一種能夾持水浸探頭的掃查系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于超聲波檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種能夾持水浸探頭的掃查系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，對于被檢試樣表面凹凸不平的檢查，探頭不能保證與試樣很好的貼合，如果要求檢測的角度比較多，就要布置不同的探頭，會占用較多的空間。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員需要提供一種能夠調(diào)節(jié)水浸探頭與待測試件的垂直距離、探頭可沿著水槽長度和寬度方向靈活移動，從而可檢測到待檢試件整個上表面的能夾持水浸探頭的掃查系統(tǒng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)緊湊，拆裝方便且可調(diào)節(jié)水浸探頭與待測試件的垂直距離、探頭可沿著水槽長度和寬度方向靈活移動，從而可檢測到待檢試件整個上表面的能夾持水浸探頭的掃查系統(tǒng)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0005]—種能夾持水浸探頭的掃查系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括通過夾緊機(jī)構(gòu)固設(shè)在水槽壁上的導(dǎo)軌模塊，所述導(dǎo)軌模塊上設(shè)有可沿其水平移動的升降模塊，升降模塊的末端固設(shè)有對水浸探頭進(jìn)行夾持的夾具模塊。
[0006]優(yōu)選的，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括呈“η”型的夾持板，夾持板與水槽內(nèi)外壁接觸的兩夾持邊之間的距離大于水槽壁的厚度;夾持板的其中一個夾持邊緊貼在水槽內(nèi)壁上，相對的另一夾持邊上設(shè)有螺紋孔，通過螺紋孔螺紋穿設(shè)有絲桿，絲桿末端設(shè)有帽形墊圈，通過旋轉(zhuǎn)絲桿，絲桿末端的帽形墊圈向水槽壁接近、從而實(shí)現(xiàn)與水槽外壁的抵接固定；
[0007]所述夾緊機(jī)構(gòu)在水槽的兩側(cè)對稱設(shè)有2組，總4個。
[0008]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)軌模塊包括在水槽上側(cè)分別與水槽上兩側(cè)的夾持板頂部固連的固定端和活動端，以及固定穿設(shè)于固定端和活動端中的水平導(dǎo)軌。
[0009]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)軌設(shè)為齊平的2根;所述固定端上設(shè)有用于2根導(dǎo)軌嵌入固定的2個封底凹槽、活動端上設(shè)有便于2根導(dǎo)軌穿過的2個貫穿孔，所述封底凹槽與貫穿孔對應(yīng)齊平;固定端和活動端上還設(shè)有使2根導(dǎo)軌和固定端、活動端分別連接牢固的螺釘。
[0010]進(jìn)一步的，所述升降模塊包括固定在導(dǎo)軌上、可沿導(dǎo)軌水平移動的輪系單元;所述輪系單元中軸線上內(nèi)嵌有絲杠，在輪系單元頂部的絲杠上還設(shè)有配合絲杠做升降運(yùn)動的螺母Α;所述絲杠的橫截面為沿中軸線的兩側(cè)對稱削掉部分而呈對稱的圓弧段與直線段的組合，僅剩圓弧段有外螺紋，所述螺母A的內(nèi)螺紋與絲杠的外螺紋互相咬合。
[0011]進(jìn)一步的，所述輪系單元設(shè)為通過對稱的兩車輪內(nèi)嵌在根空心的導(dǎo)軌內(nèi)的小車，所述2根導(dǎo)軌相對的外側(cè)各設(shè)有一個條縫形開口，車體左右兩側(cè)各裝兩個緊固螺釘，工作狀態(tài)下的小車通過緊固螺釘固定在導(dǎo)軌的條縫形開口上。
[0012]進(jìn)一步的，所述螺母外圈設(shè)為便于手動旋轉(zhuǎn)螺母的凸起點(diǎn)狀。
[0013]進(jìn)一步的，所述夾具模塊包括固設(shè)在絲杠末端的圓盤、通過均勻布設(shè)的多根支柱固連在圓盤下側(cè)的三爪卡盤;所述三爪卡盤通過轉(zhuǎn)動插入旋轉(zhuǎn)孔的轉(zhuǎn)桿實(shí)現(xiàn)三個弧形夾塊向中心位置靠近或疏遠(yuǎn)，從而將水浸探頭牢夾在三個弧形夾塊中。
[0014]進(jìn)一步的，所述圓盤上設(shè)有供絲杠穿過的通孔，且通過在圓盤上、下兩側(cè)分別固設(shè)緊固螺母實(shí)現(xiàn)與絲杠的固定;所述支柱沿三爪卡盤均勻布設(shè)為3根，任一支柱的一端通過上下兩側(cè)的螺母B與圓盤固定，另一端與三爪卡盤焊接。
