本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電壓校準(zhǔn)電路及其燒錄設(shè)備。

背景技術(shù)：

通常，顯示面板在使用前需要利用燒錄設(shè)備寫入諸如電壓等正常工作所需的燒錄數(shù)據(jù)。燒錄數(shù)據(jù)通常存儲在顯示面板的OTP(One Time Programmable，單次可編程)芯片或MTP(Multi Time Programmable，單次可編程)芯片中。圖1是現(xiàn)有的燒錄設(shè)備和顯示面板相連的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，燒錄設(shè)備5依次通過第一轉(zhuǎn)接板6、轉(zhuǎn)接線7、第二轉(zhuǎn)接板8、與設(shè)置于顯示面板上的FPC(Flexible Printed Circuit board，軟性印刷電路板)9相連。在對上述顯示面板進(jìn)行燒錄過程中，該燒錄設(shè)備5輸出的燒錄電壓依次通過第一轉(zhuǎn)接板6、轉(zhuǎn)接線7、第二轉(zhuǎn)接板8、FPC 9后傳輸給顯示面板。

但是，上述燒錄設(shè)備在對顯示面板燒錄電壓等參數(shù)過程中，由于燒錄設(shè)備通常需要支持多個不同種類的顯示面板同時作業(yè)，其轉(zhuǎn)接板6、8較為復(fù)雜，且燒錄設(shè)備與顯示面板之間還需轉(zhuǎn)接板、轉(zhuǎn)接線等進(jìn)行連接，造成燒錄電壓等信號經(jīng)過走線的多次轉(zhuǎn)接，因走線路徑過長，走線阻抗過大，使輸入到顯示面板的最終燒錄電壓比預(yù)設(shè)電壓值存在較大偏離，顯示面板經(jīng)燒錄后其色坐標(biāo)和亮度相對于預(yù)設(shè)規(guī)格值會發(fā)生較大偏移，造成燒錄過程的可靠性降低，甚至還會導(dǎo)致顯示面板無法正常使用，無法滿足用戶需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種電壓校準(zhǔn)電路及其燒錄設(shè)備，能夠給顯示面板提供準(zhǔn)確的燒錄電壓參數(shù)，并確保燒錄過程的可靠性。

所述技術(shù)方案如下：

本發(fā)明提供了一種電壓校準(zhǔn)電路，其包括：采樣模塊、開關(guān)模塊、處理模塊、輸出電壓控制模塊，其中，

所述采樣模塊，包括采樣裝置，所述采樣裝置與所述開關(guān)模塊電性相連，所述采樣裝置的輸入端接收輸入?yún)⒖茧妷汉洼斎腚妷海霾蓸友b置用于將所述輸入端接收的輸入?yún)⒖茧妷汉洼斎腚妷哼M(jìn)行比較后輸出相應(yīng)的控制信號給所述開關(guān)模塊；

所述開關(guān)模塊，與所述處理模塊電性相連，用于在所述采樣模塊的采樣裝置輸出的控制信號為連通控制信號時，連通所述采樣模塊與所述處理模塊之間的路徑；

所述處理模塊，與所述采樣模塊、所述輸出電壓控制模塊電性相連，用于在與所述采樣模塊之間的路徑連通時，獲取輸入電壓和輸出參考電壓，根據(jù)獲取的輸入電壓和輸出參考電壓生成控制脈沖信號，并將生成的控制脈沖信號提供給所述輸出電壓控制模塊；

所述輸出電壓控制模塊，用于根據(jù)所述處理模塊提供的控制脈沖信號產(chǎn)生準(zhǔn)確的燒錄輸出電壓后，通過轉(zhuǎn)接裝置轉(zhuǎn)接后得到準(zhǔn)確的燒錄輸入電壓以提供給顯示面板。

進(jìn)一步地，所述輸入電壓為與提供給所述顯示面板的當(dāng)前燒錄輸入電壓呈線性比例。

進(jìn)一步地，所述輸出參考電壓為與當(dāng)前燒錄輸出電壓呈線性比例。

進(jìn)一步地，所述采樣模塊還包括第一電阻、第二電阻、第三電阻、第四電阻、第一電容、第二電容，所述采樣裝置包括第一輸入端、第二輸入端、第一輸出端、第二輸出端，所述采樣裝置的第一輸入端接收所述輸入?yún)⒖茧妷?，所述采樣裝置的第二輸入端接收輸入電壓，還通過第三電阻與所述顯示面板相連，以接收提供給所述顯示面板的燒錄輸入電壓，還通過所述第四電阻接地，所述第一電容和所述第二電容連接于所述開關(guān)模塊與地之間，所述采樣裝置的第一輸出端和第二輸出端與所述開關(guān)模塊電性相連，所述第一電阻的一端與所述輸出電壓控制模塊相連，所述第一電阻的另一端通過所述第二電阻接地。

