本發(fā)明涉及一種可調(diào)節(jié)的輔助溫度補償系統(tǒng),并具體涉及安裝在用于游絲擺輪螺旋諧振器的擺輪上的這種系統(tǒng)。
背景技術(shù):
文獻ep1422436參考地包含在本申請中,它說明了如何制造補償游絲,該游絲包括涂有二氧化硅涂層的硅芯部,并且圍繞具有預(yù)定慣性的擺輪工作,以為所述諧振器組件提供溫度補償。
制造這種補償游絲具有多個優(yōu)點,但是它們存在任何制造過程的缺點。換句話說,從硅板切割游絲的階段經(jīng)受非常低水平的幾何偏差,但是在補償游絲的情況下,這仍然是可以忽略的,在補償游絲的情況下,對每種類型的機芯都需要提供類似的操作。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是,通過提出一種擺輪來減少上述缺點中的一些或全部,該擺輪具有可調(diào)節(jié)的溫度補償,以修正游絲擺輪螺旋諧振器的部件中的制造誤差。
為此,本發(fā)明涉及一種擺輪,該擺輪包括輪緣,該輪緣通過至少一個臂部連接到轂部上,其特征在于,擺輪包括可調(diào)節(jié)的輔助溫度補償系統(tǒng),該可調(diào)節(jié)的輔助溫度補償系統(tǒng)安裝在由所述輪緣限定的空間中,以允許擺輪的可調(diào)節(jié)的溫度補償。
這因此意味著,可調(diào)節(jié)的輔助溫度補償系統(tǒng)可以適合于用于已經(jīng)設(shè)計好的手表機芯的擺輪,并且使得可以個別地補償各機芯固有的偏差,以形成例如與僅具有補償游絲的情形相比對溫度變化更不敏感的游絲擺輪螺旋諧振器。因此,該可調(diào)節(jié)的輔助溫度補償系統(tǒng)不是形成補償組件的一部分,而是提供一種改善基本調(diào)節(jié)的裝置。
根據(jù)本發(fā)明的其它有利實施例:
-可調(diào)節(jié)的輔助溫度補償系統(tǒng)安裝在擺輪的所述至少一個臂部或轂部或輪緣上;
-可調(diào)節(jié)的輔助溫度補償系統(tǒng)包括固定裝置,該固定裝置包括在轂部和輪緣之間的可調(diào)節(jié)的定位裝置,以調(diào)節(jié)可調(diào)節(jié)的輔助溫度補償系統(tǒng)的影響;
-可調(diào)節(jié)的定位裝置包括徑向凹部,該徑向凹部使得可以在轂部和輪緣之間選擇位置;
-固定裝置還包括可調(diào)節(jié)的定向裝置,以調(diào)節(jié)可調(diào)節(jié)的輔助溫度補償系統(tǒng)的影響;
-可調(diào)節(jié)的輔助溫度補償系統(tǒng)包括雙金屬條裝置,該雙金屬條裝置包括至少一個第一條狀件和至少一個第二條狀件,其中,所述至少一個第一條狀件和至少一個第二條狀件各自具有不同的膨脹系數(shù),并且布置成使得它們附裝在彼此上,以確保雙金屬條裝置的曲率隨溫度變化;
-所述至少一個第一條狀件是基于硅的;
-所述至少一個第二條狀件是基于金屬的;
-在環(huán)境溫度和壓力條件下,雙金屬條裝置形成彎曲的帶狀件;
-雙金屬條裝置包括塊狀件,該塊狀件與所述至少一個第一條狀件和至少一個第二條狀件中的一個的端部是一體的,使得可以增加可調(diào)節(jié)的輔助溫度補償系統(tǒng)的影響;
-可調(diào)節(jié)的輔助溫度補償系統(tǒng)還包括配重,以補償雙金屬條裝置的重量;
-擺輪包括多個可調(diào)節(jié)的輔助溫度補償系統(tǒng)。
另外,本發(fā)明涉及一種包括補償游絲的諧振器,其中,該補償游絲連接到根據(jù)上述實施例中的一個的擺輪上。
附圖說明
從下文參考附圖通過示例以非窮盡方式給出的描述中,可以發(fā)現(xiàn)其它具體特征和優(yōu)點,其中:
-圖1是根據(jù)本發(fā)明的手表機芯的局部視圖;
-圖2至4示出根據(jù)本發(fā)明的可調(diào)節(jié)的輔助溫度補償系統(tǒng)的三個實施例;
