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      一種自動(dòng)磷化試驗(yàn)裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10368748閱讀:332來源:國知局
      一種自動(dòng)磷化試驗(yàn)裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種磷化裝置,特別涉及一種自動(dòng)磷化試驗(yàn)裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著我國汽車,家電行業(yè)的蓬勃發(fā)展,對(duì)于板材涂裝質(zhì)量要求越來越高,各種板材(主要包括熱乳酸洗板,冷乳板,鍍鋅板,鍍鋁鋅板等)在涂裝之前必須經(jīng)過磷化工序,通過在板材表面形成磷化膜以確保涂料的較好附著性。磷化工序一般包括酸洗,堿洗,清洗,表調(diào),磷化等幾個(gè)工作步驟,每個(gè)工作步驟都與磷化膜質(zhì)量關(guān)系比較明顯。
      [0003]為確保磷化膜表面質(zhì)量,必須開展磷化工藝研究,傳統(tǒng)的磷化工藝試驗(yàn)研究多在靜態(tài)試驗(yàn)器具(如試驗(yàn)用燒杯)中進(jìn)行,較規(guī)范的實(shí)驗(yàn)室也采用人工拿取樣板在幾個(gè)工作槽之間反復(fù)操作的方式進(jìn)行,兩種裝置與理想的磷化條件以及用戶采用的實(shí)驗(yàn)方法均相差較大,因此實(shí)驗(yàn)方法無法做到與用戶工藝一致,難以采用實(shí)驗(yàn)結(jié)果指導(dǎo)用戶的生產(chǎn)控制。
      [0004]目前國內(nèi)外尚未自動(dòng)化的磷化實(shí)驗(yàn)裝置,寶鋼,馬鋼,鞍鋼,帕卡等磷化實(shí)驗(yàn)裝置均為手動(dòng)進(jìn)行。
      [0005]近年來,隨著機(jī)電一體化的發(fā)展,自動(dòng)磷化裝置也有制作。如專利《自動(dòng)脫脂磷化設(shè)備》(公開號(hào)CN203451624U),設(shè)計(jì)了輸送鏈和輸送減速機(jī),自動(dòng)帶動(dòng)工件經(jīng)歷噴淋脫脂_噴淋表調(diào)-噴淋磷化和清洗工序。專利《鋼桶表面自動(dòng)噴淋式磷化處理系統(tǒng)》(申請(qǐng)?zhí)朇N200510017486.0)采用環(huán)形輸送鏈,依次通過入口區(qū)、脫脂區(qū)、控液區(qū)、清洗區(qū)、控水區(qū)、磷化區(qū)、控液區(qū)、清洗區(qū)、控水區(qū)完成自動(dòng)磷化過程,類似的專利還有一些,都能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)脫脂磷化操作,但均為單一方式(多為噴淋式)。為進(jìn)一步提高操作系統(tǒng)對(duì)于脫脂磷化工藝適用的廣泛性,本專利從設(shè)計(jì)上有兩個(gè)獨(dú)特的改進(jìn),其一是采用自動(dòng)切換的工作方式,即各個(gè)工作槽均有噴淋式和浸沒式兩種方式,浸沒式從下方進(jìn)液,上方溢流,噴淋式從上方噴淋,下方排液,兩種清洗模式可以自動(dòng)切換,改變了以往單一清洗方式(多為噴淋式)的不足,適用性更為廣泛。另外,為防止噴淋式噴嘴位置造成鋼板不同位置清洗效果的差異,以及提升浸沒式中鋼板與液流的互動(dòng),增強(qiáng)反應(yīng)效果,手動(dòng)操作時(shí)有經(jīng)驗(yàn)的操作人員將樣品放入工作槽后,會(huì)移動(dòng)樣品,而幾種自動(dòng)操作專利均未考慮該問題。為此,需要研制一種操作簡便靈活,適用范圍廣泛的磷化裝備。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙、板材的自動(dòng)化磷化試驗(yàn)裝置,主要解決現(xiàn)有磷化裝置形式單一以及鋼板與液流沒有互動(dòng)的技術(shù)問題。利用該裝置可以開展磷化實(shí)驗(yàn)研究以及模擬用戶現(xiàn)場工況,實(shí)現(xiàn)磷化效果的評(píng)定。
      [0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下,一種自動(dòng)磷化試驗(yàn)裝置,包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)置兩根水平導(dǎo)軌,中間設(shè)置有水平驅(qū)動(dòng)絲桿,水平驅(qū)動(dòng)絲桿一端連接水平驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)軸,所述水平驅(qū)動(dòng)絲杠和水平導(dǎo)軌上方安裝了平移臺(tái),平移臺(tái)前部固定有垂直驅(qū)動(dòng)電機(jī),垂直導(dǎo)軌和垂直驅(qū)動(dòng)絲杠,垂直驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)軸與垂直驅(qū)動(dòng)絲杠一端連接,在垂直導(dǎo)軌和垂直驅(qū)動(dòng)絲杠上安裝升降臺(tái),升降臺(tái)下部安裝有夾具,樣板通過夾具固定,所述機(jī)架一側(cè)安裝有工作槽。
