本發(fā)明涉及通信設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種智能穿戴設(shè)備及其表帶快速脫落方法。

背景技術(shù)：

隨著技術(shù)和生產(chǎn)的進(jìn)步，電子產(chǎn)品越來越便攜，越來越智能化，可穿戴式設(shè)備在人們工作生活等各方面都具有廣闊的應(yīng)用前景。智能手表正在逐步成為主要的智能穿戴設(shè)備之一。

目前，智能手表的功能越來越齊全，不僅可以實(shí)現(xiàn)通話及定位功能，還可實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)通訊，例如微信語音或微信視頻等。然而，由于智能手表的體積較小，將這么多的功能集成在智能手表內(nèi)部，當(dāng)智能手表開啟的功能較多(例如同時(shí)啟動(dòng)定位及網(wǎng)絡(luò)通訊)，或者是使用出現(xiàn)故障時(shí)(例如：智能手表內(nèi)部的鋰電池短路出現(xiàn)異常)，此時(shí)，智能手表的底部會(huì)由于熱量無法及時(shí)散發(fā)而導(dǎo)致溫度升高。當(dāng)出現(xiàn)此類異常時(shí)，部分用戶(例如佩戴了智能手表的老人或者兒童)可能無法自行快速的拆卸表帶，從而容易由于智能手表底部貼緊用戶皮膚，而可能導(dǎo)致用戶出現(xiàn)燙傷的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明實(shí)施例公開了一種智能穿戴設(shè)備及其表帶快速脫落方法，以解決現(xiàn)有的智能穿戴設(shè)備在出現(xiàn)異常高溫時(shí)，用戶無法快速將表帶與表盤分離而有可能導(dǎo)致燙傷的問題。

本發(fā)明實(shí)施例第一方面公開了一種智能穿戴設(shè)備，所述智能穿戴設(shè)備包括表盤、表帶、控制主板、至少一個(gè)電磁元件，所述表盤設(shè)有第一金屬扣，所述表帶上設(shè)置有第二金屬扣，所述控制主板設(shè)于所述表盤內(nèi)或所述表帶內(nèi)，所述至少一個(gè)電磁元件與所述控制主板電連接，所述控制主板用于對所述至少一個(gè)電磁元件進(jìn)行供電，以使所述第二金屬扣與所述第一金屬扣吸合，以連接所述表帶與所述表盤；

所述控制主板還用于在接收到斷開信號時(shí)對所述至少一個(gè)電磁元件斷電，以迫使所述第二金屬扣與所述第一金屬扣斷開。

其中，所述智能穿戴設(shè)備為智能手表或智能手環(huán)。

其中，所述電磁元件為一個(gè)，所述電磁元件設(shè)于所述表盤或者所述第一金屬扣內(nèi)，所述控制主板設(shè)于所述表盤內(nèi)。

優(yōu)選地，電磁元件設(shè)于第一金屬扣內(nèi)，且電磁元件設(shè)于第一金屬扣朝向第二金屬扣的表面處，以便于當(dāng)電磁元件通電時(shí)，該電磁元件產(chǎn)生磁場使得第二金屬扣的表面與第一金屬扣的表面相互吸合。

其中，所述電磁元件為一個(gè)，所述電磁元件設(shè)于所述表帶或者所述第二金屬扣內(nèi)，所述控制主板設(shè)于所述表帶內(nèi)。

優(yōu)選地，電磁元件設(shè)于第二金屬扣內(nèi)，且電磁元件設(shè)于第二金屬扣朝向第一金屬扣的表面處，以便于當(dāng)電磁元件通電時(shí)，該電磁元件產(chǎn)生的磁場能夠使得第一金屬扣的表面與第二金屬扣的表面相互吸合。

其中，所述電磁元件為兩個(gè)，所述兩個(gè)電磁元件分別設(shè)于所述第一金屬扣及第二金屬扣內(nèi)，且所述兩個(gè)電磁元件的極性相反。

優(yōu)選地，其中一個(gè)電磁元件設(shè)于第一金屬扣朝向第二金屬扣的表面處，另一個(gè)電磁元件設(shè)于第二金屬扣朝向第一金屬扣的表面處。

作為一種可選的實(shí)施方式，在本發(fā)明第一方面的實(shí)施例中，所述智能穿戴設(shè)備還包括溫度傳感器，所述溫度傳感器與所述控制主板電連接，所述溫度傳感器用于檢測所述表盤的底部溫度，當(dāng)所述溫度傳感器檢測所述表盤的底部溫度大于或等于預(yù)設(shè)溫度時(shí)，所述溫度傳感器發(fā)送所述斷開信號至所述控制主板。

作為一種可選的實(shí)施方式，在本發(fā)明第一方面的實(shí)施例中，所述溫度傳感器設(shè)于所述表盤的底部，或者所述溫度傳感器設(shè)于所述控制主板上，所述預(yù)設(shè)溫度為大于或等于40℃。

作為一種可選的實(shí)施方式，在本發(fā)明第一方面的實(shí)施例中，所述控制主板還用于檢測所述表盤上的觸控操作，當(dāng)所述觸控操作為斷開操作時(shí)，所述控制主板生成所述斷開信號。

其中，所述表盤的顯示屏上可設(shè)置斷開應(yīng)用程序圖標(biāo)，該觸控操作可為點(diǎn)擊或觸摸該斷開應(yīng)用程序圖標(biāo)；或者表盤上設(shè)置有對應(yīng)斷開應(yīng)用程序的實(shí)體按鍵，該觸控操作可為按壓該按鍵的操作。

作為一種可選的實(shí)施方式，在本發(fā)明第一方面的實(shí)施例中，所述控制主板設(shè)于所述表盤內(nèi)，所述至少一個(gè)電磁元件設(shè)于所述表盤或所述第一金屬扣內(nèi)；或者

所述控制主板設(shè)于所述表帶內(nèi)，所述至少一個(gè)電磁元件設(shè)于所述表帶或所述第二金屬扣內(nèi)。

作為一種可選的實(shí)施方式，在本發(fā)明第一方面的實(shí)施例中，所述至少一個(gè)電磁元件為電磁鐵，包括電磁鐵本體及纏繞在所述電磁鐵本體外周的導(dǎo)電繞組，所述電磁鐵主體為條形鐵芯或者是蹄形鐵芯，所述導(dǎo)電繞組為導(dǎo)電線圈。

