1.本發(fā)明涉及鐘表領(lǐng)域，特別是鐘表部件領(lǐng)域。
2.更具體地，本發(fā)明涉及一種包括用于致動可動的指示器的致動機構(gòu)的表殼。


背景技術(shù)：

3.存在包括旨在向使用者指示某些信息的一個或多個旋轉(zhuǎn)表圈的表殼。
4.具體而言，已知表殼具有帶凹槽的旋轉(zhuǎn)表圈，該旋轉(zhuǎn)表圈適于驅(qū)動位于中間部件內(nèi)部的指示器，該指示器可用于計算飛機駕駛員的飛行時間。
5.特別是，從許多文獻中已知通過旋轉(zhuǎn)表圈的位移來驅(qū)動指示器。
6.例如，werthanor提交的瑞士專利no.681127描述了一種由旋轉(zhuǎn)表圈、表鏡和法蘭件形成的可動組件，所述可動組件通過密封件與中間部件分開。
7.除了制造起來相對復(fù)雜之外，這種類型的機構(gòu)在其水密性和氣密性方面具有缺陷。總體來說，這些機構(gòu)對來自外部環(huán)境的攻擊非常敏感。
8.lvmh提交的歐洲專利no.1342131描述了一種旋轉(zhuǎn)表圈，該旋轉(zhuǎn)表圈設(shè)有用于通過磁吸引力驅(qū)動指示器的機構(gòu)。當(dāng)表位于磁場附近時，此類裝置的操作可能被中斷。


技術(shù)實現(xiàn)要素：

9.本發(fā)明通過提供一種用于驅(qū)動表殼內(nèi)的指示器的簡單且可靠的解決方案而克服了上述缺點。
10.為此，本發(fā)明涉及一種表殼，該表殼包括中間部件，表鏡和后蓋附接到所述中間部件，從而界定內(nèi)部容積，在所述內(nèi)部容積中布置有鐘表機芯，所述鐘表機芯旨在驅(qū)動顯示時間值的顯示部件，所述時間值例如是小時和分鐘，所述表殼進一步包括用于致動指示器的致動機構(gòu)，所述指示器能夠旋轉(zhuǎn)運動并容納在所述表殼的所述內(nèi)部容積中，其特征在于，所述致動機構(gòu)包括表圈和傳動小齒輪，所述表圈能夠旋轉(zhuǎn)運動并旨在由使用者操縱，所述傳動小齒輪布置成與所述表圈和所述指示器嚙合，所述表圈、所述傳動小齒輪和所述指示器各自的旋轉(zhuǎn)軸線相互平行。
11.因此，由于本發(fā)明的特征，致動機構(gòu)的操作對磁場不敏感并且制造起來相對簡單。
12.有利地，本發(fā)明包括數(shù)量減少的運動部件，這有助于保證致動機構(gòu)的可靠性。
13.更加有利地，本發(fā)明的特征允許在表殼的內(nèi)部容積與外部環(huán)境之間保證有效的密封，只要表圈不是機械地連接到表鏡。
14.根據(jù)特定實施例，本發(fā)明可進一步包括以下特征中的一個或多個，這些特征必須單獨考慮或根據(jù)任何技術(shù)上可行的組合來考慮。
15.根據(jù)特定實施例，所述表圈、所述指示器和所述傳動小齒輪構(gòu)造成使得，當(dāng)所述表圈被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)時，所述表圈和所述指示器以相同的角速度樞轉(zhuǎn)。
16.根據(jù)特定實施例，所述傳動小齒輪包括上齒部和下齒部，所述上齒部和所述下齒部彼此同軸延伸，使得所述上齒部與所述表圈的齒部嚙合并且所述下齒部與所述指示器的
齒部嚙合。
17.根據(jù)特定實施例，所述上齒部和所述下齒部通過接納密封件的徑向溝槽彼此分開。
18.這種布置在表殼的內(nèi)部容積與外部環(huán)境之間獲得了有效的密封。
19.根據(jù)特定實施例，所述指示器由法蘭件形成，所述法蘭件包括圓筒形壁，在所述圓筒形壁的下端處從所述圓筒形壁的外表面徑向延伸出帶齒的徑向唇狀部，所述徑向唇狀部布置成面對所述中間部件的徑向支承表面，以便與嚙合的傳動小齒輪的下齒部配合，所述法蘭件進一步包括從所述圓筒形壁的內(nèi)表面延伸出的指示件。
