1.本技術(shù)涉及手表機(jī)芯的領(lǐng)域，尤其是涉及一種鏤空機(jī)芯結(jié)構(gòu)。


背景技術(shù)：

2.機(jī)械手表由兩百多個零部件組成，其中機(jī)芯是整個結(jié)構(gòu)中的基礎(chǔ)，機(jī)芯包括主夾板、條上夾板、自動夾板和設(shè)置在主夾板、條上夾板和自動夾板之間的走時系統(tǒng)，為了使機(jī)芯能夠更穩(wěn)定的運(yùn)行，夾板的坐標(biāo)配合精度要求十分的嚴(yán)格，加工要求也相應(yīng)的很高。
3.授權(quán)公告號為cn205353599u的中國專利公開了一種手表機(jī)芯及手表，手表機(jī)芯包括主夾板與車輪夾板，在二者之間隔形成中夾層，還包括用于供分針獨立轉(zhuǎn)動的第一傳動機(jī)構(gòu)以及用于供時針獨立轉(zhuǎn)動的第二傳動機(jī)構(gòu)，中夾層中還設(shè)有一中夾板，第一傳動機(jī)構(gòu)包括垂直設(shè)于車輪夾板與主夾板之間且穿過中夾板與主夾板的分輪軸以及置于中夾層內(nèi)且?guī)臃州嗇S轉(zhuǎn)動的第一齒輪組件，第二傳動機(jī)構(gòu)包括時輪軸以及位于中夾層內(nèi)且?guī)訒r輪軸轉(zhuǎn)動的第二齒輪組件，時輪軸套設(shè)于分輪軸外且置于中夾板上，第一齒輪組件與第二齒輪組件相對設(shè)于分輪軸的兩側(cè)。分針與時針之間無任何傳動連接而能夠獨立運(yùn)動，在跨時區(qū)后需修正時間時，可分別對分針與時針做調(diào)整，操作簡單。
4.針對上述的相關(guān)技術(shù)，機(jī)械手表是一種精密儀器，大多機(jī)械手表在使用的過程中，都是非常小心謹(jǐn)慎的，但是，當(dāng)手表意外跌落時，落地產(chǎn)生的震動可能會導(dǎo)致機(jī)械手表內(nèi)部機(jī)芯的損壞，從而影響機(jī)械手表的正常使用。


技術(shù)實現(xiàn)要素：

5.為了在一定程度上減小機(jī)芯的損壞，本技術(shù)提供一種鏤空機(jī)芯結(jié)構(gòu)。
6.本技術(shù)提供的一種鏤空機(jī)芯結(jié)構(gòu)，采用如下的技術(shù)方案：
7.一種鏤空機(jī)芯結(jié)構(gòu)，包括底板和設(shè)置在底板上的機(jī)芯主體，所述底板包括安裝座和安裝盤，所述機(jī)芯主體通過固定件固定設(shè)置在安裝盤上，所述安裝盤上固定設(shè)置有安裝條，所述安裝座上開設(shè)有供安裝條插入的安裝槽，所述安裝條的頂壁與安裝槽靠近安裝條的側(cè)壁之間設(shè)置有用于阻礙安裝條晃動的第一彈性件。
8.通過采用上述技術(shù)方案，通過第一彈性件阻礙安裝條晃動，從而進(jìn)行吸能，有利于在當(dāng)手表意外跌落時，在一定程度上緩沖掉落地產(chǎn)生的震動，從而在一定程度上減輕機(jī)械手表內(nèi)部機(jī)芯的損壞，有利于保證機(jī)械手表的正常使用。
9.可選的，所述第一彈性件設(shè)置為第一壓簧，所述第一壓簧的一端與安裝座固定連接，另一端與安裝條的頂壁抵接。
10.通過采用上述技術(shù)方案，第一壓簧始終處于壓縮狀態(tài)，第一壓簧為恢復(fù)原長的彈性勢能轉(zhuǎn)化為按壓住安裝條的動能，從而保證安裝條的穩(wěn)定性，同時第一壓簧能夠阻止安裝條晃動，從而實現(xiàn)減震的目的。
11.可選的，所述安裝槽靠近安裝條的側(cè)壁上沿遠(yuǎn)離安裝條的方向開設(shè)有容置槽，所述第一壓簧設(shè)置在容置槽內(nèi)，所述第一壓簧的一端與容置槽的底壁固定連接，另一端與安
裝條的頂壁抵接。
12.通過采用上述技術(shù)方案，第一壓簧被壓進(jìn)容置槽內(nèi)，有利于保護(hù)第一壓簧，從而延長第一壓簧的使用壽命。
13.可選的，所述第一壓簧與安裝條抵接的一端上固定設(shè)置有活動條，所述活動條遠(yuǎn)離第一壓簧的側(cè)壁用于與安裝條抵接，所述活動條靠近安裝盤的側(cè)壁上設(shè)置有倒斜面。
14.通過采用上述技術(shù)方案，安裝條插入安裝槽時，倒斜面有利于安裝條將活動條擠壓進(jìn)容置槽，從而便于將第一壓簧擠壓進(jìn)容置槽內(nèi)，方便安裝條插入安裝槽。
15.可選的，所述安裝槽的底壁與安裝條遠(yuǎn)離安裝盤的側(cè)壁之間設(shè)置有用于緩沖的第二彈性件，所述安裝座上設(shè)置有用于阻止安裝條脫離安裝槽的限位件。