作為一種可選的實(shí)施方式，在本發(fā)明第一方面的實(shí)施例中，所述第一金屬扣及第二金屬扣均為開口的半環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述第一金屬扣與所述第二金屬扣的開口相互朝向設(shè)置，當(dāng)所述控制主板對所述至少一個(gè)電磁元件供電時(shí)，所述第一金屬扣和所述第二金屬扣吸合形成一個(gè)完整的環(huán)形結(jié)構(gòu)。

其中，所述表盤的側(cè)端設(shè)置有第一軸孔，所述第一金屬扣穿設(shè)于所述第一軸孔，所述表帶朝向所述表盤的一側(cè)設(shè)置有第二軸孔，所述第二金屬扣穿設(shè)于所述第二軸孔。

第二方面，本發(fā)明還公開了一種智能穿戴設(shè)備的表帶快速脫落方法，所述智能穿戴設(shè)備包括表盤、表帶、控制主板、至少一個(gè)電磁元件，所述表盤設(shè)有第一金屬扣，所述表帶上設(shè)置有第二金屬扣，所述控制主板設(shè)于所述表盤內(nèi)或所述表帶內(nèi)，所述至少一個(gè)電磁元件與所述控制主板電連接，所述控制主板用于對所述至少一個(gè)電磁元件進(jìn)行供電，以使所述第二金屬扣與所述第一金屬扣吸合，以連接所述表帶與所述表盤；所述方法包括：

所述控制主板在接收到斷開信號時(shí)對所述至少一個(gè)電磁元件斷電，以迫使所述第二金屬扣與所述第一金屬扣斷開。

作為一種可選的實(shí)施方式，在本發(fā)明第二方面的實(shí)施例中，所述智能穿戴設(shè)備還包括溫度傳感器，在所述控制主板在接收到斷開信號時(shí)之前，所述方法包括：

所述溫度傳感器檢測所述表盤的底部溫度，并與預(yù)設(shè)溫度進(jìn)行比較，若所述表盤的底部溫度大于或等于所述預(yù)設(shè)溫度時(shí)，所述溫度傳感器發(fā)送所述斷開信號至所述控制主板。

其中，所述預(yù)設(shè)溫度為大于或等于40℃。

其中，所述溫度傳感器設(shè)于所述控制主板上，或者所述溫度傳感器設(shè)于所述表盤的底部。

作為一種可選的實(shí)施方式，在本發(fā)明第二方面的實(shí)施例中，在所述控制主板在接收到斷開信號時(shí)之前，所述方法包括：

所述控制主板檢測所述表盤上的觸控操作，并判斷所述觸控操作是否為斷開操作，如果是，所述控制主板生成所述斷開信號。

第三方面，本發(fā)明還公開了一種智能穿戴設(shè)備，所述智能穿戴設(shè)備包括表盤、表帶、控制主板、電磁元件及磁性元件，所述表盤設(shè)有第一表扣，所述表帶上設(shè)置有第二表扣，所述控制主板設(shè)于所述表盤內(nèi)或所述表帶內(nèi)，所述電磁元件設(shè)于所述第一表扣或所述第二表扣內(nèi)，所述電磁元件與所述控制主板電連接，所述磁性元件設(shè)于所述第二表扣或所述第一表扣內(nèi)，所述磁性元件的極性與所述電磁元件的極性相反，所述控制主板用于對所述電磁元件進(jìn)行供電，以使所述電磁元件與所述磁性元件相吸，并迫使所述第二表扣與所述第一表扣吸合，以連接所述表帶與所述表盤；

所述控制主板還用于在接收到斷開信號時(shí)對所述電磁元件斷電，以使所述電磁元件與所述磁性元件斷開，以迫使所述第二表扣與所述第一表扣斷開。

其中，所述控制主板設(shè)于所述表盤內(nèi)，所述第二表扣朝向所述第一表扣設(shè)置，所述電磁元件設(shè)于所述第一表扣內(nèi)，所述磁性元件設(shè)于所述第二表扣內(nèi)。

其中，所述第一表扣及第二表扣均為開口的半環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述第一表扣與所述第二表扣的開口相互朝向設(shè)置，當(dāng)所述控制主板對所述電磁元件供電時(shí)，所述第一表扣和所述第二表扣吸合形成一個(gè)完整的環(huán)形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述電磁元件設(shè)于所述第一表扣內(nèi)，且所述電磁元件設(shè)于所述第一表扣朝向第二表扣的表面處，所述磁性元件設(shè)于第二表面朝向所述第一表扣的表面處，以便于當(dāng)電磁元件通電時(shí)，所述電磁元件產(chǎn)生磁場能夠使得所述磁性元件與所述電磁元件相互吸附，從而使得所述第二表扣的表面與所述第一表扣的表面相互吸合。

其中，所述表盤的側(cè)端設(shè)置有第一軸孔，所述第一表扣穿設(shè)于所述第一軸孔，所述表帶朝向所述表盤的一側(cè)設(shè)置有第二軸孔，所述第二表扣穿設(shè)于所述第二軸孔。

其中，所述智能穿戴設(shè)備還包括溫度傳感器，所述溫度傳感器與所述控制主板電連接，所述溫度傳感器用于檢測所述表盤的底部溫度，當(dāng)所述溫度傳感器檢測所述表盤的底部溫度大于或等于預(yù)設(shè)溫度時(shí)，所述溫度傳感器發(fā)送所述斷開信號至所述控制主板。

其中，所述溫度傳感器設(shè)于所述表盤的底部，或者所述溫度傳感器設(shè)于所述控制主板上，所述預(yù)設(shè)溫度為大于或等于40℃。

其中，所述控制主板還用于檢測所述表盤上的觸控操作，當(dāng)所述觸控操作為斷開操作時(shí)，所述控制主板生成所述斷開信號。

其中，所述電磁元件為電磁鐵，包括電磁鐵本體及纏繞在所述電磁鐵本體外周的導(dǎo)電繞組，所述電磁鐵主體為條形鐵芯或者是蹄形鐵芯，所述導(dǎo)電繞組為導(dǎo)電線圈。