進(jìn)一步地，所述開關(guān)模塊包括第一晶體管、第二晶體管，所述第一晶體管的柵極與所述采樣模塊的第一輸出端相連，所述第一晶體管的第一端與所述處理模塊相連，所述第一晶體管的第二端與所述采樣模塊相連；所述第二晶體管的柵極與所述采樣模塊的第二輸出端相連，所述第二晶體管的第一端與所述采樣模塊的第二輸入端相連，所述第二晶體管的第二端與所述處理模塊相連。

進(jìn)一步地，所述第一晶體管和第二晶體管為場效應(yīng)晶體管。

進(jìn)一步地，所述處理模塊包括信號放大單元、模數(shù)轉(zhuǎn)換器，所述信號放大單元與所述開關(guān)模塊和所述模數(shù)轉(zhuǎn)換器相連，所述信號放大單元用于對獲取的輸入電壓和輸出參考電壓進(jìn)行放大、運算，以生成運算電壓后提供給所述模數(shù)轉(zhuǎn)換器；所述模數(shù)轉(zhuǎn)換器用于將所述信號放大單元提供的運算電壓轉(zhuǎn)換為數(shù)字格式的控制脈沖信號后提供給所述輸出電壓控制模塊。

進(jìn)一步地，所述輸出電壓控制模塊還用于預(yù)先設(shè)定燒錄輸出電壓與控制脈沖信號的對應(yīng)關(guān)系，并將處理模塊提供的控制脈沖信號與對應(yīng)關(guān)系進(jìn)行比較，而得到準(zhǔn)確的燒錄輸出電壓。

本發(fā)明提供了一種燒錄設(shè)備，其包括：上述的電壓校準(zhǔn)電路。

本發(fā)明實施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是：

通過采樣模塊的采樣裝置將輸入端接收的輸入?yún)⒖茧妷汉洼斎腚妷哼M(jìn)行比較后輸出相應(yīng)的控制信號給開關(guān)模塊；開關(guān)模塊在采樣模塊的采樣裝置輸出的控制信號為連通控制信號時，連通采樣模塊與處理模塊之間的路徑；處理模塊在與采樣模塊之間的路徑連通時，獲取輸入電壓和輸出參考電壓，根據(jù)獲取的輸入電壓和輸出參考電壓生成控制脈沖信號，并將生成的控制脈沖信號提供給輸出電壓控制模塊；輸出電壓控制模塊根據(jù)處理模塊提供的控制脈沖信號產(chǎn)生準(zhǔn)確的燒錄輸出電壓后，通過轉(zhuǎn)接裝置轉(zhuǎn)接后得到準(zhǔn)確的燒錄輸入電壓以提供給顯示面板。從而能夠給顯示面板提供準(zhǔn)確的燒錄電壓參數(shù)，并確保燒錄過程的可靠性，提升顯示面板的產(chǎn)出良率，并且此電路結(jié)構(gòu)簡單，成本較低。

上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有的燒錄設(shè)備和顯示面板相連的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例提供的電壓校準(zhǔn)電路的結(jié)構(gòu)框圖；

圖3是本發(fā)明實施例提供的電壓校準(zhǔn)電路的電路圖。

具體實施方式

為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的電壓校準(zhǔn)電路及其燒錄設(shè)備其具體實施方式、結(jié)構(gòu)、特征及功效，詳細(xì)說明如后。

有關(guān)本發(fā)明的前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點及功效，在以下配合參考圖式的較佳實施例詳細(xì)說明中將可清楚的呈現(xiàn)。通過具體實施方式的說明，當(dāng)可對本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效得以更加深入且具體的了解，然而所附圖式僅是提供參考與說明之用，并非用來對本發(fā)明加以限制。

