本發(fā)明總體涉及過(guò)熱控制器。特別地，本發(fā)明涉及用于同時(shí)校準(zhǔn)和/或測(cè)試多個(gè)過(guò)熱控制器內(nèi)的壓力傳感器的改進(jìn)的方法和設(shè)備。

背景技術(shù)：

美國(guó)專(zhuān)利No.9,140,613公開(kāi)了過(guò)熱控制器(superheat controller，SHC)。該專(zhuān)利中公開(kāi)的SHC是單一的、自成一體的(self-contained)、獨(dú)立的裝置，其包括所有傳感器、電子器件和自動(dòng)探測(cè)流體類(lèi)型如制冷劑的智能，并且報(bào)告用于住宅、工業(yè)和科學(xué)應(yīng)用的多個(gè)常見(jiàn)的流體類(lèi)型的過(guò)熱。美國(guó)專(zhuān)利No.9,140,613的全部?jī)?nèi)容通過(guò)引用并入本文。

本文的圖5和6示出了已知的SHC 10，其與美國(guó)專(zhuān)利No.9,140,613公開(kāi)的過(guò)熱控制器類(lèi)似。如圖5和6所示，SHC 10示出的實(shí)施例包括具有本體14的殼體12、蓋16和流體入口構(gòu)件18。流體入口構(gòu)件18可以通過(guò)安裝環(huán)19固定到殼體12。安裝環(huán)19通過(guò)螺紋連接將流體入口構(gòu)件18附接至殼體12部分?？商娲?，可以通過(guò)任意希望的方法將安裝環(huán)19附接至流體入口構(gòu)件18，如通過(guò)焊接或壓力裝配。在圖5和6示出的實(shí)施例中，流體入口構(gòu)件18是黃銅配件，具有限定密封表面20的中心形成的開(kāi)口。當(dāng)在常規(guī)的加熱、通風(fēng)、空調(diào)和制冷(HVAC-R)系統(tǒng)(未示出)中以已知的方式使用時(shí)，SHC 10的密封表面20可以接合HVAC-R系統(tǒng)中的連接器以限定金屬對(duì)金屬的密封。

已知的過(guò)熱控制器包括作為其完整構(gòu)件的壓力傳感器。例如，已知的SHC 10包括集成的壓力和溫度傳感器22，壓力和溫度傳感器22具有安裝到印刷電路板(PCB)28的壓力傳感器部分24和溫度傳感器部分26。過(guò)熱處理器30、數(shù)據(jù)報(bào)告或通信模塊32和輸入/輸出(IO)模塊34也安裝到PCB 28。IO模塊34是物理硬件接口，接收輸入功率并且通過(guò)可用的硬連線(xiàn)接口如電線(xiàn)或電纜36將數(shù)據(jù)報(bào)告到過(guò)熱處理器30。可以通過(guò)IO模塊34連接到SHC 10的目標(biāo)裝置在圖6中附圖標(biāo)記38處示意性地示出，并且可以包括額外的溫度傳感器、手提電腦和筆記本電腦、手機(jī)、存儲(chǔ)卡，以及在線(xiàn)路測(cè)試設(shè)備的常規(guī)終端中或與其一起使用的任意裝置。可替代地，目標(biāo)裝置38可以通過(guò)無(wú)線(xiàn)連接而連接到通信模塊32。

過(guò)熱處理器30被安裝到PCB 28，并且是高分辨率、高準(zhǔn)確性的裝置，其處理分別來(lái)自集成的壓力和溫度傳感器22的壓力和溫度傳感器部分24和26的輸入信號(hào)、探測(cè)流體類(lèi)型、計(jì)算流體的過(guò)熱，并且提供識(shí)別計(jì)算的過(guò)熱水平的輸出。過(guò)熱處理器30還可以被配置為提供其它數(shù)據(jù)，如流體溫度、流體壓力、流體類(lèi)型、保持在板載存儲(chǔ)器中的相關(guān)歷史日期(如警報(bào)和開(kāi)斷的歷史)，以及其它所需的信息。有利地，過(guò)熱處理器30在壓力和溫度通常的操作范圍內(nèi)在一次校準(zhǔn)后保持高水平的準(zhǔn)確性。合適的過(guò)熱處理器的非限制示例包括微處理器、現(xiàn)場(chǎng)可編程門(mén)陣列(FPGA)和專(zhuān)用集成電路(ASIC)具有嵌入式和/或外置存儲(chǔ)器和外圍設(shè)備。

