1.本技術涉及信號測試技術領域，具體而言，涉及一種時鐘測試電路與電子設備。


背景技術：

2.電能表在生產時，需要對時鐘進行誤差測試?，F(xiàn)有技術中，需要利用轉接板子作為測試時鐘的測試點，讀取秒脈沖信號(即時鐘信號)，然后和標準時鐘源進行對比測試。
3.然而，現(xiàn)有技術中需要復雜的測試電路，并且，需要在測試過程中做隔離措施，導致需要用到光耦等隔離器件，測試電路的成本相對較高。
4.綜上，現(xiàn)有技術中在進行電能表的時鐘信號測試時，存在測試電路復雜，測試成本高的問題。


技術實現(xiàn)要素：

5.本技術的目的在于提供一種時鐘測試電路與電子設備，以解決現(xiàn)有技術中存在的測試電路復雜，測試成本高的問題。
6.為解決上述問題，一方面，本技術提供一種時鐘測試電路，所述時鐘測試電路包括指示燈、時鐘信號測試模塊以及至少一個工作狀態(tài)指示模塊，所述時鐘信號測試模塊與所述工作狀態(tài)指示模塊均與所述指示燈電連接；其中，
7.當處于時鐘信號測試模式時，所述工作狀態(tài)指示模塊斷開，所述時鐘信號測試模塊導通，以通過時鐘信號驅動所述指示燈工作；
8.當處于工作狀態(tài)指示模式時，所述工作狀態(tài)指示模塊導通，所述時鐘信號測試模塊斷開，以通過工作狀態(tài)指示信號驅動所述指示燈工作。
9.可選地，所述時鐘信號測試模塊包括第一開關管與第一偏置組件，所述第一開關管的控制端、第一端均與所述第一偏置組件電連接，所述第一開關管的第一端還與待測mcu電連接，所述第一開關管的第二端與所述指示燈電連接；所述第一偏置組件還與第一控制器電連接；其中，
10.當所述第一控制器控制所述第一開關管導通時，所述待測mcu輸出的時鐘信號驅動所述指示燈工作。
11.可選地，所述第一偏置組件包括第一電阻與第二電阻，所述第一電阻的一端分別與所述第一開關管的控制端、第一端電連接，所述第二電阻的一端與所述開關管的控制端電連接，所述第二電阻的另一端與所述第一控制器電連接，所述第一開關管的第一端還與所述待測mcu電連接，以接收所述待測mcu輸出的時鐘信號。
12.可選地，所述第一開關管包括三極管，所述第一開關管的柵極、發(fā)射極均與所述第一偏置組件電連接，所述第一開關管的發(fā)射極還與待測mcu電連接，所述第一開關管的集電極與所述指示燈電連接。
13.可選地，所述工作狀態(tài)指示模塊包括第二開關管與第二偏置組件，所述第二開關管的控制端、第一端均與所述第二偏置組件電連接，所述第二開關管的第一端還與工作狀
態(tài)指示裝置電連接，所述第二開關管的第二端與所述指示燈電連接；所述第二偏置組件還與第二控制器電連接；其中，
14.當所述第二控制器控制所述第二開關管導通時，所述工作狀態(tài)指示裝置輸出控制信號驅動所述指示燈工作。
15.可選地，所述第二偏置組件包括第三電阻與第四電阻，所述第三電阻的一端分別與所述第二開關管的控制端、第一端電連接，所述第四電阻的一端與所述開關管的控制端電連接，所述第四電阻的另一端與所述第二控制器電連接，所述第二開關管的第一端還與所述工作狀態(tài)指示裝置電連接，以接收所述工作狀態(tài)指示裝置輸出的控制信號。
16.可選地，所述時鐘信號測試模塊包括第一開關管與第一偏置組件，所述第一開關管的控制端、第一端均與所述第一偏置組件電連接，所述第一開關管的第一端還用于接收一使能信號，所述第一開關管的第二端與所述指示燈電連接；所述第一偏置組件還與待測mcu電連接；其中，