圖2是本發(fā)明實施例提供的電壓校準(zhǔn)電路的結(jié)構(gòu)框圖。所述電壓校準(zhǔn)電路能夠給顯示面板提供準(zhǔn)確的燒錄電壓參數(shù)，并且結(jié)構(gòu)簡單、成本較低。請參考圖2，本實施例的電壓校準(zhǔn)電路包括：采樣模塊10、開關(guān)模塊11、處理模塊12、輸出電壓控制模塊13。

具體地，采樣模塊10，包括采樣裝置，采樣裝置與開關(guān)模塊11電性相連，采樣裝置的輸入端接收輸入?yún)⒖茧妷汉洼斎腚妷海蓸友b置用于將輸入端接收的輸入?yún)⒖茧妷汉洼斎腚妷哼M(jìn)行比較后輸出相應(yīng)的控制信號給開關(guān)模塊11。

其中，輸入電壓可以為與提供給顯示面板的當(dāng)前燒錄輸入電壓呈線性比例。采樣模塊10若判斷出輸入電壓不等于輸入?yún)⒖茧妷?，則發(fā)送連通控制信號給開關(guān)模塊11。輸入?yún)⒖茧妷褐悼梢缘扔谳斎腚妷旱睦碚撝担?，若輸入電壓的理論值?V，則輸入?yún)⒖茧妷褐悼梢栽O(shè)置為等于1V。因輸入?yún)⒖茧妷褐档扔谳斎腚妷旱睦碚撝?，則提供給顯示面板的最終準(zhǔn)確的燒錄輸入電壓就為顯示面板最終所需的燒錄電壓，即為等于規(guī)格電壓值。

開關(guān)模塊11，與采樣模塊10、處理模塊12電性相連，用于在采樣模塊10的采樣裝置輸出的控制信號為連通控制信號時，連通采樣模塊10與處理模塊12之間的路徑。

處理模塊12，與采樣模塊10、開關(guān)模塊11、輸出電壓控制模塊13電性相連，用于在與采樣模塊10之間的路徑連通時，獲取輸入電壓和輸出參考電壓，根據(jù)獲取的輸入電壓和輸出參考電壓生成控制脈沖信號，并將生成的控制脈沖信號提供給輸出電壓控制模塊13。

其中，輸出參考電壓可以為與當(dāng)前燒錄輸出電壓呈線性比例。處理模塊12可以對獲取的輸入電壓和輸出參考電壓進(jìn)行放大并運算，例如一定的函數(shù)關(guān)系運算后得到一輸出電壓，然后將此輸出電壓轉(zhuǎn)換為數(shù)字格式的控制脈沖信號后提供給電壓控制模塊13。

輸出電壓控制模塊13，與處理模塊12電性相連，用于根據(jù)處理模塊12提供的控制脈沖信號產(chǎn)生準(zhǔn)確的燒錄輸出電壓后，通過轉(zhuǎn)接裝置20(例如轉(zhuǎn)接板21、轉(zhuǎn)接線22、轉(zhuǎn)接板23)轉(zhuǎn)接后得到準(zhǔn)確的燒錄輸入電壓以提供給顯示面板。

其中，輸出電壓控制模塊13用于根據(jù)處理模塊12提供的控制脈沖信號產(chǎn)生準(zhǔn)確的燒錄輸出電壓，具體地，可以是輸出電壓控制模塊13預(yù)先設(shè)定燒錄輸出電壓與控制脈沖信號的對應(yīng)關(guān)系，并將處理模塊12提供的控制脈沖信號與對應(yīng)關(guān)系進(jìn)行比較，而得到準(zhǔn)確的燒錄輸出電壓。例如，若控制脈沖信號為6個方波信號，預(yù)先設(shè)定的燒錄輸出電壓與控制脈沖信號的對應(yīng)關(guān)系中6個方波信號對應(yīng)的燒錄輸出電壓為5V，則得到的準(zhǔn)確的燒錄輸出電壓就為5V。輸出電壓控制模塊13可以為設(shè)置于燒錄設(shè)備中的電源控制電路，其在此可以產(chǎn)生準(zhǔn)確的燒錄輸出電壓后提供給轉(zhuǎn)接裝置20中的轉(zhuǎn)接板21，轉(zhuǎn)接裝置20還可以包括更多的轉(zhuǎn)接設(shè)備，例如轉(zhuǎn)接線22、轉(zhuǎn)接板23等，燒錄輸出電壓再依次通過轉(zhuǎn)接線22、轉(zhuǎn)接板23轉(zhuǎn)接后會損耗一部分，并在損耗后最終得到準(zhǔn)確的燒錄輸入電壓后提供給顯示面板的FPC 25，并最終提供給顯示面板，從而使得本發(fā)明電壓校準(zhǔn)電路能夠給顯示面板提供準(zhǔn)確的燒錄電壓參數(shù)，并且此電路結(jié)構(gòu)簡單、成本較低。