-圖5至6示出根據(jù)本發(fā)明的可調(diào)節(jié)的輔助溫度補償系統(tǒng)的第二實施例的兩種替代方案。
具體實施方式
如圖1所示,諧振器1包括補償游絲3,該補償游絲3是涂有二氧化硅涂層的硅類型的并且圍繞具有預(yù)定慣性的擺輪5工作,該諧振器1在機械手表制造領(lǐng)域提供了史無前例的溫度補償。
然而,制造變量和補償游絲不一定是涂有二氧化硅涂層的硅類型的事實已經(jīng)導(dǎo)致申請人尋求調(diào)整方案。因此,顯然,需要一種可調(diào)節(jié)的輔助溫度補償系統(tǒng),以在±0.5s.j-1.°-1的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)諧振器的熱系數(shù),并且該系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)能夠適合于現(xiàn)有手表機芯。
本發(fā)明因此提出修改標(biāo)準(zhǔn)擺輪,該標(biāo)準(zhǔn)擺輪包括未切割的輪緣,該輪緣通過至少一個臂部連接到轂部上。根據(jù)本發(fā)明,擺輪有利地包括可調(diào)節(jié)的輔助溫度補償系統(tǒng),該系統(tǒng)安裝在由未切割的輪緣限定的空間中,或者非??拷撦喚墸栽试S擺輪的可調(diào)節(jié)的溫度補償。
這因此意味著,可調(diào)節(jié)的輔助溫度補償系統(tǒng)使得可以個別地調(diào)節(jié)每個機芯的熱系數(shù),從而使得該游絲擺輪螺旋諧振器與僅具有補償游絲的情況相比對溫度變化更不敏感。因此,可調(diào)節(jié)的輔助溫度補償系統(tǒng)不形成補償組件的一部分,但是提供了一種改善基本調(diào)節(jié)的裝置。
根據(jù)圖2所示的第一實施例,所示擺輪15包括輪緣14,該輪緣14安裝有調(diào)節(jié)螺釘16并且通過四個臂部12連接到轂部11上。擺輪15有利地包括可調(diào)節(jié)的輔助溫度補償系統(tǒng)13,該可調(diào)節(jié)的輔助溫度補償系統(tǒng)13安裝在由輪緣14限定的空間中,換句話說,安裝在由輪緣14的內(nèi)徑限定的空間中,或非??拷撦喚?,使得可以在等同的體積/等同的尺寸中調(diào)節(jié)擺輪15的溫度補償。
顯然,其目的是,使得可以根據(jù)溫度變化以預(yù)定的方式調(diào)節(jié)擺輪15的慣性的變化,從而修正游絲擺輪螺旋諧振器1的部件中的制造誤差。
在圖2所示的第一實施例中,可調(diào)節(jié)的輔助溫度補償系統(tǒng)13安裝在擺輪15的一個臂部12上。
為此,可調(diào)節(jié)的輔助溫度補償系統(tǒng)13包括固定裝置19,該固定裝置19包括在轂部11和輪緣14之間的可調(diào)節(jié)的定位裝置,以調(diào)節(jié)可調(diào)節(jié)的輔助溫度補償系統(tǒng)13的影響。在圖2所示的示例中,可調(diào)節(jié)的定位裝置包括徑向凹部18,該徑向凹部18使得可以借助于在轂部11和輪緣14之間的平移運動t沿著擺輪15的半徑選擇位置。
另外,固定裝置19還包括可調(diào)節(jié)的定向裝置,以進一步優(yōu)化調(diào)節(jié)可調(diào)節(jié)的輔助溫度補償系統(tǒng)13的影響的方式。在圖2的示例中,可調(diào)節(jié)的定向裝置包括安裝在徑向凹部18中的樞軸22,該樞軸22使得能夠通過可調(diào)節(jié)的輔助溫度補償系統(tǒng)13的基部17的轉(zhuǎn)動r(例如借助于凹口20)來選擇相對于擺輪15的臂部12的角度。
根據(jù)圖2所示的第一實施例,可調(diào)節(jié)的輔助溫度補償系統(tǒng)13包括雙金屬條裝置21,該雙金屬條裝置21形成基部17的一體部分,并且包括至少一個第一條狀件23和至少一個第二條狀件25。所述至少一個第一條狀件23和至少一個第二條狀件25各自具有不同的膨脹系數(shù),并且布置成使得它們附裝在彼此上,以確保雙金屬條裝置21的曲率隨溫度變化。
