1.本實用新型屬于手表表盤生產(chǎn)設備技術領域，具體涉及一種手表表盤加工用批花機。


背景技術：

2.表盤是指鐘表或其他儀表上的刻度盤，用以顯示相關的數(shù)據(jù)，也稱“表面”，表面加工過程中需要對表盤進行批花，因而需要用到批花機，批花機是行業(yè)的一種叫法，也叫車花機，是一種機器，在金屬表面或其他材質上面，模仿人工雕刻原理，批出各種不同花紋。
3.中國專利202022096910.8公開了一種表盤加工批花機，包括底板、氣缸和批花器，所述底板的內部設置有移動機構，所述底板的一端設置有清潔機構，所述底板頂端的一側設置有固定結構，所述底板頂部的一端安裝有安裝座，所述安裝座的底端安裝有氣缸，所述氣缸的底端安裝有批花器。
4.上述裝置實現(xiàn)了便于對表盤進行夾持固定，從而大大增加了該批花機在使用時的穩(wěn)定性。
5.但是由于批花刀(批花器)是長時間使用對表盤進行加工的，因此批花刀的磨損率是很高的，所以批花刀需要頻繁地更換；現(xiàn)有的批花機中，一般是用過螺釘固定死批花刀，使得批花刀在工作的時候能夠很穩(wěn)定，不方便拆卸；但是如果通過單純的螺接或者卡接又很容易在對表盤進行批花操作的時候因表盤的反作用力產(chǎn)生晃動導致批花刀松動。