其中，所述磁性元件為磁鐵，且所述磁鐵為條形磁鐵或者是蹄形磁鐵。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明實(shí)施例提供的智能穿戴設(shè)備及其表帶快速脫落方法，通過在表盤設(shè)有第一金屬扣，然后在表帶上設(shè)有第二金屬扣，并設(shè)置電磁元件與控制主板電連接，當(dāng)控制主板對電磁元件通電時(shí)，電磁元件能夠產(chǎn)生磁場并使得第二金屬扣與第一金屬扣受到磁場的作用而相互吸合，此時(shí)，表帶與表盤連接在一起。而當(dāng)需要快速將表帶與表盤分離時(shí)，只需利用控制主板對電磁元件斷電，使得電磁元件的磁場消失，則可使得第二金屬扣與第一金屬扣斷開，此時(shí)，表帶與表盤分離，從而實(shí)現(xiàn)快速將表帶進(jìn)行松脫。采用這種方式，當(dāng)表盤使用時(shí)間過長或者使用異常產(chǎn)生高溫時(shí)，能夠通過控制主板快速對電磁元件進(jìn)行斷電而保證快速將表帶與表盤分離，從而防止表盤底部與用戶皮膚接觸而導(dǎo)致用戶燙傷的情況，確保了用戶的使用安全性。

此外，采用上述方式也可實(shí)現(xiàn)快速更換表帶，大大地提高了用戶更換表帶的便捷性。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明實(shí)施例一公開的智能穿戴設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡圖；

圖2是圖1中的智能穿戴設(shè)備的部分分解結(jié)構(gòu)簡圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例二公開的智能穿戴設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡圖；

圖4是圖2中的智能穿戴設(shè)備的部分分解結(jié)構(gòu)簡圖；

圖5是圖2中的智能穿戴設(shè)備的部分分解結(jié)構(gòu)簡圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

需要說明的是，本發(fā)明實(shí)施例的術(shù)語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設(shè)備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過程、方法、產(chǎn)品或設(shè)備固有的其它步驟或單元。

本發(fā)明實(shí)施例公開了智能穿戴設(shè)備，能夠解決現(xiàn)有的智能穿戴設(shè)備在出現(xiàn)異常高溫時(shí)，用戶無法快速將表帶與表盤分離而有可能導(dǎo)致燙傷的問題。以下將結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)描述。

實(shí)施例一

請一并參閱圖1及圖2，為本發(fā)明實(shí)施例一提供的智能穿戴設(shè)備10的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明實(shí)施例提供的智能穿戴設(shè)備10包括表盤11、表帶12、控制主板13及至少一個(gè)電磁元件14，表盤11上設(shè)有第一金屬扣11a，表帶12上設(shè)有第二金屬扣12a，控制主板13設(shè)于表盤11內(nèi)或表帶12內(nèi)。該至少一個(gè)電磁元件14與控制主板13電連接，該控制主板13用于對該至少一個(gè)電磁元件14進(jìn)行供電，以使第二金屬扣12a與第一金屬扣11a吸合，以連接表帶12與表盤11。該控制主板13還用于在接收到斷開信號時(shí)對至少一個(gè)電磁元件14斷電，以迫使第二金屬扣12a與第一金屬扣11a斷開，以使表帶12與表盤11分離。

采用上述方式，利用控制主板13對電磁元件14進(jìn)行供電或者是對電磁元件14進(jìn)行斷電，從而能夠使得第二金屬扣12a與第一金屬扣11a吸合或者是斷開，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)表帶12與表盤11的連接或者是表帶12與表盤11分離，這種連接或者分離的方式快速，當(dāng)表盤11內(nèi)部的器件運(yùn)行過程中出現(xiàn)高溫異常時(shí)，能夠通過控制主板13快速切斷對電磁元件14的供電，從而使得表帶12快速與表盤11分離，避免對用戶造成傷害。

在本實(shí)施例中，該智能穿戴設(shè)備10可為但不局限于智能手表、智能手環(huán)等。

在本實(shí)施例中，第一金屬扣11a及第二金屬扣12a均為開口的半環(huán)形結(jié)構(gòu)，且該第一金屬扣11a與第二金屬扣12a的開口相互朝向設(shè)置，當(dāng)控制主板13對至少一個(gè)電磁元件14通電時(shí)，該第一金屬扣11a與第二金屬扣12a相互吸合形成一個(gè)完整的封閉環(huán)狀結(jié)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)將表帶12與表盤11連接起來。具體地，在表盤11的側(cè)端設(shè)置有第一軸孔(圖中未標(biāo)示)，該第一金屬扣11a穿設(shè)于第一軸孔，該表帶12朝向表盤11的一側(cè)設(shè)置有第二軸孔(圖中未標(biāo)示)，該第二金屬扣12a穿設(shè)于該第二軸孔。由于第二金屬扣12a穿設(shè)于第二軸孔，因此，當(dāng)用戶需要快速更換不同類型的表帶12時(shí)，只需將第二金屬扣12a從第二軸孔內(nèi)分離，然后穿設(shè)于新的表帶12上的第二軸孔即可，更換表帶12方便快捷，有利于提高用戶更換表帶12的便捷性。

進(jìn)一步地，上述的電磁元件14可為一個(gè)，當(dāng)該電磁元件14為一個(gè)時(shí)，該電磁元件14可設(shè)置于表盤11或者第一金屬扣11a內(nèi)，此時(shí)，控制主板13可設(shè)于表盤11內(nèi)，從而便于電磁元件14與控制主板13的電連接。具體地，當(dāng)該電磁元件14設(shè)于該表盤11內(nèi)時(shí)，必須保證該第二金屬扣12a能夠在該電磁元件14通電后產(chǎn)生的磁場感應(yīng)范圍內(nèi)，才能夠確保該第二金屬扣12a能夠受到電磁元件14的磁場作用與第一金屬扣11a相互吸合，進(jìn)而達(dá)到將表帶12與表盤11連接起來的目的。可以理解的是，該電磁元件14還可設(shè)置在表帶12或者是第二金屬扣12a內(nèi)，此時(shí)，該控制主板13可設(shè)于表帶12內(nèi)，以便于與該電磁元件14的連接。同理，該電磁元件14設(shè)于表帶12內(nèi)時(shí)，需保證第一金屬扣11a扣能夠在該電磁元件14通電后產(chǎn)生的磁場感應(yīng)范圍內(nèi)，才能夠確保該第一金屬扣11a能夠受到該電磁元件14的磁場作用與第二金屬扣12a相互吸合，進(jìn)而達(dá)到將表帶12與表盤11連接起來的目的。