在已知的SHC 10中，壓力傳感器或換能器(transducer)如壓力傳感器部分24，可以在非校準(zhǔn)狀態(tài)下供給，并且因此必須校準(zhǔn)SHC 10，如在常規(guī)的環(huán)境室內(nèi)。對(duì)于SHC 10已知的校準(zhǔn)程序要求使SHC 10穩(wěn)定在兩個(gè)不同的溫度。在所述兩個(gè)溫度的每個(gè)中，校準(zhǔn)程序必須在兩個(gè)不同的壓力完成并且存儲(chǔ)。在兩個(gè)溫度的每個(gè)在兩個(gè)壓力完成校準(zhǔn)后，SHC 10返回到驗(yàn)證溫度，通常為室溫，并且校準(zhǔn)的準(zhǔn)確性在多個(gè)壓力點(diǎn)被驗(yàn)證，如五個(gè)壓力點(diǎn)。

通常，使SHC 10穩(wěn)定在兩個(gè)校準(zhǔn)溫度的每個(gè)和在驗(yàn)證溫度所需的時(shí)間為大約一個(gè)半小時(shí)(1.5小時(shí))。雖然使SHC 10穩(wěn)定在兩個(gè)校準(zhǔn)溫度的每個(gè)和在驗(yàn)證溫度所需的時(shí)間將隨著使用的環(huán)境室的類(lèi)型和特性變化，但是時(shí)間可以在大約1.0小時(shí)到大約2.0小時(shí)的范圍內(nèi)。執(zhí)行校準(zhǔn)程序和將結(jié)果存儲(chǔ)在SHC 10中所需的時(shí)間可以是大約10分鐘。因此，用于校準(zhǔn)和驗(yàn)證所需的時(shí)間大部分用于使SHC 10到達(dá)和穩(wěn)定在兩個(gè)校準(zhǔn)溫度和在驗(yàn)證溫度。例如，以已知的方式單獨(dú)校準(zhǔn)和驗(yàn)證25個(gè)SHC 10所需的時(shí)間大約為79小時(shí)。

因此，希望的是，提供一種用于同時(shí)校準(zhǔn)多個(gè)過(guò)熱控制器內(nèi)的壓力傳感器的改進(jìn)的方法和設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明涉及用于同時(shí)校準(zhǔn)和/或測(cè)試多個(gè)過(guò)熱控制器內(nèi)的壓力傳感器的改進(jìn)的方法和設(shè)備。在一個(gè)實(shí)施例中，校準(zhǔn)多個(gè)過(guò)熱控制器的方法包括將多個(gè)過(guò)熱控制器附接至歧管組件、將歧管組件包圍在環(huán)境室內(nèi)、以及同時(shí)校準(zhǔn)多個(gè)過(guò)熱控制器中的每個(gè)內(nèi)的壓力傳感器。

在第二實(shí)施例中，歧管組件被配置為校準(zhǔn)和測(cè)試一個(gè)或多個(gè)過(guò)熱控制器，并且包括歧管框架。歧管具有多個(gè)流體管道，并且被安裝到歧管框架。多個(gè)過(guò)熱控制器接頭被安裝到流體管道，每個(gè)過(guò)熱控制器接頭被配置為使過(guò)熱控制器附接至其上。

在另一實(shí)施例中，壓力校準(zhǔn)臺(tái)被配置為校準(zhǔn)和測(cè)試多個(gè)過(guò)熱控制器，并且包括環(huán)境室、計(jì)算機(jī)、加壓氣源和電源。第一數(shù)據(jù)采集模塊在其中具有壓力計(jì)，并且第二數(shù)據(jù)采集模塊被連接到環(huán)境室內(nèi)的溫度傳感器?？諝庹{(diào)節(jié)器包括過(guò)濾器，并且安裝在加壓氣源和第一數(shù)據(jù)采集模塊之間。歧管組件被配置為安裝在環(huán)境室內(nèi)，并且包括歧管框架和歧管，使得多個(gè)流體管道被安裝到歧管框架并且連接到加壓氣源。氣體線(xiàn)路連接器被附接至歧管的入口端部，并且被配置為附接至加壓氣源，并且壓力換能器被附接至歧管的出口端部，并且被配置為檢測(cè)或測(cè)量歧管的流體管道內(nèi)的氣壓。多個(gè)過(guò)熱控制器接頭被安裝到流體管道，并且每個(gè)過(guò)熱控制器接頭被配置為使過(guò)熱控制器附接至其上。每個(gè)過(guò)熱控制器接頭是陽(yáng)性接頭，具有安裝在其開(kāi)口端部處外表面周?chē)腛形環(huán)，并且O形環(huán)限定過(guò)熱控制器接頭和過(guò)熱控制器的流體入口構(gòu)件的密封表面之間的流體緊密密封。