綜上所述，本發(fā)明實施例提供的電壓校準(zhǔn)電路，通過采樣模塊的采樣裝置將輸入端接收的輸入?yún)⒖茧妷汉洼斎腚妷哼M(jìn)行比較后輸出相應(yīng)的控制信號給開關(guān)模塊；開關(guān)模塊在采樣模塊的采樣裝置輸出的控制信號為連通控制信號時，連通采樣模塊與處理模塊之間的路徑；處理模塊在與采樣模塊之間的路徑連通時，獲取輸入電壓和輸出參考電壓，根據(jù)獲取的輸入電壓和輸出參考電壓生成控制脈沖信號，并將生成的控制脈沖信號提供給輸出電壓控制模塊；輸出電壓控制模塊根據(jù)處理模塊提供的控制脈沖信號產(chǎn)生準(zhǔn)確的燒錄輸出電壓后，通過轉(zhuǎn)接裝置轉(zhuǎn)接后得到準(zhǔn)確的燒錄輸入電壓以提供給顯示面板。從而能夠給顯示面板提供準(zhǔn)確的燒錄電壓參數(shù)，并確保燒錄過程的可靠性，提升顯示面板的產(chǎn)出良率，并且此電路結(jié)構(gòu)簡單，成本較低。

圖3是本發(fā)明實施例提供的電壓校準(zhǔn)電路的電路圖。請參考圖3，其中，圖3是在圖2的基礎(chǔ)上改進(jìn)而來的。圖3與圖2的區(qū)別在于，圖3是圖2的具體電路圖。

具體地，采樣模塊10包括采樣裝置101、第一電阻R1、第二電阻R2、第三電阻R3、第四電阻R4、第一電容C1、第二電容C2，采樣裝置101包括第一輸入端、第二輸入端、第一輸出端、第二輸出端。采樣裝置101的第一輸入端接收輸入?yún)⒖茧妷篤REF，采樣裝置101的第二輸入端接收輸入電壓P1，還通過第三電阻R3與顯示面板相連，以接收提供給顯示面板的燒錄輸入電壓，還通過第四電阻R4接地，第一電容C1和第二電容C2連接于開關(guān)模塊11與地之間，采樣裝置101的第一輸出端和第二輸出端與開關(guān)模塊11相連。電阻R1的一端與輸出電壓控制模塊13相連，電阻R1的另一端通過電阻R2接地。

其中，輸入電壓P1為與提供給顯示面板的當(dāng)前燒錄輸入電壓VIN呈線性比例。采樣模塊10的采樣裝置101將第一輸入端接收的輸入?yún)⒖茧妷篤REF和第二輸入端接收的輸入電壓P1進(jìn)行比較后通過第一輸出端和第二輸出端輸出相應(yīng)的控制信號給開關(guān)模塊11，例如，若比較結(jié)果為輸入電壓不等于輸入?yún)⒖茧妷?，則第一輸出端和第二輸出端均發(fā)送連通控制信號給開關(guān)模塊11。

開關(guān)模塊11，包括第一晶體管Q1、第二晶體管Q2，晶體管Q1的柵極與采樣模塊10的第一輸出端相連，晶體管Q1的第一端與處理模塊12相連，晶體管Q1的第二端與采樣模塊10相連。晶體管Q2的柵極與采樣模塊10的第二輸出端相連，晶體管Q2的第一端與采樣模塊10的第二輸入端相連，晶體管Q2的第二端與處理模塊12相連。

其中，上述晶體管可以為場效應(yīng)晶體管，上述晶體管的第一端可以是晶體管的源極或漏極，相應(yīng)地，上述晶體管的第二端可以是晶體管的漏極或源極。開關(guān)模塊11在采樣模塊10的采樣裝置輸出的控制信號為連通控制信號時，開關(guān)模塊11中的晶體管Q1、Q2導(dǎo)通，則連通采樣模塊10與處理模塊12之間的路徑。