優(yōu)選地，電磁元件14設(shè)于第一金屬扣11a內(nèi)，且電磁元件14設(shè)于第一金屬扣11a朝向第二金屬扣12a的表面處(如圖2所示)，以便于當(dāng)電磁元件14通電時(shí)，電磁元件14產(chǎn)生磁場使得第一金屬扣11a的表面與第二金屬扣12a吸合，從而形成一個(gè)完整的環(huán)狀結(jié)構(gòu)。

此外，作為另一種實(shí)施例，該電磁元件14也可設(shè)置為兩個(gè)，該兩個(gè)電磁元件14可分別設(shè)置在第一金屬扣11a及第二金屬扣12a內(nèi)，且該兩個(gè)電磁元件14的極性相反。即，當(dāng)其中一個(gè)電磁元件14為南(s)極時(shí)，另一個(gè)電磁元件14則應(yīng)設(shè)置為北(n)極，從而當(dāng)控制主板13對該兩個(gè)電磁元件14通電時(shí)，該兩個(gè)電磁元件14能夠由于異性相吸的原理相互吸合，從而使得第二金屬扣12a與第一金屬扣11a吸合在一起。

在本實(shí)施例中，智能穿戴設(shè)備10還包括溫度傳感器15，溫度傳感器15與控制主板13電連接，該溫度傳感器15用于檢測表盤11的底部溫度，當(dāng)溫度傳感器15檢測到表盤11的底部溫度大于或等于預(yù)設(shè)溫度時(shí)，溫度傳感器15發(fā)送斷開信號至控制主板13，以使控制主板13對電磁元件14斷開，從而使得第二金屬扣12a與第一金屬扣11a分離，進(jìn)而使得表帶12與表盤11分離。具體地，該溫度傳感器15可設(shè)于控制主板13上，即，溫度傳感器15為集成于控制主板13上的芯片。當(dāng)然，溫度傳感器15還可設(shè)置在表盤11的底部，從而能夠?qū)Ρ肀P11的底部溫度進(jìn)行快速檢測。該預(yù)設(shè)溫度可為大于或等于40℃，該預(yù)設(shè)溫度可為用戶事先預(yù)設(shè)好的溫度。當(dāng)溫度傳感器15檢測到表盤11的底部溫度大于40℃時(shí)，該溫度傳感器15會(huì)將該檢測的溫度值轉(zhuǎn)換成斷開信號并發(fā)送至控制主板13上，此時(shí)，控制主板13接收到該斷開信號，即可停止對電磁元件14的供電，從而使得電磁元件14產(chǎn)生的磁場消失，進(jìn)而使得第二金屬扣12a與第一金屬扣11a分離?？梢岳斫獾氖?，在其他實(shí)施例中，該預(yù)設(shè)溫度也可根據(jù)用戶本身所能夠承受的溫度設(shè)置，例如用戶可將該預(yù)設(shè)溫度設(shè)置成大于或等于45℃或者是大于或等于50℃。

具體操作為：當(dāng)用戶佩戴該智能穿戴設(shè)備10，且該智能穿戴設(shè)備10內(nèi)部的電子元器件出現(xiàn)運(yùn)行異常高溫時(shí)，該溫度傳感器15能夠啟動(dòng)并對表盤11的底部溫度進(jìn)行檢測，當(dāng)檢測到該溫度大于或等于預(yù)設(shè)溫度時(shí)，該溫度傳感器15能夠發(fā)送斷開信號至控制主板13，以使控制主板13停止對電磁元件14供電，從而使得第一金屬扣11a與第二金屬扣12a分離，此時(shí)，該表帶12與表盤11分離。

采用溫度傳感器15檢測表盤11的底部溫度，并在表盤11的底部溫度大于或等于預(yù)設(shè)溫度時(shí)，發(fā)送斷開信號至控制主板13，以使控制主板13停止對電磁元件14進(jìn)行供電的方式，能夠快速及時(shí)的檢測到表盤11的溫度，從而在表盤11出現(xiàn)高溫的第一時(shí)間即可使得表帶12與表盤11分離，避免用戶被高溫燙傷。

進(jìn)一步地，該智能穿戴設(shè)備10可設(shè)置有計(jì)時(shí)模塊(圖中未標(biāo)示)，該計(jì)時(shí)模塊可設(shè)于控制主板13上，該計(jì)時(shí)模塊與溫度傳感器15電連接。在該溫度傳感器15檢測表盤11的底部溫度大于預(yù)設(shè)溫度后，該溫度傳感器15可發(fā)送高溫信號至計(jì)時(shí)模塊，此時(shí)，計(jì)時(shí)模塊啟動(dòng)計(jì)時(shí)，當(dāng)該計(jì)時(shí)模塊計(jì)時(shí)的高溫時(shí)長大于或等于預(yù)設(shè)時(shí)長(例如設(shè)定好的10s、30s或1min等)時(shí)，該計(jì)時(shí)模塊可發(fā)送斷開信號至控制主板13，以使控制主板13停止對電磁元件14供電。

采用增加計(jì)時(shí)模塊對高溫時(shí)長進(jìn)行計(jì)時(shí)的方式，能夠便于用戶檢測該高溫的時(shí)間，從而能夠幫助用戶判斷該智能穿戴設(shè)備10的故障所在(是內(nèi)部電子元器件運(yùn)行時(shí)間過長還是電子元器件運(yùn)行故障)，便于用戶及時(shí)進(jìn)行維修。

可以理解的是，作為另一個(gè)實(shí)施例，該控制主板13還可用于檢測表盤11上的觸控操作，當(dāng)該控制主板13檢測到該觸控操作為斷開操作時(shí)，該控制主板13能夠生成該斷開信號。具體地，在表盤11的顯示屏上可設(shè)置有斷開應(yīng)用程序圖標(biāo)(圖中未標(biāo)示)，該觸控操作可為點(diǎn)擊或觸摸該斷開應(yīng)用程序圖標(biāo)。即，當(dāng)控制主板13檢測到用戶點(diǎn)擊、觸控該斷開應(yīng)用程序圖標(biāo)，則控制主板13能夠?qū)υ摬僮鬟M(jìn)行判斷，當(dāng)判斷為斷開操作時(shí)，則該控制主板13生成該斷開信號，從而停止對電磁元件14供電，進(jìn)而控制表帶12與表盤11分離。可以理解的是，在其他實(shí)施例中，在表盤11上可設(shè)置有對應(yīng)斷開應(yīng)用程序的實(shí)體按鍵，該觸控操作可為按壓該按鍵的操作。

