1.本實(shí)用新型涉及機(jī)械表技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有防水結(jié)構(gòu)的機(jī)械表。


背景技術(shù)：

2.機(jī)械手表分為手動(dòng)和自動(dòng)機(jī)械表，手動(dòng)機(jī)械表，通過轉(zhuǎn)動(dòng)手表的把頭，將手表機(jī)芯中的主發(fā)條上滿弦，經(jīng)過發(fā)條完全放盡推動(dòng)齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)，推動(dòng)指針走時(shí)；自動(dòng)機(jī)械表，自動(dòng)上鏈機(jī)芯的動(dòng)力是依靠機(jī)芯內(nèi)的擺陀重量帶動(dòng)產(chǎn)生，當(dāng)佩帶手表的手臂搖擺就會(huì)帶動(dòng)擺陀轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)表內(nèi)主發(fā)條為手表上鏈，推動(dòng)走時(shí)。
3.在現(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)有的機(jī)械表在長(zhǎng)時(shí)間的使用過程中，機(jī)械表內(nèi)用于對(duì)機(jī)械表進(jìn)行防水的密封件會(huì)逐漸的老化，當(dāng)在密封件老化后，從而容易導(dǎo)致水進(jìn)入至機(jī)械表內(nèi)部后，易導(dǎo)致內(nèi)部零件生銹，進(jìn)而會(huì)影響機(jī)械表的使用壽命，因此我們需要提出一種具有防水結(jié)構(gòu)的機(jī)械表。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有防水結(jié)構(gòu)的機(jī)械表，可在對(duì)機(jī)械表進(jìn)行防水時(shí)，提高對(duì)機(jī)械表的密封與防水效果，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
5.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有防水結(jié)構(gòu)的機(jī)械表，包括表盤，所述表盤的底部固定安裝有后蓋，所述后蓋上設(shè)置有密封墊，所述后蓋上焊接固定有固定環(huán)，所述固定環(huán)內(nèi)活動(dòng)插接有定位環(huán)，所述定位環(huán)的頂部焊接固定有壓盤，所述定位環(huán)的表面套設(shè)有橡膠密封圈，所述橡膠密封圈設(shè)置在固定環(huán)的頂部，所述橡膠密封圈與表盤的內(nèi)壁貼合，所述表盤內(nèi)設(shè)置有壓緊機(jī)構(gòu)，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括安裝盤與調(diào)節(jié)螺絲，所述安裝盤固定安裝在表盤內(nèi)，所述調(diào)節(jié)螺絲設(shè)置有四組，四組所述調(diào)節(jié)螺絲陣列設(shè)置在安裝盤上，所述調(diào)節(jié)螺絲的螺絲頭與壓盤抵緊。
6.優(yōu)選的，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括安裝架與固定塊，所述安裝架固定安裝在表盤的內(nèi)壁上，所述安裝盤螺紋安裝在安裝架內(nèi)。
7.優(yōu)選的，所述固定塊焊接固定在安裝盤的中心位置，所述固定塊的底部開設(shè)有內(nèi)六角槽。
8.優(yōu)選的，所述后蓋上設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)包括固定筒、支撐柱、推環(huán)與復(fù)位彈簧。
9.優(yōu)選的，所述固定筒、支撐柱、推環(huán)與復(fù)位彈簧均設(shè)置有四組，四組所述固定筒陣列焊接在后蓋的頂部。