20.根據(jù)特定實施例，所述表圈借助于圓筒形唇狀部接合在所述中間部件的軸向環(huán)形溝槽中，所述圓筒形唇狀部帶有外齒部，以便與嚙合的傳動小齒輪的上齒部配合。
21.根據(jù)特定實施例，所述表圈借助于圓筒形唇狀部接合在所述中間部件的軸向環(huán)形溝槽中，所述圓筒形唇狀部帶有內(nèi)齒部，所述內(nèi)齒部通過嚙合與中間小齒輪的齒部配合，所述中間小齒輪安裝成在所述中間部件的腔室中自由旋轉(zhuǎn)，所述中間小齒輪布置成與所述傳動小齒輪的上齒部配合。
22.根據(jù)特定實施例，表圈是雙向的。
23.根據(jù)特定實施例，所述傳動小齒輪接合在形成于所述中間部件中的腔室中，所述腔室在下端和上端處通向徑向開口。
24.根據(jù)特定實施例，所述腔室在上端處通向所述中間部件的軸向環(huán)形溝槽并在下端處通向所述徑向支承表面和所述中間部件設(shè)有的凹部，所述凹部接納支承底托。
25.根據(jù)特定實施例，所述腔室在上端處通向所述中間部件的軸向環(huán)形溝槽并在下端處通向所述徑向支承表面和插塞，所述插塞夾在所述后蓋與所述傳動小齒輪的下端之間。
26.根據(jù)特定實施例，外周密封件夾在所述法蘭件與所述中間部件之間。
27.根據(jù)特定實施例，所述中間部件設(shè)有至少一個孔，所述孔接納彈簧加載的推動件，所述推動件的一個可彈性變形的端部旨在與形成在所述表圈中的定位腔配合，以便在所述表圈旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生鋸齒效果。
28.根據(jù)特定實施例，所述表圈、所述傳動小齒輪和所述指示器均具有主體，其各自的齒部附接到相應(yīng)的主體。
附圖說明
29.在閱讀以下參考附圖的詳細描述后將更好地理解本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點，該詳細描述是作為粗略的指導(dǎo)而決非限制性指導(dǎo)給出的，在附圖中：
[0030]-圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選示例性實施例的表殼的俯視透視分解圖；
[0031]-圖2示出了從圖1中的表殼的某些元件的下方看去的透視分解圖；
[0032]-圖3是圖1中的表殼的截面圖；
[0033]-圖4示出了圖1中的表殼的示例性實施例的一個替代方案的截面圖。
具體實施方式
[0034]
本發(fā)明涉及如圖1所示的表殼10，該表殼10包括中間部件11，該中間部件11附接到表鏡12和后蓋13，從而界定內(nèi)部容積，在該內(nèi)部容積中布置有鐘表機芯14，該鐘表機芯14旨
在驅(qū)動顯示時間值(例如小時、分鐘和任選地秒)的顯示部件。顯示部件可以采用指針、圓盤或本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的任何其它形式。
[0035]
在本發(fā)明中，鐘表機芯14可以是機械的或機電的并且被表盤20覆蓋。
[0036]
根據(jù)本發(fā)明的表殼10有利地包括用于致動容納在表殼10的內(nèi)部容積中的可動的指示器16的致動機構(gòu)。
[0037]
該致動機構(gòu)包括表圈15和傳動小齒輪17，表圈15能夠旋轉(zhuǎn)運動并且旨在由使用者操縱，傳動小齒輪17布置成一方面與表圈15嚙合并且另一方面與指示器16嚙合。
[0038]