通過(guò)參考附圖閱讀優(yōu)選實(shí)施例的以下詳細(xì)描述，本發(fā)明的各個(gè)方面將對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員變得清楚。

附圖說(shuō)明

圖1是根據(jù)本發(fā)明的改進(jìn)的歧管組件的透視圖。

圖2是圖1中示出的歧管組件的部分的放大透視圖。

圖3是圖1和2中示出的歧管組件的部分的截面正視圖，示出了附接至改進(jìn)的過(guò)熱控制器接頭的過(guò)熱控制器。

圖4是示出了具有兩個(gè)圖1所示的歧管組件的壓力校準(zhǔn)臺(tái)的框圖。

圖5是已知的普遍過(guò)熱控制器的透視圖。

圖6是圖5所示的已知的普遍過(guò)熱控制器的剖視圖。

圖7是示出了根據(jù)本發(fā)明的改進(jìn)的壓力校準(zhǔn)和驗(yàn)證方法的圖。

圖8是示出了圖7所示的改進(jìn)的壓力校準(zhǔn)和驗(yàn)證方法的最終功能測(cè)試部分的圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在參考附圖，圖1到3示出了改進(jìn)的歧管組件50的基本結(jié)構(gòu)，該歧管組件被配置為同時(shí)校準(zhǔn)、驗(yàn)證和/或測(cè)試在多個(gè)過(guò)熱控制器(SHC)10內(nèi)的壓力傳感器或換能器。SHC 10可以是任意希望的SHC，如圖5和6所示的SHC 10、美國(guó)專(zhuān)利No.9,140,613中公開(kāi)的SHC的任意一個(gè)實(shí)施例、其它SHC、其它壓力傳感器或具有壓力傳感器作為其構(gòu)件的其它裝置。

歧管組件50包括具有安裝表面56的歧管框架54。歧管58被附接至安裝表面56，并且包括多個(gè)流體管道60。每個(gè)流體管道60具有第一端部60a和第二端部60b，并且流體管道60通過(guò)在它們的第二端部60b處的連接流體管道62彼此連接。流體管道60通過(guò)任意希望的器件附接至安裝表面56，如通過(guò)多個(gè)基本上U形的安裝支架64。一個(gè)或多個(gè)電連接器65，如50針扁平帶狀電纜連接器，可以安裝到歧管框架54。在示出的實(shí)施例中，每個(gè)歧管組件具有五個(gè)電連接器65?？商娲兀總€(gè)歧管組件可以具有任意希望數(shù)量的電連接器65。電連接器65將歧管組件50電連接到將在下面描述的一個(gè)或多個(gè)電源96(見(jiàn)圖4)。

多個(gè)開(kāi)口67通過(guò)歧管框架54的安裝表面56形成。每個(gè)開(kāi)口67限定用于連接到每個(gè)SHC 10的電線(xiàn)(未示出)、計(jì)算機(jī)電纜(未示出)等的通道。

在示出的實(shí)施例中，流體管道60由銅形成。可替代地，流體管道60可以由任意希望的材料形成，如不銹鋼和其它金屬、合金以及復(fù)合材料。示出的流體管道60可以基本上是管狀的，并且具有約為5/8英寸(約為1.58cm)的直徑。可替代地，流體管道60可以具有任意希望的直徑，如小于約5/8英寸(約1.58cm)、在約5/8英寸(約1.58cm)到約3/4英寸(約1.9cm)之間，以及大于約3/4英寸(約1.9cm)的直徑。示出的歧管框架54由鋁形成?？商娲?，歧管框架54可以由任意希望的材料形成，如黃銅、銅、不銹鋼和其它金屬、合金以及復(fù)合材料。

歧管58包括第一或入口端部66和第二或出口端部68。入口端部66包括附接至其上的氣體線(xiàn)路連接器70。連接器70被配置為附接至加壓氣源88(見(jiàn)圖4)，如將被引入到歧管58的氮?dú)饣蚋稍锖瓦^(guò)濾的空氣。壓力換能器72被附接至歧管58的出口端部68，并且可以被配置為以已知的方式感測(cè)和測(cè)量歧管58的流體管道60內(nèi)的氣壓。

