塑料管道耐磨性能測試裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及塑料管生產(chǎn)領(lǐng)域，具體而言，涉及塑料管道耐磨性能測試裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]管道輸送是繼傳統(tǒng)公路、鐵路、水運(yùn)、空運(yùn)的運(yùn)輸方式之后的一種新的輸送方式，在世界范圍內(nèi)獲得迅速發(fā)展，在各個(gè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，其中塑料管材因?yàn)槌杀镜?、耐腐蝕、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)被廣泛利用，而管材作為輸送介質(zhì)承載體，磨損是塑料管材面臨的主要問題，磨損會使得管道的強(qiáng)度和剛度下降，帶來不安全的隱患，因此在生產(chǎn)出來的管材都需要進(jìn)行耐磨性測試。
[0003]但是，現(xiàn)有的用于塑料管道的耐磨測試裝置大多存在結(jié)構(gòu)簡單單一，測試強(qiáng)度不夠，無法測試塑料管道在極端環(huán)境下的耐磨性能的缺點(diǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種塑料管道耐磨性能測試裝置，以改善上述問題。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]本塑料管道耐磨性能測試裝置包括機(jī)臺，所述機(jī)臺上設(shè)置有用于驅(qū)動塑料管道旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)裝置，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括設(shè)置于機(jī)臺上的支撐板和設(shè)置于支撐板上的兩個(gè)夾頭，兩個(gè)夾頭相對設(shè)置且一個(gè)相對于支撐板固定，另一個(gè)可沿支撐板長度方向滑動，每個(gè)夾頭均包括固定設(shè)置的豎桿、轉(zhuǎn)動連接于豎桿上的橫桿、用于驅(qū)動橫桿轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)電機(jī)以及設(shè)置于橫桿端部的封口盤，所述封口盤用于夾持并封閉塑料管道兩端。
[0007]作為優(yōu)選的，所述封口盤為一端開口的圓柱筒，所述圓柱筒的內(nèi)腔與塑料管道匹配，所述圓柱筒的內(nèi)壁上設(shè)置有多個(gè)環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置有密封圈，所述密封圈上設(shè)置有防滑紋。
[0008]采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)置封口盤的目的在于其結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，可以有效實(shí)現(xiàn)對塑料管道的夾緊和封閉。
[0009]作為優(yōu)選的，所述封口盤為圓柱盤，所述圓柱盤上設(shè)置有環(huán)形的卡槽和圓周排列的多個(gè)安裝孔，所述卡槽與塑料管道匹配，所述安裝孔內(nèi)設(shè)置有多個(gè)連接螺栓，塑料管道上設(shè)置有法蘭盤，所述法蘭盤上設(shè)置有多個(gè)與連接螺栓匹配的連接螺孔。
[0010]這樣設(shè)置封口盤的目的在于其結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，可以有效實(shí)現(xiàn)對塑料管道的夾緊和封閉。
[0011 ]作為優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)和橫桿之間采用帶傳動。
[0012]采用帶傳動的目的在于其具有結(jié)構(gòu)簡單、傳動平穩(wěn)、能緩沖吸振、可以遠(yuǎn)距離傳遞動力，且其造價(jià)低廉、不需潤滑、維護(hù)容易等特點(diǎn)。
[0013]作為優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)和橫桿之間采用齒輪傳動。
[0014]采用齒輪傳動的目的在于其具有傳動準(zhǔn)確，效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，工作可靠，壽命長的特點(diǎn)。
[0015]作為優(yōu)選的，所述機(jī)臺上還設(shè)置有擺動裝置，所述擺動裝置包括設(shè)置于機(jī)臺上的擺動電機(jī)、設(shè)置于擺動電機(jī)輸出軸上的轉(zhuǎn)輪以及轉(zhuǎn)動連接于轉(zhuǎn)輪邊緣上的連桿，所述連桿遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)輪的一端與支撐板轉(zhuǎn)動連接，所述支撐板的中部轉(zhuǎn)動連接于所述機(jī)臺上。
[0016]設(shè)置擺動裝置的目的在于盡可能模擬極端環(huán)境下塑料管道的磨損情況，提高對塑料管道耐磨性的測試強(qiáng)度。
[0017]作為優(yōu)選的，所述支撐板與機(jī)臺連接處的兩側(cè)分別設(shè)置有用于防止支撐板擺動過度而撞擊機(jī)臺的減震器。
[0018]設(shè)置減震器的目的在于防止支撐板擺動過度而與機(jī)臺發(fā)生撞擊，有效保證本測試裝置的正常運(yùn)行。
[0019]作為優(yōu)選的，所述減震器包括套筒和撐桿，所述撐桿一端滑動連接于所述套筒內(nèi)，另一端伸出套筒且設(shè)置有彈性塊，所述套筒內(nèi)設(shè)置有彈簧，所述彈簧一端抵住套筒端部內(nèi)壁，另一端抵住撐桿。
[0020]這樣設(shè)置減震器的目的在于其具有結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，可以有效實(shí)現(xiàn)對支撐板的緩沖和防撞效果。
[0021]作為優(yōu)選的，所述減震器包括套筒、撐桿以及彈簧，所述撐桿一端滑動連接于所述套筒內(nèi)，另一端伸出套筒，所述套筒和撐桿相互遠(yuǎn)離的一端分別設(shè)置有第一擋板和第二擋板，所述彈簧套設(shè)于套筒和撐桿外壁上且一端抵住第一擋板，另一端抵住第二擋板。
[0022]這樣設(shè)置減震器的目的在于其具有結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，可以有效實(shí)現(xiàn)對支撐板的緩沖和防撞效果。
