本發(fā)明涉及一種水槽裝置,具體涉及一種具有截流且高適用性的水槽裝置及其截流方法。
背景技術(shù):
水槽作為儲(chǔ)水裝置在日常生活當(dāng)中以及工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛,特別是在工業(yè)生產(chǎn)中,通常需要水槽進(jìn)行清洗、浸泡、退熱、電鍍等,而如今的生產(chǎn)都是自動(dòng)化程度的,設(shè)備機(jī)器能自動(dòng)將產(chǎn)品從上一生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)入到下一環(huán)節(jié),產(chǎn)品進(jìn)入下一環(huán)節(jié),都是通過(guò)水平或者豎直移動(dòng),從而到達(dá)下一環(huán)節(jié)的設(shè)備上,故在進(jìn)入水槽環(huán)境時(shí),往往需要在水槽的進(jìn)、出口處設(shè)置通孔或開口,當(dāng)水槽內(nèi)液體過(guò)多時(shí)容易漏出造成浪費(fèi),特別是對(duì)于一些不方便設(shè)置降低結(jié)構(gòu)的設(shè)備,水位不夠高時(shí),不能將產(chǎn)品完全均勻浸泡,使設(shè)備不能生常生產(chǎn),使產(chǎn)品合格率降低,設(shè)備的適用性大大降低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)上述技術(shù)中存在的不足之處,本發(fā)明提供一具有截流且高適用性的水槽裝置及其截流方法。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明公開一種工業(yè)截流水槽,包括主工作槽、減少流量附槽和水泵,所述減少流量附槽與主工作槽緊緊相連,且主工作槽與減少流量附槽相鄰的邊界板上設(shè)有開口通道,所述減少流量附槽至少有兩個(gè),可無(wú)限增加,所述每個(gè)減少流量附槽相鄰的邊界板上都設(shè)有開口通道,所述每個(gè)減少流量附槽的下端都設(shè)有一出水導(dǎo)管,所述出水導(dǎo)管相互聯(lián)通,并與水泵相連,所述水泵一端與出水導(dǎo)管相連,另一端連接進(jìn)水導(dǎo)管,所述進(jìn)水導(dǎo)管與主工作槽相連。
其中,每塊邊界板上都設(shè)有溢流液位,每塊邊界板上的溢流液位高度都不一樣,溢流液位高度從主工作槽至之后的各級(jí)減少流量附槽依次遞減,即主工作槽與第一級(jí)減少流量附槽間的邊界板的溢流液位高度較第一級(jí)減少流量附槽與第二級(jí)減少流量附槽間的邊界板的溢流液位高度高。
其中,所述邊界板上的開口通道間隙剛好容納所生產(chǎn)的產(chǎn)品通過(guò),且開口通道上設(shè)有導(dǎo)向板與擋水滾輪,所述導(dǎo)向板設(shè)置在開口通道的前一級(jí)工作槽方向,且除主工作槽的導(dǎo)向板外,減少流量附槽的導(dǎo)向板都與前一級(jí)的邊界板相接觸,并將兩個(gè)擋水滾輪包圍,所述擋水滾輪設(shè)置在開口通道的前后一級(jí)工作槽方向。
其中,所述導(dǎo)向板成對(duì)設(shè)置,分設(shè)在開口通道的兩側(cè),且單個(gè)導(dǎo)向板靠近本級(jí)開口通道的一側(cè)寬大,靠近前一級(jí)開口通道的一側(cè)逐漸變小,兩個(gè)導(dǎo)向板相對(duì)方向設(shè)置,即,靠近本級(jí)開口通道一側(cè)間隙小,靠近前一級(jí)開口通道的一側(cè)間隙大。
其中,所述擋水滾輪為彈性材料制成,且成對(duì)設(shè)置在開口通道的兩側(cè),其中一個(gè)為主動(dòng)輪,另一個(gè)為從動(dòng)輪,所述主動(dòng)輪與從動(dòng)輪間隙較開口通道小。
