本發(fā)明涉及冷卻技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種大輸液滅菌冷卻的自動(dòng)化控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的大輸液在在滅菌過程即將結(jié)束時(shí)，如未及時(shí)打開冷卻循環(huán)泵及冷卻風(fēng)機(jī)，會(huì)造成輸液產(chǎn)品無法在規(guī)定的生產(chǎn)工藝時(shí)間內(nèi)冷卻下來，從而給輸液產(chǎn)品帶來很大的質(zhì)量隱患，并且在冷卻結(jié)束后，如未及時(shí)關(guān)閉冷卻循環(huán)泵及冷卻風(fēng)機(jī)，會(huì)造成極大的能源浪費(fèi)；在工作過程中如冷卻水池中的水位過低或水溫過高，也會(huì)延長整個(gè)冷卻過程，從而給輸液產(chǎn)品的質(zhì)量帶來隱患；如冷卻水池中的水位過低可能會(huì)引起冷卻循環(huán)泵燒壞，增加了公司的維護(hù)成本和影響正常生產(chǎn)，因此，解決這一類的問題顯得尤為重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種大輸液滅菌冷卻系統(tǒng)，通過PLC控制電腦來自動(dòng)控制設(shè)備的運(yùn)行，并且與手動(dòng)控制相結(jié)合，以解決現(xiàn)有滅菌冷卻效率低下的問題。

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種大輸液滅菌冷卻系統(tǒng)，包括有滅菌柜，所述滅菌柜上設(shè)置有換熱器，所述滅菌柜的一側(cè)設(shè)置有冷卻水池，滅菌柜與冷卻水池之間連接有循環(huán)管道，所述循環(huán)管道上設(shè)置有冷卻循環(huán)泵，所述冷卻水池的上端設(shè)置有冷卻風(fēng)機(jī)，所述冷卻水池內(nèi)設(shè)置有壓力變送器和溫度變送器，所述冷卻循環(huán)泵、冷卻風(fēng)機(jī)、壓力變送器和溫度變送器與PLC控制電腦相連接。

進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述冷卻風(fēng)機(jī)和冷卻循環(huán)泵上均設(shè)置有手動(dòng)控制閥和自動(dòng)控制閥，所述自動(dòng)控制閥與PLC控制電腦相連接。

進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述冷卻水池上設(shè)置有補(bǔ)水管道，所補(bǔ)水管道與PLC控制電腦相連接。

進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述PLC控制電腦中設(shè)置有報(bào)警器，當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，PLC控制電腦會(huì)及時(shí)發(fā)出警報(bào)聲以提醒工人。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過設(shè)置有PLC控制電腦來保證在冷卻前兩分鐘自動(dòng)打開冷卻循環(huán)泵及冷卻風(fēng)機(jī)，在通過監(jiān)控壓力變送器與溫度變送器發(fā)出的信號(hào)，從而對水位或水溫進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證冷卻水池中的水位及水溫，以防止人工檢測及手動(dòng)操作所帶來的偏差及質(zhì)量隱患，如設(shè)備出現(xiàn)故障，可及時(shí)報(bào)警提醒員工，此時(shí)可立即切入手動(dòng)控制，以保證正常的滅菌冷卻，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、大大降低生產(chǎn)成本，節(jié)能由環(huán)保。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-滅菌柜，2-換熱器，3-冷卻水池，4-循環(huán)管道，5-冷卻循環(huán)泵，6-冷卻風(fēng)機(jī)，7-壓力變送器，8-溫度變送器，9-PLC控制電腦，10-補(bǔ)水管道。

具體實(shí)施方式

為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳述，本實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。

如圖1所示，本實(shí)施例提供了一種大輸液滅菌冷卻系統(tǒng)，包括有滅菌柜1，所述滅菌柜1上設(shè)置有換熱器2，所述滅菌柜1的一側(cè)設(shè)置有冷卻水池3，滅菌柜1與冷卻水池3之間連接有循環(huán)管道4，所述循環(huán)管道4上設(shè)置有冷卻循環(huán)泵5，所述冷卻水池3的上端設(shè)置有冷卻風(fēng)機(jī)6，所述冷卻水池3內(nèi)設(shè)置有壓力變送器7和溫度變送器8，所述冷卻循環(huán)泵5、冷卻風(fēng)機(jī)6、壓力變送器7和溫度變送器8與PLC控制電腦9相連接。所述冷卻風(fēng)機(jī)6和冷卻循環(huán)泵5上均設(shè)置有手動(dòng)控制閥和自動(dòng)控制閥，所述自動(dòng)控制閥與PLC控制電腦相連接。所述冷卻水池3上設(shè)置有補(bǔ)水管道10，所補(bǔ)水管道10與PLC控制電腦9相連接。所述PLC控制電腦9中設(shè)置有報(bào)警器，當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，PLC控制電腦會(huì)及時(shí)發(fā)出警報(bào)聲以提醒工人。

本發(fā)明通過設(shè)置有PLC控制電腦9來保證在冷卻前兩分鐘自動(dòng)打開冷卻循環(huán)泵5及冷卻風(fēng)機(jī)6，在通過監(jiān)控壓力變送器7與溫度變送器8發(fā)出的信號(hào)，從而對水位或水溫進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證冷卻水池3中的水位及水溫，以防止人工檢測及手動(dòng)操作所帶來的偏差及質(zhì)量隱患，如設(shè)備出現(xiàn)故障，可及時(shí)報(bào)警提醒員工，此時(shí)可立即切入手動(dòng)控制，以保證正常的滅菌冷卻，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、大大降低生產(chǎn)成本，節(jié)能由環(huán)保。