10.優(yōu)選的，四組所述支撐柱陣列焊接在壓盤的底部，所述支撐柱與固定筒呈相對(duì)應(yīng)設(shè)置。
11.優(yōu)選的，所述支撐柱活動(dòng)插接在固定筒內(nèi)，四組所述推環(huán)分別焊接固定在四組所述支撐柱的下端。
12.優(yōu)選的，四組所述復(fù)位彈簧分別設(shè)置在四組所述固定筒內(nèi)，所述復(fù)位彈簧的上端
與推環(huán)貼合。
13.優(yōu)選的，所述表盤上設(shè)置有內(nèi)層玻璃，所述表盤上螺紋安裝有固定盤，所述固定盤上設(shè)置有外層玻璃。
14.優(yōu)選的，所述外層玻璃通過固定盤固定安裝在表盤上，所述表盤上設(shè)置有表帶。
15.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：
16.通過定位環(huán)、壓盤與固定筒的設(shè)置，通過固定環(huán)、固定筒、支撐柱、壓盤與壓盤進(jìn)行配合，從而可將后蓋從表盤上拆卸后，便可將橡膠密封圈一起從表盤內(nèi)取出，進(jìn)而可便于對(duì)密封墊、橡膠密封圈進(jìn)行安裝與更換，通過壓緊機(jī)構(gòu)的設(shè)置，從而可對(duì)橡膠密封圈進(jìn)行擠壓，進(jìn)而可使橡膠密封圈對(duì)表盤的內(nèi)壁進(jìn)行緊密貼合，進(jìn)而可提高表盤的密封與防水效果，通過定位環(huán)、壓盤與固定筒的設(shè)置，則可在對(duì)機(jī)械表進(jìn)行防水時(shí)，提高對(duì)機(jī)械表的密封與防水效果。
附圖說明
17.圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
18.圖2為本實(shí)用新型剖視的結(jié)構(gòu)示意圖；
19.圖3為本實(shí)用新型局部的結(jié)構(gòu)示意圖；
20.圖4為本實(shí)用新型圖3中a區(qū)放大的結(jié)構(gòu)示意圖。
21.圖中：1、表盤；2、后蓋；3、固定環(huán)；4、固定筒；5、支撐柱；6、推環(huán)；7、復(fù)位彈簧；8、壓盤；9、橡膠密封圈；10、表帶；11、定位環(huán)；12、安裝架；13、安裝盤；14、調(diào)節(jié)螺絲；15、密封墊；16、固定塊；17、內(nèi)六角槽；18、內(nèi)層玻璃；19、固定盤；20、外層玻璃。
具體實(shí)施方式
22.在不同附圖中以相同標(biāo)號(hào)來標(biāo)示相同或類似組件；另外請(qǐng)了解文中諸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“內(nèi)”、“外”、“端”、“部”、“段”、“寬度”、“厚度”、“區(qū)”等等及類似用語(yǔ)僅便于看圖者參考圖中構(gòu)造以及僅用于幫助描述本實(shí)用新型而已，并非是對(duì)本實(shí)用新型的限定。
23.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
24.請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種具有防水結(jié)構(gòu)的機(jī)械表，包括表盤1，表盤1的底部固定安裝有后蓋2，后蓋2上設(shè)置有密封墊15，后蓋2上焊接固定有固定環(huán)3，固定環(huán)3內(nèi)活動(dòng)插接有定位環(huán)11，定位環(huán)11 的頂部焊接固定有壓盤8，定位環(huán)11的表面套設(shè)有橡膠密封圈9，橡膠密封圈9設(shè)置在固定環(huán)3的頂部，橡膠密封圈9與表盤1的內(nèi)壁貼合，表盤1內(nèi)設(shè)置有壓緊機(jī)構(gòu)，壓緊機(jī)構(gòu)包括安裝盤13與調(diào)節(jié)螺絲14，安裝盤13固定安裝在表盤1內(nèi)，調(diào)節(jié)螺絲14設(shè)置有四組，四組調(diào)節(jié)螺絲14陣列設(shè)置在安裝盤13上，調(diào)節(jié)螺絲14的螺絲頭與壓盤8抵緊；
