的測量觸頭31觸碰到玻璃的被測邊緣時，該移動部I則停止移動，測試通過位移傳感器本體4可以檢測出測量桿3的伸縮距離，再通過計算就可以得出玻璃的寬度尺寸，非常的精確，其中，由于玻璃非常的易碎，而測量觸頭31的材質較硬，為了避免玻璃在測量過程中發(fā)生破碎或測量不精準的現象，當測量觸頭31接觸到玻璃時，氣缸可以繼續(xù)加壓，氣缸內的氣體被壓縮，使測量觸頭31可以緊密的貼合在玻璃的被測邊上，保證測量數據更加準確，由于氣缸內的氣體能夠被壓縮，使移動部I無法繼續(xù)移動，這樣就可以避免玻璃被壓碎的現象。
[0031]進一步的，滑塊通過連接板5與位移傳感器本體連接，連接板5的一端固定在滑塊上，連接板5上設有通孔，位移傳感器的一端穿過通孔，且固定在通孔內。本實用新型實施例中，滑塊設置在氣缸的上表面，使滑塊能夠在氣缸的上表面進行往復滑動，為了方便與傳感器連接，該傳感器本體的一端可以穿過連接板5的通孔，并固定在該通孔內，而該連接板5可以焊接在滑塊上，這樣通過連接板5可以將測量桿3與滑塊相互連接，結構設置合理，方便測量桿3對玻璃進行檢測，而且，位移傳感器本體與連接板5的通孔之間可以為可拆卸連接，使測量桿3與連接板5之間方便拆卸。
[0032]進一步的，測量觸頭31由硬質材質制成，例如該硬質材質可以為金剛石。
[0033]本實用新型實施例提供的技術方案中，玻璃尺寸測量裝置包括驅動器和位移傳感器，其中，驅動器的移動部能夠做往復的直線運動，將位移傳感器的位移傳感器本體固定在移動部上，通過位移傳感器本體可以檢測到測量桿的伸縮距離，其中移動部在移動到預定位置后，測量觸頭可以觸碰到玻璃上，并使測量桿壓縮，通過其壓縮距離可以計算出該玻璃的寬度，而現有技術中，在研磨機對玻璃的邊緣進行研磨時，不會對其進行實時的測量，容易出現過磨或欠磨的現象，嚴重影響液晶玻璃的產品質量。與現有技術相比，在研磨機研磨玻璃邊緣的同時，通過玻璃尺寸測量裝置可以實時對玻璃的尺寸進行檢測，進而可以隨時調整研磨機的研磨距離，提高玻璃切割的尺寸精度。
[0034]實施例二:
[0035]如圖2所示，本實用新型實施例提供了一種玻璃尺寸測量裝置，包括:驅動器，該驅動器包括移動部I和固定部2，移動部I設置在固定部2上，用于沿直線往復運動。該驅動器可以為多種直線驅動裝置，其中，移動部I可以在固定部2上沿直線進行往復運動，例如:該驅動器可以為氣壓傳動裝置，該氣壓傳動裝置可以包括氣壓缸和活塞桿，氣壓缸可以通過高壓氣體驅動活塞桿做往復運動，又例如:該驅動器可以為液壓傳動裝置，該液壓傳動裝置可以包括液壓缸和活塞桿，液壓缸可以通過液壓油驅動活塞桿做往復運動，再例如:該驅動器可以為絲杠傳動系統(tǒng)，通過螺紋桿的轉動，可以實現螺母座沿直線的往復運動。
[0036]位移傳感器，位移傳感器包括測量桿3和位移傳感器本體4，測量桿3的一端可伸縮的連接于位移傳感器本體4內，另一端為測量觸頭31，位移傳感器本體4用于測量該測量桿3的伸縮距離，位移傳感器本體4固定在移動部上I。在工作時，移動部可以帶動位移傳感器朝向玻璃方向移動，而移動部的移動距離可以為預先設定的，即其為固定數值，在移動部移動的過程中，能夠帶動位移傳感器上的測量桿進行移動，并且使測量桿上的測量觸頭觸碰到玻璃的被測邊上，并且能夠被壓縮，而位移傳感器本體能夠測量出該測量桿的伸縮距離，這樣就可以通過該伸縮距離可以測量出該玻璃的偏差尺寸，進而可以調節(jié)研磨機，使其更加精準研磨，避免出現玻璃的尺寸偏差，減少過磨或欠磨的情況發(fā)生。
[0037]現有技術中，對于液晶玻璃進行劃線并掰斷后，然后再對玻璃掰斷的邊緣部位進行研磨加工，但是通過研磨機械對玻璃進行研磨時，容易出現過磨或欠磨的現象，嚴重影響液晶玻璃的產品質量。
