帶排氣裝置的液位檢測器及流量測定裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001] 本實用新型涉及工程測量及實驗儀器，尤其涉及一種帶排氣裝置的液位檢測器及 流量測定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 液位的測量，在工程領域和實驗儀器領域，是廣泛存在的要素，液位的計量是計量 科學技術(shù)的組成部分之一，它與國民經(jīng)濟、國防建設、科學研究有密切的關(guān)系。液位測量的 方便和精確性，對保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高工程生產(chǎn)率、促進科學技術(shù)的發(fā)展都具有重要的作 用。
[0003] 傳統(tǒng)的機械式液位測量，居多的是直接測讀，對空間的方便性不足。也有通過連通 管轉(zhuǎn)接引用進行測讀，但可能存在連通管中存在汽水組合、液位壓力波動不穩(wěn)等問題，如果 存在其氣水組合，則會導致錯誤失真的數(shù)據(jù)，壓力不穩(wěn)則可能引起讀數(shù)困難和誤差較大的 后果。另外，目前的檢測裝置較多采用精密的感應元件或探頭，將此類設備長期浸漬在液體 中，必然導致其靈敏度逐漸降低，最終失效。因而造成元件損壞，嚴重可能導致整臺設備需 要大修或直接報廢。
[0004] 而目前對管嘴流量的測量也總體上采用轉(zhuǎn)子流量儀、多普勒流量儀等電子或半電 子精密儀器，很容易遭到液體的腐蝕，且造價昂貴，使用成本及維護成本都很高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，并提供一種帶排氣裝置的液位檢 測器。具體技術(shù)方案如下：
[0006] 帶排氣裝置的液位檢測器，其包括測量口、連接管、排氣裝置、測壓裝置;測量口通 過連接管與測壓裝置相連，測壓裝置用于測量連接管內(nèi)的氣壓;排氣裝置與連接管相連，用 于排出連接管內(nèi)的液體。
[0007] 作為優(yōu)選，還包括中空的剛性液位探測桿，所述的測量口設置于液位探測桿一端， 液位探測桿另一端與連接管密閉連接。
[0008] 作為優(yōu)選，所述的測量口上設有壓力穩(wěn)定裝置;所述的壓力穩(wěn)定裝置為穩(wěn)壓桶，穩(wěn) 壓桶罩于測量口外，且頂部開設有若干個排氣孔，下部開設若干個進液孔。
[0009] 作為優(yōu)選，所述的測量口上設有壓力穩(wěn)定裝置;所述的壓力穩(wěn)定裝置為阻隔板，阻 隔板設置于連接管的橫截面上，且開設有若干個通孔。
[0010] 作為優(yōu)選，所述的測壓裝置包括測壓箱和測壓管，測壓箱密閉并與所述的連接管 相通，測壓管垂直固定于測壓箱頂部，且管底伸入測壓箱內(nèi)，使用狀態(tài)下測壓箱內(nèi)注有沒過 測壓管底部的液體。
[0011]作為進一步優(yōu)選，所述的測壓箱上部還依次與壓力傳感器、壓力信號分析儀相連， 用于測量測壓箱內(nèi)液面以上的氣壓。
[0012]作為優(yōu)選，所述的測壓裝置為壓力傳感器和壓力信號分析儀，連接管依次與壓力 傳感器和壓力信號分析儀相連。
[0013] 作為優(yōu)選，所述的排氣裝置為氣栗，氣栗與連接管通過管路相通，且該段管路上設 有閥門，排氣口設置于閥門與氣栗間的管路上，排氣口設置標準為：當測量口置于待測液體 中并利用氣栗進行排液時，氣栗的輸入氣量大于從排氣口排出的氣量。
[0014] 作為進一步優(yōu)選，所述的閥門與氣栗間之間設有氣壓罐，所述的排氣口開設于氣 壓罐上。
[0015] 本發(fā)明的另一目的在于提供一種帶排氣裝置的流量測定裝置，包括儲液箱和所述 的帶排氣裝置的液位檢測器，儲液箱上開設有管嘴，液位檢測器的測量口設置于儲液箱內(nèi)。
[0016] 本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點：
[0017] 1)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能夠?qū)⒀b置便捷地應用于各種液體的液位測量工作者洪， 適用范圍廣。
[0018] 2)測量結(jié)果直觀可靠，能夠根據(jù)需要選擇機械式或和數(shù)字化的方式對測量結(jié)果進 行顯示。