16.通過采用上述技術(shù)方案，第二彈性件有利于緩沖安裝條遠(yuǎn)離安裝盤的側(cè)壁與安裝槽的底壁之間的相對碰撞，有利于進(jìn)一步增加安裝條與安裝座之間的減震效果。
17.可選的，所述安裝槽內(nèi)沿靠近或遠(yuǎn)離安裝盤的方向滑動設(shè)置有抵接條，所述第二彈性件設(shè)置為第二壓簧，所述第二壓簧的一端與安裝座固定連接，另一端與抵接條固定連接，所述抵接條用于與安裝條遠(yuǎn)離安裝盤的側(cè)壁抵接。
18.通過采用上述技術(shù)方案，第二壓簧與抵接條有利于實現(xiàn)緩沖安裝條遠(yuǎn)離安裝盤的側(cè)壁與安裝槽的底壁之間的相對碰撞的目的。
19.可選的，所述限位件設(shè)置為限位銷，所述安裝槽遠(yuǎn)離容置槽的側(cè)壁上沿遠(yuǎn)離第一壓簧的方向開設(shè)有滑槽，所述限位銷沿靠近或遠(yuǎn)離活動條的方向滑動設(shè)置在滑槽內(nèi)，所述安裝盤的底壁上沿遠(yuǎn)離安裝座的方向開設(shè)有限位槽，所述限位槽遠(yuǎn)離安裝座的一端封閉設(shè)置，所述限位銷與限位槽滑移連接，所述安裝座上設(shè)置有用于驅(qū)使限位銷插入或脫離限位槽的驅(qū)動組件。
20.通過采用上述技術(shù)方案，限位銷與限位槽滑移連接，有利于安裝條在安裝槽內(nèi)滑動實現(xiàn)減震的目的的同時起到阻止安裝條從安裝槽內(nèi)脫離的目的，通過驅(qū)動組件驅(qū)使限位銷插入或脫離限位槽有利于安裝條與安裝座的可拆卸。
21.可選的，所述安裝盤上開設(shè)有多個穿孔，所述機(jī)芯主體包括第一夾板、第二夾板、第三夾板和設(shè)置在第一夾板、第二夾板和第三夾板之間的走時系統(tǒng)，所述第一夾板、第二夾板和第三夾板上均設(shè)置為鏤空板。
22.通過采用上述技術(shù)方案，多個穿孔有利于使得安裝盤形成鏤空，第一夾板、第二夾板和第三夾板上均設(shè)置為鏤空板有利于在減輕機(jī)芯結(jié)構(gòu)重量的同時提高機(jī)芯結(jié)構(gòu)的美觀。
23.綜上所述，本技術(shù)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：
24.1. 通過第一彈性件阻礙安裝條晃動，從而進(jìn)行吸能，有利于在當(dāng)手表意外跌落時，在一定程度上緩沖掉落地產(chǎn)生的震動，從而在一定程度上減輕機(jī)械手表內(nèi)部機(jī)芯的損壞，有利于保證機(jī)械手表的正常使用；
25.2. 第二彈性件有利于緩沖安裝條遠(yuǎn)離安裝盤的側(cè)壁與安裝槽的底壁之間的相對碰撞，有利于進(jìn)一步增加安裝條與安裝座之間的減震效果；
26.3. 多個穿孔使得安裝盤形成鏤空結(jié)構(gòu)，第一夾板、第二夾板和第三夾板上均設(shè)置為鏤空板有利于在減輕機(jī)芯結(jié)構(gòu)重量的同時提高機(jī)芯結(jié)構(gòu)的美觀。
附圖說明
27.圖1是本技術(shù)實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
28.圖2是本技術(shù)實施例主要體現(xiàn)底板的結(jié)構(gòu)示意圖；
29.圖3是本技術(shù)實施例主要體現(xiàn)安裝條和安裝槽的結(jié)構(gòu)爆炸圖；
30.圖4是本技術(shù)實施例主要體現(xiàn)活動條、第一壓簧、抵接條和第二壓簧的結(jié)構(gòu)爆炸圖；
31.圖5是本技術(shù)實施例主要體現(xiàn)限位件的結(jié)構(gòu)示意圖。
32.附圖標(biāo)記說明：1、底板；11、安裝座；111、安裝槽；112、容置槽；113、放置槽；114、滑槽；115、推動槽；12、安裝盤；121、限位槽；13、沉頭螺栓；2、機(jī)芯主體；31、安裝條；32、活動條；33、抵接條；41、第一壓簧；42、第二壓簧；51、限位銷；52、第三壓簧；53、推桿。
具體實施方式
33.以下結(jié)合附圖1-5對本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
34.本技術(shù)實施例公開一種鏤空機(jī)芯結(jié)構(gòu)。