具體操作為：用戶佩戴好該智能穿戴設(shè)備10后，當(dāng)用戶臨時(shí)或者是需要立即更換表帶12時(shí)，用戶可通過點(diǎn)擊表盤11上的斷開應(yīng)用程序圖標(biāo)，使得控制主板13檢測到該點(diǎn)擊操作，然后生成斷開信號，從而停止對電磁元件14的供電，由于電磁元件14在斷電情況下磁場消失，因此，第一金屬扣11a和第二金屬扣12a失去磁場作用而相互分離，此時(shí)，用戶可快速將第二金屬扣12a從表帶12上拆下，然后換上新的表帶12即可。

采用這種應(yīng)用程序控制的方式，在用戶想要隨時(shí)更換表帶12時(shí)，即可通過該應(yīng)用程序來實(shí)現(xiàn)，大大地提高了用戶更換表帶12的便捷性。

在本實(shí)施例中，該電磁元件14可優(yōu)選為電磁鐵，包括電磁鐵本體及纏繞在電磁鐵外周的導(dǎo)電繞組，該電磁鐵本體可為條形鐵芯或者是蹄形鐵芯，該導(dǎo)電繞組為導(dǎo)電線圈。當(dāng)控制主板13對電磁元件14進(jìn)行供電時(shí)，該導(dǎo)電繞組與該控制主板13通電導(dǎo)通，該電磁鐵本體產(chǎn)生磁場，由于該磁場的作用，使得第一金屬扣11a和第二金屬扣12a受到磁場力的作用而相互吸合在一起，從而將表帶12與表盤11連接起來，實(shí)現(xiàn)用戶佩戴該智能穿戴設(shè)備10。而當(dāng)控制主板13停止對電磁元件14供電時(shí)，該導(dǎo)電繞組與控制主板13斷開，此時(shí)該電磁鐵本體產(chǎn)生的磁場消失，則對于該第一金屬扣11a和第二金屬扣12a的磁場力作用也相應(yīng)消失，此時(shí)，該第一金屬扣11a和第二金屬扣12a相互分離，從而將表帶12與表盤11分離，實(shí)現(xiàn)用戶快速脫下該智能穿戴設(shè)備10。

本發(fā)明實(shí)施例一提供的智能穿戴設(shè)備10，通過設(shè)置電磁元件14與控制主板13電連接，在通電時(shí)，電磁元件14產(chǎn)生磁場使得第一金屬扣11a與第二金屬扣12a相互吸合，以連接表帶12與表盤11。而當(dāng)溫度傳感器15檢測該表盤11的底部溫度過高時(shí)，該控制主板13能夠停止對電磁元件14的供電，使得第一金屬扣11a與第二金屬扣12a分離，從而實(shí)現(xiàn)快速將表帶12與表盤11分離，避免高溫燙傷用戶。

實(shí)施例二

請一并參閱圖3至圖5，為本發(fā)明實(shí)施例二提供的智能穿戴設(shè)備20的內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡圖。本發(fā)明實(shí)施例二提供的智能穿戴設(shè)備20包括表盤21、表帶22、控制主板23、電磁元件24及磁性元件25，表盤21設(shè)有第一表扣21a，表帶22設(shè)有第二表扣22a，該控制主板23設(shè)于表盤21內(nèi)或者是表帶22內(nèi)，電磁元件24設(shè)于第一表扣21a或第二表扣22a內(nèi)，電磁元件24與控制主板23電連接。磁性元件25設(shè)于第二表扣22a或第一表扣21a內(nèi)，且磁性元件25的極性與電磁元件24的極性相反。該控制主板23用于對電磁元件24進(jìn)行供電，以使電磁元件24與磁性元件25相吸，并迫使第二表扣22a與第一表扣21a吸合，以連接表帶22與表盤21。該控制主板23還可用于在收到斷開信號時(shí)對電磁元件24斷電，以使電磁元件24與磁性元件25斷開，從而迫使第二表扣22a與第一表扣21a斷開。

在本實(shí)施例中，該控制主板23可設(shè)于表盤21內(nèi)，該第二表扣22a朝向第一表扣21a設(shè)置，該電磁元件24可設(shè)于第一表扣21a內(nèi)，以便于與表盤21內(nèi)的控制主板23電連接。優(yōu)選地，磁性元件24設(shè)于第一表扣21a朝向第二表扣22a的表面處(如圖4所示)。該磁性元件25設(shè)于第二表扣22a內(nèi)，優(yōu)選地，該磁性元件25設(shè)于第二表扣22a朝向第一表扣21a的表面處(如圖5所示)。此外，當(dāng)該電磁元件24的極性為南(s)極時(shí)，該磁性元件25的極性為北(n)極，以確保在電磁元件24通電產(chǎn)生磁場時(shí)，該電磁元件24能夠與磁性元件25由于異性相吸的原理吸附在一起，從而使得第一表扣21a與第二表扣22a吸合在一起。

進(jìn)一步地，當(dāng)?shù)谝槐砜?1a內(nèi)設(shè)有該電磁元件24，該第二表扣22a內(nèi)設(shè)有該磁性元件25時(shí)，該第一表扣21a及第二表扣22a的材質(zhì)可優(yōu)選為非金屬材質(zhì)，例如硅膠或者塑膠材料等。該第一表扣21a和第二表扣22a均為開口的半環(huán)形結(jié)構(gòu)，且第一表扣21a與第二表扣22a的開口相互朝向設(shè)置，該第一表扣21a和第二表扣22a吸合形成一個(gè)完整的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)將表帶22和表盤21連接起來，方便用戶佩戴。具體地，表盤21的側(cè)端設(shè)置有第一軸孔，第一表扣21a穿設(shè)于第一軸孔，該表帶22朝向表盤21的一側(cè)設(shè)置有第二軸孔，第二表扣22a穿設(shè)于第二軸孔。由于第二表扣22a穿設(shè)于第二軸孔，因此，當(dāng)用戶需要快速更換不同類型的表帶22時(shí)，只需將第二表扣22a從第二軸孔內(nèi)分離，然后穿設(shè)于新的表帶22上的第二軸孔即可，更換表帶22方便快捷，有利于提高用戶更換的便捷性。

