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      一種帶氮?dú)饫鋮s系統(tǒng)的高溫料位計(jì)的制作方法

      文檔序號(hào):10368264閱讀:769來(lái)源:國(guó)知局
      一種帶氮?dú)饫鋮s系統(tǒng)的高溫料位計(jì)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及冶金加工檢測(cè),尤其涉及一種帶氮?dú)饫鋮s系統(tǒng)的高溫料位計(jì)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前在冶金工廠,涉及高溫原料的料位檢測(cè),均采用耐高溫的電容式料位計(jì),典型實(shí)例是在焦化廠,干熄焦?fàn)t紅焦料位的測(cè)量。產(chǎn)品的測(cè)量原理是將測(cè)量探頭安裝在料倉(cāng)的倉(cāng)壁上,探頭與倉(cāng)壁相對(duì)形成一個(gè)電容場(chǎng)。探頭為正極,倉(cāng)壁為負(fù)極,料位的變化使兩極的電容量產(chǎn)生增減。當(dāng)料位達(dá)到探頭的位置時(shí),電容量為最大值,檢測(cè)電路中的繼電器動(dòng)作,輸出一個(gè)開關(guān)信號(hào),表明料位已達(dá)到的位置。
      [0003]但是,在實(shí)際檢測(cè)過(guò)程中,由于所測(cè)區(qū)域的環(huán)境惡劣,粉塵濃度高,環(huán)境溫度高,最高可達(dá)1200°C。環(huán)境的溫差也較大,約為400度,就要求料位計(jì)的材料和結(jié)構(gòu)形式,耐高溫耐粉塵,還要耐受熱脹冷縮的應(yīng)力硬氣的變形?,F(xiàn)有技術(shù)中的料位計(jì),幾乎難以克服上述環(huán)境影響,使用壽命普遍不長(zhǎng),一般不超過(guò)3個(gè)月。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種帶氮?dú)饫鋮s系統(tǒng)的高溫料位計(jì)。
      [0005]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:一種帶氮?dú)饫鋮s系統(tǒng)的高溫料位計(jì),包括上下貫通的外套管和高溫電極,所述高溫電極伸入所述外套管內(nèi),且所述高溫電極的上下兩端均露出所述外套管,所述高溫電極下部表面包覆有一層密封層,且所述高溫電極的下端外壁通過(guò)所述密封層與所述外套管的下端內(nèi)壁密封連接,所述高溫電極上端內(nèi)部設(shè)有第一空腔,且所述高溫電極的側(cè)壁設(shè)有至少一個(gè)將所述第一空腔與所述外套管內(nèi)部連通的通孔,所述外套管的上端設(shè)有與其密封連接的法蘭,且所述高溫電極上端外壁通過(guò)第一絕緣層與所述法蘭的上端內(nèi)壁密封連接,所述法蘭側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)氣口,且所述進(jìn)氣口通過(guò)設(shè)置在所述法蘭內(nèi)的第二空腔與所述外套管的內(nèi)部連通。
      [0006]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的一種帶氮?dú)饫鋮s系統(tǒng)的高溫料位計(jì),通過(guò)通入氮?dú)鈱?duì)高溫電極進(jìn)行冷卻,可以對(duì)所述高溫電機(jī)進(jìn)行有效保護(hù),減小所述高溫電極由于高溫和粉塵環(huán)境而引起結(jié)構(gòu)變形,使其耐受熱脹冷縮的能力大大增強(qiáng),從而延長(zhǎng)其使用壽命,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,非常適合大范圍推廣使用。
      [0007]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn):
      [0008]進(jìn)一步:所述高溫電極上位于所述密封層的上端設(shè)有止推螺母。
      [0009]上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過(guò)設(shè)置所述止推螺母可以防止所述密封層在所述外套管內(nèi)與所述高溫電極相對(duì)滑動(dòng),確保所述外套管內(nèi)留有足夠的空間供氮?dú)膺M(jìn)入,同時(shí)對(duì)所述高溫電極起到較好的保護(hù)和隔離的效果。
      [0010]進(jìn)一步:所述密封層為高溫陶瓷材質(zhì)。
      [0011]上述進(jìn)一步方案的有益效果是:采用高溫陶瓷材質(zhì)可以承受較高溫度,并且使所述高溫電極和所述外套管之間形成較好的密封環(huán)境。
      [0012]進(jìn)一步:還包括上端封閉下端開口的散熱組件和空心的電極連接桿,所述電極連接桿設(shè)置所述散熱組件內(nèi),且所述電極連接桿的上端伸出所述散熱組件的上端面,所述電極連接桿的下端通過(guò)轉(zhuǎn)接螺帽與所述第一空腔連通,所述散熱組件的下端與所述法蘭連接,且所述散熱組件的下端內(nèi)壁通過(guò)所述第一絕緣層與所述高溫電極的上端外壁密封連接。
      [0013]上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過(guò)所述散熱組件可以將氮?dú)馕盏臒崃勘M快的散熱出去,降低所述電極連接桿的溫度,延長(zhǎng)其使用壽命,更為重要的是,通過(guò)所述散熱組件可以將氮?dú)鈹y帶的熱量吸收并進(jìn)行后續(xù)回收再利用,提高能量的利用率,節(jié)能環(huán)保。同時(shí),通過(guò)所述第一絕緣層可以使得所述散熱組件與所述高溫電極保持較好的絕緣性能,防止由于絕緣性能不佳而引起測(cè)量結(jié)果出現(xiàn)較大誤差。
      [0014]進(jìn)一步:所述電極連接桿的外側(cè)壁上環(huán)繞設(shè)置有第二絕緣層。
