本發(fā)明涉及工業(yè)監(jiān)控技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種工業(yè)廠礦能耗監(jiān)控系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

節(jié)能是我國(guó)可持續(xù)發(fā)展的一項(xiàng)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展戰(zhàn)略，是我國(guó)的基本國(guó)策，在節(jié)能降耗的應(yīng)用領(lǐng)域中，水、電的節(jié)能尤為重要。工業(yè)廠礦是能源消費(fèi)大戶，消耗大，在工業(yè)廠礦方面，存在中央空調(diào)系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、電力電網(wǎng)系統(tǒng)、水力等能耗系統(tǒng)，目前空調(diào)無(wú)法集中統(tǒng)一管理，無(wú)法實(shí)時(shí)監(jiān)控；采用人工定時(shí)抄表的方式統(tǒng)計(jì)水電氣熱各種能源消耗狀況，數(shù)據(jù)滯后，時(shí)效性差，數(shù)據(jù)單一，不能及時(shí)掌握各能耗設(shè)備的實(shí)時(shí)能耗數(shù)據(jù)；對(duì)能耗的程度，普遍采用人工監(jiān)管的方式，且只能通過(guò)人為經(jīng)驗(yàn)判斷，不但存在判斷誤差，也存在監(jiān)管疏漏的情況，不利于系統(tǒng)化的監(jiān)管。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種工業(yè)廠礦能耗監(jiān)控系統(tǒng)，可獲得準(zhǔn)確的能源消耗參數(shù)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)能耗動(dòng)態(tài)過(guò)程，節(jié)假日可以統(tǒng)一自動(dòng)斷電、斷水、斷氣，無(wú)需人去現(xiàn)場(chǎng)，徹底避免了人為遺漏造成的浪費(fèi)；同時(shí)采用低壓電力數(shù)據(jù)通訊技術(shù)傳輸信號(hào)，不需要架設(shè)網(wǎng)路，施工簡(jiǎn)捷，穩(wěn)定性高，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)化的能耗監(jiān)控和高效節(jié)能管理，可隨時(shí)查詢監(jiān)控能耗信息，以便制定切實(shí)可行的節(jié)能降耗措施，實(shí)現(xiàn)了能耗數(shù)據(jù)的信息化、實(shí)時(shí)化和可控化，實(shí)現(xiàn)精確監(jiān)控和有效節(jié)能。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種工業(yè)廠礦能耗監(jiān)控系統(tǒng)，包括監(jiān)控中心、集中器、多個(gè)采集器、工業(yè)電動(dòng)設(shè)備、工業(yè)儀表、傳感器和控制器；

所述工業(yè)電動(dòng)設(shè)備、工業(yè)儀表、傳感器各自連接一個(gè)采集器；

所述采集器，用于采集工業(yè)能耗和設(shè)備參數(shù)，并通過(guò)低壓電力線將采集到的能耗和設(shè)備參數(shù)傳送至集中器；所述采集器的采集工作時(shí)間和采集時(shí)間間隔是由集中器的控制管理模塊通過(guò)低壓電力線進(jìn)行控制和管理；所述采集器包括數(shù)據(jù)采集傳感模塊、數(shù)據(jù)發(fā)送模塊和協(xié)議轉(zhuǎn)換模塊；所述數(shù)據(jù)采集傳感模塊用于采集能耗和設(shè)備參數(shù)；數(shù)據(jù)發(fā)送模塊，用于通過(guò)低壓電力線發(fā)送采集的能耗和設(shè)備參數(shù)；協(xié)議轉(zhuǎn)換模塊，用于將采集到的能耗和設(shè)備參數(shù)轉(zhuǎn)化為符合低壓電力線傳輸協(xié)議的數(shù)據(jù)；

