本發(fā)明涉及一種鐘表部件，其包括由適合于電成型的材料制成的芯體，該芯體至少局部地涂覆金或金合金的表面層，以改善芯體在包括所述金或金合金的表面層的區(qū)域中的摩擦學(xué)性能。

本發(fā)明還涉及一種用于制造鐘表部件的方法。

本發(fā)明還涉及一種包括至少一個(gè)這樣的部件的手表。

本發(fā)明涉及鐘表機(jī)構(gòu)領(lǐng)域，尤其涉及擒縱機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

通常很難保證鐘表機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑，并且隨著時(shí)間的推移很難保持潤(rùn)滑。最初的潤(rùn)滑劑的劣化通常意味著手表使用者必須將手表送回去維修。

NIVAROX-FAR SA名下的WO 2009/083487公開(kāi)了一種用于以UV-LIGA(Lithographie Galvanik Abformung)類(lèi)型的方法制造金屬微結(jié)構(gòu)的方法，其通過(guò)疊加至少兩個(gè)不同材料層實(shí)現(xiàn)。

SEIKO儀器有限公司名下的專(zhuān)利CH703794公開(kāi)了具有電成型的叉頭釘?shù)那芸v叉的制造。

Estoppey-Reber和GET名下的專(zhuān)利CH681370公開(kāi)了在薄的鎳磷層上的金基潤(rùn)滑組合物。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提出改善鐘表機(jī)構(gòu)的某些部件尤其是擒縱機(jī)構(gòu)的摩擦學(xué)性能。

為此，本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐘表部件。

本發(fā)明還涉及一種包括至少一個(gè)這樣的部件的手表。

本發(fā)明還涉及一種根據(jù)權(quán)利要求12所述的用于制造鐘表部件的方法。

附圖說(shuō)明

在參考附圖閱讀以下詳細(xì)說(shuō)明之后，本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將顯現(xiàn)，在所述附圖中：

-圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的鐘表部件(這里為擒縱輪)的示意性平面圖。

-圖2為圖1的部件的局部橫截面圖。

-圖3為根據(jù)本發(fā)明的方法的簡(jiǎn)圖，該方法包括制備材料組合物的第一步驟、由組合物成形芯體的第二步驟、以及將芯體涂覆含金的表面層以形成所述部件的第三步驟。

-圖4和圖5為該方法的變型的簡(jiǎn)圖，其中，在將芯體涂覆涂層的步驟之后或之前執(zhí)行熱處理步驟。

-圖6示出了包括根據(jù)圖1的部件的手表的示意性平面圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明涉及一種具有改善的摩擦學(xué)性能的鐘表部件1。

該部件1包括由適合于電成型的材料制成的電成型的芯體2，該芯體2至少局部地涂覆金或金合金的表面層3，以便在包括所述金或金合金的表面層3的區(qū)域4中改善芯體的摩擦學(xué)性能。

根據(jù)本發(fā)明，芯體2僅由一種類(lèi)型的材料制成，并且電成型的芯體2的材料包括鎳。

更特別地，芯體2是中空的。

更特別地，電成型的芯體2的材料包括鈷。

更特別地，電成型的芯體2的材料包括鎢。

更特別地，電成型的芯體2的材料包括鎳磷合金(NiP)。

更特別地，適合于電成型的材料在其中含有的鎳磷合金(NiP)中包含8-15％質(zhì)量百分比的磷。

更特別地，芯體2僅包含鎳磷合金(NiP)。實(shí)心芯體2僅包含鎳磷合金(NiP)的這種變型實(shí)施例易于實(shí)施，其成本合理并且這種材料本身使得能夠很好地粘附金或金合金的表面層3。更特別地，在這種情況下，芯體2具有40微米至1000微米的厚度。

優(yōu)選地，芯體2利用電成型工藝制造，由于電成型工藝是鐘表學(xué)/珠寶學(xué)領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的，因此這里不再進(jìn)行描述。

在一個(gè)變型中，芯體2利用LIGA技術(shù)制造。

更特別地，金或金合金的表面層3是厚度小于或等于1.0微米的層。

更特別地，金或金合金的表面層3是包含至少50％質(zhì)量百分比的金的金合金層。

更特別地，金或金合金的表面層3是包含至少75％質(zhì)量百分比的金的金合金層。

更特別地，金或金合金的表面層3由包含至少75％質(zhì)量百分比的金并且包含銅和銀的18克拉金合金制成。

更特別地，金或金合金的表面層3是包含最多77％質(zhì)量百分比的金的金合金層。

更特別地，金或金合金的表面層3是可包含高達(dá)100％金的金合金層。在本發(fā)明一個(gè)特別有利的實(shí)施方案中，所淀積的金幾乎純質(zhì)，并且形成表面層3的質(zhì)量的至少99.0％。該表面層3還可包括少量其它材料，更特別地包含少量鎳或鈷，其中鎳和/或鈷的含量小于0.5％質(zhì)量百分比。