處理模塊12，包括信號放大單元120、模數(shù)轉(zhuǎn)換器121，其中，信號放大單元120與開關(guān)模塊11和模數(shù)轉(zhuǎn)換器121相連。信號放大單元120用于對獲取的輸入電壓P1和輸出參考電壓P2進(jìn)行放大、運算，以生成運算電壓后提供給模數(shù)轉(zhuǎn)換器121。模數(shù)轉(zhuǎn)換器121用于將信號放大單元120提供的運算電壓轉(zhuǎn)換為數(shù)字格式的控制脈沖信號后提供給輸出電壓控制模塊13。

其中，信號放大單元120可以對獲取的輸入電壓P1和輸出參考電壓P2進(jìn)行放大，然后將放大的電壓進(jìn)行運算，例如可以為進(jìn)行一定函數(shù)關(guān)系的運算，運算后得到一運算電壓，并將此運算電壓提供給輸出電壓控制模塊13。

下面詳細(xì)說明電壓校準(zhǔn)電路的工作過程：

首先，采樣模塊10的采樣裝置101將第一輸入端接收的輸入?yún)⒖茧妷篤REF和第二輸入端接收的輸入電壓P1進(jìn)行比較，例如，若比較結(jié)果為輸入電壓P1不等于輸入?yún)⒖茧妷篤REF，則第一輸出端和第二輸出端均發(fā)送連通控制信號給開關(guān)模塊11。開關(guān)模塊11在采樣模塊10的采樣裝置輸出的控制信號為連通控制信號時，開關(guān)模塊11中的晶體管Q1、Q2導(dǎo)通，則連通采樣模塊10與處理模塊12之間的路徑。處理模塊12的信號放大單元120對獲取的輸入電壓P1和輸出參考電壓P2進(jìn)行放大，然后將放大的電壓進(jìn)行運算，例如可以為進(jìn)行一定函數(shù)關(guān)系的運算，運算后得到一運算電壓，并將此運算電壓提供給輸出電壓控制模塊13。輸出電壓控制模塊13將處理模塊12提供的控制脈沖信號與預(yù)先設(shè)定燒錄輸出電壓與控制脈沖信號的對應(yīng)關(guān)系進(jìn)行比較，而得到準(zhǔn)確的燒錄輸出電壓。產(chǎn)生準(zhǔn)確的燒錄輸出電壓后提供給轉(zhuǎn)接裝置20中的轉(zhuǎn)接板21，燒錄輸出電壓可以再依次通過轉(zhuǎn)接線22、轉(zhuǎn)接板23轉(zhuǎn)接后會損耗一部分，并在損耗后最終得到準(zhǔn)確的燒錄輸入電壓后提供給顯示面板的FPC 25，并最終提供給顯示面板，從而使得本發(fā)明電壓校準(zhǔn)電路能夠給顯示面板提供準(zhǔn)確的燒錄電壓參數(shù)，并且此電路結(jié)構(gòu)簡單、成本較低。

根據(jù)以上實施例，本發(fā)明實施例還公開了一種燒錄設(shè)備，包括上述實施例中的電壓校準(zhǔn)電路。

綜上所述，本發(fā)明實施例提供的電壓校準(zhǔn)電路及其燒錄設(shè)備，通過采樣模塊的采樣裝置將輸入端接收的輸入?yún)⒖茧妷汉洼斎腚妷哼M(jìn)行比較后輸出相應(yīng)的控制信號給開關(guān)模塊；開關(guān)模塊在采樣模塊的采樣裝置輸出的控制信號為連通控制信號時，連通采樣模塊與處理模塊之間的路徑；處理模塊在與采樣模塊之間的路徑連通時，獲取輸入電壓和輸出參考電壓，根據(jù)獲取的輸入電壓和輸出參考電壓生成控制脈沖信號，并將生成的控制脈沖信號提供給輸出電壓控制模塊；輸出電壓控制模塊根據(jù)處理模塊提供的控制脈沖信號產(chǎn)生準(zhǔn)確的燒錄輸出電壓后，通過轉(zhuǎn)接裝置轉(zhuǎn)接后得到準(zhǔn)確的燒錄輸入電壓以提供給顯示面板。從而能夠給顯示面板提供準(zhǔn)確的燒錄電壓參數(shù)，并確保燒錄過程的可靠性，提升顯示面板的產(chǎn)出良率，并且此電路結(jié)構(gòu)簡單，成本較低。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。