在本實(shí)施例中，智能穿戴設(shè)備20還包括溫度傳感器26，溫度傳感器26與控制主板23電連接，該溫度傳感器26用于檢測表盤21的底部溫度，當(dāng)溫度傳感器26檢測到表盤21的底部溫度大于或等于預(yù)設(shè)溫度時(shí)，溫度傳感器26發(fā)送斷開信號至控制主板23，以使控制主板23對電磁元件24斷開，從而使得第二表扣22a與第一金屬扣分離，進(jìn)而使得表帶22與表盤21分離。具體地，該溫度傳感器26可設(shè)于控制主板23上，即，溫度傳感器26為集成于控制主板23上的芯片。當(dāng)然，溫度傳感器26還可設(shè)置在表盤21的底部，從而能夠?qū)Ρ肀P21的底部溫度進(jìn)行快速檢測。該預(yù)設(shè)溫度可為大于或等于40℃，該預(yù)設(shè)溫度可為用戶事先預(yù)設(shè)好的溫度。當(dāng)溫度傳感器26檢測到表盤21的底部溫度大于40℃時(shí)，該溫度傳感器26會(huì)將該檢測的溫度值轉(zhuǎn)換成斷開信號并發(fā)送至控制主板23上，此時(shí)，控制主板23接收到該斷開信號，即可停止對電磁元件24的供電，從而使得電磁元件24產(chǎn)生的磁場消失，進(jìn)而使得第二表扣22a與第一金屬扣分離?？梢岳斫獾氖?，在其他實(shí)施例中，該預(yù)設(shè)溫度也可根據(jù)用戶本身所能夠承受的溫度設(shè)置，例如用戶可將該預(yù)設(shè)溫度設(shè)置成大于或等于45℃或者是大于或等于50℃。

具體操作為：當(dāng)用戶佩戴該智能穿戴設(shè)備20，且該智能穿戴設(shè)備20內(nèi)部的電子元器件出現(xiàn)運(yùn)行異常高溫時(shí)，該溫度傳感器26能夠啟動(dòng)并對表盤21的底部溫度進(jìn)行檢測，當(dāng)檢測到該溫度大于或等于預(yù)設(shè)溫度時(shí)，該溫度傳感器26能夠發(fā)送斷開信號至控制主板23，以使控制主板23停止對電磁元件24供電，從而使得第一金屬扣與第二表扣22a分離，此時(shí)，該表帶22與表盤21分離。

采用溫度傳感器26檢測表盤21的底部溫度，并在表盤21的底部溫度大于或等于預(yù)設(shè)溫度時(shí)，發(fā)送斷開信號至控制主板23，以使控制主板23停止對電磁元件24進(jìn)行供電的方式，能夠快速及時(shí)的檢測到表盤21的溫度，從而在表盤21出現(xiàn)高溫的第一時(shí)間即可使得表帶22與表盤21分離，避免用戶被高溫燙傷。

進(jìn)一步地，該智能穿戴設(shè)備20可設(shè)置有計(jì)時(shí)模塊(圖中未標(biāo)示)，該計(jì)時(shí)模塊可設(shè)于控制主板23上，該計(jì)時(shí)模塊與溫度傳感器26電連接。在該溫度傳感器26檢測表盤21的底部溫度大于預(yù)設(shè)溫度后，該溫度傳感器26可發(fā)送高溫信號至計(jì)時(shí)模塊，此時(shí)，計(jì)時(shí)模塊啟動(dòng)計(jì)時(shí)，當(dāng)該計(jì)時(shí)模塊計(jì)時(shí)的高溫時(shí)長大于或等于預(yù)設(shè)時(shí)長(例如設(shè)定好的10s、30s或1min等)時(shí)，該計(jì)時(shí)模塊可發(fā)送斷開信號至控制主板23，以使控制主板23停止對電磁元件24供電。

采用增加計(jì)時(shí)模塊對高溫時(shí)長進(jìn)行計(jì)時(shí)的方式，能夠便于用戶檢測該高溫的時(shí)間，從而能夠幫助用戶判斷該智能穿戴設(shè)備20的故障所在(是內(nèi)部電子元器件運(yùn)行時(shí)間過長還是電子元器件運(yùn)行故障)，便于用戶及時(shí)進(jìn)行維修。

可以理解的是，作為另一個(gè)實(shí)施例，該控制主板23還可用于檢測表盤21上的觸控操作，當(dāng)該控制主板23檢測到該觸控操作為斷開操作時(shí)，該控制主板23能夠生成該斷開信號。具體地，在表盤21的顯示屏上可設(shè)置有斷開應(yīng)用程序圖標(biāo)(圖中未標(biāo)示)，該觸控操作可為點(diǎn)擊或觸摸該斷開應(yīng)用程序圖標(biāo)。即，當(dāng)控制主板23檢測到用戶點(diǎn)擊、觸控該斷開應(yīng)用程序圖標(biāo)，則控制主板23能夠?qū)υ摬僮鬟M(jìn)行判斷，當(dāng)判斷為斷開操作時(shí)，則該控制主板23生成該斷開信號，從而停止對電磁元件24供電，進(jìn)而控制表帶22與表盤21分離?？梢岳斫獾氖?，在其他實(shí)施例中，在表盤21上還可設(shè)置有對應(yīng)斷開應(yīng)用程序的實(shí)體按鍵，該觸控操作可為按壓該按鍵的操作。

具體操作為：用戶佩戴好該智能穿戴設(shè)備20后，當(dāng)用戶臨時(shí)或者是需要立即更換表帶22時(shí)，用戶可通過點(diǎn)擊表盤21上的斷開應(yīng)用程序圖標(biāo)，使得控制主板23檢測到該點(diǎn)擊操作，然后生成斷開信號，從而停止對電磁元件24的供電，由于電磁元件24在斷電情況下磁場消失，因此，第一金屬扣和第二表扣22a失去磁場作用而相互分離，此時(shí)，用戶可快速將第二表扣22a從表帶22上拆下，然后換上新的表帶22即可。

