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      變電站鎧裝中置開關(guān)柜智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)及其調(diào)節(jié)方法與流程

      文檔序號:11413172閱讀:266來源:國知局
      變電站鎧裝中置開關(guān)柜智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)及其調(diào)節(jié)方法與流程
      本發(fā)明涉及開關(guān)柜除濕技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及變電站鎧裝中置開關(guān)柜智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)及其調(diào)節(jié)方法。

      背景技術(shù):
      變電站鎧裝中置開關(guān)柜屬于高壓配電裝置,其柜體內(nèi)由母線、連接排、小車、斷路器及刀閘和控制保護裝置等部件組建并通過鋼板、絕緣件隔成各個電氣間隔小室,用于匯集、分配電能和檢測以及自動切除故障等,是變電站、發(fā)電廠站的重要組成部分。目前所使用的鎧裝中置開關(guān)柜設(shè)計緊湊,相間及其對地距離小,各部件絕緣、散熱要求高,絕緣防潮、防塵和降溫一直沒有得到根本性解決,鎧裝中置開關(guān)柜存在以下問題:1、鎧裝中置開關(guān)柜內(nèi)發(fā)生短路、接地或放電閃絡等實際情況時有發(fā)生,已發(fā)展到全面更換柜內(nèi)絕緣件的程度,潮濕已直接危及電氣設(shè)備安全運行。2、鎧裝中置開關(guān)柜內(nèi)的保護、測控等電子設(shè)備運行環(huán)境溫度過高以及母排連接處、開關(guān)觸頭的局部散熱和操作機構(gòu)的彈簧過熱(過冷)發(fā)生彈性變化引起觸頭壓緊及分閘速度改變等,高溫同樣也已直接危及電氣設(shè)備安全運行。3、采用工業(yè)除濕機給開關(guān)室除濕,開關(guān)柜內(nèi)的濕氣很難除去,工業(yè)除濕機夏季運行時,干風出口溫度達53℃左右,累積引起的熱效應會使柜內(nèi)溫度局部升高,會使柜內(nèi)溫度更加升高。4、部分供電企業(yè)在開關(guān)室安裝空調(diào)除濕降溫,并將開關(guān)室墻底部的通風、防爆窗用玻璃封閉。當柜內(nèi)發(fā)生短路故障時,所伴隨發(fā)生的巨大能量釋放,將通過開關(guān)室通風、防爆窗外泄施放,直接危及窗外的運行設(shè)備或工作人員。

      技術(shù)實現(xiàn)要素:
      本發(fā)明的目的在于提供一種變電站鎧裝中置開關(guān)柜智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)與鎧裝中置開關(guān)柜組成的系統(tǒng)及其調(diào)節(jié)方法,具有除濕、控溫、防塵和除塵的功能,通過密封管道抽吸開關(guān)柜內(nèi)濕、熱和含灰塵空氣進行除濕、控溫、防塵和空氣凈化,實現(xiàn)鎧裝中置開關(guān)柜內(nèi)電氣設(shè)備安全可靠運行。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:變電站鎧裝中置開關(guān)柜智能調(diào)節(jié)系統(tǒng),包括主機裝置、輸入管道和輸出管道,所述主機裝置包括箱體及設(shè)于箱體內(nèi)的溫濕度調(diào)節(jié)裝置,所述箱體上設(shè)有空氣輸入口和空氣輸出口,所述空氣輸入口通過輸入管道與位于鎧裝中置開關(guān)柜頂部的空氣輸出端相連接,所述空氣輸出口通過輸出管道與位于鎧裝中置開關(guān)柜底部的空氣輸入端相連接。所述箱體的內(nèi)部設(shè)有空氣凈化除濕室、與空氣凈化除濕室相連通的內(nèi)循環(huán)空氣導流室、與內(nèi)循環(huán)空氣導流室相連通的集氣室及與集氣室相連通的干冷凈化空氣輸出室,所述空氣輸入口和空氣輸出口均設(shè)于箱體的底部,且空氣輸入口與所述空氣凈化除濕室相連通,空氣輸出口與所述干冷凈化空氣輸出室相連通。