17.所述待測mcu用于向所述第一開關管輸出時鐘信號，以控制所述第一開關管的通斷狀態(tài)；
18.當所述第一開關管導通時，所述指示燈用于依據(jù)所述使能信號工作。
19.可選地，所述工作狀態(tài)指示模塊包括第二開關管與第二偏置組件，所述第二開關管的控制端、第一端均與所述第二偏置組件電連接，所述第二開關管的第一端還與工作狀態(tài)指示裝置電連接，所述第二開關管的第二端與所述指示燈電連接；所述第二偏置組件用于接收所述使能信號。
20.可選地，所述時鐘測試電路還包括第五電阻，所述第五電阻的一端分別與所述時鐘信號測試模塊、所述工作狀態(tài)指示模塊電連接，所述第五電阻的另一端與所述指示燈電連接。
21.另一方面，本技術實施例還提供了一種電子設備，所述電子設備包括上述的時鐘測試電路。
22.相對于現(xiàn)有技術，本技術具有以下有益效果：
23.本技術實施例提供了一種時鐘測試電路與電子設備，該時鐘測試電路包括指示燈、時鐘信號測試模塊以及至少一個工作狀態(tài)指示模塊，時鐘信號測試模塊與工作狀態(tài)指示模塊均與指示燈電連接；其中，當處于時鐘信號測試模式時，工作狀態(tài)指示模塊斷開，時鐘信號測試模塊導通，以通過時鐘信號驅動指示燈工作；當處于工作狀態(tài)指示模式時，工作狀態(tài)指示模塊導通，時鐘信號測試模塊斷開，以通過工作狀態(tài)指示信號驅動指示燈工作。由于在電能表中，均設置有的故障檢測等工作狀態(tài)指示模塊與指示燈，因此，通過將時鐘信號測試模塊與工作狀態(tài)指示模塊共用同一指示燈的方式，能夠簡化測試電路，且降低測試電路的成本。
附圖說明
24.圖1為現(xiàn)有技術中進行時鐘信號測試的模塊示意圖。
25.圖2為本技術實施例提供的時鐘測試電路的模塊示意圖。
26.圖3為本技術實施例提供的時鐘測試電路的一種電路示意圖。
27.圖4為本技術實施例提供的時鐘測試電路的另一種電路示意圖。
28.附圖標記說明：
29.100-時鐘測試電路；110-時鐘信號測試模塊；120-工作狀態(tài)指示模塊；130-指示燈；v1-第一開關管；v2-第二開關管；r1-第一電阻；r2-第二電阻；r3-第三電阻；r4-第四電阻；r5-第五電阻。
具體實施方式
30.為使本技術的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更為明顯易懂，下面結合附圖對本技術的具體實施例做詳細的說明。
31.正如背景技術中所述，電表在生產時，需要對時鐘進行誤差測試?，F(xiàn)技術是用轉接板子測試時鐘的測試點，讀取秒脈沖信號，然后和標準時鐘源進行對比測試。
32.例如，請參閱圖1，圖1中示出了現(xiàn)有技術中時鐘測試電路的電路示意圖。其中，mcu輸出秒脈沖信號(即時鐘信號)，然后利用時鐘測試點對時鐘信號進行測試。一般地，采用電信號的方式實現(xiàn)時鐘的測試，因此，圖1所示的時鐘測試點還要連接相關的時鐘測試電路。
33.并且，針對目前的電能表中時鐘信號的測試，需要相應的測試工裝，測試相對繁瑣，成本高。且電能表的mcu是非隔離的，因此測試用的轉接板需要做隔離措施。如圖1中所示的時鐘測試點需要設置隔離裝置，例如設置光耦等的裝置，使得測試電路相對復雜。此外，該測試方式無法二次檢驗，當電表外殼等組裝完成后，無法采集時鐘信號，因此測試局限性相對較大。