另外,雙金屬條裝置21包括塊狀件24,該塊狀件24與所述至少一個第一條狀件23和至少一個第二條狀件25中的一個的端部是一體的,這使得可以增加可調(diào)節(jié)的輔助溫度補償系統(tǒng)13的影響。
因此,顯然,通過調(diào)節(jié)可調(diào)節(jié)的輔助溫度補償系統(tǒng)13在臂部的徑向凹部18中的平移運動t和轉(zhuǎn)動r,可以根據(jù)溫度變化選擇對擺輪15的慣性的預(yù)定調(diào)節(jié)。
當(dāng)然,本發(fā)明不限于所示實施例,而是具有對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說顯而易見的各種替代方案和變型。尤其是,擺輪15可以包括多個可調(diào)節(jié)的輔助溫度補償系統(tǒng)13并且/或者配重可以用于每個可調(diào)節(jié)的輔助溫度補償系統(tǒng)13,如第二實施例所述。擺輪還可以具有不同的幾何形狀,例如更少或更多個臂部、切割的輪緣或由多個彎曲葉片形成的輪緣。最后,可以根據(jù)熱系數(shù)的所需調(diào)節(jié)范圍,就每個可調(diào)節(jié)的輔助溫度補償系統(tǒng)13的材料或用于雙金屬條裝置21和/或塊狀件24和/或固定裝置19的幾何形狀改變該可調(diào)節(jié)的輔助溫度補償系統(tǒng)13。
根據(jù)圖3所示的第二實施例,所示擺輪35包括輪緣34,該輪緣34安裝有調(diào)節(jié)螺釘36并且通過四個臂部32連接到轂部31。根據(jù)本發(fā)明,擺輪35有利地包括可調(diào)節(jié)的輔助溫度補償系統(tǒng)33,該可調(diào)節(jié)的輔助溫度補償系統(tǒng)33安裝在由輪緣34限定的空間中,換句話說,安裝在由輪緣34的內(nèi)徑限定的體積中,使得可以調(diào)節(jié)擺輪35的溫度補償。
顯然,其目的是,使得可以根據(jù)溫度變化以預(yù)定的方式調(diào)節(jié)擺輪35的慣性的變化,從而修正游絲擺輪螺旋諧振器1的部件中的制造誤差。
在圖3所示的第二實施例中,可調(diào)節(jié)的輔助溫度補償系統(tǒng)33使用兩個腳部46安裝在擺輪35的轂部31上。
為此,可調(diào)節(jié)的輔助溫度補償系統(tǒng)33包括固定裝置39,該固定裝置39包括在轂部31和輪緣34之間的可調(diào)節(jié)的定位裝置,以調(diào)節(jié)可調(diào)節(jié)的輔助溫度補償系統(tǒng)33的影響。在圖3所示的示例中,可調(diào)節(jié)的定位裝置包括在兩個腳部46之間的徑向凹部38,使得可以通過在轂部31和輪緣34之間的平移運動t沿著擺輪35的半徑選擇位置。
另外,固定裝置39還包括可調(diào)節(jié)的定向裝置,以進一步優(yōu)化調(diào)節(jié)可調(diào)節(jié)的輔助溫度補償系統(tǒng)33的影響的方式。在圖3的示例中,可調(diào)節(jié)的定向裝置包括安裝在位于腳部46之間的徑向凹部38中的樞軸42,該樞軸22使得可以借助于可調(diào)節(jié)的輔助溫度補償系統(tǒng)33的基部37的轉(zhuǎn)動r(例如借助于凹口40)來選擇相對于腳部46的角度。
根據(jù)圖3所示的第二實施例,可調(diào)節(jié)的輔助溫度補償系統(tǒng)33包括雙金屬條裝置41,該雙金屬條裝置41形成基部37的一體部分,并且包括至少一個第一條狀件43和至少一個第二條狀件45。所述至少一個第一條狀件43和至少一個第二條狀件45各自具有不同的膨脹系數(shù),并且布置成使得它們附裝在彼此上,以確保雙金屬條裝置41的曲率隨溫度變化。
