁設置有上下延伸的導向鍵條，所述封堵塊內(nèi)側壁上設置有與導向鍵條相配合的導向鍵槽。
[0010]上述動力馬達固定連接在滑動套筒外側下方，動力馬達的輸出軸連接有齒輪，所述旋轉上料管側壁上設置有與齒輪相嚙合的齒圈。
[0011 ]上述旋轉上料管內(nèi)壁上設置有螺旋葉片。
[0012]上述沖擊采樣頭上均勻開有2個橫截面為半圓形的進料通孔或者3個及3
[0013]個以上橫截面為扇形的進料通孔。
[0014]上述沖擊機構連接有帶減震彈簧的緩沖機構，所述緩沖機構與中心管相連接。
[0015]本實用新型的有益效果是:1、采樣器設置有沖擊破碎兼采集功能，能輕松破碎物料中的硬物并同時收集采樣，采樣器在被采樣物料中暢通無阻，采樣沒有局限性，具備整批物料均有平等的機會可能被收集采入的能力。2、能輕松破碎大塊煤矸石、大塊硬石并能插入其下面進行采樣，其大塊硬物下面也沒有死角。3、采樣頭的進料通孔邊沿同樣具有沖擊功能，可沖擊破碎處于通孔邊沿下面的較大顆粒使采樣頭在采樣過程中不排斥大顆粒，采且只采采樣頭所涉及的范圍內(nèi)的物料，不采進任何范圍外的，也不排除任何范圍內(nèi)的。4、采樣器設置有封堵塊，可以封堵住進料通孔，不掉漏底部樣品，通過調(diào)節(jié)封堵塊的上下位置，可使采樣器按所要求的子樣體積或重量進行采樣，同時使采樣器具備了全斷面采樣和任意深度點采樣之功能。5、采樣器可對底部物料進行采樣且不傷及底部物料下面的物體。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型狀態(tài)一的剖面結構示意圖。
[0017]圖2為本實用新型狀態(tài)二的剖面結構示意圖。
[0018]圖3為本實用新型狀態(tài)三的剖面結構示意圖。
[0019]圖4為本實用新型狀態(tài)四的剖面結構示意圖。
[0020]圖5為本實用新型沖擊采樣頭的俯視結構示意圖。
[0021]圖6為圖5中A-A向的剖面結構示意圖。
[0022]圖7為圖5中B-B向的剖面結構示意圖。
[0023]圖8為穿入封堵塊時的剖面結構示意圖。
[0024]圖9為另一種形式的沖擊采樣頭的俯視結構示意圖。
[0025]其中:I受力平臺，2滑動套筒，3動力銷，4出料筒口，5出料管，6變徑套筒，7軸承，8動力馬達，9齒輪，10旋轉上料管，11封堵塊，12沖擊采樣頭，13進料通孔，14導向柱，15沖擊機構，16減震彈簧，17升降機構I，18齒圈，19長條孔，20升降機構Π，21封堵板，22導向鍵條，23推桿，24連接軸。
【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細的描述:
[0027]如圖1所示，本實用新型的一種固體物料采樣機，包括處于中心位置的中心管，中心管外部套有可軸向轉動的旋轉上料管10，并且旋轉上料管10與中心管之間留有上料空腔。上料空腔主要是作為物料從下往上傳送的通道，而旋轉上料管10的軸向轉動為物料向上傳送提供了動力。旋轉上料管10外上部套有滑動套筒2，滑動套筒2與旋轉上料管10之間通過軸承7相連接，組成可以相對轉動且能承受一定軸向壓力的同心套配，滑動套筒2上設置有驅動連接旋轉上料管10的動力馬達8。動力馬達8固定連接在滑動套筒2外側下方，動力馬達8的輸出軸連接齒輪9，旋轉上料管10側壁上設置有與齒輪9相嚙合的齒圈18。通過齒輪9和齒圈18的傳動，動力馬達8帶動旋轉上料管10相對于中心管軸向轉動，滑動套筒2通過軸承7為旋轉上料管10提供支撐，同時便于旋轉上料管10軸向旋轉。旋轉上料管10底端開有位于中心管底端下方且與上料空腔相連通的進料口，旋轉上料管10頂端開有與上料空腔相連通且延伸至滑動套筒2外部的出料口。物料從進料口進入上料空腔內(nèi)后，旋轉上料管10軸向轉動，從而帶動樣品沿上料空腔向上移動，并從上端的出料口排出，為了提高樣品在上料空腔內(nèi)的傳送效率，可以在旋轉上料管10內(nèi)壁上設置旋轉葉片。
[0028]本實用新型的中心管內(nèi)下部增加了沖擊機構15，沖擊機構15是指以沖擊擊打的方式工作的風鎬、電錘或油錘等。沖擊機構15下方驅動連接有延伸出中心管底端且可封堵住旋轉上料管底端進料口的沖擊采樣頭12。沖擊采樣頭12上開有上下貫穿的進料通孔13，進料通孔13為主進料口，在沖擊采樣頭12插入的整個過程中物料均從進料通孔13進入到上料空腔內(nèi)，承載了90%以上的進料任務，旋轉上料管10底端的進料口為輔助進料口，為不傷及容器，沖擊采樣頭12不能插入至容器底部采樣，容器底部的物料須通過旋轉上料管10底端的進料口進入到上料空腔內(nèi)。增加沖擊機構15后本實用新型具備了沖擊功能，可沖擊破碎采樣頭12下面的較大顆粒并按指定范圍采入，在采樣過程中不排斥大顆粒。沖擊機構連接有帶減震彈簧16的緩沖機構，緩沖機構與中心管相連接，通過緩沖機構減輕沖擊機構的振動。中心管內(nèi)還設置了升降機構117，升降機構117通過推桿23連接有封堵塊11，升降機構I17的升降可帶動封堵塊11升降，以調(diào)整封堵塊11插入到采樣頭進料通孔13內(nèi)的深度。
[0029]如圖1、8所示，中心管下部設置有錐度，便于樣品提升順暢。中心管內(nèi)底端下方連接有導向柱14，導向柱14中心設置有上下貫穿的導向通孔，沖擊機構15與沖擊采樣頭12之間連接有連接軸24，連接軸24貫穿導向通孔并與導向通孔間隙配合，導向柱14對連接軸24起到導向和支撐作用，且提高連接軸24的抗沖擊性。導向柱14外壁設置有上下延伸且外寬內(nèi)窄的導向鍵條22，封堵塊11內(nèi)壁中心位置上