所述溫濕度調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)于所述空氣凈化除濕室內(nèi)的除濕裝置及設(shè)于所述集氣室內(nèi)設(shè)有內(nèi)循環(huán)雙進離心風機,所述內(nèi)循環(huán)雙進離心風機的出風口與所述干冷凈化空氣輸出室的進風口相連通。所述除濕裝置包括除濕雙進風離心風機、除濕器和除濕壓縮機,所述除濕雙進風離心風機的進風口與空氣輸入口相對應,其出風口與所述除濕器的進風口相連通。所述空氣凈化除濕室內(nèi)設(shè)有空氣凈化過濾網(wǎng),所述空氣凈化過濾網(wǎng)與箱體為插入式連接。所述除濕器包括冷凝器和蒸發(fā)器,所述冷凝器的進風口通過風機導流罩與所述除濕雙進風離心風機的出風口相連通,所述除濕器的下方設(shè)有冷凝水集水盤。所述空氣凈化除濕室與內(nèi)循環(huán)空氣導流室之間設(shè)有第一板式顯熱交換器,所述內(nèi)循環(huán)空氣導流室與集氣室之間設(shè)有第二板式顯熱交換器。所述箱體分為上下兩層,所述干冷凈化空氣輸出室和空氣凈化除濕室位于箱體的下層,所述內(nèi)循環(huán)空氣導流室位于箱體內(nèi)的右側(cè)且與所述集氣室和空氣凈化除濕室相臨近。所述第一板式顯熱交換器和第二板式顯熱交換器的前側(cè)均設(shè)有空冷軸流風機,其后側(cè)均設(shè)有空氣進氣百葉窗。所述空氣進氣百葉窗上及空冷軸流風機的內(nèi)側(cè)均設(shè)有水霧化裝置。所述集氣室及空氣輸入口內(nèi)均安裝有溫度傳感器和濕度傳感器;所述除濕壓縮機的高壓管道及低壓管道上均安裝有高、低壓保護傳感器,所述除濕壓縮機靠近壓縮機排氣口附近的高壓管道上安裝溫度傳感器;所述除濕器的親水鋁箔翅片上分別安裝溫度傳感器。一種變電站鎧裝中置開關(guān)柜智能調(diào)節(jié)方法,包括以下步驟:(A)開機,內(nèi)循環(huán)雙進風離心風機按整定的點動頻率變頻啟動運行,空冷軸流風機和除濕雙進風離心風機按整定頻率啟動運行,180秒后除濕壓縮機啟動工頻運行,工頻運行第一整定時間使鎧裝中置開關(guān)柜內(nèi)空氣充分循環(huán)流動后進入自動控制狀態(tài);(B)進入自動控制狀態(tài)后,主機裝置內(nèi)安裝在空氣輸入口位置的溫、濕度傳感器檢測鎧裝中置開關(guān)柜內(nèi)抽出的空氣溫、濕度,當空氣溫、濕度值分別低于第一溫度停止整定值和第一濕度停止整定值時,則主機裝置進入休眠狀態(tài);當空氣溫、濕度值分別達到第二溫度整定值和第二濕度整定值時,則除濕雙進風離心風根據(jù)溫度變化變頻啟動運行,除濕壓縮機啟動工頻運行,內(nèi)循環(huán)雙進風離心風機按整定的點動頻率變頻啟動運行,空冷軸流風機根據(jù)溫度變化變頻啟動運行;(C)當鎧裝中置開關(guān)柜內(nèi)的空氣溫度升高達到溫度第三啟動整定值時,高壓霧化水泵按整定的啟動、停止時間間隙啟動運行;當鎧裝中置開關(guān)柜內(nèi)的空氣溫度降低達到第四溫度停止整定值時,高壓霧化水泵停止運行工作;(D)除濕器的親水鋁箔翅片上的溫度傳感器檢測主機裝置內(nèi)的當前溫度值,若當前溫度值降低達到第一熔霜整定溫度值時,除濕壓縮機停止運行,若當前溫度值高于第二容霜整定溫度值時,且除濕壓縮機停機時間超出預設(shè)時間后,并依據(jù)空氣輸入口位置安裝的溫、濕度傳感器檢測濕度值邏輯判斷除濕裝置是否除濕運行;(E)當溫濕度調(diào)節(jié)裝置及水霧化裝置的電動機出現(xiàn)過熱、過流情況時,則溫濕度調(diào)節(jié)裝置及高壓霧化水泵停止運行,并發(fā)出相應的保護開關(guān)報警信號;當若溫濕度調(diào)節(jié)裝置出現(xiàn)變頻故障時,則溫濕度調(diào)節(jié)裝置的電機變頻器退出運行,并發(fā)出相應的故障報警信號;(F)主機裝置控制邏輯出錯或宕機,連續(xù)自啟3次無法恢復,則內(nèi)循環(huán)雙進風離心風機和空冷軸流風機自動切換至工頻運行,除濕壓縮機、除濕雙進風離心風機和水霧化裝置電源斷開,并發(fā)出報警信號。