1.本實用新型涉及指針機芯技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種便于安裝的指針可調(diào)機芯。


背景技術(shù)：

2.指針機芯是利用機芯底部的自動盤左右擺動而產(chǎn)生的動力來驅(qū)動發(fā)條產(chǎn)生能源，可調(diào)機芯是機械機芯中高級且復(fù)雜的一種門類，由于機構(gòu)復(fù)雜，使用此結(jié)構(gòu)的機芯比普通機械機芯厚，且機芯直徑也需相應(yīng)增大。針對現(xiàn)有技術(shù)存在以下問題：
3.1、傳統(tǒng)的指針機芯不便于安裝，導(dǎo)致內(nèi)部零件磨損嚴(yán)重，無法將其進行拆卸保養(yǎng)，從而降低機芯的使用壽命；
4.2、現(xiàn)有指針機芯調(diào)節(jié)指針數(shù)值精度低，導(dǎo)致讀取的數(shù)值不精確，使得指針精度的功能也會受到影響。


技術(shù)實現(xiàn)要素：

5.本實用新型提供一種便于安裝的指針可調(diào)機芯，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
6.為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：
7.一種便于安裝的指針可調(diào)機芯，包括殼體，所述殼體的內(nèi)部活動安裝有機芯本體，所述殼體的外表面設(shè)置有調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)塊的一端延伸至殼體的內(nèi)部，所述殼體的內(nèi)壁底部開設(shè)有第一凹槽，所述第一凹槽的內(nèi)部固定連接有穩(wěn)固機構(gòu)，所述機芯本體的一端延伸至穩(wěn)固機構(gòu)的內(nèi)表面。
8.所述穩(wěn)固機構(gòu)包括底盤，所述底盤的底部與第一凹槽的內(nèi)表面固定連接，所述底盤的頂部固定連接有固定環(huán)，所述固定環(huán)的內(nèi)表面設(shè)置有穩(wěn)固環(huán)，所述穩(wěn)固環(huán)的底部與底盤的頂部固定連接，所述穩(wěn)固環(huán)的外表面開設(shè)有安裝口，所述安裝口的內(nèi)部活動安裝有安裝塊，所述安裝塊的一端與機芯本體的底端固定連接，所述穩(wěn)固環(huán)的內(nèi)部固定連接有凸塊，所述凸塊的一端延伸至機芯本體的內(nèi)部。
9.本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：所述機芯本體的外表面活動連接有固定條，所述固定條的底部一側(cè)活動連接有調(diào)節(jié)輪，所述調(diào)節(jié)輪的一端活動安裝有齒輪，所述調(diào)節(jié)塊的一端固定連接有錐形輪，所述錐形輪與齒輪相互嚙合。
10.采用上述技術(shù)方案，該方案中的固定條防止機芯本體在轉(zhuǎn)動過程中錯位，并通過錐形輪帶動齒輪轉(zhuǎn)動，使調(diào)節(jié)輪對機芯本體進行調(diào)節(jié)，從而提高機芯本體的精度。
11.本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：所述機芯本體兩端固定連接有防護圈，頂端所述防護圈的底部設(shè)置有防磨塊，所述防磨塊的一端與固定條的頂部活動連接。
12.采用上述技術(shù)方案，該方案中的防護圈便于對機芯本體進行防護，防止內(nèi)部結(jié)構(gòu)受碰撞導(dǎo)致紊亂，并通過防磨塊減少機芯本體的磨損，提高其使用壽命。
13.本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：所述固定環(huán)的內(nèi)表面活動連接有穩(wěn)固桿，所述穩(wěn)固環(huán)的外表面固定連接有卡塊，所述穩(wěn)固桿的一端延伸至卡塊的內(nèi)部。
14.采用上述技術(shù)方案，該方案中的穩(wěn)固桿便于擠壓卡塊，使卡塊對機芯本體進行限位。
15.本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：所述固定環(huán)的內(nèi)部開設(shè)有第二凹槽，所述第二凹槽的內(nèi)部活動安裝有穩(wěn)固板，所述穩(wěn)固板的一側(cè)固定連接有彈簧，所述穩(wěn)固板的另一側(cè)與穩(wěn)固桿的一端固定連接。
16.采用上述技術(shù)方案，該方案中的第二凹槽便于穩(wěn)固板移動，并擠壓彈簧，將壓力傳遞至穩(wěn)固桿，使其擠壓卡塊，并提高其穩(wěn)定性。