另外,雙金屬條裝置41包括塊狀件44,該塊狀件44與所述至少一個第一條狀件43和至少一個第二條狀件45中的一個的端部是一體的,使得可以增加可調(diào)節(jié)的輔助溫度補償系統(tǒng)33的影響。
因此,顯然,通過調(diào)節(jié)可調(diào)節(jié)的輔助溫度補償系統(tǒng)33在腳部46的徑向凹部38中的平移運動t和轉(zhuǎn)動r,可以根據(jù)溫度變化選擇對擺輪35的慣性的預(yù)定調(diào)節(jié)。
當(dāng)然,本發(fā)明不限于所示實施例,而是具有對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說顯而易見的各種替代方案和變型。尤其是,擺輪還可以具有不同的幾何形狀,例如更少或更多個臂部、切割的輪緣或由多個彎曲葉片形成的輪緣。另外,可以根據(jù)熱系數(shù)的所需調(diào)節(jié)范圍,就各可調(diào)節(jié)的輔助溫度補償系統(tǒng)33的材料或用于雙金屬條裝置41和/或塊狀件44和/或固定裝置39的幾何形狀改變該可調(diào)節(jié)的輔助溫度補償系統(tǒng)33。
另外,根據(jù)第二實施例的第一替代方案,擺輪35'可以包括多個可調(diào)節(jié)的輔助溫度補償系統(tǒng)331、332,以使擺輪35'平衡。因此,如圖5所示,擺輪35'包括兩個關(guān)于轂部31對稱布置的可調(diào)節(jié)的輔助溫度補償系統(tǒng)331、332。
因此,通過調(diào)節(jié)各可調(diào)節(jié)的輔助溫度補償系統(tǒng)331、332在相關(guān)聯(lián)的腳部461、462的徑向凹部381、382中的平移運動t1、t2和轉(zhuǎn)動r1、r2,可以根據(jù)溫度變化選擇對擺輪35'的慣性的預(yù)定調(diào)節(jié),同時實現(xiàn)比在圖3所示的示例更好的平衡結(jié)果。
最后,根據(jù)第二實施例的第二替代方案,擺輪35”還可以包括用于各可調(diào)節(jié)的輔助溫度補償系統(tǒng)331'、332'的配重471、472,從而各可調(diào)節(jié)的輔助溫度補償系統(tǒng)331'、332'的質(zhì)心在給定的溫度(例如23℃)下基本上固定不動,而與轉(zhuǎn)動r1、r2無關(guān)。
因此,在圖6所示的結(jié)合了第二實施例的第一和第二替代方案的示例中,擺輪35”包括兩個關(guān)于轂部31對稱布置的可調(diào)節(jié)的輔助溫度補償系統(tǒng)331'、332'??烧{(diào)節(jié)的輔助溫度補償系統(tǒng)331'、332'通過兩個腳部461、462安裝在擺輪35”的轂部31上。如圖6所示,配重471、472形成各基部371、372的一體部分,從而在各可調(diào)節(jié)的輔助溫度補償系統(tǒng)331'、332'進行轉(zhuǎn)動r1、r2時補償雙金屬條組件461、462-塊狀件441、442的重量。
為此,各可調(diào)節(jié)的輔助溫度補償系統(tǒng)331、332包括固定裝置391、392,該固定裝置391、392包括可調(diào)節(jié)的定位裝置,該可調(diào)節(jié)的定位裝置具有在兩個腳部461、462之間的徑向凹部381、382,從而可以通過在轂部31和輪緣34之間的平移運動t1、t2沿著擺輪35”選擇位置。因此,顯然,在轉(zhuǎn)動期間,可調(diào)節(jié)的輔助溫度補償系統(tǒng)331、332關(guān)于擺輪35”的轉(zhuǎn)動軸線具有固定的工作半徑,但是這不受摩擦。
另外,固定裝置391、392還包括可調(diào)節(jié)的定向裝置,該可調(diào)節(jié)的定向裝置包括安裝在位于腳部461、462之間的徑向凹部381、382中的樞軸421、422,從而可以借助于可調(diào)節(jié)的輔助溫度補償系統(tǒng)331'、332'的基部371、372的轉(zhuǎn)動r1、r2來選擇相對于腳部461、462的角度。
