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      一種混凝土砌塊的檢測裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10461526閱讀:354來源:國知局
      一種混凝土砌塊的檢測裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種檢測裝置,特別涉及一種對(duì)混凝土砌塊成型模具內(nèi)砂漿量的高度進(jìn)行檢測的檢測裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]混凝土砌塊在成型時(shí)混凝土澆注機(jī)是將成型物料直接澆注在成型模具成型腔室的中間部位處,并通過對(duì)成型模具的振動(dòng)和成型物料的流動(dòng)性,使處于成型腔室中間部位處的大量成型物料會(huì)向成型腔室的兩側(cè)流動(dòng),最終使成型腔室內(nèi)充滿成型物料。然而,成型腔室內(nèi)的成型物料常常因成型物料的含水量、顆粒大小及振動(dòng)頻率的不同會(huì)造成成型腔室成型物料分布不勻,即局部區(qū)域的成型物料的深度高,局部區(qū)域的成型物料的深度低,從而造成成型產(chǎn)品的尺寸出現(xiàn)偏差,不符合正規(guī)規(guī)格,使成型產(chǎn)品的成品良率降低。由此,成型腔室內(nèi)的物料填充完畢后進(jìn)入下一道工序前均會(huì)對(duì)成型腔室內(nèi)成型物料的填充高度進(jìn)行檢測。
      [0003]現(xiàn)有對(duì)成型腔室內(nèi)成型物料高度的檢測方法均是由檢測工人用檢測尺插入成型腔室中間部位及兩側(cè)部位處的成型物料內(nèi),通過此三組數(shù)據(jù)即可得到成型腔室內(nèi)成型物料的分布是否均勻。然而,此種接觸式測量方式在測定時(shí)不僅會(huì)造成未完全固化成型的產(chǎn)品發(fā)生變形或破損,而且檢測合格與否是由檢測工人來決定,存在因不同檢測工人對(duì)于檢測標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)定的不同而造成未符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品也被認(rèn)為檢測合格的隱患,進(jìn)而存在成型產(chǎn)品的成品良率下降的問題。
      [0004]有鑒于此,本發(fā)明人對(duì)現(xiàn)有上述缺陷進(jìn)行深入研究,遂由本案產(chǎn)生。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種混凝土砌塊的檢測裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中檢測部件與產(chǎn)品直接接觸造成產(chǎn)品發(fā)生變形或破損的問題,并消除了將未符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品認(rèn)為合格品,造成成品良率下降的問題。
      [0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣的:一種混凝土砌塊的檢測裝置,包括機(jī)架,機(jī)架上活動(dòng)放置有能夠往復(fù)平移的,并供待檢測產(chǎn)品放置的輸送板,上述機(jī)架上安裝有控制輸送板平移的平移驅(qū)動(dòng)裝置,上述機(jī)架位于輸送板的上方設(shè)有對(duì)輸送板上待檢測產(chǎn)品中間部位及兩側(cè)部位的高度分別進(jìn)行檢測的深度傳感器,三深度傳感器并排間隔設(shè)置,三深度傳感器的排列方向與輸送板的平移方向相互垂直設(shè)置,上述機(jī)架上安裝有控制平移驅(qū)動(dòng)裝置工作的控制器,三深度傳感器的輸出端與上述控制器的輸入端連接,上述控制器的輸出端與平移驅(qū)動(dòng)裝置控制連接。