進一步的,所述第三溫度啟動整定值≥第四溫度停止整定值≥第二溫度啟動整定值≥第一溫度停止整定值。進一步的,步驟(C)后還包括以下步驟:(C1)除濕壓縮機排氣口附近的高壓管道上的溫度傳感器檢測溫度升高達到第五溫度停機整定值時,除濕壓縮機停止運行并發(fā)出溫度過高報警信號;其溫度傳感器檢測溫度降低達到第六溫度啟動整定值且同時滿足除濕壓縮機停機時間≥240秒延時后,再次依據(jù)空氣輸入口風口位置安裝的溫、濕度傳感器檢測濕度值邏輯判斷是否除濕運行;(C2)除濕壓縮機的高壓管道上的高壓保護傳感器檢測壓力值升高達到第一高壓保護停機整定值時,除濕壓縮機和除濕雙進風離心風機同時停止運行,并相應發(fā)出報警信號;(C3)除濕壓縮機的低壓管道上的低壓保護傳感器檢測壓力值降低達到第三低壓保護停機整定值時,除濕壓縮機和除濕雙進風離心風機同時停止運行,并相應發(fā)出報警信號。由上述技術(shù)方案可知,本發(fā)明能滿足鎧裝開關(guān)設(shè)備運行對環(huán)境的濕度、溫度和除去空氣污穢的技術(shù)要求,顯著提高電氣設(shè)備運行安全可靠性,干冷空氣輸入總管道和濕熱空氣輸出總管道布置在地下或電纜溝內(nèi),利用地表下面的季節(jié)溫度變化與電氣設(shè)備運行溫度需求變化相反的規(guī)律和噴霧水風冷方式以及封閉的鎧裝中置開關(guān)柜內(nèi)空間遠小于開關(guān)室空間和開放式除濕降溫方式,變電站鎧裝中置開關(guān)柜智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)節(jié)能降耗非常明顯,大幅降低電力系統(tǒng)運行維護成本。附圖說明圖1是本發(fā)明的系統(tǒng)圖;圖2是本發(fā)明的主機裝置的主視圖;圖3是圖2的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是圖2中A-A的剖視圖;圖5是圖3的右視圖;圖6是鎧裝中置開關(guān)柜側(cè)視內(nèi)除濕降溫空氣流動示意圖。具體實施方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步說明:如圖1~6所示,變電站鎧裝中置開關(guān)柜智能調(diào)節(jié)系統(tǒng),包括主機裝置1、輸入管道2和輸出管道3,主機裝置1包括箱體及設(shè)于箱體內(nèi)的溫、濕度調(diào)節(jié)裝置,箱體上設(shè)有空氣輸入口15和空氣輸出口16,空氣輸入口15通過輸入管道2與位于鎧裝中置開關(guān)柜頂部的空氣輸出端相連接,空氣輸出口16通過輸出管道3與位于鎧裝中置開關(guān)柜底部的空氣輸入端相連接。由于空氣輸出端位于開關(guān)柜的頂部,空氣輸入端位于開關(guān)柜的底部,所以該內(nèi)循環(huán)除濕冷卻風從開關(guān)柜底形成“正壓”送入,保持柜內(nèi)空氣始終形成正壓,以提高智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)的除濕、控溫、防塵和除塵效果。如圖2所示,該箱體的內(nèi)部設(shè)有空氣凈化除濕室11、與空氣凈化除濕室11相連通的內(nèi)循環(huán)空氣導流室12、與內(nèi)循環(huán)空氣導流室12相連通的集氣室13及與集氣室13相連通的干冷凈化空氣輸出室14,空氣輸入口15和空氣輸出口16均設(shè)于箱體的底部,且空氣輸入口15與空氣凈化除濕室11相連通,空氣輸出口16與干冷凈化空氣輸出室14相連通。該溫、濕度調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)于空氣凈化除濕室11內(nèi)的除濕裝置及設(shè)于集氣室13內(nèi)設(shè)有內(nèi)循環(huán)雙進離心風機131,內(nèi)循環(huán)雙進離心風機131的出風口與干冷凈化空氣輸出室14的進風口相連通。該除濕...
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