因此,顯然,通過調(diào)節(jié)各可調(diào)節(jié)的輔助溫度補償系統(tǒng)331'、332'在相關(guān)聯(lián)的腳部461、462的徑向凹部381、382中的平移運動t1、t2和轉(zhuǎn)動r1、r2,可以根據(jù)溫度變化選擇對擺輪35”的慣性的預(yù)定調(diào)節(jié),同時與圖3所示的示例相比,實現(xiàn)更好的平衡結(jié)果,并且確保可調(diào)節(jié)的輔助溫度補償系統(tǒng)331'、332'的質(zhì)心基本上保持固定不動。
根據(jù)如圖4所示的第三實施例,所示擺輪55包括輪緣54,該輪緣54安裝有調(diào)節(jié)螺釘56并且通過四個臂部52連接到轂部51上。根據(jù)本發(fā)明,擺輪55有利地包括可調(diào)節(jié)的輔助溫度補償系統(tǒng)53,該可調(diào)節(jié)的輔助溫度補償系統(tǒng)53安裝在由輪緣54限定的空間中,換句話說,安裝在由輪緣54的內(nèi)徑限定的體積中,使得可以調(diào)節(jié)擺輪55的溫度補償。
顯然,其目的是,使得可以根據(jù)溫度變化以預(yù)定的方式調(diào)節(jié)擺輪55的慣性的變化,從而修正游絲擺輪螺旋諧振器1的部件中的制造誤差。
在圖4所示的第三實施例中,可調(diào)節(jié)的輔助溫度補償系統(tǒng)53使用兩個腳部66安裝在擺輪55的轂部51上。
為此,可調(diào)節(jié)的輔助溫度補償系統(tǒng)53包括固定裝置59,該固定裝置59包括在轂部51和輪緣54之間的可調(diào)節(jié)的定位裝置,以調(diào)節(jié)可調(diào)節(jié)的輔助溫度補償系統(tǒng)53的影響。在圖4所示的示例中,可調(diào)節(jié)的定位裝置包括在兩個腳部66之間的徑向凹部58,使得可以借助于在轂部51和輪緣54之間的平移運動t沿著擺輪55的半徑選擇位置。
另外,固定裝置59還包括可調(diào)節(jié)的定向裝置,以進一步優(yōu)化調(diào)節(jié)可調(diào)節(jié)的輔助溫度補償系統(tǒng)53的影響的方式。在圖4的示例中,可調(diào)節(jié)的定向裝置包括安裝在位于腳部66之間的徑向凹部58中的樞軸62,該樞軸62使得可以借助于可調(diào)節(jié)的輔助溫度補償系統(tǒng)53的基部57的轉(zhuǎn)動r(例如借助于凹口60)來選擇相對于腳部66的角度。
根據(jù)圖4所示的第三實施例,可調(diào)節(jié)的輔助溫度補償系統(tǒng)53包括雙金屬條裝置61,該雙金屬條裝置61形成基部57的一體部分,并且包括至少一個第一條狀件65和至少一個第二條狀件65。所述至少一個第一條狀件63和至少一個第二條狀件65各自具有不同的膨脹系數(shù),并且布置成使得它們附裝在彼此上,以確保雙金屬條裝置61的曲率隨溫度變化。
另外,雙金屬條裝置61包括塊狀件64,該塊狀件64與所述至少一個第一條狀件63和至少一個第二條狀件65中的一個的端部是一體的,使得可以增加可調(diào)節(jié)的輔助溫度補償系統(tǒng)53的影響。
因此,顯然,通過調(diào)節(jié)可調(diào)節(jié)的輔助溫度補償系統(tǒng)53在腳部66的徑向凹部58中的平移運動t和轉(zhuǎn)動r,可以根據(jù)溫度變化選擇對擺輪55的慣性的預(yù)定調(diào)節(jié)。