[0019] 3)裝置不需要精密儀器，主體設備位于待測液體之外，而浸入液體部分結(jié)構(gòu)十分 簡單，不存在現(xiàn)有的液位檢測器中各種零部件容易老化或感應探頭靈敏度下降的問題。
【附圖說明】
[0020] 圖1為一種帶排氣裝置的液位檢測器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖2為帶有液位探測桿的液位檢測器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為本發(fā)明的壓力穩(wěn)定裝置的一種形式；
[0023]圖4為本發(fā)明的壓力穩(wěn)定裝置的另一種形式；
[0024]圖5為圖4中壓力穩(wěn)定裝置的俯視圖；
[0025] 圖6為本發(fā)明的測壓裝置的第一種形式；
[0026] 圖7為本發(fā)明的測壓裝置的第二種形式；
[0027] 圖8為本發(fā)明的測壓裝置的第三種形式；
[0028] 圖9為本發(fā)明的排氣裝置的一種實現(xiàn)形式；
[0029] 圖10為一種帶排氣裝置的流量測定裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030] 圖中：測量口 1、連接管2、排氣裝置3、測壓裝置4、液位探測桿5、穩(wěn)壓桶601、阻隔板 602、測壓箱7、測壓管8、壓力傳感器9、壓力信號分析儀10、儲液箱11、管嘴12、氣栗301、閥門 302和氣壓罐303。
【具體實施方式】
[0031] 下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步闡述和說明。本發(fā)明中各個實施方式的 技術(shù)特征在沒有相互沖突的前提下，均可進行相應組合。
[0032] 如圖1所示，一種帶排氣裝置的液位檢測器，其特征在于，其由測量口 1、連接管2、 排氣裝置3、測壓裝置4組成。測量口 1通過連接管2與測壓裝置4相連，測量口 1為一個開設與 管道上的開口，用于使待測液體進入，并通過它充滿連接管2。測壓裝置4用于測量連接管2 內(nèi)的氣壓;排氣裝置3與連接管2相連，用于排出連接管2內(nèi)的液體。測量口1與測壓裝置4之 間的管路上可設有排氣口。
[0033] 本裝置的工作原理如下:首先將測量口 1放置于待測液體中，并使其穩(wěn)定在所需測 量的位置。由于測量口 1與測壓裝置4之間的管路上設有排氣口，連接管2內(nèi)的氣體從排氣口 排出。待穩(wěn)定后，記錄此時管道內(nèi)的壓力值。利用排氣裝置3進行鼓氣，使連接管2充滿氣體， 而液體被排出。此階段中，連接管2中氣體不斷被壓縮，產(chǎn)生壓力，并由測壓裝置4測得。當壓 力趨于穩(wěn)定時，可由測壓裝置4測得的數(shù)值減去之前得到的壓力值，相當于液壓高度。并以 此進行換算，直接得到液體深度。
[0034] 上述排氣口也可不設置。此時測量方法可進行相應改變:先對未放置進液體的壓 力進行度數(shù)，再將測量口 1深入待測液體的某高度，此時通過在讀取測壓裝置4的相應壓力， 并減去先前的讀數(shù)，從而得到壓力差，并換算為液位高度。
[0035] 如圖2所示，測量口 1可直接與連接管2相連，但為了便于操作，可采用中空的剛性 液位探測桿5。將測量口 1設置于液位探測桿5-端，液位探測桿5另一端與連接管2密閉連 接。相當于將連接管2的一部分變成剛性的桿體，便于伸入待測液體中，也有利于測量過程 的穩(wěn)定，不會隨待測液體的波動而變化。
[0036] 事實上，測量過程中，待測液體的波動會對最終數(shù)值產(chǎn)生較大的影響。為了減小此 種影響，測量口 1上可設有壓力穩(wěn)定裝置。該裝置的目的是通過設置阻尼層，減小外界的液 體波動可能對測量口 1造成的壓力波動。以下公開其中的兩種具體實現(xiàn)方式。
[0037]如圖3所示，第一種壓力穩(wěn)定裝置為穩(wěn)壓桶601。穩(wěn)壓桶601為一個呈圓柱狀或其他 形狀的筒體，罩于測量口 1外。穩(wěn)壓桶601頂部開設有若干個排氣孔，下部開設若干個進液 孔。
[0038]如圖4所示，第二種壓力穩(wěn)定裝置為阻隔板602,阻隔板602設置于連接管2的橫截 面上。如圖5所示，阻隔板602上設有若干個通孔。
[0039] 上述兩種實現(xiàn)方式的原理均是通過縮小進水面積，形成阻擋層，使波動在通過該 阻擋層時被削弱，從而達到壓力穩(wěn)定的目的。
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