25.通過調(diào)節(jié)螺絲14的設(shè)置，通過對(duì)調(diào)節(jié)螺絲14進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而可使調(diào)節(jié)螺絲14的螺絲頭靠近或者遠(yuǎn)離壓盤8，可控制調(diào)節(jié)螺絲14對(duì)壓盤8壓緊的力度，進(jìn)而可控制壓盤8對(duì)橡膠
密封圈9的擠壓程度，可提高橡膠密封圈9對(duì)可提高表盤1的密封效果；
26.壓緊機(jī)構(gòu)包括安裝架12與固定塊16，安裝架12固定安裝在表盤1的內(nèi)壁上，安裝盤13螺紋安裝在安裝架12內(nèi)，固定塊16焊接固定在安裝盤13 的中心位置，固定塊16的底部開設(shè)有內(nèi)六角槽17；
27.通過安裝架12的設(shè)置，通過固定塊16與內(nèi)六角槽17進(jìn)行配合，從而可便于將安裝盤13從安裝架12上進(jìn)行拆卸或安裝；
28.后蓋2上設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)，限位機(jī)構(gòu)包括固定筒4、支撐柱5、推環(huán)6與復(fù)位彈簧7，固定筒4、支撐柱5、推環(huán)6與復(fù)位彈簧7均設(shè)置有四組，四組固定筒4陣列焊接在后蓋2的頂部，四組支撐柱5陣列焊接在壓盤8的底部，支撐柱5與固定筒4呈相對(duì)應(yīng)設(shè)置，支撐柱5活動(dòng)插接在固定筒4內(nèi)，四組推環(huán)6分別焊接固定在四組支撐柱5的下端，四組復(fù)位彈簧7分別設(shè)置在四組固定筒4內(nèi)，復(fù)位彈簧7的上端與推環(huán)6貼合；
29.通過固定筒4的設(shè)置，通過固定筒4與支撐柱5進(jìn)行配合，從而可對(duì)壓盤8進(jìn)行定位，進(jìn)而可防止在將后蓋2從表盤1上拆卸時(shí)，壓盤8從后蓋2 上掉落；
30.表盤1上設(shè)置有內(nèi)層玻璃18，表盤1上螺紋安裝有固定盤19，固定盤19 上設(shè)置有外層玻璃20，外層玻璃20通過固定盤19固定安裝在表盤1上，表盤1上設(shè)置有表帶10；
31.通過外層玻璃20的設(shè)置，從而可對(duì)內(nèi)層玻璃18進(jìn)行防護(hù)，防止外物將內(nèi)層玻璃18劃傷后，通過固定盤19的設(shè)置，從而可便于對(duì)外層玻璃20進(jìn)行安裝或者更換；
32.在具體使用的過程中，在當(dāng)在需要對(duì)橡膠密封圈9與密封墊進(jìn)行更換時(shí)，首先將后蓋2從表盤1上拆卸，在將后蓋2從表盤1上拆卸后，便可將橡膠密封圈9一起從表盤1內(nèi)取出，進(jìn)而可便于對(duì)密封墊15、橡膠密封圈9進(jìn)行安裝與更換；
33.在對(duì)密封墊15與橡膠密封圈9更換后，將后蓋2安裝在表盤1上，在將后蓋2安裝在表盤1上時(shí)，調(diào)節(jié)螺絲14的螺絲頭會(huì)對(duì)壓盤8進(jìn)行推動(dòng)，在對(duì)壓盤8推動(dòng)時(shí)，從而通過壓盤8可對(duì)橡膠密封圈9進(jìn)行擠壓，壓盤8在對(duì)橡膠密封圈9進(jìn)行擠壓時(shí)，會(huì)使橡膠密封圈9發(fā)生變形，從而在橡膠密封圈9 發(fā)生變形時(shí)，可使橡膠密封圈9對(duì)表盤1的內(nèi)壁進(jìn)行緊密貼合，可提高表盤1 的密封效果，進(jìn)而可防止在密封墊15失去密封效果后，水進(jìn)入至表盤1內(nèi)后，對(duì)機(jī)芯造成影響，而影響手表的正常使用。
34.盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。