有利地，表圈15、傳動小齒輪17和指示器16各自的旋轉(zhuǎn)軸線彼此平行。該特征允許致動機構(gòu)的設(shè)計簡單且高度可靠，因為它具有非常少的運動部件。
[0039]
此外，如圖1和3所示，表圈15有利地旨在繞表鏡12樞轉(zhuǎn)，該表鏡12通過支承密封件18保持在中間部件11中的適當(dāng)位置。
[0040]
表圈15接合在中間部件11中并通過平移鎖定構(gòu)件在軸向上保持就位，在本發(fā)明的該示例性實施例中，該平移鎖定構(gòu)件由部分容納在中間部件11的外部徑向溝槽中并且部分容納在表圈15的內(nèi)部徑向溝槽中的彈性環(huán)19形成。彈性環(huán)19優(yōu)選地以本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的方式包括一連串相互連接的直線部段，或具有長方形形狀，以便形成開環(huán)。
[0041]
表圈15借助于帶有外齒部的圓筒形唇狀部150接合在中間部件11的軸向環(huán)形溝槽110中。軸向環(huán)形溝槽110在中間部件11的被稱為“上表面”的面上延伸。
[0042]
表圈15的唇狀部150形成肩部，表圈15的徑向支承表面151布置成面對中間部件11的上表面。
[0043]
在本文中，相對的術(shù)語“上”和“下”是根據(jù)圖1和3中所示的表殼10的取向定義的。
[0044]
中間部件11包括接納傳動小齒輪17的大致圓筒形的腔室111，其特別是在圖2的分解圖中可見。
[0045]
傳動小齒輪17包括兩個同軸的齒部，在下文中分別稱為“上齒部”170和“下齒部”171，它們通過接納密封件172的徑向溝槽彼此分開。傳動小齒輪17包括形成樞軸的兩個相對的縱向端，在下文中分別稱為“下端”和“上端”。
[0046]
如圖3的截面圖所示，密封件172有利地擱靠在腔室111的周壁上，以便確保表殼10的內(nèi)部容積與外部之間的氣密和防水密封。
[0047]
中間部件11在腔室111的第一端(稱為“上端”并且旨在面對表圈15)處包括優(yōu)選地通孔，該通孔通向中間部件11的上表面并引導(dǎo)傳動小齒輪17的上端的旋轉(zhuǎn)。
[0048]
有利地，腔室111的上端還徑向通向中間部件11的軸向環(huán)形溝槽110中，使得傳動小齒輪17的上齒部170與表圈15的齒部嚙合，如圖3中的截面圖所示。
[0049]
腔室111的第二端(稱為“下端”)通向設(shè)置在中間部件11中的凹部112。有利地，凹部112以固定方式接納支承底托113，支承底托113包括引導(dǎo)傳動小齒輪17的下端的旋轉(zhuǎn)的孔，如圖2中的分解圖和圖3中的截面圖所示。
[0050]
支承底托113優(yōu)選地螺紋連接到中間部件11并且具有與凹部112的形狀互補的形狀。
[0051]
此外，中間部件11包括徑向支承表面114，指示器16布置成面對該徑向支承表面114。在本發(fā)明的該優(yōu)選示例性實施例中，如圖2的分解圖所示，徑向支承表面114被定向成使得其面對后蓋13，并與凹部112形成肩部，使得腔室111徑向通向所述徑向支承表面114。
[0052]
更具體地，指示器16由法蘭件形成，該法蘭件包括圓筒形壁160和在其下端處并從其外表面延伸出的帶齒的徑向唇狀部161，所述徑向唇狀部161布置成使得其面對徑向支承表面114延伸，以便通過嚙合與傳動小齒輪17的下齒部171配合。
[0053]
因此，表圈15的旋轉(zhuǎn)經(jīng)由傳動小齒輪17驅(qū)動法蘭件的旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選地，表圈15的齒部、上齒部170和下齒部171和法蘭件的徑向唇狀部161的齒部之間的傳動比是這樣的，即表圈15和法蘭件以相同的角速度旋轉(zhuǎn)。
