本發(fā)明涉及消毒機設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種消毒機的控制系統(tǒng)。
背景技術(shù):
消毒機是一種通過的機械原理的運作,從而產(chǎn)生物理或化學(xué)消毒元素作用于有毒物進而達到消毒目的的機器,被廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、和日常生活領(lǐng)域,消毒機發(fā)展到今天已經(jīng)有了很多細小的分類。有專門用于的醫(yī)用消毒機,也有被廣泛應(yīng)用于生活的。其基本功能:消毒機可殺滅和清除寵物異味、煙味、汗味、臭味、纖維、浮游霉菌、病毒、浮游細菌、螨蟲、花粉、灰塵、皮屑、甲苯、二甲苯、總揮發(fā)性有機物(TVOC)、苯、甲醛、汽車尾氣中的一氧化碳、二氧化碳和氮氧化物等。
隨著人們對健康問題的日益重視,消毒機的需求越來越大。現(xiàn)有的消毒機的自動化程度低,消毒過程中需要人工大量參與,不僅降低了效率、提高了成本,而且容易導(dǎo)致二次污染。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種消毒機的控制系統(tǒng),實現(xiàn)了消毒過程的自動化控制。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:一種消毒機的控制系統(tǒng),設(shè)置于消毒機內(nèi),所述消毒機包括機座、三通管、艙體、艙門、噴淋架和空氣循環(huán)系統(tǒng),機座的頂部設(shè)置有水槽,艙體罩在水槽上方,艙體的前部設(shè)置有艙門,噴淋架位于艙體內(nèi);艙體的后端面設(shè)置有干燥空氣進口、純水入口、堿液入口和酸液入口,艙體的頂表面設(shè)置有進液口和濕空氣出口,三通管的端口A與進液口連接,三通管豎管上旋轉(zhuǎn)安裝有噴淋臂,三通管的端口B與噴淋架連接,三通管的端口C與干燥空氣進口連接;空氣循環(huán)系統(tǒng)由順次連接的熱交換器、空氣冷凝器、空氣加熱器和風(fēng)機組成,熱交換器的入口端與濕空氣出口連接,風(fēng)機的出風(fēng)口與干燥空氣進口連接;水槽內(nèi)設(shè)置有電加熱器,水槽壁上設(shè)置有出液口,出液口處連接有噴淋泵,噴淋泵出口與進液口連接。
所述控制系統(tǒng)包括控制器、驅(qū)動器、數(shù)據(jù)傳輸接口、用于檢測噴淋臂轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速計數(shù)器、用于檢測艙體進水流量的第一流量計、用于檢測艙體溫度的第一溫度傳感器、用于檢測艙體中液位的第一液位傳感器、用于檢測水槽中溫度的第二溫度傳感器、用于檢測水槽中液位的第二液位傳感器、用于檢測純水進水流量的第二流量計、用于檢測風(fēng)機出風(fēng)口溫度的第三溫度傳感器、用于吸合艙門的吸合電機、艙門的門鎖、用于向水槽加入純水的純水泵、用于向水槽加入堿液的堿液泵和用于向水槽加入酸液的酸液泵;所述控制器分別與驅(qū)動器、數(shù)據(jù)傳輸接口、轉(zhuǎn)速計數(shù)器、電加熱器、空氣加熱器、第一流量計、第二流量計、第一液位傳感器、第二液位傳感器、第一溫度傳感器、第二溫度傳感器和第三溫度傳感器連接,所述驅(qū)動器分別與吸合電機、門鎖、風(fēng)機、純水泵、噴淋泵、堿液泵和酸液泵連接。
所述控制系統(tǒng)還包括提示酸液缺失的第一指示燈和提示堿液缺失的第二指示燈,第一指示燈和第二指示燈均與控制器連接。
所述控制系統(tǒng)還包括液晶顯示器,所述液晶顯示器與控制器連接。
所述控制系統(tǒng)還包括操作面板,所述操作面板與控制器連接。
所述艙體的后端面還設(shè)置有排水口,所述控制系統(tǒng)還包括用于將艙體內(nèi)的液體通過排水口排出艙體的排水泵,所述排水泵與驅(qū)動器連接。
所述艙門的下端部與機座的前端部鉸接,艙體內(nèi)且位于艙體的兩側(cè)均安裝有前后設(shè)置的導(dǎo)軌,導(dǎo)軌上安裝有滑塊。
所述噴淋架由架體、蓋板、直管和注射針組成,架體的頂部設(shè)置有凹槽,蓋板設(shè)置于蓋板頂部,蓋板的頂部設(shè)置有與凹槽連通的直管,蓋板的頂表面上還設(shè)置有多個注射針,每個注射針均與凹槽連通,架體的左右部分別搭在滑塊上。