更特別地，部件1是布置成通過(guò)摩擦傳遞力和/或轉(zhuǎn)矩的機(jī)芯部件，例如輪、小齒輪、擒縱叉(叉板和/或叉頭釘和/或提升件)、沖擊釘、游絲元件，或者更特別地，常見(jiàn)的擒縱部件當(dāng)中的擒縱機(jī)構(gòu)部件：擺輪、擒縱輪、擒縱小齒輪、擒縱叉、沖擊釘。

本發(fā)明還涉及包括至少一個(gè)這種類(lèi)型的部件1的手表100。

本發(fā)明還涉及一種用于制造鐘表部件1的方法，該方法包括以下步驟：

-步驟10：制備適用于通過(guò)LIGA或電成型技術(shù)形成實(shí)心芯體2的材料組合物；

-步驟20：通過(guò)LIGA或電成型技術(shù)來(lái)成形實(shí)心芯體2；

-步驟30：至少局部地在經(jīng)受摩擦的區(qū)域4中對(duì)實(shí)心芯體2涂覆金或金合金的表面層3。

更特別地，在芯體的整個(gè)表面上對(duì)實(shí)心芯體2涂覆金或金合金的表面層3。

更特別地，對(duì)實(shí)心芯體2涂覆金或金合金的表面層3是通過(guò)電鍍技術(shù)和/或PVD涂覆完成的。

更特別地，在已經(jīng)成形實(shí)心芯體2之后以及在對(duì)實(shí)心芯體2涂覆金或金合金的表面層3以形成部件1之前或之后，對(duì)實(shí)心芯體2或部件1執(zhí)行熱處理步驟40。

更特別地，對(duì)實(shí)心芯體2或部件1涂覆金或金合金的表面層3根據(jù)情況通過(guò)形式為厚度小于或等于1.0微米的表面層3來(lái)實(shí)現(xiàn)。

更特別地，表面層3具有0.85微米至1.00微米的厚度。

更特別地，熱處理在150℃至600℃的溫度下執(zhí)行，持續(xù)時(shí)間在30分鐘到6小時(shí)之間。更特別地，熱處理在150℃至600℃的溫度下執(zhí)行，持續(xù)時(shí)間在30分鐘到6小時(shí)之間。更特別地，該熱處理在200℃至600℃的溫度下執(zhí)行。

更特別地，所述熱處理為實(shí)心芯體2的表面硬化熱處理。

更特別地，所述組合物包含鎳，更特別地，所述組合物制備成以鎳為基材。

更特別地，所述組合物包含鎳磷合金(NiP)，更特別地，所述組合物制備成以鎳磷合金(NiP)為基材。

更特別地，所述組合物在其包含的鎳磷合金(NiP)中含有8％至15％質(zhì)量百分比的磷。

更特別地，所述組合物在其包含的鎳磷合金(NiP)中含有13％至15％質(zhì)量百分比的磷。

更特別地，芯體2僅由一種類(lèi)型的材料制成。

更特別地，所述組合物僅由鎳磷合金(NiP)制備。

更特別地，所述組合物包含鈷和/或鎢。

更特別地，芯體2的厚度在40微米至1000微米之間。更特別地，芯體2的厚度在40微米至500微米之間。

更特別地，如果實(shí)心芯體2包含彼此疊加的多個(gè)材料層，則鎳磷合金層的厚度在1微米至50微米之間。

更特別地，如果實(shí)心芯體2包含彼此疊加的多個(gè)材料層，則接納金或金合金表面層3的層為鎳磷合金層。

更特別地，部件1為布置成通過(guò)摩擦傳遞力和/或轉(zhuǎn)矩的機(jī)芯部件，例如輪、小齒輪、擒縱叉(叉板和/或叉頭釘和/或提升件)、沖擊釘、游絲元件，或者更特別地，選自擺輪、擒縱輪、擒縱小齒輪、擒縱叉、沖擊釘?shù)那芸v機(jī)構(gòu)部件。