所述控制器包括閥門控制模塊和開關(guān)控制模塊，控制器連接變配電設(shè)備、開關(guān)設(shè)備和閥門，并通過(guò)低壓電力線連接集中器；所述控制器的工作時(shí)間是由集中器的控制管理模塊通過(guò)低壓電力線進(jìn)行控制和管理；閥門控制模塊可以根據(jù)需要關(guān)閉和開啟閥門，同時(shí)可以根據(jù)需要控制水流量大?。婚_關(guān)控制模塊控制開關(guān)設(shè)備即時(shí)關(guān)閉和開啟。

所述集中器，通過(guò)低壓電力線與采集器和控制器連接，接收采集器通過(guò)低壓電力線傳送的能耗參數(shù)；所述集中器還通過(guò)低壓電力線連接變壓器；所述集中器包括數(shù)據(jù)接收模塊、控制管理模塊和通信模塊；所述數(shù)據(jù)接收模塊，用于接收通過(guò)低壓電力線傳送的能耗和設(shè)備參數(shù)；通信模塊用于連接網(wǎng)絡(luò)；控制管理模塊，用于通過(guò)低壓電力線控制和管理控制器；

所述監(jiān)控中心，通過(guò)信號(hào)傳送機(jī)構(gòu)與集中器相連，監(jiān)控中心還通過(guò)視頻輸出模塊與顯示器相連。

所述的工業(yè)電動(dòng)設(shè)備包括水泵、空調(diào)主機(jī)、單相電動(dòng)機(jī)和三相電動(dòng)機(jī)。

所述工業(yè)儀表包括電表、水表、燃?xì)獗砗蜔崮鼙怼?/p>

所述傳感器包括溫濕度傳感器、熱電偶傳感器、熱電阻傳感器、氣體泄漏傳感器和壓力傳感器等等。

所述開關(guān)設(shè)備包括暖氣調(diào)控閥、高壓斷路器、電壓斷路器、中間繼電器、交流接觸器和繼電器等等。

所述的信號(hào)傳送機(jī)構(gòu)包括無(wú)線電、電話線和寬帶。

與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

本發(fā)明的工業(yè)廠礦能耗監(jiān)控系統(tǒng)，可獲得準(zhǔn)確的能源消耗參數(shù)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)能耗動(dòng)態(tài)過(guò)程，節(jié)假日可以統(tǒng)一自動(dòng)斷電、斷水、斷氣，無(wú)需人去現(xiàn)場(chǎng)，徹底避免了人為遺漏造成的浪費(fèi)；同時(shí)采用低壓電力數(shù)據(jù)通訊技術(shù)傳輸信號(hào)，不需要架設(shè)網(wǎng)路，施工簡(jiǎn)捷，穩(wěn)定性高，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)化的能耗監(jiān)控和高效節(jié)能管理，可隨時(shí)查詢監(jiān)控能耗信息，以便制定切實(shí)可行的節(jié)能降耗措施，實(shí)現(xiàn)了能耗數(shù)據(jù)的信息化、實(shí)時(shí)化和可控化，實(shí)現(xiàn)精確監(jiān)控和有效節(jié)能。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)框圖；

圖2為本發(fā)明的采集器結(jié)構(gòu)框圖；

圖3為本發(fā)明的集中器結(jié)構(gòu)框圖；

圖4為本發(fā)明的控制器的結(jié)構(gòu)框圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明，但本發(fā)明不僅限于這些實(shí)施例，在未脫離本發(fā)明宗旨的前提下，所作的任何改進(jìn)均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

實(shí)施例1：

一種工業(yè)廠礦能耗監(jiān)控系統(tǒng)，包括監(jiān)控中心1、集中器2、多個(gè)采集器3、工業(yè)電動(dòng)設(shè)備4、工業(yè)儀表5、傳感器6和控制器7；