所述噴淋臂上且沿其長度方向設(shè)置有多個與端口A連通的噴淋口,噴淋臂上左右側(cè)的噴淋口的方向相反。
所述數(shù)據(jù)傳輸接口為USB接口或RS232接口。
所述控制系統(tǒng)還包括存儲器,所述存儲器與控制器連接。
本發(fā)明的有益效果是:
(1)本發(fā)明通過多種傳感器對消毒機內(nèi)的液位、溫度等進行檢測,控制器根據(jù)檢測結(jié)果以及操作者通過操作面板輸入的控制信息向消毒機的相應(yīng)部件發(fā)送控制信號,實現(xiàn)消毒機的自動工作;
(2)本發(fā)明中設(shè)有USB接口,能夠通過USB接口實現(xiàn)控制器中程序的升級。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的一個實施例的示意框圖;
圖2為本發(fā)明的又一實施例的示意框圖;
圖3為本發(fā)明中消毒機的示意圖;
圖4 為圖3的A-A剖視圖;
圖5 為圖3的B-B剖視圖;
圖6 為本發(fā)明中消毒機的后視圖;
圖7 為本發(fā)明中噴淋架的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8 為圖7的俯視圖;
圖中,1-機座,2-三通管,3-艙體,4-艙門,5-噴淋架,6-水槽,7-導(dǎo)軌,8-滑塊,9-架體,10-蓋板,11-直管,13-注射針,14-凹槽,15-干燥空氣進口,16-純水入口,17-堿液入口,18-酸液入口,19-進液口,20-濕空氣出口,21-噴淋臂,22-噴淋口,23-熱交換器,24-空氣冷凝器,25-空氣加熱器,26-風(fēng)機,27-出液口,28-噴淋泵,29-電加熱器,30-筒狀玻璃器皿。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖進一步詳細描述本發(fā)明的技術(shù)方案,但本發(fā)明的保護范圍不局限于以下所述。
如圖1所示,一種消毒機的控制系統(tǒng),設(shè)置于消毒機內(nèi),所述控制系統(tǒng)包括控制器、驅(qū)動器、用于實現(xiàn)控制器與外部設(shè)備進行數(shù)據(jù)傳輸?shù)臄?shù)據(jù)傳輸接口、用于檢測噴淋臂21轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速計數(shù)器、用于檢測艙體3進水流量的第一流量計、用于檢測艙體3溫度的第一溫度傳感器、用于檢測艙體3中液位的第一液位傳感器、用于檢測水槽6中溫度的第二溫度傳感器、用于檢測水槽6中液位的第二液位傳感器、用于檢測純水進水流量的第二流量計、用于檢測風(fēng)機26出風(fēng)口溫度的第三溫度傳感器、用于吸合艙體3的艙門4的吸合電機、艙門4的門鎖、用于通過純水入口16向水槽6加入純水的純水泵、用于通過堿液入口17向水槽6加入堿液的堿液泵和用于通過酸液入口18向水槽6加入酸液的酸液泵;所述控制器分別與驅(qū)動器、數(shù)據(jù)傳輸接口、轉(zhuǎn)速計數(shù)器、電加熱器29、空氣加熱器25、第一流量計、第二流量計、第一液位傳感器、第二液位傳感器、第一溫度傳感器、第二溫度傳感器和第三溫度傳感器連接,所述驅(qū)動器分別與吸合電機、門鎖、風(fēng)機26、純水泵、噴淋泵28、堿液泵和酸液泵連接。
所述數(shù)據(jù)傳輸接口為USB接口或RS232接口。
如圖2所示,所述控制系統(tǒng)還包括提示酸液缺失的第一指示燈、提示堿液缺失的第二指示燈、液晶顯示器、操作面板和用于將艙體3內(nèi)的液體通過排水口排出艙體3的排水泵,第一指示燈、第二指示燈、液晶顯示器和操作面板均與控制器連接,排水泵與驅(qū)動器連接。