其中,所述主動(dòng)輪垂直方向固定,從動(dòng)輪在水平方向(Y軸)方向可調(diào),目的是調(diào)節(jié)兩個(gè)滾輪之間的間隙大小。
其中,所述每個(gè)出水導(dǎo)管上都設(shè)置有閥門開關(guān)。
一種工業(yè)截流水槽的截流方法,所述槽液通過(guò)多級(jí)減少流量附槽后流出,具體方法為:
1)所述主工作槽內(nèi)的槽液在自然重力作用下,通過(guò)開口通道流向緊挨著它的第一級(jí)減少流量附槽,同時(shí)受到位于開口通道的擋水滾輪的阻擋,部分槽液流入第一級(jí)減少流量附槽中;
2)當(dāng)?shù)谝患?jí)減少流量附槽內(nèi)的液面高度超過(guò)第二級(jí)減少流量附槽的開口通道的溢流液位高度后,就通過(guò)第二級(jí)減少流量附槽的開口通道,流入第二個(gè)減少流量附槽;依此方法,依次流入下一個(gè)減少流量附槽;
3)當(dāng)槽液流至最后一個(gè)減少流量附槽后,經(jīng)過(guò)出水導(dǎo)管,回至主貯液槽再經(jīng)水泵的抽調(diào)作用,通過(guò)進(jìn)水導(dǎo)管循環(huán)至主工作槽。
其中,所述每個(gè)減少流量附槽上都設(shè)有出水導(dǎo)管,且每個(gè)出水導(dǎo)管上都設(shè)有閥門開關(guān),閥門開關(guān)根據(jù)水量隨時(shí)開啟或關(guān)閉。
本發(fā)明的有益效果是:
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的一種工業(yè)截流水槽,設(shè)置主工作槽和多個(gè)減少流量附槽,且開口通道開口高度呈階梯式分布,主工作槽液體也呈階梯式流出,從而減少了液體在單位時(shí)間內(nèi)的流出量,再加上有水泵將流出的液體通過(guò)出水導(dǎo)管進(jìn)入進(jìn)水導(dǎo)管,又重回到主工作槽上,保證主槽液位正常高度,產(chǎn)品能持續(xù)正常生產(chǎn)(如果液位過(guò)低,就無(wú)法正常生產(chǎn))。
附圖說(shuō)明
圖1為節(jié)能水槽裝置的主視圖;
圖2為節(jié)能水槽裝置的俯視圖。
主要元件符號(hào)說(shuō)明如下:
1 、主工作槽 2、減少流量附槽
3、水泵 4、邊界板
5、出水導(dǎo)管 6、進(jìn)水導(dǎo)管
7、主貯液槽 21、第一級(jí)減少流量附槽
22、第二級(jí)減少流量附槽 41、開口通道
42、導(dǎo)向板 43、擋水滾輪
44、溢流液位 51、閥門開關(guān) 。
具體實(shí)施方式
為了更清楚地表述本發(fā)明,下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地描述。
請(qǐng)參閱圖1-圖2,本發(fā)明公開一種工業(yè)截流水槽,包括主工作槽1、減少流量附槽2和水泵3,減少流量附槽2與主工作槽1緊緊相連,且主工作槽1與減少流量附槽2相鄰的邊界板4上設(shè)有開口通道41,減少流量附槽2至少有兩個(gè);每個(gè)減少流量附槽相鄰的邊界板4上都設(shè)有開口通道41;每個(gè)減少流量附槽的下端都有一出水導(dǎo)管5,出水導(dǎo)管5相互聯(lián)通,并與水泵3相連,水泵3一端與出水導(dǎo)管5相連,另一端連接進(jìn)水導(dǎo)管5,進(jìn)水導(dǎo)管5與主工作槽1相連。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的一種工業(yè)截流水槽,設(shè)置主工作槽和多個(gè)減少流量附槽,且開口通道的開口高度呈階梯式分布,主工作槽液體也呈階梯式流出,從而減少了液體在單位時(shí)間內(nèi)的流出量,再加上有水泵將流出的液體通過(guò)出水導(dǎo)管進(jìn)入進(jìn)水導(dǎo)管,又重回到主工作槽上,保證主槽液位正常高度,產(chǎn)品能持續(xù)正常生產(chǎn)(如果液位過(guò)低,就無(wú)法正常生產(chǎn))。