采用這種應(yīng)用程序控制的方式，在用戶想要隨時(shí)更換表帶22時(shí)，即可通過該應(yīng)用程序來實(shí)現(xiàn)，大大地提高了用戶更換表帶22的便捷性。

在本實(shí)施例中，磁性元件25可優(yōu)選為磁鐵，例如條形磁鐵或者是蹄形磁鐵。電磁元件24可優(yōu)選用電磁鐵，包括電磁鐵本體(圖中未示出)及纏繞在電磁鐵外周的導(dǎo)電繞組(圖中未示出)，該電磁鐵本體可為條形鐵芯或者是蹄形鐵芯，該導(dǎo)電繞組為導(dǎo)電線圈。當(dāng)控制主板23對電磁元件24進(jìn)行供電時(shí)，該導(dǎo)電繞組與控制主板23通電導(dǎo)通，電磁鐵本體通電產(chǎn)生磁場。由于該磁場的作用，使得位于第二表扣22a內(nèi)的磁性元件25能夠與電磁鐵本體由于異性相吸的作用而使得第二表扣22a與第一包括吸附在一起，從而將表帶22與表盤21連接起來，實(shí)現(xiàn)用戶佩戴該智能穿戴設(shè)備20。而當(dāng)控制主板23停止對電磁元件24供電時(shí)，該導(dǎo)電繞組與控制主板23斷開，此時(shí)，電磁鐵本體產(chǎn)生的磁場消失，則該電磁鐵本體對磁性元件25失去吸附作用，此時(shí)，第二表扣22a與第一表扣21a相互分離，從而將表帶22與表盤21分離，實(shí)現(xiàn)用戶快速脫下該智能穿戴設(shè)備20。

本發(fā)明實(shí)施例二提供的智能穿戴設(shè)備20，通過將電磁元件24設(shè)置在第一表扣21a內(nèi)，將磁性元件25設(shè)置在第二表扣22a內(nèi)，并使得磁性元件25與電磁元件24的極性相反。當(dāng)利用控制主板23對電磁元件24通電或者斷電時(shí)，能夠使得磁性元件25與電磁元件24相互吸附或者相互分離，從而使得第二表扣22a與第一表扣21a吸合或者是分離，來達(dá)到連接表帶22與表盤21或者是快速將表帶22與表盤21分離的目的。連接或者是分離的方式簡單快捷，并且控制的精度較高，故而有利于提高用戶的使用便捷性。

實(shí)施例三

請?jiān)俅螀㈤唸D1及圖2，本發(fā)明還公開了一種智能穿戴設(shè)備的表帶快速脫落方法，該智能穿戴設(shè)備包括上述的表盤11、表帶12、控制主板13及至少一個(gè)電磁元件14，表盤11上設(shè)有該第一金屬扣11a，表帶12上設(shè)有該第二金屬扣12a，控制主板13設(shè)于表盤11內(nèi)或表帶12內(nèi)。該至少一個(gè)電磁元件14與控制主板13電連接，該控制主板13用于對該至少一個(gè)電磁元件14進(jìn)行供電，以使第二金屬扣12a與第一金屬扣11a吸合，以連接表帶12與表盤11。該方法包括以下步驟：

所述控制主板在接收到斷開信號時(shí)對所述至少一個(gè)電磁元件斷電，以迫使所述第二金屬扣與所述第一金屬扣斷開，以使所述表帶與所述表盤分離。

在本實(shí)施例中，該電磁元件可設(shè)于第一金屬扣或者是第二金屬扣內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)當(dāng)控制主板對電磁元件進(jìn)行供電時(shí)，電磁元件能夠產(chǎn)生磁場將第一金屬扣與第二金屬扣吸附在一起，從而將表帶與表盤連接起來。優(yōu)選地，該第一金屬扣和第二金屬扣均為開口的半環(huán)形結(jié)構(gòu)，第一金屬扣與第二金屬扣的開口相互朝向設(shè)置，且第一金屬扣與第二金屬扣在受到電磁元件的磁場作用能夠相互吸合形成一個(gè)完整的環(huán)形結(jié)構(gòu)，以確保將表帶與表盤連接起來的同時(shí)，還能夠確保智能穿戴設(shè)備具有良好的外觀裝飾效果。

在本實(shí)施例中，當(dāng)控制主板因接收到斷開信號而停止對電磁元件供電時(shí)，電磁元件產(chǎn)生的磁場消失，則第一金屬扣及第二金屬扣相互分離，此時(shí)，表帶與表盤處于分離狀態(tài)，用戶可快速更換表帶或者是將表盤與手臂分離。

在本實(shí)施例中，智能穿戴設(shè)備還包括上述的溫度傳感器15，該溫度傳感器15設(shè)于表盤11的底部或者是該溫度傳感器15設(shè)于控制主板13上，該溫度傳感器15與控制主板13電連接。該智能穿戴設(shè)備的表帶快速脫落方法還包括以下步驟：

所述溫度傳感器檢測所述表盤的底部溫度，并與預(yù)設(shè)溫度進(jìn)行比較，若所述表盤的底部溫度大于或等于所述預(yù)設(shè)溫度時(shí)，所述溫度傳感器發(fā)送所述斷開信號至所述控制主板。

在本步驟中，該預(yù)設(shè)溫度可為大于或等于40℃，該預(yù)設(shè)溫度可為用戶事先預(yù)設(shè)好的溫度。當(dāng)溫度傳感器檢測到表盤的底部溫度大于40℃時(shí)，該溫度傳感器會(huì)將該檢測的溫度值轉(zhuǎn)換成斷開信號并發(fā)送至控制主板上，此時(shí)，控制主板接收到該斷開信號，即可停止對電磁元件的供電，從而使得電磁元件產(chǎn)生的磁場消失，進(jìn)而使得第二金屬扣與第一金屬扣分離，實(shí)現(xiàn)將表帶快速與表盤分離，避免表盤貼緊用戶手臂而導(dǎo)致用戶可能出現(xiàn)燙傷的情況。可以理解的是，在其他實(shí)施例中，該預(yù)設(shè)溫度也可根據(jù)用戶本身所能夠承受的溫度設(shè)置，例如用戶可將該預(yù)設(shè)溫度設(shè)置成大于或等于45℃或者是大于或等于50℃。