當(dāng)然,本發(fā)明不限于所示實施例,而是具有對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說顯而易見的各種替代方案和變型。尤其是,擺輪55可以包括多個可調(diào)節(jié)的輔助溫度補償系統(tǒng)53并且/或者配重可以用于各可調(diào)節(jié)的輔助溫度補償系統(tǒng)53,如上文針對第二實施例所述的。擺輪還可以具有不同的幾何形狀,例如更少或更多個臂部、切割的輪緣或由多個彎曲葉片形成的輪緣。最后,可以根據(jù)熱系數(shù)的所需調(diào)節(jié)范圍,就各可調(diào)節(jié)的輔助溫度補償系統(tǒng)53的材料或用于雙金屬條裝置61和/或塊狀件64和/或固定裝置59的幾何形狀調(diào)改變該可調(diào)節(jié)的輔助溫度補償系統(tǒng)53。
對于擺輪的各實施例,雙金屬條裝置都必須對溫度變化敏感。根據(jù)本發(fā)明的雙金屬條裝置優(yōu)選地包括至少一個基于硅的第一條狀件和至少一個基于金屬的第二條狀件。
所述至少一個基于硅的第一條狀件可以包括單晶硅、摻雜單晶硅、多晶硅、摻雜多晶硅、多孔硅、硅氧化物、石英、硅石、氮化硅或碳化硅。當(dāng)然,當(dāng)硅基材料是結(jié)晶相時,可以使用任何結(jié)晶取向。
另外,所述至少一個基于金屬的第二條狀件可以包括銀和/或鎂和/或鉛和/或鉈和/或鎳和/或銅和/或鋅和/或金和/或鋁和/或銦和/或硫化橡膠。
根據(jù)本發(fā)明,所述至少一個第一條狀件和至少一個第二條狀件布置成使得它們附裝至彼此,以確保雙金屬條裝置的曲率隨溫度變化。實際上,隨著溫度升高,由所述至少一個第一條狀件和至少一個第二條狀件形成的帶狀件在膨脹系數(shù)最低的一側(cè)彎曲。
另外,這具體意味著雙金屬條裝置可以包括多個第一條狀件,該第一條狀件布置成使得它們可以附裝到單個第二條狀件上,或替代地,多個第二條狀件布置成使得它們可以附裝到單個第一條狀件上。
在上文的實施例的情況下,雙金屬條裝置的所需膨脹系數(shù)的差異大約在10和30·10-6k-1之間,并且該雙金屬條裝置還應(yīng)當(dāng)優(yōu)選地對磁場具有低敏感度。優(yōu)選地使用單晶硅和鎳/磷合金的結(jié)合。當(dāng)然,可以通過電鍍生長技術(shù)應(yīng)用其它合金,例如金。還可設(shè)想將硅基部件裝配到以更加傳統(tǒng)的方式加工的諸如銅合金或非磁性鋼那樣的部件上。
這樣,單晶硅具有在25℃下約2.5·10-6k-1的線性膨脹系數(shù)α,而金屬或金屬合金通常具有在25℃下基本上13和32·10-6k-1之間的線性膨脹系數(shù)。因此,顯然,雙金屬條裝置的膨脹系數(shù)的差異導(dǎo)致了高的溫度敏感度。
根據(jù)本發(fā)明,在對應(yīng)于25℃的溫度和100kpa的壓力的環(huán)境溫度和壓力條件(atpc)下,雙金屬條裝置優(yōu)選地形成彎曲的帶狀件。
如上文第一和第二實施例所示,所述至少一個第一條狀件和至少一個第二條狀件通過互鎖附裝在彼此上。這樣,互鎖裝置可以由凹槽-鉤子組件或凹口-肋部組件形成。
當(dāng)然,可以通過使用作為附加或替代選項的粘合劑材料或電成形,將所述至少一個第一條狀件和至少一個第二條狀件附裝在彼此上。
當(dāng)然,本發(fā)明不限于所示示例,而是具有對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說顯而易見的各種替代方案和變型。尤其是,多個相同或不同的雙金屬條裝置21、41、411、412、61可以分布在各基部17、37、371、372、57和各塊狀件24、44、441、442、64之間。
另外,各塊狀件24、44、441、442、64可以替代地由重錘代替,該重錘以與調(diào)節(jié)螺釘16、36、56相似的方式固定到所述至少一個第一條狀件和/或至少一個第二條狀件中的一個的自由端上,換句話說,旋擰到所述條狀件中。該重錘因此可以由第三材料制成,該第三材料可以例如比前兩種材料密度大。
最后,如上所述,可調(diào)節(jié)的輔助溫度補償系統(tǒng)可以安裝在擺輪的臂部或轂部上。然而,不妨礙將可調(diào)節(jié)的輔助溫度補償系統(tǒng)替代地安裝在擺輪的輪緣上,換句話說,安裝在擺輪的輪緣的內(nèi)徑或外徑上。