      [0015]上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過(guò)所述第二絕緣層可以增強(qiáng)所述電極連接桿與所述散熱組件側(cè)壁之間的絕緣性能,防止所述電極連接桿與所述散熱組件側(cè)壁之間形成電場(chǎng),影響檢測(cè)結(jié)果。
      [0016]進(jìn)一步:所述散熱組件的外側(cè)壁上均勻等距離間隔設(shè)有多個(gè)散熱片。
      [0017]上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過(guò)設(shè)置所述散熱片可以盡快將氮?dú)馕盏臒崃酷尫?,加熱散熱速度,使得所述電極連接桿和所述高溫電極的溫度不會(huì)過(guò)高,可以延長(zhǎng)整個(gè)料位計(jì)的使用壽命。
      [0018]進(jìn)一步:所述電極連接桿的上端設(shè)有可調(diào)節(jié)出氣量大小的氣孔閥門。
      [0019]上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過(guò)檢測(cè)所述散熱組件的溫度可調(diào)整所述氣孔閥門的開度大小,從而調(diào)整氮?dú)獾呐懦鏊俣龋钥刂普麄€(gè)料位計(jì)內(nèi)的溫度。
      [0020]進(jìn)一步:還包括接線盒,所述接線盒通過(guò)支撐頸架設(shè)置在所述散熱組件的上端,所述接線盒上設(shè)有出氣口,所述出氣口與所述氣孔閥門連通,與所述電極連接桿電連接的導(dǎo)線通過(guò)所述出氣口穿出并與外部設(shè)備電連接。
      [0021]上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過(guò)所述接線盒一方面可以將導(dǎo)線與所述電極連接桿電連接,確保接觸良好,信號(hào)傳輸穩(wěn)定,另一方面可以將從所述電極連接桿導(dǎo)出的氮?dú)馀懦觥?br>[0022]進(jìn)一步:所述電極連接桿、高溫電極、外套管和散熱組件同軸設(shè)置。
      [0023]上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過(guò)上述共軸線設(shè)置方式能減小整個(gè)料位計(jì)在高溫和粉塵環(huán)境中的形變,可以使得整個(gè)料位計(jì)結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定,使用壽命更長(zhǎng)。
      [0024]進(jìn)一步:所述第一空腔沿著所述高溫電極的軸向設(shè)置,且所述第一空腔的長(zhǎng)度不小于所述密封層上端與所述高溫電極上端距離的二分之一。
      [0025]上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過(guò)上述方式可以使得外部通入的氮?dú)饪梢猿浞值膶?duì)所述高溫電極進(jìn)行冷卻,有效降低其溫度,防止所述高溫電極由于熱漲熱縮而產(chǎn)生較大的形變,增強(qiáng)其耐熱能力,延長(zhǎng)其使用壽命。
      【附圖說(shuō)明】
      [0026]圖1為本實(shí)用新型的一種帶氮?dú)饫鋮s系統(tǒng)的高溫料位計(jì)結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0027]附圖中,各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
      [0028]1、外套管,2、高溫電極,3、密封層,4、第一空腔,5、通孔,6、第一絕緣層,7、法蘭,8、進(jìn)氣口,9、第二空腔,10、止推螺母,11、散熱組件,12、電極連接桿,13、轉(zhuǎn)接螺帽,14、第二絕緣層,15、散熱片,16、氣孔閥門,17、接線盒,18、支撐頸架,19、出氣口。
      【具體實(shí)施方式】
      [0029]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型,并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
      [0030]如圖1所示,一種帶氮?dú)饫鋮s系統(tǒng)的高溫料位計(jì)結(jié)構(gòu)示意圖,包括上下貫通的外套管I和高溫電極2,所述高溫電極2伸入所述外套管I內(nèi),且所述高溫電極2的上下兩端均露出所述外套管I,所述高溫電極2下部表面包覆有一層密封層3,且所述高溫電極2的下端外壁通過(guò)所述密封層3與所述外套管I的下端內(nèi)壁密封連接,所述高溫電極2上端設(shè)有第一空腔4,且所述高溫電極2的側(cè)壁設(shè)有至少一個(gè)將所述第一空腔4與所述外套管I內(nèi)部連通的通孔5,所述外套管I的上端設(shè)有與其密封連接的法蘭7,且所述高溫電極2上端外壁通過(guò)第一絕緣層6與所述法蘭7的上端內(nèi)壁密封連接,所述法蘭7側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)氣口 8,且所述進(jìn)氣口 8通過(guò)設(shè)置在所述法蘭7內(nèi)的第二空腔9與所述外套管I的內(nèi)部連通。
      [0031]本實(shí)施例中,所述高溫電極2上位于所述密封層3的上端設(shè)有止推螺母10。通過(guò)設(shè)置所述止推螺母10可以防止所述密封層3在所述外套管I內(nèi)與所述高溫電極2相對(duì)滑動(dòng),確保所述外套管I內(nèi)留有足夠的空間供氮?dú)膺M(jìn)入,同時(shí)對(duì)所述高溫電極2起到較好的保護(hù)和隔離的效果。
      [0032]優(yōu)選地,所述密封層3為高溫陶瓷材質(zhì)。采用高溫陶瓷材質(zhì)可以承受較高溫度,并且使所述高溫電極2和所述外套管I之間形成較好的密封環(huán)境。
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