多個(gè)改進(jìn)的SHC連接器或接頭74被安裝到歧管58的流體管道60。要校準(zhǔn)和驗(yàn)證的每個(gè)SHC 10可以被附接至接頭74的一個(gè)上。如圖1所示，歧管組件50包括五個(gè)流體管道60，并且每個(gè)流體管道60具有五個(gè)接頭74。因此，歧管組件50被配置為同時(shí)校準(zhǔn)多達(dá)25個(gè)SHC 10?？商娲?，歧管組件50可以配置有任意希望數(shù)量的接頭74。接頭74的數(shù)量可以限制于因素如流體管道60的組合長(zhǎng)度和供給通過(guò)其中的加壓氣體的能力，以及將在下面描述的SHC 10將在其中校準(zhǔn)、驗(yàn)證和/或測(cè)試的環(huán)境室94的尺寸。

雖然25個(gè)SHC 10可以附接至歧管58的接頭74，但是將理解到的是，任意希望數(shù)量的SHC 10可以附接至歧管58，如一個(gè)SHC 10到25個(gè)SHC 10之間。

當(dāng)以已知的方式在常規(guī)的HVAC-R系統(tǒng)(未示出)中使用時(shí)，SHC 10可以借助金屬對(duì)金屬密封附接至HVAC-R系統(tǒng)中的連接器。這樣的金屬對(duì)金屬密封在本領(lǐng)域中是常規(guī)的，并且設(shè)置為在SHC 10的壽命內(nèi)放置制冷劑泄露。然而，SHC 10和校準(zhǔn)或測(cè)試設(shè)備之間這樣的金屬對(duì)金屬接觸可能不希望地?fù)p害SHC 10的密封表面20。

因此，在示出的歧管組件50中，每個(gè)接頭74被配置為陽(yáng)性接頭，其包括位于在接頭74的開(kāi)口端部74a附近形成的環(huán)槽78內(nèi)的O形環(huán)76。有利地，接頭74的O形環(huán)76提供接頭74和每個(gè)附接的SHC 10的流體入口構(gòu)件18內(nèi)的密封表面20之間的流體緊密密封，而不引起對(duì)SHC密封表面20的損害。此外，在接頭74上O形環(huán)76的使用還通過(guò)減小接頭74上的由于SHC 10過(guò)度地從其上附接和分離造成的磨損來(lái)延長(zhǎng)歧管組件50的壽命。

通過(guò)使用歧管組件50來(lái)校準(zhǔn)和驗(yàn)證25個(gè)SHC 10，校準(zhǔn)和驗(yàn)證25個(gè)SHC 10所需的總時(shí)間約為14.5小時(shí)，包括在下面描述的兩個(gè)校準(zhǔn)溫度T1和T2的每個(gè)花的時(shí)間和兩個(gè)校準(zhǔn)溫度T1和T2的每個(gè)之間的等待時(shí)間。這對(duì)于單獨(dú)校準(zhǔn)和驗(yàn)證25個(gè)SHC 10所需的大約79小時(shí)來(lái)說(shuō)是顯著的進(jìn)步。

如果需要，兩個(gè)或更多個(gè)歧管組件50可以連接到一起，因此允許50個(gè)或更多個(gè)的SHC 10同時(shí)校準(zhǔn)和驗(yàn)證。將理解到的是，可以連接到一起的歧管組件50的數(shù)量可能限制于因素如SHC 10將在其中校準(zhǔn)和驗(yàn)證的環(huán)境室的尺寸以及將希望體積的加壓空氣供給到連接的歧管組件50的能力。

參考圖4，示出了作為壓力校準(zhǔn)(PCAL)臺(tái)80構(gòu)件的兩個(gè)歧管組件50。如果需要，額外的歧管組件50可以如所示的在附圖標(biāo)記50a處增加到PCAL臺(tái)80。如圖4所示，PCAL臺(tái)80可以包括連接到其中具有數(shù)字壓力計(jì)(未示出)的第一數(shù)據(jù)采集模塊86的計(jì)算機(jī)82和相關(guān)的監(jiān)測(cè)器。加壓氣源88可以設(shè)置為供給加壓氣體到歧管組件50。第一數(shù)據(jù)采集模塊86還可以電連接到每個(gè)歧管組件50的每個(gè)SHC 10。計(jì)算機(jī)82可以連接到第二數(shù)據(jù)采集模塊90。第二數(shù)據(jù)采集模塊90還可以連接到SHC 10將在其中校準(zhǔn)、驗(yàn)證和/或測(cè)試的環(huán)境室內(nèi)的熱電偶92或其它溫度傳感器。PCAL臺(tái)80還可以包括安裝在加壓氣源88和第一數(shù)據(jù)采集模塊86之間的空氣調(diào)節(jié)器和過(guò)濾器98、中心繼電器控制板(未示出)和一個(gè)或多個(gè)電源96。

