載荷加載裝置及建筑幕墻層間變位性能檢測系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及檢測技術領域，具體涉及一種載荷加載裝置以及設置有這種載荷加載裝置的建筑幕墻層間變位性能檢測系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]市場上現(xiàn)有的幕墻檢測設備多是依據(jù)GB/T18250-2000《建筑幕墻平面內變形性能檢測方法》中的規(guī)定進行設計的，僅能滿足平面內的變形檢測要求。
[0003]根據(jù)最新修訂的GB/T18250代替GB/T18250-2000)《建筑幕墻層間位移性能分級及檢測方法》(送審稿)的要求，需要用一定的荷載控制或變形控制模擬出地震或風荷載作用，對樓層進行低周反復加載，測試建筑物相鄰兩個樓層間在幕墻平面內水平方向(X軸)、平面外水平方向(Y軸，垂直于X軸方向)和垂直方向(Z軸)的相對位移。現(xiàn)有的檢測設備已無法適應新的檢測需求。

【發(fā)明內容】

[0004]有鑒于此，本實用新型為了至少部分地解決上述技術問題，提供一種方便對幕墻試件進行加載的載荷加載裝置以及設置有這種載荷加載裝置的對建筑幕墻層間變位性能進行檢測的檢測系統(tǒng)。
[0005]根據(jù)本實用新型的一個方面，提供一種載荷加載裝置，包括框架和動作機構，所述動作機構設置在框架上，能夠在所述框架上移動;所述動作機構包括動力機構和平移機構，所述動力機構用于產(chǎn)生所需的載荷，所述平移機構設置在所述動力機構的兩端，能夠帶動所述動力機構在所述框架上移動。
[0006]優(yōu)選地，所述動力機構包括電機、蝸桿、渦輪和絲杠，其中，所述蝸桿與所述電機的輸出軸相連接，所述蝸桿與所述渦輪相嚙合，在所述渦輪的軸向上設置有螺紋孔，所述絲杠穿過該螺紋孔。
[0007]優(yōu)選地，在所述渦輪的外側設置有渦輪外殼，在所述渦輪沿絲杠延伸方向上的兩側設置有軸承，所述渦輪外殼通過軸承支撐在所述絲杠上，所述渦輪外殼不隨所述渦輪一起轉動。
[0008]優(yōu)選地，所述平移機構包括設置于所述絲杠兩端的支撐座，在所述支撐座上設置有凹槽，在所述凹槽上設置有萬向球，所述萬向球的一部分露出所述支撐座上的凹槽。
[0009]優(yōu)選地，所述萬向球的中心位于所述凹槽內，所述凹槽的開口的最大尺寸小于所述萬向球的直徑。
[0010]優(yōu)選地，所述萬向球和凹槽之間間隙配合。
[0011 ]優(yōu)選地，在所述萬向球和凹槽之間設置有滾動軸承。
[0012]優(yōu)選地，在所述框架上設置有安裝框，所述安裝框包括相對設置的壁板，所述動作機構設置在兩個相對設置的壁板之間，所述萬向球抵靠在所述壁板的內表面上，所述萬向球可在所述壁板的內表面上自由滾動。
[0013]優(yōu)選地，設置有三個方向的動作機構，分別為上下動作機構、前后動作機構和左右動作機構，所述三個動作機構相互垂直設置。
[0014]根據(jù)本實用新型的第二方面，提供一種建筑幕墻層間變位性能檢測系統(tǒng)，對幕墻試件的變位性能進行檢測，包括本申請中的載荷加載裝置，所述載荷加載裝置通過連接件與所述幕墻試件相連接。
[0015]本申請中的載荷加載裝置能夠對所述幕墻試件的一個方向或者多個方向施加載荷，使得所述幕墻試件能夠模擬例如地震、風荷載等現(xiàn)實中的情況，然后通過位移檢測裝置(包括多個方向上的位移測量裝置，圖中沒有示出)對幕墻試件的變形量進行測量，從而對建筑幕墻層間位移性能進行檢測，進而進行分級分析等后續(xù)作業(yè)。本申請中的載荷加載裝置結構簡單，操作方便，在進行多個方向的同時加載時，多個方向上的加載運動不會產(chǎn)生干涉，能夠很好的模擬地震、風載荷等多種復雜的現(xiàn)實情況。