      [0007]上述機(jī)架包括底座和固定在底座上方的,并沿輸送板的平移方向延伸的第一軌條及第二軌條,上述第一軌條與第二軌條相對(duì)間隔設(shè)置,上述第一軌條與第二軌條相對(duì)的對(duì)立面上分別具有沿輸送板的平移方向延伸的放置板條,上述輸送板的兩側(cè)分別對(duì)應(yīng)放置在兩放置板條上。
      [0008]上述平移驅(qū)動(dòng)裝置包括若干個(gè)氣缸驅(qū)動(dòng)裝置,各氣缸驅(qū)動(dòng)裝置沿輸送板的輸送方向間隔設(shè)置,上述氣缸驅(qū)動(dòng)裝置包括第一氣缸和第二氣缸,以輸送板的輸送方向?yàn)橛汕爸梁?,上述第一氣缸的缸體活動(dòng)鉸裝在上述第一軌條上,并呈向上傾斜設(shè)置,上述第一氣缸的活塞桿自由端部朝后設(shè)置,且第一氣缸的活塞桿自由端部與輸送板的前側(cè)面相對(duì)位設(shè)置;上述第二氣缸的缸體活動(dòng)鉸接在上述第二軌條上,并呈向上傾斜設(shè)置,上述第二氣缸的活塞桿自由端部朝后設(shè)置,且第二氣缸的活塞桿自由端部與輸送板的前側(cè)面相對(duì)位設(shè)置。
      [0009]上述機(jī)架還包括有檢測架,上述檢測架具有第一立柱、第二立柱和連接于第一立柱與第二立柱之間的安裝橫梁,上述底座及上述第一、二軌條處于上述第一立柱與第二立柱之間,上述安裝橫梁處于上述第一軌條與第二軌條上方,三上述深度傳感器均安裝在安裝橫梁的同一側(cè)面上,且三上述深度傳感器的測量端朝下設(shè)置。
      [0010]上述第一立柱上安裝有控制箱,上述控制器安裝在上述控制箱內(nèi),上述控制箱的頂面上安裝有報(bào)警燈和揚(yáng)聲器,上述控制箱的一側(cè)面上安裝有用于顯示三高度傳感器數(shù)值的液晶顯示屏,上述控制器的輸出端分別與上述報(bào)警燈、上述揚(yáng)聲器及上述液晶顯示屏電連接。
      [0011]三上述深度傳感器分別以沿安裝橫梁的長度方向平移的方式活動(dòng)安裝在上述安裝橫梁上。
      [0012]上述輸送板設(shè)置有若干個(gè),各輸送板沿輸送板的輸送方向間隔設(shè)置。
      [0013]采用上述方案后,本實(shí)用新型的一種混凝土砌塊的檢測裝置,使用時(shí),將待檢測的混凝土產(chǎn)品放置在輸送板上,平移驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)輸送板向三高度傳感器方向移動(dòng),當(dāng)輸送板移動(dòng)至三高度傳感器下方時(shí),三高度傳感器受觸發(fā),三高度傳感器可對(duì)待檢測混凝土產(chǎn)品中間部位及處于中間兩側(cè)的部位分別進(jìn)行檢測,此時(shí)三高度傳感器感應(yīng)到的信號(hào)可發(fā)送至控制器,控制器根據(jù)三高度傳感器的信號(hào)進(jìn)行對(duì)比,若三高度傳感器的數(shù)值超出設(shè)定數(shù)值時(shí)控制器控制平移驅(qū)動(dòng)裝置停止工作,此時(shí)工作人員即可得知該檢測的混凝土產(chǎn)品不合格。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的檢測裝置,通過三高度傳感器即可測量出混凝土產(chǎn)品中間部位及處于中間部位兩側(cè)的高度,無需與待檢測的混凝土產(chǎn)品進(jìn)行接觸,采用非接觸式測量方法,測量時(shí)不會(huì)對(duì)待檢測的混凝土產(chǎn)品產(chǎn)生變形或者破損;同時(shí),整一測量過程無需人為參與判定,使檢測精準(zhǔn)度高,大大提高了成品良率,避免傳統(tǒng)采用人為判定檢測結(jié)果造成因人為原因使不良產(chǎn)品檢測合格而導(dǎo)致成品良率降低的問題。