34.有鑒于此，為了解決上述問題，本技術實施例提供了一種時鐘測試電路，通過復用指示燈的方式，實現(xiàn)時鐘信號的測試。
35.下面對本技術提供的時鐘測試電路進行示例性說明：
36.作為一種可選的實現(xiàn)方式，請參閱圖2，該時鐘測試電路100包括指示燈130、時鐘信號測試模塊110以及至少一個工作狀態(tài)指示模塊120，時鐘信號測試模塊110與工作狀態(tài)指示模塊120均與指示燈130電連接；其中，當處于時鐘信號測試模式時，工作狀態(tài)指示模塊120斷開，時鐘信號測試模塊110導通，以通過時鐘信號驅動指示燈130工作；當處于工作狀態(tài)指示模式時，工作狀態(tài)指示模塊120導通，時鐘信號測試模塊110斷開，以通過工作狀態(tài)指示信號驅動指示燈130工作。
37.其中，工作狀態(tài)指示模塊120用于指示電能表的工作狀態(tài)的模塊，且本技術并不對的工作狀態(tài)指示模塊120的種類以及數(shù)量進行限定。例如，工作狀態(tài)指示模塊120可以為指示電能表是否故障的模塊，即能夠實現(xiàn)故障報警的模塊；或者，也可以為指示電能表是否聯(lián)網等模塊。同時，為了起到提示用戶的功能，一般會配置相應的指示燈130，例如，當出現(xiàn)過流或過壓情況，或者出現(xiàn)內部電路短路等情況時，指示燈130點亮，當電能表正常工作時，指示燈130熄滅。
38.本技術中，利用電能表中已有的指示燈130進行復用，使得時鐘信號測試模塊110與工作狀態(tài)指示模塊120能夠同時利用該指示燈130進行測試。并且，當需要進行時鐘信號測試時，工作狀態(tài)指示模塊120斷開，時鐘信號測試模塊110導通；而當需要進行工作狀態(tài)指示時，則工作狀態(tài)指示模塊120導通，時鐘信號測試模塊110斷開，實現(xiàn)了狀態(tài)指示與時鐘信號測試互不影響。
39.當需要進行時鐘測試時，時鐘信號驅動指示燈130工作，例如，時鐘信號為1hz的你
發(fā)個信號，則驅動指示燈130按照1hz的頻率點亮，然后在利用電能表檢驗裝置，對指示燈130發(fā)出的光信號進行檢測，并根據(jù)指示燈130點亮的頻率獲取時鐘信號。
40.具體地，若時鐘信號的頻率為1hz，則指示燈130按照1hz的頻率點亮時，通過電能表檢驗裝置接收指示燈130發(fā)出的時鐘信號，指示燈130每點亮一次，表示出現(xiàn)一個脈沖信號，則電能表檢驗裝置可以實現(xiàn)對每一個脈沖信號的檢測，進而可以實現(xiàn)時鐘信號的檢測。
41.通過本技術提供的時鐘信號測試電路，第一方面，由于指示燈130為電能表的固有器件，利用指示燈130進行時鐘信號測試，可以簡化測試電路，降低成本。第二方面，通過指示燈130實現(xiàn)測試，可以由傳統(tǒng)的電脈沖信號采樣改為光脈沖信號采樣，提升測試可靠性，且無須增加額外的隔離器件。第三方面，通過該方式，無須特定的工裝進行檢測，可以在電能表組裝完成后，再檢驗時鐘誤差，可保證產品質量。第四方面，該時鐘測試電路100為自動化測試，將時鐘誤差測試放置在這個自動化環(huán)節(jié)，可提高生產效率。
42.作為一種可選的實現(xiàn)方式，請參閱圖3，時鐘信號測試模塊110包括第一開關管v1與第一偏置組件，第一開關管v1的控制端、第一端均與第一偏置組件電連接，第一開關管v1的第一端還與待測mcu電連接，第一開關管v1的第二端與指示燈130電連接；第一偏置組件還與第一控制器電連接；其中，當?shù)谝豢刂破骺刂频谝婚_關管v1導通時，待測mcu輸出的時鐘信號驅動指示燈130工作。