[0023]作為優(yōu)選的，所述機(jī)臺上設(shè)置有柔性的排料管，所述排料管的端口與塑料管道匹配。
[0024]設(shè)置排料管的目的在于方便塑料管道內(nèi)的磨砂的導(dǎo)出和清除，防止對周圍環(huán)境造成污染。
[0025]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0026]本塑料管道耐磨性能測試裝置采用內(nèi)置磨砂且不斷旋轉(zhuǎn)的方式來測試塑料管道的耐磨性，結(jié)構(gòu)合理，測試強(qiáng)度高，可以有效模擬塑料管道在極端環(huán)境下工作時(shí)的磨損情況，有效彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。
【附圖說明】
[0027]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0028]圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的塑料管道耐磨性能測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2為本實(shí)用新型第三實(shí)施例提供的塑料管道耐磨性能測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]附圖標(biāo)記匯總:
[0031 ] 機(jī)臺100;支撐板200;豎桿300;橫桿400;
[0032]旋轉(zhuǎn)電機(jī)500 ；封口盤600 ；擺動電機(jī)700 ；
[0033]連桿800。
【具體實(shí)施方式】
[0034]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。因此，以下對在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0035]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0036]在本實(shí)用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0037]第一實(shí)施例，參照圖1，本塑料管道耐磨性能測試裝置包括機(jī)臺100，所述機(jī)臺100上設(shè)置有用于驅(qū)動塑料管道旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)裝置，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括設(shè)置于機(jī)臺100上的支撐板200和設(shè)置于支撐板200上的兩個(gè)夾頭，兩個(gè)夾頭相對設(shè)置且一個(gè)相對于支撐板200固定，另一個(gè)可沿支撐板200長度方向滑動，每個(gè)夾頭均包括固定設(shè)置的豎桿300、轉(zhuǎn)動連接于豎桿300上的橫桿400、用于驅(qū)動橫桿400轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)電機(jī)500以及設(shè)置于橫桿400端部的封口盤600，所述封口盤600用于夾持并封閉塑料管道兩端。
[0038]其中，所述機(jī)臺100為中空的可開閉的箱體，所述旋轉(zhuǎn)裝置設(shè)置于所述箱體的上表面上;所述支撐板200整體呈扁平的長方體形，其四個(gè)角通過螺栓固定連接于所述箱體的上表面;兩個(gè)夾頭中一個(gè)通過螺栓固定連接于支撐板200上，另一個(gè)滑動連接于支撐板200上；所述豎桿300為圓柱桿且頂部設(shè)置有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)設(shè)置有軸承，所述橫桿400穿過所述軸承的內(nèi)孔且與內(nèi)孔壁過盈配合;所述橫桿400的一端設(shè)置有連接盤，所述連接盤上設(shè)置有多個(gè)連接孔，多個(gè)連接孔沿圓周方向均勻間隔設(shè)置。
[0039]本塑料管道耐磨性能測試裝置的工作原理和過程是這樣的:首先測量待測試的管道的壁厚并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，然后向管道內(nèi)注入適當(dāng)量的磨砂，之后將管道的兩端分別固定于兩個(gè)封口盤600上，之后啟動旋轉(zhuǎn)電機(jī)500，兩根橫桿400在旋轉(zhuǎn)電機(jī)500的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，從而帶動塑料管道繞自身軸線轉(zhuǎn)動，使得內(nèi)部的磨砂不斷翻滾，從而對塑料管道內(nèi)壁產(chǎn)生磨損效果，一段時(shí)間后關(guān)閉旋轉(zhuǎn)電機(jī)500并取下塑料管道，排出其中的磨砂;最后再次測試塑料管道的壁厚并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，并與之前的數(shù)據(jù)對比，即可計(jì)算出塑料管道的磨損程度。
[0040]與現(xiàn)有的測試裝置相比，本技術(shù)方案提供的耐磨測試裝置采用塑料管道內(nèi)置磨砂并繞自身軸線旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，可以有效模擬塑料管道在極端環(huán)境下的磨損情況，從而更準(zhǔn)確更有效地測試塑料管道的耐磨性能。
[0041]本實(shí)施例中，所述封口盤600為一端開口的圓柱筒，所述圓柱筒的內(nèi)腔與塑料管道匹配，所述圓柱筒的內(nèi)壁上設(shè)置有多個(gè)環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置有密封圈，所述密封圈上設(shè)置有防滑紋。
[0042]其中，所述圓柱筒的內(nèi)腔與所述塑料管道的外壁過盈配合，以提高兩者連接的穩(wěn)定性;所述多個(gè)環(huán)形槽沿圓柱筒的軸線方向均勻間隔設(shè)置，所述環(huán)形槽的截面為半圓形，所述截面為圓柱筒的軸向和任一徑向所在的平面;所述密封圈為O型橡膠圈且通過粘連劑粘接于環(huán)形槽內(nèi)；所述防滑紋包括沿密封圈圓周方向均勻間隔設(shè)置的條形凸起。
[0043]采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)置封口盤600的目的在于其結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，可以有效實(shí)現(xiàn)對塑料管道的夾緊和封