1.一種全自動(dòng)氫氟酸生產(chǎn)系統(tǒng)，采用液相無(wú)水氟化氫生產(chǎn)氫氟酸，其特征在于：包括槽罐車、原料儲(chǔ)罐、備用原料儲(chǔ)罐、精餾系統(tǒng)、中間槽循環(huán)冷卻吸收系統(tǒng)、尾排系統(tǒng)、成品罐、成品泵、過(guò)濾器和PLC控制系統(tǒng)，氫氟酸的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程由PLC控制系統(tǒng)控制，其中，
所述槽罐車設(shè)有水沖真空泵裝置，槽罐車內(nèi)的液相無(wú)水氟化氫通過(guò)惰性氣體壓力卸載的方式轉(zhuǎn)移到原料儲(chǔ)罐，槽罐車的接卸臂內(nèi)殘留的液相無(wú)水氟化氫通過(guò)水沖真空泵裝置清洗；所述原料儲(chǔ)罐的外面設(shè)置一個(gè)接駁站,以惰性氣體壓力為輸送動(dòng)力將液相無(wú)水氟化氫經(jīng)輸送管道進(jìn)入精餾系統(tǒng)；
所述精餾系統(tǒng)包括預(yù)加熱塔、若干過(guò)濾塔、反應(yīng)釜和精餾塔，預(yù)加熱塔以微量蒸汽方式對(duì)液相無(wú)水氟化氫進(jìn)行加熱氣化，氣化后送入過(guò)濾塔進(jìn)行一級(jí)過(guò)濾，一級(jí)過(guò)濾后得到的較純凈的氣相氟化氫和部分未氣化的液相無(wú)水氟化氫進(jìn)入反應(yīng)釜，反應(yīng)釜內(nèi)加有去離子水和強(qiáng)氧化劑，并通過(guò)蒸汽進(jìn)行第二次加熱，強(qiáng)氧化劑用于將雜質(zhì)氧化沉淀后排出，去離子水用于清洗液相無(wú)水氟化氫，經(jīng)反應(yīng)釜后得到較為純凈的氣相氟化氫，完成第一次精餾，然后送入精餾塔進(jìn)行第二次精餾；
所述中間槽循環(huán)冷卻吸收系統(tǒng)包括中間槽、若干冷卻塔、第二過(guò)濾塔和中控檢測(cè)裝置，中間槽通過(guò)去離子水打循環(huán)的方式對(duì)精餾后的氣相氟化氫進(jìn)行吸收，氣相氟化氫溶于水生成氫氟酸，放出的熱量通過(guò)冷卻塔將熱量帶走，第二過(guò)濾塔內(nèi)過(guò)濾掉氫氟酸內(nèi)的顆粒雜質(zhì)；
所述原料儲(chǔ)罐、精餾系統(tǒng)和中間槽循環(huán)冷卻吸收系統(tǒng)均設(shè)有尾排系統(tǒng)，尾排系統(tǒng)包括廢氣偵測(cè)裝置、去尾氣洗滌裝置和尾氣吸收槽，廢氣偵測(cè)裝置用于檢測(cè)系統(tǒng)中有無(wú)泄漏的氣體或未被吸收的氣相氟化氫，去尾氣洗滌裝置以噴淋吸收方式除去泄漏的尾氣，尾排系統(tǒng)將沒(méi)吸收完全的氟化氫氣體吸入尾氣吸收槽，吸收飽和后，中控檢測(cè)裝置進(jìn)行中控檢測(cè)，經(jīng)中控檢測(cè)合格后，將中間槽中的氫氟酸打入成品罐，成品罐中的氫氟酸經(jīng)成品泵和過(guò)濾器后進(jìn)行分裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)氫氟酸生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述水沖真空泵裝置設(shè)有吸收液濃度檢測(cè)裝置，用于定期檢測(cè)水沖真空泵中的吸收液濃度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)氫氟酸生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述過(guò)濾塔內(nèi)裝有四氟填料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)氫氟酸生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述過(guò)濾塔以雙級(jí)并聯(lián)方式設(shè)置。