所述工業(yè)電動(dòng)設(shè)備4、工業(yè)儀表5、傳感器6各自連接一個(gè)采集器3；

所述采集器3，用于采集工業(yè)能耗和設(shè)備參數(shù)，并通過(guò)低壓電力線將采集到的能耗和設(shè)備參數(shù)傳送至集中器2；所述采集器2的采集工作時(shí)間和采集時(shí)間間隔是由集中器2的控制管理模塊202通過(guò)低壓電力線進(jìn)行控制和管理；所述采集器3包括數(shù)據(jù)采集傳感模塊301、數(shù)據(jù)發(fā)送模塊302和協(xié)議轉(zhuǎn)換模塊303；所述數(shù)據(jù)采集傳感模塊301用于采集能耗和設(shè)備參數(shù)；數(shù)據(jù)發(fā)送模塊302，用于通過(guò)低壓電力線發(fā)送采集的能耗和設(shè)備參數(shù)；協(xié)議轉(zhuǎn)換模塊303，用于將采集到的能耗和設(shè)備參數(shù)轉(zhuǎn)化為符合低壓電力線傳輸協(xié)議的數(shù)據(jù)；

所述控制器7包括閥門控制模塊701和開關(guān)控制模塊702，控制器7連接變配電設(shè)備8、開關(guān)設(shè)備9和閥門14，并通過(guò)低壓電力線連接集中器2；所述控制器7的工作時(shí)間是由集中器2的控制管理模塊202通過(guò)低壓電力線進(jìn)行控制和管理；閥門控制模塊701可以根據(jù)需要通過(guò)閥門14控制水流量大?。婚_關(guān)控制模塊702控制開關(guān)設(shè)備9即時(shí)關(guān)閉和開啟。

所述集中器2，通過(guò)低壓電力線與采集器3和控制器7連接，接收采集器3通過(guò)低壓電力線傳送的能耗參數(shù)；所述集中器2還通過(guò)低壓電力線連接變壓器10；所述集中器2包括數(shù)據(jù)接收模塊201、控制管理模塊202和通信模塊203；所述數(shù)據(jù)接收模塊201，用于接收通過(guò)低壓電力線傳送的能耗和設(shè)備參數(shù)；通信模塊203用于連接網(wǎng)絡(luò)；控制管理模塊202，用于通過(guò)低壓電力線控制和管理控制器；

所述監(jiān)控中心1，通過(guò)信號(hào)傳送機(jī)構(gòu)11與集中器2相連，監(jiān)控中心1還通過(guò)視頻輸出模塊12與顯示器13相連。

所述的工業(yè)電動(dòng)設(shè)備4包括水泵、空調(diào)主機(jī)、單相電動(dòng)機(jī)和三相電動(dòng)機(jī)。

所述工業(yè)儀表5包括電表、水表、燃?xì)獗砗蜔崮鼙怼?/p>

所述傳感器6包括溫濕度傳感器、熱電偶傳感器、熱電阻傳感器、氣體泄漏傳感器和壓力傳感器。

所述開關(guān)設(shè)備9包括暖氣調(diào)控閥、高壓斷路器、電壓斷路器、中間繼電器、交流接觸器和繼電器。

所述的信號(hào)傳送機(jī)構(gòu)11包括無(wú)線電、電話線和寬帶。

本發(fā)明的工業(yè)廠礦能耗監(jiān)控系統(tǒng)，可獲得準(zhǔn)確的能源消耗參數(shù)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)能耗動(dòng)態(tài)過(guò)程，節(jié)假日可以統(tǒng)一自動(dòng)斷電、斷水、斷氣，無(wú)需人去現(xiàn)場(chǎng)，徹底避免了人為遺漏造成的浪費(fèi)；同時(shí)采用低壓電力數(shù)據(jù)通訊技術(shù)傳輸信號(hào)，不需要架設(shè)網(wǎng)路，施工簡(jiǎn)捷，穩(wěn)定性高，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)化的能耗監(jiān)控和高效節(jié)能管理，可隨時(shí)查詢監(jiān)控能耗信息，以便制定切實(shí)可行的節(jié)能降耗措施，實(shí)現(xiàn)了能耗數(shù)據(jù)的信息化、實(shí)時(shí)化和可控化，實(shí)現(xiàn)精確監(jiān)控和有效節(jié)能。