[0015]進(jìn)一步的，所述三爪卡盤中3個弧形夾塊的弧形端均為一段曲率半徑為20mm、圓心角為45°的圓弧。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0017]本實(shí)用新型首先將導(dǎo)軌模塊中的固定端和活動端固連在夾緊機(jī)構(gòu)的夾持板上側(cè)實(shí)現(xiàn)對導(dǎo)軌的固定，接著將升降模塊通過輪系單元可水平滑動的固定在導(dǎo)軌上，夾具模塊固定在升降模塊末端，夾緊機(jī)構(gòu)、導(dǎo)軌模塊、升降模塊、夾具模塊互相配合構(gòu)成整體，可實(shí)現(xiàn)如下功能:
[0018]I )、通過夾具模塊中的三爪卡盤可有效夾持外直徑在16?40mm范圍的水浸探頭，三爪卡盤中3個弧形夾塊的弧形端均為一段曲率半徑為20mm、圓心角為45°的圓弧，當(dāng)夾持直徑為40mm的水浸探頭時，弧形夾塊與水浸探頭側(cè)壁是線性接觸；當(dāng)夾持16 2直徑D<40mm的探頭時，弧形夾塊與水浸探頭側(cè)壁是點(diǎn)接觸；
[0019]2)通過升降模塊中螺母A與絲桿的配合可調(diào)節(jié)水浸探頭與待測試件的垂直距離，通過輪系單元沿導(dǎo)軌的滑動探頭可沿著水槽長度靈活移動，同時可沿著水槽寬度方向調(diào)整夾緊機(jī)構(gòu)的位置，從而可檢測到待檢試件整個上表面；
[0020]3)、各模塊之間組裝靈活、可拆卸，便于后期維護(hù)。
【附圖說明】
[0021 ]圖1為本實(shí)用新型夾緊機(jī)構(gòu)與導(dǎo)軌模塊連接的主視圖。
[0022]圖2為本實(shí)用新型升降模塊的主視圖。
[0023]圖3為圖2中的部分放大結(jié)構(gòu)圖。
[0024]圖4為圖2的俯視圖。
[0025]圖5為圖4中絲桿的橫截面放大圖。
[0026]圖6為本實(shí)用新型夾具模塊的主視圖。
[0027]圖7為圖6的俯視圖。
[0028]圖8為本實(shí)用新型三爪卡盤夾持最大直徑探頭時的俯視圖。
[0029]圖9為本實(shí)用新型三爪卡盤夾持最小直徑探頭時的俯視圖。
[0030]圖中標(biāo)注符號的含義如下:
[0031]1-夾緊機(jī)構(gòu)10-夾持板11-絲桿12-帽形墊圈
[0032]2-導(dǎo)軌模塊
[0033]20-導(dǎo)軌200-條縫形開口 21-固定端 22-活動端
[0034]3-升降模塊30-小車31-絲杠32-螺母A
[0035]4-夾具模塊40-圓盤41-支柱42-三爪卡盤
[0036]421-弧形夾塊 420-旋轉(zhuǎn)孔43-緊固螺母 44-螺母B
【具體實(shí)施方式】
[0037]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0038]如圖1所示，為一種能夾持水浸探頭的掃查系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括通過夾緊機(jī)構(gòu)I固設(shè)在水槽壁上的導(dǎo)軌模塊2，所述導(dǎo)軌模塊2上設(shè)有可沿其水平移動的升降模塊3，升降模塊3的末端固設(shè)有對水浸探頭進(jìn)行夾持的夾具模塊4。
[0039]其中，夾緊機(jī)構(gòu)I包括呈“η”型的夾持板10，夾持板10與水槽內(nèi)外壁接觸的兩夾持邊之間的距離大于水槽壁的厚度;夾持板10的其中一個夾持邊緊貼在水槽內(nèi)壁上，相對的另一夾持邊上設(shè)有螺紋孔，通過螺紋孔螺紋穿設(shè)有絲桿11，絲桿11末端設(shè)有帽形墊圈12，通過旋轉(zhuǎn)絲桿11，絲桿11末端的帽形墊圈12向水槽壁接近、從而實(shí)現(xiàn)與水槽外壁的抵接固定；且夾緊機(jī)構(gòu)I在水槽的兩邊對稱設(shè)有2組，總4個。
[0040]所述導(dǎo)軌模塊2包括在水槽上側(cè)、分別與水槽上兩邊的夾持板10固連的固定端21和活動端22，以及水平固定穿設(shè)于固定端21和活動端22中的導(dǎo)軌20;固定端21和活動端22齊平。所述導(dǎo)軌20對應(yīng)2組夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)為2根;所述固定端21上設(shè)有用于2根導(dǎo)軌20嵌入固定的2個封底凹槽、活動端22上設(shè)有便于2根導(dǎo)軌20穿過的2個貫穿孔，封底凹槽與穿孔對應(yīng)齊平(圖1中虛線部分)；固定端21和活動端22上還設(shè)有使2根導(dǎo)軌和固定端21、活動端22分別連接牢固的螺釘。
[0041]如圖2所示，所述升降模塊3包括固定在導(dǎo)軌20上、可沿導(dǎo)軌20水平移動的輪系單元;所述輪系單元中軸線上設(shè)有供絲杠31嵌入的通孔(孔徑與絲杠31的直徑大小相等)，在輪系單元頂部的絲杠上31還設(shè)有配合絲杠31做升降運(yùn)動的螺母Α32;如圖4、5所示，所述絲杠31的橫截面設(shè)為沿中軸線的兩側(cè)對稱削掉部分而呈對稱的圓弧段與直線段的