焊接的雙金屬外部鐘表部件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種制造外部鐘表部件的方法。
[0002]本發(fā)明還涉及一種外部鐘表部件。
[0003]本發(fā)明還涉及一種鐘表，尤其是手表，其包括至少一個(gè)這種外部部件。
[0004]本發(fā)明涉及鐘表和珠寶領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0005]外部鐘表部件的制造通常是利用貴金屬(例如，金或鉑)來完成的，以確保出色的抗腐蝕性。然而，這些金屬具有高密度，由此制成的鐘表尤其是手表對(duì)于使用者來說非常重，而且還很昂貴。諸如金的材料是具有延展性的，并且具有一般的機(jī)械品質(zhì)，這通常意味著有必要選擇金合金，其強(qiáng)度更大，但是也更容易受到腐蝕，隨著時(shí)間推移外觀產(chǎn)生變化。
[0006]CITIZEN的日本專利申請(qǐng)N0.60228666A描述了在鈦或鈦合金制成的基座上釬焊金或金合金制成的部件。該方法使用通過滲氮法獲得的氮化鈦表面，以防止金滲入鈦，并且預(yù)先形成N1-Pd或N1-Cu層。
[0007]PEDERSEN的法國(guó)專利申請(qǐng)N0.926715A公開了一種在第一部件中預(yù)先形成凹槽的鑲嵌工藝，使該第一部件的溫度高于形成裝飾的填充金屬的熔融溫度，然后在凹槽中沉積處于熔融狀態(tài)的填充金屬或?qū)υ撎畛浣饘偕仙ｈb于該溫度不必升高到第一部件的金屬和填充金屬的熔融溫度之上，所以這是釬焊。在裝配和釬焊之后可以通過拉伸使組件成形。
[0008]BOITES LA CENTRALE的瑞士專利申請(qǐng)N0.264968A公開了通過將貴金屬殼體釬焊到基座金屬支承部件上而進(jìn)行固定。
[0009]SUffA SEIK0SHA的英國(guó)專利申請(qǐng)N0.1406909A公開了通過噴涂工藝用金屬或非金屬材料的涂層對(duì)可以由鈦制成的基體進(jìn)行覆蓋。
[0010]THIEBAUD的瑞士專利申請(qǐng)N0.30607A公開了一種電鍍手表外殼，其具有在兩側(cè)電鍍有金箔葉的非貴金屬部分，該金箔葉的邊緣設(shè)置有扁平的純金鑲邊，從而完全隱藏了基體金屬。該扁平鑲邊焊接到電鍍層的邊緣上。
[0011]PRECIMAX的瑞士專利申請(qǐng)N0.652560A公開了一種由兩部分組成的手表表圈，下部分由鈦制成，上部分由金制成，這兩部分彼此機(jī)械裝配在一起。
[0012]GRANDJEAN的瑞士專利申請(qǐng)N0.632377A公開了與鑲嵌類似的另一種方法，該方法用在具有不銹鋼支承件的特定情況下，該支承件中形成凹部。將該支承件的溫度升高到接近相關(guān)不銹鋼的“理想焊接溫度”的溫度，并且高于通常為金的裝飾金屬的熔融溫度，該裝飾金屬以固體碎片的形式置于該凹部中，然后裝飾金屬熔融并填充該凹部，從而形成釬焊部。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0013]本發(fā)明提供了一種針對(duì)使用完全由貴金屬制成的外部鐘表部件的替代方案。
[0014]為此，本發(fā)明涉及一種制造外部鐘表部件的方法，其特征在于:
[0015]-提供由第一材料鈦和/或第一鈦合金制成的金屬基部，
[0016]-提供至少一層由第二材料制成的金屬蓋板，該第二材料包括選自金、鉑和鈀的第二金屬和/或至少包括金或鉑或鈀的第二合金，該至少一層蓋板的厚度大于或等于0.5毫米;
[0017]-通過使該蓋板和該基部的溫度高于該蓋板的熔融溫度和高于該基部的熔融溫度，將該至少一層蓋板焊接到該基部上，以形成雙金屬坯件；
[0018]-對(duì)該雙金屬坯件進(jìn)行成形和/或機(jī)加工，以使得該結(jié)構(gòu)部件具有其最終形式。