43.第一偏置組件包括第一電阻r1與第二電阻r2，第一電阻r1的一端分別與第一開關管v1的控制端、第一端電連接，第二電阻r2的一端與第一開關管v1的控制端電連接，第二電阻r2的另一端與第一控制器電連接，第一開關管v1的第一端還與待測mcu電連接，以接收待測mcu輸出的時鐘信號。
44.其中，本技術并不對第一開關管v1的類型進行限定，例如，第一開關管v1可以為三極管、mos管、igbt管等，本技術以第一開關管v1選用三極管為例進行說明，其中，第一開關管v1的柵極、發(fā)射極均與第一偏置組件電連接，第一開關管v1的發(fā)射極還與待測mcu電連接，第一開關管v1的集電極與指示燈130電連接。
45.并且，工作狀態(tài)指示模塊120包括第二開關管v2與第二偏置組件，第二開關管v2的控制端、第一端均與第二偏置組件電連接，第二開關管v2的第一端還與工作狀態(tài)指示裝置電連接，第二開關管v2的第二端與指示燈130電連接；第二偏置組件還與第二控制器電連接；其中，當?shù)诙刂破骺刂频诙_關管v2導通時，工作狀態(tài)指示裝置輸出控制信號驅動指示燈130工作。
46.第二偏置組件包括第三電阻r3與第四電阻r4，第三電阻r3的一端分別與第二開關管v2的控制端、第一端電連接，第四電阻r4的一端與開關管的控制端電連接，第四電阻r4的另一端與第二控制器電連接，第二開關管v2的第一端還與工作狀態(tài)指示裝置電連接，以接收工作狀態(tài)指示裝置輸出的控制信號。
47.當然地，本技術對第二開關管v2也并不做限定，第二開關管v2也可以為三極管、mos管、igbt管等，在此不做贅述。
48.在此，需要說明是，圖3中指出了一個工作狀態(tài)指示模塊120，但在實際應用中，工作狀態(tài)指示模塊120的數(shù)量可能更多，例如還可能為2個或3個等，在此不做限定。并且，圖示中第一控制器與第二控制器用于向開關管v1與v2提供使能信號，其可以為兩個獨立的控制器，也可以為同一控制器，例如同一控制器的不同引腳分別連接兩個模塊，并且開關管v1與
v2提供使能信號。
49.其中，圖3中所示的時鐘測試電路100的工作原理為：
50.在指示燈130被復用前，工作狀態(tài)指示裝置用于驅動指示燈130點亮或熄滅。第二控制器控制著第二開關管v2的通斷，進而控制工作狀態(tài)指示裝置是否驅動指示燈130。其中，第二開關管v2是一顆p型開關管，當?shù)诙刂破鳛楦唠娖綍r，第二開關管v2截止；當?shù)诙刂破鳛榈碗娖綍r，第二開關管v2導通，由工作狀態(tài)指示裝置驅動指示燈130點亮或熄滅。
51.其中，本技術提供的指示燈130可以為發(fā)光二極管，該時鐘測試電路100還包括第五電阻r5與濾波電容，第五電阻r5的一端分別與時鐘信號測試模塊110、工作狀態(tài)指示模塊120電連接，第五電阻r5的另一端與指示燈130電連接，第五電阻r5用于限流，并控制著通過指示燈130的電流大小。濾波電容與指示燈130并聯(lián)，它在高頻干擾下，可濾除高頻干擾信號，防止指示燈130抖動。
52.第四電阻r4是第二開關管v2的偏置電阻，可設置第二開關管v2的偏置電流，在高頻干擾下，可防止第二開關管v2誤動作。第三電阻r3是第二開關管v2基極的限流電阻，一方面保證第二開關管v2處于飽和狀態(tài)，另一方面減少第二開關管v2導通時的整體功耗。