本發(fā)明實(shí)施例三提供的智能穿戴設(shè)備的表帶快速脫落方法，通過利用溫度傳感器來檢測表盤的底部溫度，當(dāng)表盤的底部溫度大于預(yù)設(shè)溫度時(shí)，即可發(fā)送斷開信號至控制主板，從而使得控制主板停止對電磁元件進(jìn)行供電，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)快速將表帶與表盤進(jìn)行分離，避免用戶被高溫燙傷。

實(shí)施例四

請?jiān)俅螀㈤唸D1及圖2，本發(fā)明實(shí)施例還公開了一種智能穿戴設(shè)備的表帶脫落方法，該智能穿戴設(shè)備包括上述的表盤11、表帶12、控制主板13及至少一個(gè)電磁元件14，表盤11上設(shè)有該第一金屬扣11a，表帶12上設(shè)有該第二金屬扣12a，控制主板13設(shè)于表盤11內(nèi)或表帶12內(nèi)。該至少一個(gè)電磁元件14與控制主板13電連接，該控制主板13用于對該至少一個(gè)電磁元件14進(jìn)行供電，以使第二金屬扣12a與第一金屬扣11a吸合，以連接表帶12與表盤11。該方法包括以下步驟：

所述控制主板在接收到斷開信號時(shí)對所述至少一個(gè)電磁元件斷電，以迫使所述第二金屬扣與所述第一金屬扣斷開，以使所述表帶與所述表盤分離。

在本實(shí)施例中，該電磁元件可設(shè)于第一金屬扣或者是第二金屬扣內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)當(dāng)控制主板對電磁元件進(jìn)行供電時(shí)，電磁元件能夠產(chǎn)生磁場將第一金屬扣與第二金屬扣吸附在一起，從而將表帶與表盤連接起來。優(yōu)選地，該第一金屬扣和第二金屬扣均為開口的半環(huán)形結(jié)構(gòu)，第一金屬扣與第二金屬扣的開口相互朝向設(shè)置，且第一金屬扣與第二金屬扣在受到電磁元件的磁場作用能夠相互吸合形成一個(gè)完整的環(huán)形結(jié)構(gòu)，以確保將表帶與表盤連接起來的同時(shí)，還能夠確保智能穿戴設(shè)備具有良好的外觀裝飾效果。

在本實(shí)施例中，當(dāng)控制主板因接收到斷開信號而停止對電磁元件供電時(shí)，電磁元件產(chǎn)生的磁場消失，則第一金屬扣及第二金屬扣相互分離，此時(shí)，表帶與表盤處于分離狀態(tài)，用戶可快速更換表帶或者是將表盤與手臂分離。

進(jìn)一步地，在所述控制主板接收到所述斷開信號之前，該方法還包括以下步驟：

所述控制主板檢測所述表盤上的觸控操作，并判斷所述觸控操作是否為斷開操作，如果是，所述控制主板生成所述斷開信號。

在本步驟中，在表盤上可設(shè)置相應(yīng)的斷開應(yīng)用程序圖標(biāo)，該控制主板能夠檢測表盤上的觸控操作，例如通過控制主板上的檢測模塊檢測到該表盤上的觸控操作，該觸控操作可為點(diǎn)擊或者是觸摸操作。例如，當(dāng)控制主板上的檢測模塊檢測到用戶有點(diǎn)擊、觸摸該斷開應(yīng)用程序圖標(biāo)的操作時(shí)，該檢測模塊能夠?qū)⒃摬僮髋c斷開操作進(jìn)行比較，當(dāng)判斷為斷開操作時(shí)，該檢測模塊能夠生成該斷開信號并反饋至控制主板上，使得控制主板停止對電磁元件進(jìn)行供電，進(jìn)而控制第一金屬扣與第二金屬扣分離，實(shí)現(xiàn)快速表帶快速從表盤上脫落。

此外，作為另一個(gè)實(shí)施例，該表盤上可設(shè)置有對應(yīng)該斷開應(yīng)用程序的實(shí)體按鍵，該觸控操作可為按壓該按鍵的操作。即，當(dāng)控制主板上的檢測模塊檢測到用戶按壓該按鍵的操作時(shí)，該檢測模塊可將該按壓操作與斷開操作進(jìn)行比較，若該按壓操作為斷開操作，則檢測模塊將斷開信號反饋至控制主板，以使控制主板停止對電磁元件的供電。

本發(fā)明實(shí)施例四提供的智能穿戴設(shè)備的表帶快速脫落方法，通過采用在表盤上設(shè)置對應(yīng)應(yīng)用程序的方式，在用戶想要隨時(shí)更換表帶時(shí)，即可通過觸控操作該應(yīng)用程序來實(shí)現(xiàn)，從而大大地提高了用戶更換表帶的便捷性的同時(shí)，也使得用戶能夠在表盤出現(xiàn)任何異常的第一時(shí)間即可將表帶與表盤進(jìn)行分離，確保用戶的佩戴安全性。

本發(fā)明實(shí)施例提供的智能穿戴設(shè)備及其表帶快速脫落方法，通過在表盤設(shè)有第一金屬扣，然后在表帶上設(shè)有第二金屬扣，并設(shè)置電磁元件與控制主板電連接，當(dāng)控制主板對電磁元件通電時(shí)，電磁元件能夠產(chǎn)生磁場并使得第二金屬扣與第一金屬扣受到磁場的作用而相互吸合，此時(shí)，表帶與表盤連接在一起。而當(dāng)需要快速將表帶與表盤分離時(shí)，只需利用控制主板對電磁元件斷電，使得電磁元件的磁場消失，則可使得第二金屬扣與第一金屬扣斷開，此時(shí)，表帶與表盤分離，從而實(shí)現(xiàn)快速將表帶進(jìn)行松脫。采用這種方式，當(dāng)表盤使用時(shí)間過長或者使用異常產(chǎn)生高溫時(shí)，能夠通過控制主板快速對電磁元件進(jìn)行斷電而保證快速將表帶與表盤分離，從而防止表盤底部與用戶皮膚接觸而導(dǎo)致用戶燙傷的情況，確保了用戶的使用安全性。

此外，采用上述方式也可實(shí)現(xiàn)快速更換表帶，大大地提高了用戶更換表帶的便捷性。

以上對本發(fā)明實(shí)施例公開的智能穿戴設(shè)備及其表帶快速脫落進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的智能穿戴設(shè)備及其表帶快速脫落方法的核心思想；同時(shí)，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。