17.本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：所述穩(wěn)固環(huán)的內(nèi)表面活動安裝有穩(wěn)固弧條，所述穩(wěn)固弧條的一側(cè)固定連接有推塊，所述推塊的一端延伸至卡塊的內(nèi)部，所述卡塊的內(nèi)壁兩側(cè)開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部活動連接有滑塊，所述滑塊的一側(cè)與推塊的一側(cè)固定連接。
18.采用上述技術(shù)方案，該方案中的穩(wěn)固弧條便于提高機芯本體端部的穩(wěn)定性，同時將壓力傳遞至推塊，使推塊帶動滑塊在滑槽內(nèi)移動，提高穩(wěn)固環(huán)的穩(wěn)定性。
19.由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型相對現(xiàn)有技術(shù)來說，取得的技術(shù)進步是：
20.1、本實用新型提供一種便于安裝的指針可調(diào)機芯，采用穩(wěn)固環(huán)與固定環(huán)的配合，穩(wěn)固環(huán)通過穩(wěn)固桿將機芯本體的輸出軸進行限位，保證其在殼體內(nèi)部穩(wěn)定轉(zhuǎn)動，同時通過安裝塊與安裝口提高機芯本體的穩(wěn)定性，并使彈簧擠壓穩(wěn)固板，使穩(wěn)固板擠壓穩(wěn)固桿和推塊，使穩(wěn)固弧條將機芯本體的端部進行夾持，以便后續(xù)進行拆卸保養(yǎng)，解決了傳統(tǒng)的指針機芯不便于安裝，導(dǎo)致內(nèi)部零件磨損嚴(yán)重，無法將其進行拆卸保養(yǎng)，從而降低機芯使用壽命的問題，達到了便于安裝保養(yǎng)，提高機芯使用壽命的效果。
21.2、本實用新型提供一種便于安裝的指針可調(diào)機芯，采用齒輪與錐形輪的配合，錐形輪通過調(diào)節(jié)輪帶動齒輪轉(zhuǎn)動，使齒輪帶動調(diào)節(jié)輪進行運作，從而對機芯本體進行調(diào)節(jié)，同時通過防磨塊減少機芯本體的摩擦力，提高機芯的精準(zhǔn)度，并減少其磨損程度，解決了現(xiàn)有指針機芯調(diào)節(jié)指針數(shù)值精度低，導(dǎo)致讀取的數(shù)值不精確，使得指針精度的功能也會受到影響的問題，達到了提高指針數(shù)值精度的效果。
附圖說明
22.圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
23.圖2為本實用新型剖視的結(jié)構(gòu)示意圖；
24.圖3為本實用新型的穩(wěn)固機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
25.圖4為本實用新型的穩(wěn)固環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖；
26.圖5為本實用新型的a處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
27.圖中：1、殼體；2、機芯本體；3、調(diào)節(jié)塊；
28.11、第一凹槽；12、穩(wěn)固機構(gòu)；
29.21、固定條；22、調(diào)節(jié)輪；23、齒輪；24、防護圈；25、防磨塊；
30.31、錐形輪；
31.121、底盤；122、固定環(huán)；123、穩(wěn)固環(huán)；124、安裝口；125、安裝塊；126、凸塊；
32.1221、穩(wěn)固桿；1222、第二凹槽；1223、穩(wěn)固板；1224、彈簧；
33.1231、卡塊；1232、穩(wěn)固弧條；1233、推塊；1234、滑槽；1235、滑塊。
具體實施方式
34.下面結(jié)合實施例對本實用新型做進一步詳細(xì)說明：
35.實施例1
36.如圖1-5所示，本實用新型提供了一種便于安裝的指針可調(diào)機芯，包括殼體1，殼體1的內(nèi)部活動安裝有機芯本體2，殼體1的外表面設(shè)置有調(diào)節(jié)塊3，調(diào)節(jié)塊3的一端延伸至殼體1的內(nèi)部，殼體1的內(nèi)壁底部開設(shè)有第一凹槽11，第一凹槽11的內(nèi)部固定連接有穩(wěn)固機構(gòu)12，機芯本體2的一端延伸至穩(wěn)固機構(gòu)12的內(nèi)表面，穩(wěn)固機構(gòu)12包括底盤121，底盤121的底部與第一凹槽11的內(nèi)表面固定連接，底盤121的頂部固定連接有固定環(huán)122，固定環(huán)122的內(nèi)表面設(shè)置有穩(wěn)固環(huán)123，穩(wěn)固環(huán)123的底部與底盤121的頂部固定連接，穩(wěn)固環(huán)123的外表面開設(shè)有安裝口124，安裝口124的內(nèi)部活動安裝有安裝塊125，安裝塊125的一端與機芯本體2的底端固定連接，穩(wěn)固環(huán)123的內(nèi)部固定連接有凸塊126，凸塊126的一端延伸至機芯本體2的內(nèi)部。