      [0008]本實(shí)用新型通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)完成平移臺(tái)的水平運(yùn)動(dòng)和升降臺(tái)的垂直運(yùn)動(dòng)。自動(dòng)實(shí)現(xiàn)樣板在各個(gè)槽體溶液中進(jìn)行的脫脂,酸洗,清洗,表調(diào)和磷化過程。
      [0009]所述工作槽為堿洗槽,酸洗槽,清洗槽,純水槽,表調(diào)槽,磷化槽和備用槽中的一個(gè)或者幾個(gè)組合。
      [0010]為確保清洗效果,工作時(shí),樣板采用步進(jìn)式清洗,即樣板進(jìn)入工作槽后,存在向下4向前4向上的步進(jìn)式循環(huán)。
      [0011 ]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),其特征在于,所述工作槽下方均有儲(chǔ)液槽,儲(chǔ)液槽中設(shè)置有加熱裝置和溫度控制裝置,所述工作槽上部開設(shè)有溢流口,底部開設(shè)有淚孔,溶液的流速通過安裝在工作槽后方的離心栗的流量進(jìn)行調(diào)節(jié),離心栗采用的是變頻電機(jī),改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)流量的控制。
      [0012]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),其特征在于,所述工作槽中設(shè)置有噴淋裝置,所述噴淋裝置包括噴嘴以及與噴嘴相連接的管道,所述噴嘴通過管道連接離心栗。離心栗同時(shí)與底部進(jìn)水口也相連。
      [0013]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),其特征在于,所述工作槽有兩種可以切換的工作方式,其一為噴淋式,溶液從儲(chǔ)槽經(jīng)離心栗從工作槽上部噴嘴噴出,從下部淚孔返回儲(chǔ)槽;其二為浸洗式,溶液從儲(chǔ)槽經(jīng)離心栗從工作槽底部進(jìn)入,同時(shí)下部淚孔關(guān)閉,溶液從頂部溢流孔返回儲(chǔ)槽。
      [0014]所述試驗(yàn)方法具體如下,試驗(yàn)過程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制,在試驗(yàn)開始前設(shè)定試驗(yàn)參數(shù),首先需要設(shè)定的是試驗(yàn)步驟種類,堿洗、酸洗、脫脂、表調(diào)、磷化,以及它們間的組合,其次設(shè)定每個(gè)步驟的工作參數(shù),包括:槽液溫度、清洗方式(浸洗或者噴淋及其強(qiáng)度)、試樣在槽中的停留時(shí)間,在槽體中的水平步進(jìn)距離,垂直步進(jìn)深度等,參數(shù)設(shè)定后系統(tǒng)進(jìn)行準(zhǔn)備,裝置處于待機(jī)狀況,待系統(tǒng)準(zhǔn)備完畢后,系統(tǒng)請(qǐng)求操作人員發(fā)出開始試驗(yàn)的指令,系統(tǒng)接受到指令后,試驗(yàn)過程自動(dòng)進(jìn)行,直至所有的試驗(yàn)工作完成。
      [0015]本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果:所述工作槽有兩種可以切換的工作方式,便于根據(jù)需要進(jìn)行自動(dòng)選擇。另一個(gè)特點(diǎn)是樣品進(jìn)入工作槽后,有水平和垂直方向上的進(jìn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)了反應(yīng)速度和均勻性的統(tǒng)一。
      【附圖說明】
      [0016]圖1為本實(shí)用新型主視圖。
      [0017]圖2為本實(shí)用新型左視圖。
      [0018]圖中:1、機(jī)架;2、水平導(dǎo)軌;3、水平驅(qū)動(dòng)絲杠;4、平移臺(tái);5、垂直驅(qū)動(dòng)電機(jī);6、升降臺(tái);7、夾具;8、溢流□ ; 9、噴嘴;10、工作槽;11、儲(chǔ)液槽;12、樣板;13、淚孔;14、垂直驅(qū)動(dòng)絲杠;15、垂直導(dǎo)軌;16、水平驅(qū)動(dòng)電機(jī);17、酸洗槽;18、堿洗槽,19、清洗槽;20、表調(diào)槽;21磷化槽;22、純水槽;23、備用槽;24、離心栗。
      【具體實(shí)施方式】
      [0019]
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