[0019]本發(fā)明還涉及一種外部鐘表部件，其特征在于，該部件由雙金屬材料制成，該雙金屬材料包括由第一材料制成的金屬基部和至少一層由第二材料制成的金屬蓋板，該第一材料包括鈦和/或第一鈦合金，該第二材料包括選自金、鉑和鈀的第二金屬和/或至少包括金或鉑或鈀的第二合金，該蓋板在至少一個(gè)焊接區(qū)上與該基部直接接觸，該焊接區(qū)的微結(jié)構(gòu)與該蓋板的微結(jié)構(gòu)以及該基部的微結(jié)構(gòu)不同。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)特征，該基部和該蓋板彼此焊接，并且該蓋板的厚度大于或等于0.5毫米。
[0021]本發(fā)明還涉及一種鐘表，尤其是手表，其包括至少一個(gè)這種外部部件。
【附圖說明】
[0022]通過參考附圖閱讀下面的詳細(xì)說明，本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將顯現(xiàn)，其中:
[0023]-圖1示出根據(jù)本發(fā)明的外部部件的示意性立體圖，該外部部件具有焊接到成型基部上的蓋板。
[0024]-圖2示出根據(jù)本發(fā)明的外部部件的示意性立體圖，該外部部件具有焊接到基部上的蓋板并且在焊接后與基部一起被拉伸。
[0025]-圖3示出根據(jù)本發(fā)明的具有蓋板的外部部件的示意性立體圖，該蓋板包括切口，并且僅在該蓋板的面向該基部的下表面的一部分上焊接到成型基部上。
[0026]-圖4示出根據(jù)本發(fā)明的具有蓋板的雙金屬坯件的示意性立體圖，該蓋板包括通孔并且焊接到基部上，圖5示出通過精加工圖4的雙金屬坯件獲得的外部部件的剖視圖，其具有通過拉伸和/或機(jī)加工形成的外部輪廓和在焊接后機(jī)加工形成的孔，以便例如形成手表表圈O
[0027]-圖6示出根據(jù)本發(fā)明的具有蓋板的外部部件的示意性立體圖，該蓋板包括定位孔和通孔，并焊接到包括與蓋板中的孔對(duì)應(yīng)的定位銷的基部上。
[0028]-圖7示出類似于圖2的外部部件的示意性橫向剖視圖，其具有在焊接后制成的深拉部分。
[0029]-圖8示出根據(jù)本發(fā)明的具有蓋板的外部部件的示意性立體圖，該蓋板僅在其下表面的面向該基部的一部分上焊接到成型基部上。
[0030]-圖9示出根據(jù)本發(fā)明的外部部件的示意性立體圖，該外部部件與圖8中的外部部件類似，并包括在焊接后形成在組件中的H形機(jī)加工切口。
[0031]-圖10示出根據(jù)本發(fā)明的具有兩個(gè)蓋板的外部部件的示意性立體圖，該兩個(gè)蓋板僅在其下表面的面向該基部的一部分上焊接在同一成型基部上。
[0032]-圖11示出根據(jù)本發(fā)明的外部部件的示意性立體圖，該外部部件與圖10中類似，并且其中在焊接后通過拉伸形成四個(gè)側(cè)翼部。
[0033]-圖12示出根據(jù)本發(fā)明的外部部件的示意性橫向剖視圖，該外部部件包括兩個(gè)焊接到基部的兩側(cè)上的蓋板，該蓋板由金或鉑或鈀的合金制成，該基部由鈦或鈦合金制成。
[0034]-圖13示出制造根據(jù)本發(fā)明的部件的方法的方塊圖。
[0035]-圖14-20示出手表卡爪的制造:圖14示出制備鈦基部的立體圖，該基部具有切口和通孔；圖15示出預(yù)先折疊基部，以將在第一操作中切割形成的橫梁轉(zhuǎn)變?yōu)檐?；圖16示出在將金制蓋板焊接到基部的一些表面上之后獲得的雙金屬坯件；圖17示出通過鋸切坯件而獲得的一個(gè)部分的示意性端視圖，然后通過變形使該部分成形以形成圖18中示出的外部部件，在此示例中該外部部件為卡爪，在圖19的剖視圖和圖20的俯視圖中該卡爪在表殼上就位。
[0036]-圖21和22以剖視圖示出在基部的與蓋板的榫眼輪廓配合的榫輪廓處進(jìn)行壓接之前和之后的蓋板和基部的組件。