[0054]
優(yōu)選地，表圈15的旋轉(zhuǎn)軸線和法蘭件的旋轉(zhuǎn)軸線是同心的。
[0055]
圓筒形壁160夾在鐘表機芯14與中間部件11之間，如特別是在圖3中的截面圖中所示。有利地，法蘭件在其上端處進一步包括指示件162，其形式為從圓筒形壁160的內(nèi)表面徑向延伸的圖形表示或浮凸部。
[0056]
有利地，如圖2所示，中間部件11可包括第二凹部115，第二凹部115以固定方式接納第二支承底托116，支承底托113和116通過其形狀適于構(gòu)成軸向止擋部，從而防止法蘭件的任何軸向運動，而機械間隙允許它被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。
[0057]
或者，如圖4所示，代替支承底托113和116，表殼10包括大致圓筒形的插塞117，該插塞117夾在后蓋13與傳動小齒輪17的引導(dǎo)它旋轉(zhuǎn)的下端之間。
[0058]
插塞117可以由任何合適的材料——例如塑料材料——制成，并且可以被壓入到延伸到中間部件11和/或表殼環(huán)21中的腔室中。
[0059]
表盤20和鐘表機芯14優(yōu)選地通過表殼環(huán)21以本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的方式軸向地保持在表殼10的內(nèi)部容積中的適當(dāng)位置。
[0060]
有利地，在表殼10包括插塞117的示例中，外周密封件118可以夾在法蘭件的外表面與中間部件11之間。
[0061]
更具體地，外周密封件118可以布置在為此目的而設(shè)置的溝槽119中，從而溝槽119與徑向支承表面114形成肩部。
[0062]
這種外周密封件118允許法蘭件在表殼10的制造過程中保持在適當(dāng)位置，所述法蘭件隨后通過表殼環(huán)21在軸向上附接在表殼10的內(nèi)部容積中。
[0063]
在本發(fā)明的該優(yōu)選示例性實施例中，中間部件11在與其上表面相對的下表面上設(shè)有至少一個通向所述上表面的孔22。孔22接納彈簧加載的推動件23，該推動件23具有延伸穿過上表面的可彈性變形的端部，所述端部適于與表圈15中的定位腔152配合，以便在表圈15旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生分度。
[0064]
優(yōu)選地，六十個定位腔152成角度地分布在表圈15上，使得每個分度所占據(jù)的每個角向位置對應(yīng)于一分鐘的劃分。
[0065]
作為非限制性示例，三個彈簧加載的推動件23彼此成120度布置在中間部件11中。
[0066]
在附圖中未示出的本發(fā)明的另一示例性實施例中，表圈15可以包括代替外齒部的內(nèi)齒部，該內(nèi)齒部通過嚙合與中間小齒輪的齒部配合，該中間小齒輪安裝成使得其在中間部件11的腔室內(nèi)自由旋轉(zhuǎn)。中間小齒輪布置成與傳動小齒輪17的上齒部170配合。
[0067]
已經(jīng)描述了本發(fā)明的一個實施例，其中，表圈15、傳動小齒輪17和指示器16均一體制成，其各自的齒部直接形成在所述部件的主體中。
[0068]
或者，表圈15、傳動小齒輪17和指示器16可各自具有主體，其相應(yīng)的齒部例如通過壓入或焊接附接到相應(yīng)的主體上。圖4中示出了這樣一個替代實施例，其中，表圈15、傳動小
齒輪17和指示器16各自形成為兩部分。
[0069]
該特征簡化了這些部件的制造并因此降低了它們各自的制造成本。