53.待測mcu用于產生1hz方波的時鐘信號，第一控制器控制著第一開關管v1的通斷，進而控制待測mcu是否驅動指示燈130。第一開關管v1也是一顆p型開關管，當?shù)谝豢刂破鳛楦唠娖綍r，第一開關管v1截止；當?shù)谝豢刂破鳛榈碗娖綍r，第一開關管v1導通，由待測mcu驅動指示燈130。第二電阻r2是第一開關管v1的偏置電阻，可設置第一開關管v1的偏置電流，在高頻干擾下，可防止第二開關管v2誤動作。第一電阻r1是第一開關管v1基極的限流電阻，一方面保證第一開關管v1處于飽和狀態(tài)，另一方面減少第一開關管v1導通時的整體功耗。
54.作為本技術另一種實現(xiàn)方式，請參閱圖4，該時鐘信號測試模塊110包括第一開關管v1與第一偏置組件，第一開關管v1的控制端、第一端均與第一偏置組件電連接，第一開關管v1的第一端還用于接收一使能信號，第一開關管v1的第二端與指示燈130電連接；第一偏置組件還與待測mcu電連接；其中，待測mcu用于向第一開關管v1輸出時鐘信號，以控制第一開關管v1的通斷狀態(tài)；當?shù)谝婚_關管v1導通時，指示燈130用于依據(jù)使能信號工作。
55.即在本技術中，利用待測mcu輸出的時鐘信號作為使能信號，控制第一開關管v1的導通與關斷，當待測mcu輸出高電平時，第一開關管v1截止；當待測mcu輸出低電平時，第一開關管v1導通，當使能信號為高電平，且第一開關管v1導通時，使能信號能夠驅動指示燈130用于工作。且由于時鐘信號為1hz的方波信號，則第一開關管v1會按照1hz的頻率導通與關斷，進而也能后利用指示燈130輸出對應的時鐘信號。
56.可以選，為了簡化電路，不僅可以實現(xiàn)指示燈130的復用，還可以實現(xiàn)使能信號的復用，該工作狀態(tài)指示模塊120包括第二開關管v2與第二偏置組件，第二開關管v2的控制端、第一端均與第二偏置組件電連接，第二開關管v2的第一端還與工作狀態(tài)指示裝置電連接，第二開關管v2的第二端與指示燈130電連接；第二偏置組件用于接收使能信號。
57.如圖4所示，當使能信號為高電平時，第二開關管v2截止，當使能信號為低電平時，第二開關管v2導通，此時工作狀態(tài)指示裝置輸出的信號控制指示燈130的點亮與熄滅。
58.基于上述實現(xiàn)方式，本技術實施例還提供了一種電子設備，該電子設備包括上述的時鐘測試電路100。其中，該電子設備可以為電能表。
59.綜上所述，本技術實施例提供了一種時鐘測試電路與電子設備，該時鐘測試電路
包括指示燈、時鐘信號測試模塊以及至少一個工作狀態(tài)指示模塊，時鐘信號測試模塊與工作狀態(tài)指示模塊均與指示燈電連接；其中，當處于時鐘信號測試模式時，工作狀態(tài)指示模塊斷開，時鐘信號測試模塊導通，以通過時鐘信號驅動指示燈工作；當處于工作狀態(tài)指示模式時，工作狀態(tài)指示模塊導通，時鐘信號測試模塊斷開，以通過工作狀態(tài)指示信號驅動指示燈工作。由于在電能表中，均設置有的故障檢測等工作狀態(tài)指示模塊與指示燈，因此，通過將時鐘信號測試模塊與工作狀態(tài)指示模塊共用同一指示燈的方式，能夠簡化測試電路，且降低測試電路的成本。
60.雖然本技術披露如上，但本技術并非限定于此。任何本領域技術人員，在不脫離本技術的精神和范圍內，均可作各種更動與修改，因此本技術的保護范圍應當以權利要求所限定的范圍為準。