當(dāng)?shù)谝涣髁坑嫏z測到進入艙體3的液體流量超出設(shè)定范圍時,將信息傳輸?shù)娇刂破?,控制器發(fā)出控制信號通過驅(qū)動器調(diào)節(jié)噴淋泵28的出液流量,使得進入艙體3的液體流量恢復(fù)到正常范圍。當(dāng)?shù)谝灰何粋鞲衅鳈z測到艙體3內(nèi)的液位超過設(shè)定范圍時,將該信息傳輸?shù)娇刂破?,控制器發(fā)出控制信號通過驅(qū)動器控制排水泵將液體排出艙體3,直到艙體3內(nèi)的液位恢復(fù)到設(shè)定范圍內(nèi)后控制排水泵停止工作。當(dāng)轉(zhuǎn)速計時器檢測到噴淋臂21的轉(zhuǎn)速超出設(shè)定范圍時,控制器通過驅(qū)動器調(diào)節(jié)噴淋泵28輸出液體的壓強,從而使噴淋臂21的轉(zhuǎn)速恢復(fù)到設(shè)定范圍。當(dāng)?shù)谝粶囟葌鞲衅鳈z測到艙體3內(nèi)的溫度超出設(shè)定范圍時,控制器控制電加熱器29的加熱強度,調(diào)節(jié)水槽6中的液溫,最終使得艙體3中的溫度恢復(fù)到正常范圍。當(dāng)?shù)诙髁坑嫏z測到進入水槽6的純水流量超出設(shè)定范圍時,控制器發(fā)出控制信號通過驅(qū)動器調(diào)節(jié)純水泵的出液流量,使得進入水槽6的純水流量恢復(fù)到正常范圍。當(dāng)?shù)诙何粋鞲衅鳈z測到水槽6內(nèi)的液位超過設(shè)定范圍時,控制器發(fā)出控制信號通過驅(qū)動器控制純水泵、堿液泵和酸液泵停止向水槽6內(nèi)加液,直到水槽6內(nèi)的液位恢復(fù)到設(shè)定范圍內(nèi)后再啟動純水泵、堿液泵或酸液泵。當(dāng)?shù)诙囟葌鞲衅鳈z測到水槽6內(nèi)的溫度超出設(shè)定范圍時,控制器控制電加熱器29的加熱強度,調(diào)節(jié)水槽6中的液溫恢復(fù)到正常范圍。當(dāng)?shù)谌郎囟葌鞲衅鳈z測到風(fēng)機26的出風(fēng)口溫度超出設(shè)定范圍時,控制器控制空氣加熱器25的加熱強度,使得風(fēng)機26的出風(fēng)口溫度恢復(fù)到正常范圍。
如圖3~8所示,所述消毒機包括機座1、三通管2、艙體3、艙門4、噴淋架5和空氣循環(huán)系統(tǒng),機座1的頂部設(shè)置有水槽6,艙體3為框形結(jié)構(gòu),艙體3罩在水槽6上方,艙體3的前部設(shè)置有艙門4,艙門4的下端部與機座1的前端部鉸接,艙體3內(nèi)且位于艙體3的兩側(cè)均安裝有前后設(shè)置的導(dǎo)軌7,導(dǎo)軌7上安裝有滑塊8,所述的噴淋架5位于艙體3內(nèi),噴淋架5由架體9、蓋板10、直管11和注射針13組成,架體9為圓形、矩形或方形,本實施中架體9為圓形盤狀,架體9的頂部設(shè)置有凹槽14,蓋板10設(shè)置于蓋板10頂部,蓋板10的頂部設(shè)置有與凹槽14連通的直管11,蓋板10的頂表面上還設(shè)置有多個注射針13,每個注射針13均與凹槽14連通,架體9的左右部分別搭在滑塊8上;
所述的艙體3的后端面設(shè)置有干燥空氣進口15、純水入口16、堿液入口17和酸液入口18,純水入口16、堿液入口17和酸液入口18均位于艙體3的下端部,艙體3的頂表面設(shè)置有進液口19和濕空氣出口20,三通管2的端口A與進液口19連接,三通管2豎管上旋轉(zhuǎn)安裝有噴淋臂21,噴淋臂21上且沿其長度方向設(shè)置有多個與端口A連通的噴淋口22,噴淋臂21上左右側(cè)的噴淋口22的方向相反,三通管2的端口B與直管11通過卡箍連接,三通管2的端口C與干燥空氣進口15連接,三通管2的端口A和端口C內(nèi)均設(shè)置有單向閥。當(dāng)端口A處有液體進入時,液體被端口C內(nèi)的單向閥攔截;當(dāng)空氣經(jīng)干燥空氣進口15進入三通管2時,空氣被端口A內(nèi)的單向閥攔截。
所述的空氣循環(huán)系統(tǒng)由順次連接的熱交換器23、空氣冷凝器24、空氣加熱器25和風(fēng)機26組成,熱交換器23、空氣冷凝器24、空氣加熱器25和風(fēng)機26均安裝于艙體3的后端面上,熱交換器23的入口端與濕空氣出口20連接,風(fēng)機26的出風(fēng)口與干燥空氣進口15連接;
所述的水槽6內(nèi)設(shè)置有電加熱器29,電加熱器29能夠?qū)λ?內(nèi)的液體進行加熱,水槽6壁上設(shè)置有出液口27,出液口27處連接有噴淋泵28,噴淋泵28出口與進液口19連接。
所述艙體3的后端面還設(shè)置有排水口。
以清洗筒狀玻璃器皿30為例對本發(fā)明的工作過程進行說明:
S1、筒狀玻璃器皿30的工裝,先將筒狀玻璃器皿30套在注射針13上,保證筒狀玻璃器皿30的下端部與架體9頂表面接觸,再將滑塊8向前滑出,隨后將架體9的左右部分別搭在滑塊8上,然后向后滑動滑塊8以將整個噴淋架5放置于艙體3內(nèi),最后用卡箍將三通管2的端口B與直管11連接,安裝后關(guān)閉艙門4,從而實現(xiàn)了玻璃器皿的工裝;
S2、預(yù)洗工位,經(jīng)純水入口16通入純水,純水流入水槽6內(nèi),當(dāng)?shù)诙何粋鞲衅鳈z測到純水液位符合要求時,第二液位傳感器器將液位信號轉(zhuǎn)換為電信號傳遞給控制器,控制器接收到該電信號后,控制器控制電加熱器29加熱純水,當(dāng)?shù)诙囟葌鞲衅鳈z測到純水溫度符合要求時,控制器控制噴淋泵28啟動,噴淋泵28將熱純水抽入進液口19內(nèi),一部分熱純水進入兩個噴淋臂21內(nèi)并從噴淋口22噴出,由于噴出的反向相反,轉(zhuǎn)矩驅(qū)動噴淋臂21繞三通管2豎管做旋轉(zhuǎn)運動,噴出的熱純水對筒狀玻璃器皿30的外表面進行沖洗,以將其外表面雜質(zhì)清除掉;而另一部分熱純水順次經(jīng)端口B、直管11進入凹槽14內(nèi),在水壓的作用下熱純水從注射針13噴出,噴出的熱純水沖刷筒狀玻璃器皿30的內(nèi)表面,以將其內(nèi)表面雜質(zhì)除掉,預(yù)洗3~4min鐘后關(guān)閉噴淋泵28,從而實現(xiàn)了預(yù)洗;
S3、筒狀玻璃器皿30的堿洗,經(jīng)堿液入口17通入適量的堿液,堿液與純水混合使混合液顯堿性,當(dāng)堿性液體的液位和溫度達到設(shè)定值后,啟動噴淋泵28,堿性液體對筒狀玻璃器皿30的內(nèi)外表面進行沖洗,以去除其內(nèi)外表面的油污,堿洗4~7min鐘后關(guān)閉噴淋泵28,從而實現(xiàn)了筒狀玻璃器皿30的堿洗;
S4、筒狀玻璃器皿30的中和洗,經(jīng)酸液入口18通入適量的酸液,酸液使步驟S3中水槽6的液體顯酸性,當(dāng)酸性液體的液位和溫度達到設(shè)定值后,啟動噴淋泵28,酸性液體對筒狀玻璃器皿30的內(nèi)外表面進行沖洗,以中和其內(nèi)外表面的堿液,中和洗5~9min鐘后關(guān)閉噴淋泵28,從而實現(xiàn)了筒狀玻璃器皿30的中和洗;因此通過步驟S2~S4利用高溫液體殺死內(nèi)外表面細菌,實現(xiàn)了筒狀玻璃器皿30的消毒處理,整個處理過程中無需人工監(jiān)控,采用全自動控制同時對內(nèi)外表消毒處理,極大提高了消毒效率;
S5、筒狀玻璃器皿30的烘干工序,啟動風(fēng)機26,風(fēng)機26將艙體3內(nèi)的濕空氣順次經(jīng)濕空氣出口20、熱交換器23、空氣冷凝器24、空氣加熱器25和風(fēng)機26組成,熱交換器23、空氣冷凝器24、空氣加熱器25、風(fēng)機26、干燥空氣進口15進入三通管2內(nèi),其中熱交換器23降低高溫濕空氣的溫度,空氣冷凝器24吸收濕空氣中的水分,空氣加熱器25將前級處理的空氣加熱成干燥熱空氣,而干燥熱空氣順次經(jīng)直管11、凹槽14、注射針13進入筒狀玻璃器皿30內(nèi),經(jīng)過5~8min鐘后,整個艙體3充滿干燥熱空氣,加快干燥熱空氣烘干玻璃器皿內(nèi)外表面,從而實現(xiàn)了筒狀玻璃器皿30的烘干,由于所有筒狀玻璃器皿30均處于空氣循環(huán)系統(tǒng)內(nèi),因此加快了對水分的烘干,提高了烘干效率;
S6、步驟S5結(jié)束后,打開艙門4,滑出噴淋架5將整個噴淋架5從艙體3內(nèi)取出,最后卸下筒狀玻璃器皿30即可。
該清洗機能夠按照消毒和烘干要求對各種規(guī)格玻璃器皿處理。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明并非局限于本文所披露的形式,不應(yīng)看作是對其他實施例的排除,而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境,并能夠在本文所述構(gòu)想范圍內(nèi),通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進行改動。而本領(lǐng)域人員所進行的改動和變化不脫離本發(fā)明的精神和范圍,則都應(yīng)在本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。