37.在本實施例中，安裝口124與安裝塊125相互適配，穩(wěn)固環(huán)123通過安裝塊125將機芯本體2的端部限位在安裝口124的內(nèi)部，保證安裝口124機芯本體2穩(wěn)定運行的同時，還便于后續(xù)進行拆卸保養(yǎng)，同時通過凸塊126進一步提高機芯本體2運行穩(wěn)定。
38.實施例2
39.如圖1-5所示，在實施例1的基礎(chǔ)上，本實用新型提供一種技術(shù)方案：優(yōu)選的，機芯本體2的外表面活動連接有固定條21，固定條21的底部一側(cè)活動連接有調(diào)節(jié)輪22，調(diào)節(jié)輪22的一端活動安裝有齒輪23，調(diào)節(jié)塊3的一端固定連接有錐形輪31，錐形輪31與齒輪23相互嚙合，機芯本體2兩端固定連接有防護圈24，頂端防護圈24的底部設(shè)置有防磨塊25，防磨塊25的一端與固定條21的頂部活動連接。
40.在本實施例中，防磨塊25設(shè)置有多個，均勻分布在防護圈24的底部，機芯本體2在運作的過程中，防磨塊25將機芯本體2的摩擦力進行減小，同時通過防護圈24對機芯本體2轉(zhuǎn)動時的壓力進行緩沖，并提高其使用壽命。
41.實施例3
42.如圖1-5所示，在實施例1的基礎(chǔ)上，本實用新型提供一種技術(shù)方案：優(yōu)選的，固定環(huán)122的內(nèi)表面活動連接有穩(wěn)固桿1221，穩(wěn)固環(huán)123的外表面固定連接有卡塊1231，穩(wěn)固桿1221的一端延伸至卡塊1231的內(nèi)部，固定環(huán)122的內(nèi)部開設(shè)有第二凹槽1222，第二凹槽1222的內(nèi)部活動安裝有穩(wěn)固板1223，穩(wěn)固板1223的一側(cè)固定連接有彈簧1224，穩(wěn)固板1223的另一側(cè)與穩(wěn)固桿1221的一端固定連接，穩(wěn)固環(huán)123的內(nèi)表面活動安裝有穩(wěn)固弧條1232，穩(wěn)固弧條1232的一側(cè)固定連接有推塊1233，推塊1233的一端延伸至卡塊1231的內(nèi)部，卡塊1231的內(nèi)壁兩側(cè)開設(shè)有滑槽1234，滑槽1234的內(nèi)部活動連接有滑塊1235，滑塊1235的一側(cè)與推塊1233的一側(cè)固定連接。
43.在本實施例中，滑槽1234與滑塊1235相互適配，穩(wěn)固桿1221通過彈簧1224擠壓穩(wěn)固板1223，并將壓力傳遞至穩(wěn)固桿1221，使其擠壓推塊1233，并帶動滑塊1235在滑槽1234內(nèi)運動，使穩(wěn)固弧條1232對機芯本體2進行穩(wěn)固限位，提高機芯本體2運作時的穩(wěn)定性，同時還便于拆裝。
44.下面具體說一下該便于安裝的指針可調(diào)機芯的工作原理。
45.如圖1-5所示，通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)塊3，使調(diào)節(jié)塊3帶動錐形輪31轉(zhuǎn)動，并同步帶動齒輪
23旋轉(zhuǎn)，使調(diào)節(jié)輪22對機芯本體2進行調(diào)節(jié)，同時提高機芯本體2的數(shù)值精度，在其調(diào)整運作過程中，防護圈24對其進行緩沖保護，并通過防磨塊25減少機芯本體2的摩擦力從而降低機芯本體2的磨損，當(dāng)需要對機芯本體2進行拆卸保養(yǎng)時，通過移動穩(wěn)固桿1221，使穩(wěn)固桿1221帶動穩(wěn)固板1223擠壓彈簧1224，減少穩(wěn)固弧條1232對機芯本體2的壓力，從而對其進行拆卸保養(yǎng)。
46.上文一般性的對本實用新型做了詳盡的描述，但在本實用新型基礎(chǔ)上，可以對之做一些修改或改進，這對于技術(shù)領(lǐng)域的一般技術(shù)人員是顯而易見的。因此，在不脫離本實用新型思想精神的修改或改進，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。