冷凝器自動清洗系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煙氣處理設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種冷凝器自動清洗系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]火電廠的CEMS(煙氣在線連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng))中，預(yù)處理設(shè)備是一個比較重要的環(huán)節(jié)，它的任務(wù)有兩個，一是除塵，二是除水。預(yù)處理設(shè)備的核心部件是冷凝器，被檢測的煙氣經(jīng)過氣水分離器初級處理后直接通入冷凝器進(jìn)一步除水。經(jīng)過預(yù)處理的采樣煙氣須符合干凈、干燥要求才能通入氣體分析儀。
[0003]近年來，國家頒布了嚴(yán)格的環(huán)保排放法規(guī)，要求重點(diǎn)地區(qū)燃煤鍋爐SO2排放限制為50mg/m3，一些經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)的發(fā)電行業(yè)執(zhí)行更為嚴(yán)格的“超凈排放”標(biāo)準(zhǔn)，要求S02低于35mg/m3，這是一個很低的數(shù)值，預(yù)處理設(shè)備必須保證自身在完成基本功能的同時，樣氣濃度不得有損耗。
[0004]請參見圖1，標(biāo)準(zhǔn)的煙氣冷凝技術(shù)是:煙氣從伴熱管線出來后，經(jīng)過初步的氣水分離后，再進(jìn)入冷凝器I。煙氣由冷凝器進(jìn)氣口 11進(jìn)入冷凝器I，在冷凝器I內(nèi)部兩個“熱交換管”的作用下，煙氣迅速冷卻、凝露，冷凝水從出水口 13經(jīng)由蠕動栗排出，除水后的干燥煙氣從冷凝器出氣口 12，經(jīng)由采樣栗，樣氣被送到下一個處理環(huán)節(jié)。
[0005]在以往“非超凈排放”的普通監(jiān)測任務(wù)中，現(xiàn)有方案能夠很好地滿足CEMS設(shè)計(jì)要求。
[0006]但在“超凈排放監(jiān)測”研發(fā)實(shí)踐中，分析儀使用一段時間后，零位校準(zhǔn)和滿度校準(zhǔn)的數(shù)值會偏大。比如在使用同一種標(biāo)準(zhǔn)氣體的情況下，CEMS監(jiān)測輸出數(shù)據(jù)會慢慢升高。開始時，測出SO2濃度為30mg/m3，過一個星期后，數(shù)據(jù)上升到32mg/m3，而且分析儀響應(yīng)時間變慢。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)問題出在冷凝器內(nèi)部管路上。冷凝器使用一段時間后，管路內(nèi)壁上會黏附煙氣中的一些物質(zhì)，一種很復(fù)雜的化學(xué)混合物，其中含有SO3結(jié)晶。這種混合物質(zhì)總體上呈酸性，雖然量很少，但它會影響SO2的濃度，“超凈排放”下的SO2濃度值本來就很低，這個影響因素不容忽視。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，而提供一種冷凝器自動清洗系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了冷凝器可在程控下得到定時清洗功能，從而達(dá)到防止由于管路內(nèi)壁黏附化合物而使得冷凝器自身對被檢測煙氣產(chǎn)生副作用，避免煙氣在冷卻時濃度受影響，保證CEMS輸出的監(jiān)測數(shù)據(jù)的真實(shí)可靠。
[0008]實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:
[0009]本實(shí)用新型的一種冷凝器自動清洗系統(tǒng)，包括一供液設(shè)備、一第一管路切換機(jī)構(gòu)、一第二管路切換機(jī)構(gòu)和一栗體，所述供液設(shè)備通過一第一管道連接外部一冷凝器的入氣口，所述冷凝器的出氣口通過一第二管道連接所述栗體;所述第一管路切換機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述第一管道和連接所述冷凝器的入氣口的一入氣管上;所述第二管道切換機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述第二管道和連接所述冷凝器的出氣口的一出氣管上;所述第一管路切換機(jī)構(gòu)和所述第二管路切換機(jī)構(gòu)連接外部一控制器。
[0010]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述第一管路切換機(jī)構(gòu)包括一第一電磁閥和一第二電磁閥，所述第一電磁閥安裝于所述入氣管，所述第二電磁閥安裝于所述第一管道。
[0011]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述第二管路切換機(jī)構(gòu)包括一第三電磁閥和一第四電磁閥，所述第三電磁閥安裝于所述出氣管，所述第四電磁閥安裝于所述第二管道。
[0012]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述栗體采用射流栗，所述第二管道連接所述射流栗的入液口，所述射流栗的入氣口連接有一第五電磁閥，外部壓縮空氣通過所述第五電磁閥通入所述射流栗的入氣口。
[0013]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述供液設(shè)備包括一儲水裝置。
[0014]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述儲水裝置存儲有蒸餾水，所述蒸餾水為所述冷凝器的清洗介質(zhì)。
[0015]本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案，使其具有以下有益效果是:
[0016]所述供液設(shè)備用于為冷凝器提供清洗介質(zhì)。第一管路切換機(jī)構(gòu)用于切換第一管道和入氣管與冷凝器的入氣口的導(dǎo)通和關(guān)閉狀態(tài)。第二管路切換機(jī)構(gòu)用于切換第二管道和出氣管與冷凝器的出氣口的導(dǎo)通和關(guān)閉狀態(tài)。栗體用于給供液設(shè)備提供的清洗介質(zhì)提供動力?？刂破饔糜诳刂频谝还苈非袚Q機(jī)構(gòu)和第二管路切換機(jī)構(gòu)。射流栗沒有運(yùn)動的工作元件，結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，無泄漏，也不需要專門人員看管。儲水裝置用于存儲清洗介質(zhì)。采用蒸餾水作為冷凝器內(nèi)部管路的清洗介質(zhì)，可有效溶解、沖洗粘附在管路內(nèi)壁上的化學(xué)混合物，排除不利于監(jiān)測的因素。
【附圖說明】
[0017]圖1為現(xiàn)有冷凝器系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的安裝有冷凝器自動清洗系統(tǒng)的冷凝器系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0020]請參閱圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例的一種冷凝器自動清洗系統(tǒng)，包括一供液設(shè)備2、一第一管路切換機(jī)構(gòu)3、一第二管路切換機(jī)構(gòu)4和一栗體10，供液設(shè)備2通過一第一管道5連接外部一冷凝器的入氣口 11，冷凝器的出氣口 12通過一第二管道6連接栗體10;第一管路切換機(jī)構(gòu)3設(shè)置于第一管道5和連接冷凝器的入氣口 11的一入氣管7上;第二管道切換機(jī)構(gòu)4設(shè)置于第二管道6和連接冷凝器的出氣口 12的一出氣管8上;第一管路切換機(jī)構(gòu)3和第二管路切換機(jī)構(gòu)4連接外部一控制器(圖中未示)。
[0021]供液設(shè)備2用于為冷凝器I提供清洗介質(zhì)。第一管路切換機(jī)構(gòu)3用于切換第一管道5和入氣管7與冷凝器的入氣口 11的導(dǎo)通和關(guān)閉狀態(tài)。第二管路切換機(jī)構(gòu)4用于切換第二管道6和出氣管8與冷凝器的出氣口 12的導(dǎo)通和關(guān)閉狀態(tài)。栗體10用于給供液設(shè)備2提供的清洗介質(zhì)提供動力?？刂破饔糜诳?