35.參照圖1和圖2，一種鏤空機(jī)芯結(jié)構(gòu)，包括底板1和設(shè)置在底板1上的機(jī)芯主體2，底板1包括安裝座11和安裝盤12，安裝盤12上開設(shè)有多個穿孔，穿孔設(shè)置為異形孔，穿孔貫通安裝盤12，多個穿孔使得安裝盤12形成鏤空結(jié)構(gòu)。機(jī)芯主體2包括第一夾板、第二夾板、第三夾板和設(shè)置在第一夾板、第二夾板和第三夾板之間的走時系統(tǒng)，第一夾板、第二夾板和第三夾板上均設(shè)置為鏤空板。機(jī)芯主體2通過固定件固定設(shè)置在安裝盤12上，固定件設(shè)置為沉頭螺栓13，沉頭螺栓13同時螺紋穿設(shè)在安裝盤12、第一夾板、第二夾板、第三夾板內(nèi)。
36.參照圖3和圖4，安裝盤12上固定設(shè)置有安裝條31，安裝條31上開設(shè)有多個缺口，安裝座11上開設(shè)有供安裝條31插入的安裝槽111，安裝條31的頂壁為遠(yuǎn)離人的手腕的側(cè)壁，安裝條31的頂壁與安裝槽111靠近安裝條31的側(cè)壁之間設(shè)置有用于阻礙安裝條31晃動的第一彈性件。第一彈性件設(shè)置為第一壓簧41，第一壓簧41的一端與安裝座11固定連接，另一端與安裝條31的頂壁抵接。安裝槽111靠近安裝條31的頂壁上沿遠(yuǎn)離安裝條31的方向開設(shè)有容置槽112，容置槽112沿安裝槽111的長度方向延伸。第一壓簧41設(shè)置在容置槽112內(nèi)，第一壓簧41設(shè)置有多個，多個第一壓簧41沿安裝槽111的長度方向設(shè)置有多個，第一壓簧41的一端與容置槽112的底壁固定連接，另一端與安裝條31的頂壁抵接。第一壓簧41與安裝條31抵接的一端上固定設(shè)置有活動條32，活動條32遠(yuǎn)離第一壓簧41的側(cè)壁用于與安裝條31抵接，活動條32靠近安裝盤12的側(cè)壁上設(shè)置有倒斜面。
37.參照圖3和圖4，安裝槽111的底壁與安裝條31遠(yuǎn)離安裝盤12的側(cè)壁之間設(shè)置有用于緩沖的第二彈性件，安裝槽111內(nèi)沿靠近或遠(yuǎn)離安裝盤12的方向滑動設(shè)置有抵接條33，第二彈性件設(shè)置為第二壓簧42，安裝槽111的底壁上沿安裝槽111的長度方向開設(shè)有放置槽113，第二壓簧42設(shè)置在放置槽113內(nèi)。第二壓簧42的一端與放置槽113的底壁固定連接，另一端與抵接條33固定連接，第二壓簧42沿抵接條33的長度方向設(shè)置有多個，抵接條33遠(yuǎn)離第二壓簧42的側(cè)壁用于與安裝條31遠(yuǎn)離安裝盤12的側(cè)壁抵接。
38.參照圖4和圖5，安裝座11上設(shè)置有用于阻止安裝條31脫離安裝槽111的限位件，限位件設(shè)置為限位銷51，安裝槽111遠(yuǎn)離容置槽112的側(cè)壁上沿遠(yuǎn)離第一壓簧41的方向開設(shè)有滑槽114，限位銷51沿靠近或遠(yuǎn)離活動條32的方向滑動設(shè)置在滑槽114內(nèi)，安裝盤12的底壁
上沿遠(yuǎn)離安裝座11的方向開設(shè)有限位槽121，限位槽121遠(yuǎn)離安裝座11的一端封閉設(shè)置，限位銷51與限位槽121滑移連接。安裝座11上設(shè)置有用于驅(qū)使限位銷51插入或脫離限位槽121的驅(qū)動組件，驅(qū)動組件包括第三壓簧52和推桿53，安裝座11上開設(shè)有供推桿53插入的推動槽115，推動槽115沿限位銷51的滑動方向開設(shè)在安裝座11的側(cè)壁上，推動槽115與滑槽114連通，推桿53沿限位銷51的滑動方向滑動穿設(shè)在推動槽115內(nèi)，推桿53的一端與限位銷51固定連接，第三壓簧52的一端與限位銷51遠(yuǎn)離容置槽112的側(cè)壁固定連接，另一端與滑槽114的底壁固定連接。
39.本技術(shù)實施例一種鏤空機(jī)芯結(jié)構(gòu)的實施原理為：通過第一壓簧41和第二壓簧42阻礙安裝條31的晃動，從而進(jìn)行吸能，有利于在當(dāng)手表意外跌落時，在一定程度上緩沖掉落地產(chǎn)生的震動，從而在一定程度上減輕機(jī)械手表內(nèi)部機(jī)芯的損壞，有利于保證機(jī)械手表的正常使用。
40.以上均為本技術(shù)的較佳實施例，并非依此限制本技術(shù)的保護(hù)范圍，故：凡依本技術(shù)的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。