[0038]為了解決該問題，本實施例提供了一種玻璃尺寸測量裝置，這樣，在研磨機對玻璃進行研磨的同時，實時通過該測量裝置檢測玻璃的尺寸，并對研磨機進行調整，避免出現玻璃的尺寸偏差，減少過磨或欠磨的情況發(fā)生，具體的工作過程:
[0039]將液晶玻璃進行定位，通過研磨機對玻璃進行研磨，在研磨的同時，通過玻璃尺寸測量裝置對研磨機的切割量進行檢測，其具體檢測過程如下:
[0040]驅動器驅動其移動部I進行移動，進而可以帶動位移傳感器進行移動，隨著位移傳感器的不斷移動，使測量桿3上的測量觸頭31觸碰到玻璃的被測邊，并且能夠被壓縮。
[0041]當測量觸點接觸到玻璃的被側邊時，移動部I停止移動，此時位移傳感器本體4能夠檢測出測量桿的伸縮距離，由于移動部的移動距離為定值，如果該玻璃的尺寸準確，則伸縮桿的伸縮量為第一數值，通過位移傳感器測量的測量桿的實際伸縮量與該第一數值進行比較，可以獲取玻璃該被測邊的偏差值，進而可以實時調節(jié)研磨機的研磨位置，保證研磨質量。
[0042]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0043]進一步的，驅動器為液壓裝置，液壓裝置包括液壓缸和活塞桿，活塞桿驅動連接于液壓缸，液壓缸用于驅動活塞桿沿直線往復運動，測量桿3的一端固定在活塞桿上，另一端設有測量觸頭31，液壓缸作為固定部2，活塞桿作為移動部I。本實用新型實施例中，液壓缸能夠驅動活塞桿沿直線往復運動，隨著活塞桿的往復運動可以驅動測量桿3進行運動，具體的，當需要進行測量玻璃尺寸時，可以驅動液壓缸，使活塞桿伸出，并帶動測量桿3朝向玻璃的被測邊移動，當測量觸頭31接觸到玻璃的被測邊時，該液壓缸則停止驅動，此時，通過位移傳感器本體4可以檢測出測量桿3的測量觸頭31的伸縮距離，進而可以推算出玻璃的寬度，其中為了避免測量觸頭31在檢測過程中，將玻璃壓碎，可以在移動部I或測量桿3上設置彈性緩沖部件，這樣如果測量觸頭31對玻璃的壓力過大使，彈性部件能夠進行收縮，對玻璃起到保護作用，而位移傳感器本體4與測量觸頭31之間為剛性連接。
[0044]進一步的，移動部通過彈性部件與位移傳感器本體連接。
[0045]優(yōu)選地，彈性部件為機械彈簧。
[0046]優(yōu)選地，測量觸頭31由硬質材質制成。該硬質材質可以為金剛石。
[0047]本實用新型實施例提供的技術方案中，玻璃尺寸測量裝置包括驅動器和位移傳感器，其中，驅動器的移動部能夠做往復的直線運動，將位移傳感器的位移傳感器本體固定在移動部上，通過位移傳感器本體可以檢測到測量桿的伸縮距離，其中移動部在移動到預定位置后，測量觸頭可以觸碰到玻璃上，并使測量桿壓縮，通過其壓縮距離可以計算出該玻璃的寬度，而現有技術中，在研磨機對玻璃的邊緣進行研磨時，不會對其進行實時的測量，容易出現過磨或欠磨的現象，嚴重影響液晶玻璃的產品質量。與現有技術相比，在研磨機研磨玻璃邊緣的同時，通過玻璃尺寸測量裝置可以實時對玻璃的尺寸進行檢測，進而可以隨時調整研磨機的研磨距離，提高玻璃切割的尺寸精度。
[0048]實施例3:
[0049]如圖3所示，本實用新型實施例提供了一種玻璃尺寸測量裝置，包括:驅動器，該驅動器包括移動部I和固定部2，移動部I設置在固定部2上，用于沿直線往復運動。該驅動器可以為多種直線驅動裝置，其中，移動部I可以在固定部2上沿直線進行往復運動，例如:該驅動器可以為氣壓傳動裝置，該氣壓傳動裝置可以包括氣壓缸和活塞桿，氣壓缸可以通過高壓氣體驅動活塞桿做往復運動，又例如:該驅動器可以為液壓傳動裝置，該液壓傳動裝置可以包括液壓缸和活塞桿，液壓缸可以通過液壓油驅動活塞桿做往復運動，再例如:該驅動器可以為絲杠傳動系統(tǒng)，通過螺紋桿的轉動，可以實現螺母座沿直線的往復運動。
[0050]位移傳感器，位移傳感器包括測量桿3和位移傳感器本體4，測量桿