技術實現(xiàn)要素：

6.本實用新型的目的在于提供一種手表表盤加工用批花機，通過特殊的結構將批花刀卡接在固定槽上，方便拆卸和固定，并且有足夠的穩(wěn)定性，減少批花刀的晃動幾率。
7.為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：
8.一種手表表盤加工用批花機，包括工作臺、設置在工作臺上的導板，所述導板上滑動設置有批花單元，所述批花單元包括滑動設置在導板上的升降板、設置在升降板底面的固定槽和設置在固定槽底部的批花刀，所述批花刀上設置有卡槽，所述升降板上設置有用于供固定螺桿穿過的第一螺紋孔，所述固定螺桿穿過第一螺紋孔進入固定槽內；
9.所述固定槽內設置有分別位于固定螺桿兩側的一對第一連接桿、一對第二連接桿和設置在固定螺桿上的螺套，所述第一連接桿一端與升降板的底部鉸接，第一連接桿的另一端與第二連接桿的一端鉸接；所述第二連接桿為v字型的連接桿，所述第二連接桿的中部與所述螺套鉸接，所述第二連接桿的v字開口朝向固定槽；所述螺套與固定螺桿螺紋連接，所述第二連接桿的另一端固定連接有與所述卡槽卡合連接的卡扣。
10.在上述的手表表盤加工用批花機中，所述導板上設置有滑槽，所述升降板上設置有與滑槽滑動連接的滑塊，所述滑槽的上方設置有第一驅動氣缸，所述第一驅動氣缸的動力輸出端與升降板固定連接。
11.在上述的手表表盤加工用批花機中，所述工作臺上設置有用于固定表盤的固定單
元，所述固定單元包括設置在工作臺上的定位板、分別設置在定位板前后兩側的第二驅動氣缸和設置在第二驅動氣缸動力輸出端的夾板。
12.在上述的手表表盤加工用批花機中，所述定位板上設置有適配表盤大小的圓形凹槽。
13.在上述的手表表盤加工用批花機中，所述圓形凹槽的深度為0.01mm-0.03mm。
14.在上述的手表表盤加工用批花機中，所述工作臺上還設置有開口面向定位板的碎屑收集單元，所述碎屑收集單元包括設置在工作臺遠離定位板一端的導向槽、設置在工作臺內部并與導向槽連通的收集箱，所述導向槽的槽口面向定位板，所述導向槽遠離槽口的一側設置有用于吸定位板上的碎屑的負壓模塊。
15.在上述的手表表盤加工用批花機中，所述負壓模塊包括設置在導向槽內的喇叭形的罩體、通過管道與罩體的窄端連通的真空泵。
16.與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：通過固定螺桿、螺套、第一連接桿、第二連接桿和卡扣的結合，方便批花刀的安裝卡接和拆卸；并且把第一連接桿和第二連接桿的鉸接限制在固定槽內，再通過固定螺桿和螺套的限制使得批花刀在工作時第一連接桿和第二連接桿的最大活動限度被限定，從而限定住了批花刀的晃動空間，減少批花刀松動掉落的幾率。
附圖說明
17.圖1為本實用新型的實施例的結構示意圖；
18.圖2為本實用新型的實施例的立體圖；
19.圖3為本實用新型的實施例的固定單元的側視圖。
20.圖中：1、工作臺，2、導板，3、升降板，4、固定槽，5、批花刀，6、固定螺桿，7、第一連接桿，8、第二連接桿，9、螺套，10、卡扣，11、滑槽，12、第一驅動氣缸，13、定位板，14、第二驅動氣缸，15、夾板，16、圓形凹槽，17、導向槽，18、收集箱，19、罩體，20、真空泵，21、把手。
具體實施方式
21.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
22.實施例
23.請參照圖1-3，本實用新型提供了一種技術方案：一種手表表盤加工用批花機，包括工作臺1、設置在工作臺1上的導板2，所述導板2上滑動設置有批花單元，所述批花單元包括滑動設置在導板2上的升降板3、設置在升降板3底面的固定槽4和設置在固定槽4底部的批花刀5，所述批花刀5上設置有卡槽，所述升降板3上設置有用于供固定螺桿6穿過的第一螺紋孔，所述固定螺桿6穿過第一螺紋孔進入固定槽內；
24.所述固定槽4內設置有分別位于固定螺桿6兩側的一對第一連接桿7、一對第二連接桿8和設置在固定螺桿上的螺套9，所述第一連接桿7一端與升降板3的底部鉸接，第一連接桿7的另一端與第二連接桿8的一端鉸接；所述第二連接桿8為v字型的連接桿，所述第二
連接桿8的中部與所述螺套9鉸接，所述第二連接桿8的v字開口朝向固定槽4；所述螺套9與固定螺桿6螺紋連接，所述第二連接桿8的另一端固定連接有與所述卡槽卡合連接的卡扣10。
25.在實際應用中，批花刀5通過設置在批花刀5上的卡槽與卡扣10卡接固定在固定槽4上；當需要拆卸批花刀5時，擰動固定螺桿6使得固定螺桿6向上移動，在此過程中，由于第一連接桿7和第二連接桿8的位置限定，使得螺套9不能隨著固定螺桿6向上移動而變成沿著固定螺桿6的螺紋向下移動，使得第一連接桿7和第二連接桿8的鉸接端向固定螺桿6的方向收縮，從而第二連接桿8的另一端帶著卡扣10朝遠離固定螺桿6的方向移動，卡扣10在移動的過程中會脫離出卡槽，這樣批花刀5就能夠拆卸下來；反之，在需要安裝批花刀5時，進行相反的操作就可以安裝并固定批花刀5。
26.在本實施例中，所述導板2上設置有滑槽11，所述升降板3上設置有與滑槽11滑動連接的滑塊，所述滑槽11的上方設置有第一驅動氣缸12，所述第一驅動氣缸12的動力輸出端與升降板3固定連接。
27.在實際應用中，所述批花刀5通過第一驅動氣缸12驅動升降板3來靠近或者遠離手表表盤；而設置滑槽11和滑塊的作用是為了使得升降板3的上升或者下降更加順暢和穩(wěn)定。
28.在本實施例中，所述工作臺1上設置有用于固定表盤的固定單元，所述固定單元包括設置在工作臺1上的定位板13、分別設置在定位板13前后兩側的第二驅動氣缸14和設置在第二驅動氣缸14動力輸出端的夾板15。
29.在實際應用中，當需要對表盤進行批花時，將表盤放置在定位板13上，然后驅動第二驅動氣缸14，使得兩塊夾板15夾持表盤，穩(wěn)定表盤避免在批花過程中表盤受力產(chǎn)生偏移。
30.作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述定位板13上設置有適配表盤大小的圓形凹槽16。
31.進一步地，所述圓形凹槽16的深度為0.01mm-0.03mm。
32.更進一步地，在本實施例中，所述圓形凹槽16的深度為0.03mm。
33.在實際應用中，為了方便夾板15和批花刀5對表盤的定位，設置一個圓形凹槽16可以使得表盤的定位更加準確，由于需要對表盤進行夾持和批花操作，因此圓形凹槽16的深度不能太深。
34.在本實施例中，所述工作臺1上還設置有開口面向定位板13的碎屑收集單元，所述碎屑收集單元包括設置在工作臺1遠離定位板13一端的導向槽17、設置在工作臺1內部并與導向槽17連通的收集箱18，所述導向槽17的槽口面向定位板13，所述導向槽17遠離槽口的一側設置有用于吸定位板13上的碎屑的負壓模塊。
35.在實際應用中，在批花刀5對表盤操作的過程中，可間歇性地開啟負壓模塊使得過程中產(chǎn)生的碎屑向導向槽17移動進入導向槽17落入到收集箱18內，好處在于可以統(tǒng)一對碎屑進行收集，不需要頻繁清理工作臺1和定位板13。
36.進一步地，所述負壓模塊包括設置在導向槽17內的喇叭形的罩體19、通過管道與罩體19的窄端連通的真空泵20。
37.在實際應用中，間歇性地啟動真空泵20，將碎屑通過罩體19產(chǎn)生的負壓吸取進導向槽17內，然后因為重力和罩體19的形狀落入到收集箱18中。
38.在本實施例中，所述收集箱18是可拆卸的收集箱18，收集箱18的外側設置有把手
21，操作人員可通過把手21抽出收集箱18對碎屑進行清理。
39.盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。