一種活塞式負(fù)壓動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)系統(tǒng)及血細(xì)胞分析儀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于醫(yī)療檢測(cè)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種活塞式負(fù)壓動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)系統(tǒng)及血細(xì)胞分析儀。
【背景技術(shù)】
[0002]負(fù)壓系統(tǒng)是血細(xì)胞分析儀氣路、液路的動(dòng)力系統(tǒng)，該系統(tǒng)對(duì)血細(xì)胞分析儀的整體性能具有重大的影響。血細(xì)胞分析儀負(fù)壓系統(tǒng)一般分為兩類(lèi):一類(lèi)是“排氣栗”加“負(fù)壓室”結(jié)構(gòu)；另一類(lèi)是“步進(jìn)電機(jī)”加“活塞”結(jié)構(gòu)。前者結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，但是由于建立和釋放負(fù)壓的時(shí)間較長(zhǎng)，運(yùn)行效率低，而且對(duì)排氣栗的氣密性要求非常高，所述現(xiàn)有的血細(xì)胞分析儀負(fù)壓系統(tǒng)多采用“步進(jìn)電機(jī)”加“活塞”結(jié)構(gòu)。
[0003]現(xiàn)有的“步進(jìn)電機(jī)”加“活塞”結(jié)構(gòu)的負(fù)壓系統(tǒng)中推動(dòng)血細(xì)胞分析儀氣路、液路運(yùn)動(dòng)的源動(dòng)力是大氣壓和活塞內(nèi)部的氣壓差(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“系統(tǒng)內(nèi)外氣壓差”)，由于該類(lèi)系統(tǒng)采用開(kāi)環(huán)控制方式，沒(méi)有信號(hào)反饋路徑，僅靠預(yù)設(shè)的步進(jìn)電機(jī)行程來(lái)確定當(dāng)前活塞內(nèi)部的絕對(duì)負(fù)壓值，在內(nèi)、外部因素的變化時(shí)，由于受到活塞密封圈磨損或相關(guān)管道氣密性下降、活塞傳動(dòng)機(jī)構(gòu)磨損或老化、血細(xì)胞分析儀所處氣候環(huán)境的變化而導(dǎo)致承受的大氣壓發(fā)生變化等因素的影響，而使得系統(tǒng)內(nèi)外氣壓差不能保持一個(gè)穩(wěn)定的狀態(tài)，導(dǎo)致血細(xì)胞分析儀測(cè)量的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性下降。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種活塞式負(fù)壓動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，旨在解決現(xiàn)有的血細(xì)胞分析儀的負(fù)壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)在相關(guān)內(nèi)、外部因素變化時(shí)導(dǎo)致血細(xì)胞分析儀活塞式負(fù)壓系統(tǒng)的系統(tǒng)內(nèi)外氣壓差不穩(wěn)定，血細(xì)胞分析儀的測(cè)量準(zhǔn)確性和測(cè)量穩(wěn)定性下降的問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種活塞式負(fù)壓動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，
[0006]包括伺服系統(tǒng)、與所述伺服系統(tǒng)連接的氣壓采樣單元，與所述伺服系統(tǒng)連接的動(dòng)力輸出單元、與所述動(dòng)力輸出單元連接的活塞組件單元；
[0007]所述活塞組件單元包括活塞桿組件、以及套設(shè)于所述活塞桿組件的活塞缸組件，所述活塞桿組件的一端連接所述動(dòng)力輸出單元，所述活塞缸組件通過(guò)氣管和液管與所述氣壓采樣單元以及氣動(dòng)、液動(dòng)部件連接；
[0008]所述氣壓采樣單元將所述活塞缸組件內(nèi)的氣壓以及大氣環(huán)境的氣壓轉(zhuǎn)換成電信號(hào)傳遞給所述伺服系統(tǒng)，所述伺服系統(tǒng)通過(guò)比較所述大氣環(huán)境和所述活塞缸組件的氣壓差值與所述伺服系統(tǒng)的壓力預(yù)設(shè)值來(lái)驅(qū)動(dòng)所述動(dòng)力輸出單元，所述動(dòng)力輸出單元驅(qū)動(dòng)所述活塞桿組件在所述活塞缸組件內(nèi)的伸縮量來(lái)調(diào)節(jié)所述活塞組件單元內(nèi)負(fù)壓的大小。
[0009]進(jìn)一步的，所述氣壓采樣單元包括氣壓采樣電路，與所述氣壓采樣電路連接的活塞缸壓力傳感器、大氣壓力傳感器；
[0010]所述活塞缸壓力傳感器連接所述活塞缸組件，所述大氣壓力傳感器連接大氣環(huán)境，所述氣壓采樣電路將所述活塞缸壓力傳感器采集到的所述活塞缸組件內(nèi)的壓力轉(zhuǎn)換成第一壓力信號(hào)，將所述大氣壓力傳感器采集到的所述大氣環(huán)境的壓力轉(zhuǎn)換成第二壓力信號(hào)，并將所述第一壓力信號(hào)和第二壓力信號(hào)傳遞給所述伺服系統(tǒng)；
[0011]所述動(dòng)力輸出單元包括與所述伺服系統(tǒng)電氣連接的步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路、與所述步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路連接的步進(jìn)電機(jī)、與所述步進(jìn)電機(jī)連接的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接所述活塞桿組件，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將所述步進(jìn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成所述活塞桿組件的直線運(yùn)動(dòng)；