在操作中，要校準(zhǔn)和驗(yàn)證的每個(gè)SHC 10可以在一個(gè)或多個(gè)歧管組件50上附接至改進(jìn)的接頭74。然后，可以將歧管組件50包圍在環(huán)境室94內(nèi)，并且可以開(kāi)始如圖7所示的PCAL和驗(yàn)證方法。

在本文描述和示出的改進(jìn)的PCAL和驗(yàn)證方法中，多達(dá)25個(gè)SHC 10可以附接至歧管組件50上的25個(gè)接頭74。一個(gè)或多個(gè)歧管組件50，每個(gè)具有附接至其上的25個(gè)SHC 10，可以安裝在環(huán)境室94內(nèi)，并且連接到PCAL臺(tái)80的各個(gè)構(gòu)件，包括加壓氣源88、電源96和圖4中示出的各個(gè)其它構(gòu)件。然后，環(huán)境室94可以被關(guān)閉和密封。

在圖7中所示的改進(jìn)的PCAL和驗(yàn)證方法的第一步驟中，環(huán)境室94內(nèi)的溫度穩(wěn)定在第一溫度T1，該第一溫度例如可以是約-38℃。當(dāng)環(huán)境室94內(nèi)的溫度穩(wěn)定在第一溫度T1時(shí)，加壓氣體可以在第一壓力P1被引入到歧管組件50中，該第一壓力例如可以是約60psi?？梢宰x取壓力傳感器如集成壓力和溫度傳感器22的壓力傳感器部分24的輸出信號(hào)。如果SHC 10未能在第一溫度T1和第一壓力P1校準(zhǔn)，那么失敗可以被記錄。如果SHC 10成功在第一溫度T1和第一壓力P1校準(zhǔn)，那么成功也可以被記錄。

在改進(jìn)的PCAL和驗(yàn)證方法的第二步驟中，并且當(dāng)環(huán)境室94穩(wěn)定在第一溫度T1時(shí)，加壓氣體可以在第二壓力P2被引入到歧管組件50中，該第二壓力例如可以是約200psi。可以再次讀取壓力傳感器部分24的輸出信號(hào)。如果SHC 10未能在第一溫度T1和第二壓力P2校準(zhǔn)，那么失敗可以被記錄。如果SHC 10成功在第一溫度T1和第二壓力P2校準(zhǔn)，那么成功也可以被記錄。

在改進(jìn)的PCAL和驗(yàn)證方法的第三步驟中，環(huán)境室94內(nèi)的溫度穩(wěn)定在第二溫度T2，該第二溫度例如可以是約40℃。當(dāng)環(huán)境室94內(nèi)的溫度穩(wěn)定在第二溫度T2時(shí)，加壓氣體可以在第一壓力P1被引入到歧管組件50中。可以讀取壓力傳感器部分24的輸出信號(hào)。如果SHC 10未能在第二溫度T2和第一壓力P1校準(zhǔn)，那么失敗可以被記錄。如果SHC 10成功在第二溫度T2和第一壓力P1校準(zhǔn)，那么成功也可以被記錄。

在改進(jìn)的PCAL和驗(yàn)證方法的第四步驟中，并且當(dāng)環(huán)境室94穩(wěn)定在第二溫度T2，加壓氣體可以在第二壓力P2被引入到歧管組件50中?？梢栽俅巫x取壓力傳感器部分24的輸出信號(hào)。如果SHC 10未能在第二溫度T2和第二壓力P2校準(zhǔn)，那么失敗可以被記錄。如果SHC 10成功在第二溫度T2和第二壓力P2校準(zhǔn)，那么成功也可以被記錄。

如圖8中所示和下面詳細(xì)地描述，驗(yàn)證校準(zhǔn)的最終功能測(cè)試然后可以在附接至歧管組件50的SHC 10上進(jìn)行。

除了上述的溫度和壓力，第一溫度T1可以是任意希望的溫度，如在約-40℃到約0℃的范圍內(nèi)，并且第二溫度T2可以是任意希望的溫度，如在約25℃到約125℃的范圍內(nèi)。類(lèi)似地，第一壓力P1可以是任意希望的壓力，如在約0psi到約80psi的范圍內(nèi)，并且第二壓力P2可以是任意希望的壓力，如在約20psi到約700psi的范圍內(nèi)。