[0037]-圖23以剖視圖示出已經(jīng)被壓接到基部上的蓋板，并且顯示了剛好在接合表面處的表面下方的焊接區(qū)域。
【具體實(shí)施方式】
[0038]本發(fā)明提供了一種針對(duì)使用完全由貴金屬制成的外部鐘表部件的替代方案，所述貴金屬尤其是金或鉑或鈀合金，因此對(duì)于使用者來說它們非常重，并且很昂貴。
[0039]特別地，在作為本發(fā)明的優(yōu)選應(yīng)用的手表部件的情況下(但是本發(fā)明可直接應(yīng)用于珠寶部件)，外部部件必須表現(xiàn)出良好的耐蝕性，同時(shí)仍然具有良好的機(jī)械品質(zhì)。
[0040]本發(fā)明提出在同一外部部件內(nèi)結(jié)合第一成分(下文稱為“基部”)的高機(jī)械強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)和至少一種第二成分(下文稱為“蓋板”)的外觀和高耐腐蝕性的優(yōu)點(diǎn)，其中，該第一成分由針對(duì)其機(jī)械強(qiáng)度和其耐腐蝕性兩者選擇的材料制成。本發(fā)明涉及實(shí)心部件，其中，每種成分的厚度E優(yōu)選地大于0.5毫米。
[0041]事實(shí)上，如將在下文中看到的，本發(fā)明包含焊接操作。如果待彼此焊接的元件是厚的并且具有相當(dāng)?shù)暮穸?，則該操作更容易控制。當(dāng)然，還可以用具有更小厚度(例如，大于
0.2毫米)的成分來實(shí)施本發(fā)明。
[0042]本發(fā)明涉及一種制造外部鐘表部件100的方法。根據(jù)該方法:
[0043]-提供由包括鈦和/或第一鈦合金的第一材料制成的金屬基部10;
[0044]-提供至少一層由第二材料制成的金屬蓋板20，該第二材料包括選自金、鉑和鈀的第二金屬和/或至少包括金或鉑或鈀的第二合金，該至少一層蓋板20的厚度E大于或等于0.5毫米；
[0045]-通過使蓋板20和基部10的溫度高于蓋板20的熔融溫度和高于基部10的熔融溫度，將該至少一層蓋板20焊接到該基部10上，以便形成雙金屬坯件30 ;
[0046]-對(duì)該雙金屬坯件30進(jìn)行成形和/或機(jī)加工，以使得該結(jié)構(gòu)部件100具有其最終形式。
[0047]在一特定的實(shí)施方式中，提供在焊接操作之前是平坦的基部10，并且提供在焊接操作之前是平坦的蓋板20，并且在平坦位置實(shí)施基部10和蓋板20之間的焊接操作。
[0048]優(yōu)選地，第一合金和第二合金選擇為不含鎳成分。
[0049]關(guān)于基部10，有利地選擇2級(jí)鈦或5級(jí)鈦或T35鈦?zhàn)鳛榛?0的第一材料。2級(jí)鈦尤其適合于與18克拉的金合金高品質(zhì)焊接。鈦及其合金形成具有類似于鋼的機(jī)械品質(zhì)的系列，并且除了非常高的耐腐蝕性(尤其是抗鹽霧腐蝕)以外，還具有比鋼小得多的質(zhì)量。
[0050]優(yōu)選地，選擇18克拉的金合金、或者具有至少95%鉑的鉑合金、或者具有至少75%鈀的鈀合金作為第二材料。
[0051]當(dāng)使用金合金時(shí)，有利地選擇18克拉的5N金合金作為該第二材料。
[0052]金-鈦的特定選擇對(duì)于限制腐蝕是尤其有效的。
[0053]在一個(gè)變型中，第二材料為鈀或鈀合金。像金或鉑一樣，使用鈀適合于將蓋板20持久地附接到基部I上，以便通過壓接和/或釬焊和/或熔焊形成雙金屬坯件30。
[0054]在一些變型實(shí)施例中，例如圖2所示，該雙金屬坯件30通過由鍛壓和/或拉伸導(dǎo)致的變形而成形。
[0055]在其他變型中，如圖10或11中所示，對(duì)雙金屬坯件30進(jìn)行機(jī)加工以便局部移除蓋板20，從而部分露出基部10的至少一個(gè)表面16。
[0056]在用于將部件100固定到手表或類似物的一個(gè)有利實(shí)施例中，有利地選擇基部10的形式為型材條11。
[0057]在一