【附圖說明】
[0016]通過以下參照附圖對本實用新型實施例的描述，本實用新型的上述以及其它目的、特征和優(yōu)點將更為清楚，在附圖中:
[0017]圖1是本實用新型中的載荷加載裝置整體結構示意圖；
[0018]圖2是圖1的左視剖視圖；
[0019]圖3是本實用新型中的動作機構的整體結構示意圖；
[0020]圖4是圖3的左視圖(為了清楚表示內部結構，圖中剖開了部分結構)。
【具體實施方式】
[0021]以下將參照附圖更詳細地描述本實用新型的各種實施例。在各個附圖中，相同的元件采用相同或類似的附圖標記來表示。為了清楚起見，附圖中的各個部分沒有按比例繪制。
[0022]如圖1-2所示，本申請中的建筑幕墻層間變位性能檢測系統(tǒng)包括載荷加載裝置和幕墻位移檢測裝置(圖中未示出)。其中載荷加載裝置與幕墻試件3相連接，用于產(chǎn)生幕墻試件3震動所需的動力。所述載荷加載裝置包括框架I和動作機構2，所述動作機構2設置在框架I上，能夠在所述框架I上移動。所述動作機構2與所述幕墻試件3相連接，用于對所述幕墻試件3施加模擬震動的載荷。
[0023]如圖3-4所示，所述動作機構2包括動力機構21和平移機構22，所述平移機構22設置在所述動力機構21的兩端。所述動力機構21用于產(chǎn)生模擬震動的載荷，所述平移機構22能夠帶動所述動力機構21在所述框架I上移動，使得多個動作機構2之間的運到不會產(chǎn)生干涉(后面有詳細說明)。在一個優(yōu)選實施例中，所述動力機構21包括電機211、蝸桿212、渦輪213和絲杠214。其中，所述蝸桿212與所述電機211的輸出軸相連接，兩者可以是直接連接，也可以是間接連接。所述蝸桿212與所述渦輪213相嚙合。在所述渦輪213的軸向上設置有螺紋孔2131，優(yōu)選地，所述螺紋孔2131的軸心與所述渦輪213的軸心重合。在所述渦輪213的外側設置有渦輪外殼215，在所述渦輪213沿絲杠214延伸方向上的兩側設置有軸承216，所述渦輪外殼215通過軸承216支撐在所述絲杠214上，并使得所述渦輪外殼215能夠不隨所述渦輪213轉動。所述絲杠214穿過該螺紋孔2131，使得當所述渦輪213轉動時，使得所述螺紋孔2131上的內螺紋和所述絲杠214配合，使得所述渦輪213能夠在所述絲杠214上移動，從而帶動所述渦輪外殼215移動，從而能夠對所述幕墻試件3施加與所述渦輪213的兩個表面垂直的方向上的載荷。所述平移機構22包括設置于所述絲杠214兩端的支撐座221，兩個支撐座221相對于所述絲杠214對稱設置。在所述支撐座221上設置有凹槽2211，在所述凹槽2211上設置有萬向球222。所述萬向球222為實心球體或者空心球體。所述萬向球222的一部分露出所述支撐座221上的凹槽2211。優(yōu)選地，所述萬向球222和凹槽2211之間間隙配合，萬向球222的中心位于所述凹槽2211內，所述凹槽2211的開口的最大尺寸小于所述萬向球222的直徑。這樣，所述萬向球222可以在所述凹槽2211內自由轉動，但不會掉出所述凹槽2211。優(yōu)選地，在所述萬向球222和凹槽2211之間設置有滾動軸承，所述滾動軸承為球軸承，可使得所述萬向球222在所述凹槽2211內的滾動更加順暢。
[0024]如圖1所示，在所述框架I上設置有安裝框11，所述安裝框11包括相對設置的壁板111，