溫度T1和T2可以基于SHC 10將在其中使用的系統(tǒng)的操作溫度決定。類(lèi)似地，壓力P1和P2可以基于SHC 10將在其中使用的系統(tǒng)的操作壓力決定。希望的溫度T1和T2可以保持在約+/-1.5℃的范圍，并且希望的壓力P1和P2可以保持在約+/-2psi的范圍內(nèi)。在第一和第二溫度T1和T2的每個(gè)在第一和第二壓力P1和P2完成PCAL步驟后，歧管組件50可以從環(huán)境室94移除，并且允許穩(wěn)定在室溫，即在約20℃到約26℃的范圍內(nèi)。在開(kāi)始最終功能測(cè)試之前，預(yù)定的測(cè)試數(shù)據(jù)，如溫度、壓力、測(cè)試的持續(xù)時(shí)間、歧管組件50的識(shí)別號(hào)碼和PCAL臺(tái)80的識(shí)別號(hào)碼可以輸入到PCAL臺(tái)80的計(jì)算機(jī)82中。

在最終功能測(cè)試的第一步驟中，操作者可以輸入動(dòng)態(tài)測(cè)試數(shù)據(jù)到PCAL臺(tái)80的計(jì)算機(jī)82中，該動(dòng)態(tài)測(cè)試數(shù)據(jù)包括但不限于操作者的姓名或其它標(biāo)識(shí)、要測(cè)試的SHC 10的數(shù)量和每個(gè)SHC 10的標(biāo)識(shí)信息，如制造日期和批號(hào)。然后，操作者可以在PCAL臺(tái)80上進(jìn)行系統(tǒng)測(cè)試。例如，操作者可以進(jìn)行通信檢查和壓力檢查。如果PCAL臺(tái)80未能通過(guò)系統(tǒng)測(cè)試，那么SHC 10的最終功能測(cè)試可以結(jié)束。可以通過(guò)顯示在監(jiān)視器84上的失敗消息通知操作者失敗的系統(tǒng)測(cè)試?？商娲?，可以通過(guò)其它方法，如視覺(jué)信號(hào)或聲音信號(hào)通知操作者系統(tǒng)測(cè)試的失敗。

然后可以在每個(gè)SHC 10上一次一個(gè)地進(jìn)行最終功能測(cè)試的第二和第三步驟。在最終功能測(cè)試的第二步驟，可以從正在測(cè)試的SHC 10內(nèi)的過(guò)熱處理器30讀取時(shí)間戳和標(biāo)識(shí)信息。標(biāo)識(shí)信號(hào)可以包括固件版本、序列號(hào)、生產(chǎn)的識(shí)別號(hào)碼和PCB 28的識(shí)別號(hào)碼。

在最終功能測(cè)試的第三步驟中，可以檢查SHC 10的功能測(cè)試參數(shù)并且記錄結(jié)果。這樣的功能參數(shù)包括但不限于內(nèi)部DC和AC電壓、通信水平、熱敏電阻值、壓力精度、過(guò)零時(shí)間、閥電阻和閥占空比控制。在第三步驟中每個(gè)測(cè)試參數(shù)的檢查可以在多個(gè)壓力進(jìn)行。例如，第三步驟可以在六個(gè)壓力的每個(gè)進(jìn)行。多個(gè)壓力的數(shù)量和值可以基于對(duì)正在測(cè)試的SHC 10的希望的精度水平?jīng)Q定。

在第一SHC 10上完成第三步驟后，記錄測(cè)試結(jié)果，并且然后計(jì)算機(jī)82可以在第二SHC 10上進(jìn)行第二和第三步驟。繼續(xù)這個(gè)方法直到最終功能測(cè)試在附接至每個(gè)歧管組件50的所有SHC 10上進(jìn)行。

本發(fā)明的操作的原則和模式已在其優(yōu)選實(shí)施例中解釋和說(shuō)明。然而，必須理解的是本發(fā)明可以在具體解釋和說(shuō)明以外實(shí)現(xiàn)而不脫離其精神或范圍。

相關(guān)申請(qǐng)的交叉引用

本申請(qǐng)要求于2015年10月5日遞交的、申請(qǐng)?zhí)枮?2/237,155的美國(guó)臨時(shí)申請(qǐng)的優(yōu)先權(quán)，其全部?jī)?nèi)容通過(guò)引用并入本文。