在本實(shí)施例中,每塊邊界板上都設(shè)有溢流液位44,每塊邊界板上的溢流液位44高度都不一樣,溢流液位44高度從主工作槽1至之后的各級(jí)減少流量附槽依次遞減,即主工作槽1與第一級(jí)減少流量附槽21間的邊界板4的溢流液位較第一級(jí)減少流量附槽21與第二級(jí)減少流量附槽22間的邊界板4的溢流液位高,這樣的設(shè)置即為階梯式設(shè)計(jì),且溢流液位44為該減少流量附槽的最高液位,其工作原理即運(yùn)用了重力落差的流量控制,在流速一定的情況下,流量的大小與開口通道41的直徑和落差高度有一定的關(guān)系,落差高度越到大,單位時(shí)間內(nèi)的流量就越大,且各落差高度不呈倍數(shù)遞增,且經(jīng)過(guò)試驗(yàn),在一定單位時(shí)間內(nèi),通過(guò)重力落差呈階梯的方式,槽液的流出量比直接從主工作槽流出的量少,故主工作槽內(nèi)的水下降速度慢,水泵工作強(qiáng)度降低,也在一定程度上節(jié)約了電能。
在本實(shí)施例中,邊界板4上的開口通道41的間隙剛好容納所生產(chǎn)的產(chǎn)品通過(guò),且開口通道41上設(shè)有導(dǎo)向板42與擋水滾輪43,導(dǎo)向板設(shè)置在開口通道41的前一級(jí)工作槽方向,擋水滾輪43設(shè)置在開口通道41的后一級(jí)工作槽方向,且除主工作槽1的導(dǎo)向板42外,減少流量附槽的導(dǎo)向板42都與前一級(jí)的邊界板相接觸,并將兩個(gè)擋水滾輪43包圍,擋水滾輪43設(shè)置在開口通道41的前后一級(jí)工作槽方向。導(dǎo)向板42成對(duì)設(shè)置,分別設(shè)在開口通道41的兩側(cè),且單個(gè)導(dǎo)向板42靠近本級(jí)開口通道41的一側(cè)厚,靠近前一級(jí)開口通道41的一側(cè)逐漸變小,且薄而尖,兩個(gè)導(dǎo)向板42相對(duì)方向設(shè)置,即,靠近本級(jí)開口通道41一側(cè)間隙小,靠近前一級(jí)的間隙大。擋水滾輪43為彈性材料制成,且成對(duì)設(shè)置在開口通道的兩側(cè),其中一個(gè)為主動(dòng)輪,另一個(gè)為從動(dòng)輪,主動(dòng)輪與從動(dòng)輪間隙較開口通道41小,主動(dòng)輪垂直方向固定,從動(dòng)輪垂直方向不固定,從動(dòng)輪在水平方向(Y軸)方向可調(diào),目的是調(diào)節(jié)兩個(gè)滾輪之間的間隙大小。由于液體是從開口通道41流出,故開口通道41的大小決定了水流量的大小,而擋水滾輪43,且擋水滾輪43的間隙比開口通道41小,擋水滾輪43為彈性材料制成,利用彈性材料的柔軟性,更好地抵擋液體的流出。設(shè)置導(dǎo)向板42主要是為了方便在主工作槽中進(jìn)行工作的產(chǎn)品能沿著特定的方向通過(guò),且一端開口大,一端開口小,導(dǎo)向性更好,此處擋水滾輪43中的主動(dòng)輪與從動(dòng)輪可任意定義,只要一個(gè)垂直方向固定,另一個(gè)垂直方向不固定即可,這樣設(shè)計(jì)的目的也是為了方便產(chǎn)品能更好地從開口通道41通過(guò),由于從動(dòng)輪垂直方向不固定,故可以左右小幅度調(diào)整,方便不同尺寸的產(chǎn)品經(jīng)過(guò),如若本發(fā)明的節(jié)能水槽裝置用在PCB板的電鍍上,則,由于不同PCB板其厚度不一樣,設(shè)置可水平面擺動(dòng)的海綿擋水滾輪43,薄而輕的PCB板很容易通過(guò),而厚一點(diǎn)的PCB板通過(guò)輕輕擠壓從動(dòng)輪,也可以順利通過(guò),且通過(guò)后從動(dòng)輪又自動(dòng)恢復(fù)到原來(lái)的位置,繼續(xù)封堵開口通道41的出水量, 這樣的設(shè)計(jì)使產(chǎn)品的適用性更強(qiáng),也提升了產(chǎn)品的品質(zhì)。