      【附圖說明】
      [0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]本實(shí)用新型的一種混凝土砌塊的檢測裝置,如圖1所示,包括機(jī)架,機(jī)架上活動(dòng)放置有能夠往復(fù)平移的,并供待檢測產(chǎn)品放置的輸送板I,機(jī)架上安裝有控制輸送板I平移的平移驅(qū)動(dòng)裝置,機(jī)架位于輸送板I的上方設(shè)有對(duì)輸送板I上待檢測產(chǎn)品中間部位及兩側(cè)部位的高度分別進(jìn)行檢測的深度傳感器2,三深度傳感器2并排間隔設(shè)置,三深度傳感器2的排列方向與輸送板I的平移方向相互垂直設(shè)置,機(jī)架上安裝有控制平移驅(qū)動(dòng)裝置工作的控制器(圖中未畫出),三深度傳感器2的輸出端與控制器的輸入端連接,控制器的輸出端與平移驅(qū)動(dòng)裝置控制連接。
      [0016]優(yōu)選的是:機(jī)架包括底座31,固定在底座31上方的第一軌條32和第二軌條33,及檢測架,以輸送板I的輸送方向?yàn)橛汕爸料虻姆绞?,第一軌條32與第二軌條33呈左右相對(duì)間隔設(shè)置,第一軌條32處于左側(cè),第二軌條33于右側(cè),第一軌條32和第二軌條33均沿前后方向方向延伸,第一軌條32的右側(cè)面與第二軌條33的左側(cè)面上分別具有沿前后方向延伸的,并相對(duì)設(shè)置的放置板條321、331,輸送板1的左右兩側(cè)分別對(duì)應(yīng)放置在兩放置板條321、331上。
      [0017]所述的檢測架具有第一立柱341、第二立柱342和連接于第一立柱341與第二立柱342之間的安裝橫梁343,底座31及第一、二軌條32、33處于第一立柱341與第二立柱342之間,第一立柱341處于第一軌條32的左側(cè)外,第二立柱342處于第二軌條33的右側(cè)外,安裝橫梁343處于第一軌條32與第二軌條33上方,三深度傳感器2均固定安裝在安裝橫梁343的前側(cè)面上,三深度傳感器2左右方向間隔并排設(shè)置,且三深度傳感器2的測量端朝下設(shè)置,處于中間部位處的深度傳感器與輸送板上待檢測混凝土產(chǎn)品的中間部位相對(duì)位配合,處于左、右兩側(cè)處的深度傳感器分別與輸送板上待檢測混凝土產(chǎn)品的左右兩側(cè)相對(duì)位配合。另,本實(shí)用新型中,三深度傳感器2也可以沿安裝橫梁343的長度方向移動(dòng)的方式活動(dòng)安裝在安裝橫梁343上,具體的是:安裝橫梁343上凸設(shè)有沿安裝橫梁343的長度方向延伸的滑軌,每一深度傳感器2上安裝有與滑軌滑動(dòng)配合的滑塊,利用滑塊與滑軌的配合可手動(dòng)調(diào)節(jié)深度傳感器2在安裝橫梁343上的位置,以便對(duì)不同尺寸的混凝土砌塊進(jìn)行測量。
      [0018]所述的平移驅(qū)動(dòng)裝置包括若干個(gè)氣缸驅(qū)動(dòng)裝置,各氣缸驅(qū)動(dòng)裝置沿輸送板I的輸送方向(即前后方向)間隔設(shè)置,每一氣缸驅(qū)動(dòng)裝置均包括第一氣缸41和第二氣缸42,第一氣缸41的缸體活動(dòng)鉸裝在第一軌條32的右側(cè)壁,且第一氣缸41的缸體呈向上傾斜設(shè)置,SP缸體可上下擺動(dòng),第一氣缸41的活塞桿自由端部朝后設(shè)置,且第一氣缸41的活塞桿自由端部處于輸送板I的前側(cè),并與輸送板I前側(cè)面的左側(cè)相對(duì)位設(shè)置;第二氣缸42的缸體活動(dòng)鉸裝在第二軌條33上的左側(cè)壁上,并呈向上傾斜設(shè)置,第一氣缸41與第二氣缸42處于放置板條321與放置板條331之間,第二氣缸42的活塞桿自由端部朝后設(shè)置
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