[0012]所述伺服系統(tǒng)根據(jù)所述第一壓力信號(hào)與第二壓力信號(hào)的差值與所述伺服系統(tǒng)壓力預(yù)設(shè)值做比較形成步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)信號(hào)，所述步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)信號(hào)通過(guò)所述步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路驅(qū)動(dòng)所述步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)。
[0013]進(jìn)一步的，所述伺服系統(tǒng)壓力預(yù)設(shè)值為20Kpa?22Kpa。
[0014]進(jìn)一步的，所述伺服系統(tǒng)采用CPU控制。
[0015]進(jìn)一步的，所述步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)信號(hào)采用PffM信號(hào)驅(qū)動(dòng)。
[0016]本實(shí)用新型實(shí)施例還提供一種血細(xì)胞分析儀，其中，所述血細(xì)胞分析儀包含如上述的活塞式負(fù)壓動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
[0017]本實(shí)用新型實(shí)施例的活塞式負(fù)壓動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，通過(guò)活塞缸壓力傳感器、大氣壓力傳感器以及采樣電路將所述活塞缸組件內(nèi)外的壓力反饋給伺服系統(tǒng)，伺服系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)來(lái)調(diào)節(jié)活塞桿組件在活塞缸組件內(nèi)的伸縮量來(lái)調(diào)節(jié)活塞缸組件內(nèi)外氣壓差的大小，使得血細(xì)胞分析儀在測(cè)量過(guò)程中能保持穩(wěn)定的系統(tǒng)內(nèi)外氣壓差，而保證血細(xì)胞分析儀測(cè)量的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的活塞式負(fù)壓動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的模塊示意圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的活塞式負(fù)壓動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的模塊示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0021 ]需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱(chēng)為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者可能同時(shí)存在居中元件。當(dāng)一個(gè)元件被稱(chēng)為是“連接于”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。
[0022]還需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型實(shí)施例中的左、右、上、下等方位用語(yǔ)，僅是互為相對(duì)概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。
[0023]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種活塞式負(fù)壓動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，
[0024]包括伺服系統(tǒng)10、與所述伺服系統(tǒng)10連接的氣壓采樣單元11，與所述伺服系統(tǒng)10連接的動(dòng)力輸出單元12、與所述動(dòng)力輸出單元12連接的活塞組件單元13，在本實(shí)用新型實(shí)施例中伺服系統(tǒng)采用具有ARM體系結(jié)構(gòu)的CPU進(jìn)行信號(hào)的計(jì)算處理，以保證控制的精度；
[0025]所述活塞組件單元13包括活塞桿組件131、以及套設(shè)于所述活塞桿組件131的活塞缸組件132，所述活塞桿組件131的一端連接所述動(dòng)力輸出單元12，所述活塞缸組件132通過(guò)氣管或液管與所述氣壓采樣單元11以及氣動(dòng)、液動(dòng)部件14連接，活塞組件單元通過(guò)活塞桿組件在活塞缸組件內(nèi)的來(lái)回移動(dòng)而改變活塞缸內(nèi)的容積，從而改變活塞缸內(nèi)負(fù)壓的大小，活塞缸組件的氣體、液體管路與血細(xì)胞分析儀的氣動(dòng)、液動(dòng)部件連接，從而穩(wěn)定血細(xì)胞分析儀氣、液管路中的負(fù)壓大?。?br>[0026]所述氣壓采樣單元11將所述活塞缸組件132內(nèi)的氣壓以及大氣環(huán)境15的氣壓轉(zhuǎn)換成電信號(hào)傳遞給所述伺服系統(tǒng)10，所述伺服系統(tǒng)10通過(guò)比較所述大氣環(huán)境15和所述活塞缸組件132的氣壓差值與所述伺服系統(tǒng)的壓力預(yù)設(shè)值來(lái)驅(qū)動(dòng)所述動(dòng)力輸出單元12，所述動(dòng)力輸出單元12驅(qū)動(dòng)所述活塞桿組件131在所述活塞缸組件132內(nèi)的伸縮量來(lái)調(diào)節(jié)所述活塞組件單元13內(nèi)負(fù)壓的大小，氣壓采樣單元將活塞缸組件內(nèi)的壓力值與大氣壓力的差值發(fā)送至伺服系統(tǒng)，形成反饋?zhàn)饔茫@個(gè)差值與系統(tǒng)壓力預(yù)設(shè)值進(jìn)行比較，如果相同，則動(dòng)力輸出單元不動(dòng)作，如果差值大于或者小于系統(tǒng)壓力預(yù)設(shè)值，伺服系統(tǒng)則輸出控制信號(hào)，驅(qū)動(dòng)動(dòng)力輸出單元，使得與動(dòng)力輸出單元連接的活塞桿組件在活塞缸組件內(nèi)向缸內(nèi)運(yùn)動(dòng)或者背向活塞缸運(yùn)動(dòng)，從