在本實(shí)施例中,每個(gè)出水導(dǎo)管5上都設(shè)置有閥門開關(guān)51,單個(gè)閥門開關(guān)51控制單個(gè)出水導(dǎo)管,操作者可根據(jù)各個(gè)減少流量附槽的水量大小自行打開或關(guān)閉,從而調(diào)節(jié)槽內(nèi)水量。
本發(fā)明還提供一種工業(yè)截流水槽的截流方法,槽液通過(guò)多級(jí)不同高度的減少流量附槽后流出;利用重力落差,減少流水量,具體方法為:
1)主工作槽1內(nèi)的槽液在導(dǎo)向板42的引流下,經(jīng)重力作用,通過(guò)開口通道41流向緊挨著它的第一級(jí)減少流量附槽21,同時(shí)受到位于開口通道41擋水滾輪43的阻擋,部分槽液流入第一級(jí)減少流量附槽21中;
2)當(dāng)?shù)谝患?jí)減少流量附槽21內(nèi)的液面高度超過(guò)第二級(jí)減少流量附槽22的開口通道41的溢流液位44高度后,就通過(guò)第二級(jí)減少流量附槽22的開口通道41的引流,流入第二個(gè)減少流量22附槽;依此方法,依次流入下一個(gè)減少流量附槽;
3)當(dāng)槽液流至最后一個(gè)減少流量附槽后,經(jīng)過(guò)出水導(dǎo)管5,回至主貯液槽7,再經(jīng)水泵3的抽調(diào)作用,通過(guò)進(jìn)水導(dǎo)管6循環(huán)至主工作槽1。
每個(gè)減少流量附槽上都設(shè)有出水導(dǎo)管5,且每個(gè)出水導(dǎo)管5上都設(shè)有閥門開關(guān)51,閥門開關(guān)51根據(jù)水量隨時(shí)開啟或關(guān)閉。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,這種方法在利用了重力落差減少流量的原理,一定單位時(shí)間內(nèi)減少了槽液的流出,不僅節(jié)約了槽液的流出循環(huán)次數(shù),也減少了水泵工作時(shí)所需的電能。
本發(fā)明的優(yōu)勢(shì)在于:
1)設(shè)置主工作槽和多個(gè)減少流量附槽,且開口通道的開口高度呈階梯式分布,主工作槽液體呈階梯式流出,從而減少了液體在單位時(shí)間內(nèi)的流出量;
2)水泵將流出的液體通過(guò)出水導(dǎo)管進(jìn)入進(jìn)水導(dǎo)管,又重回到主工作槽上,保證主槽液位正常高度,產(chǎn)品能持續(xù)正常生產(chǎn)(如果液位過(guò)低,就無(wú)法正常生產(chǎn));
3)設(shè)置擋水滾輪,且從動(dòng)輪可左右移動(dòng),使整個(gè)裝置的產(chǎn)品適用性更強(qiáng),同時(shí)其自行恢復(fù)的能力,更好地對(duì)液體流出量進(jìn)行控制,且靈活性強(qiáng);
4)由于流出量較少,故主工作槽內(nèi)的水下降速度慢,水泵工作強(qiáng)度降低,也在一定程度上節(jié)約了電能;以上公開的僅為本發(fā)明的幾個(gè)具體實(shí)施例,但是本發(fā)明并非局限于此,任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。