本實(shí)用新型涉及繅絲生產(chǎn)過(guò)程中的溫度自動(dòng)控制裝置，特別涉及一種復(fù)搖倉(cāng)溫度自動(dòng)連續(xù)控制裝置。

背景技術(shù)：

復(fù)搖工序是繅絲生產(chǎn)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，其作用是將繅絲時(shí)緊張卷繞在小?上的生絲重新卷繞成大?片狀生絲的過(guò)程，實(shí)現(xiàn)放松卷裝張力和定長(zhǎng)、定重分絞，便于整理、檢驗(yàn)和包裝；同時(shí)除去繅絲工序造成的部分疵點(diǎn)，使絲片成形良好，有利于絲綢廠(chǎng)絡(luò)筒時(shí)絲條順利退解。復(fù)搖倉(cāng)溫度控制穩(wěn)定與否，將直接影響生絲質(zhì)量。

當(dāng)前，部分繅絲廠(chǎng)復(fù)搖倉(cāng)溫度控制方法，主要是在蒸汽管道入口處，通過(guò)人工根據(jù)測(cè)溫水銀計(jì)或溫度傳感器讀到的溫度值手動(dòng)調(diào)節(jié)截止閥的開(kāi)度來(lái)完成對(duì)復(fù)搖倉(cāng)溫度的控制。此種控制方法調(diào)節(jié)出來(lái)的蒸汽溫度波動(dòng)大，且工況改變時(shí)候工人無(wú)法做到快速響應(yīng)，同時(shí)由于操作頻繁，工人勞動(dòng)量大。

也有繅絲廠(chǎng)利用溫度來(lái)直接控制電磁閥通過(guò)開(kāi)、斷方式調(diào)節(jié)蒸汽管道溫度的，如果動(dòng)作溫度設(shè)定值較小，就需要電磁閥頻繁通斷而導(dǎo)致電磁閥容易損壞，需要經(jīng)常維修，不方便維護(hù)。

綜上所述，目前復(fù)搖倉(cāng)溫度控制都是通過(guò)控制閥門(mén)的通、斷方式來(lái)實(shí)現(xiàn)，而由于蒸汽管道的瞬間通斷，容易造成復(fù)搖倉(cāng)蒸汽管道溫度上下波動(dòng)，溫度的不穩(wěn)定，勢(shì)必容易影響生絲的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的：提供一種測(cè)量精度高，且能連續(xù)準(zhǔn)確測(cè)量復(fù)搖倉(cāng)溫度，能通過(guò)PID控制器與自動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)復(fù)搖倉(cāng)溫度連續(xù)平穩(wěn)的自動(dòng)控制裝置，以解決繅絲復(fù)搖倉(cāng)因鍋爐供氣波動(dòng)大及生產(chǎn)工況變化、工人控制無(wú)法及時(shí)響應(yīng)所引起生絲質(zhì)量不穩(wěn)定的問(wèn)題。

技術(shù)方案是：一種復(fù)搖倉(cāng)溫度自動(dòng)連續(xù)控制裝置，該裝置由溫度測(cè)量模塊、溫度顯示控制模塊和自動(dòng)調(diào)節(jié)閥串聯(lián)組成； 所述溫度測(cè)量模塊包括安裝在復(fù)搖倉(cāng)工段蒸汽管道中部的測(cè)溫傳感器，所述測(cè)溫傳感器對(duì)復(fù)搖倉(cāng)蒸汽管道溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)量，同時(shí)將信號(hào)傳至溫度顯示控制模塊處； 所述的溫度顯示控制模塊包括數(shù)字式溫度顯示器和PID運(yùn)算控制器，所述溫度顯示控制模塊將測(cè)溫傳感器傳送來(lái)的溫度信號(hào)轉(zhuǎn)換為實(shí)時(shí)的溫度值并顯示出來(lái)，同時(shí)將該溫度值與復(fù)搖工藝要求預(yù)先設(shè)定的溫度值做比較，輸出相應(yīng)的電信號(hào)遠(yuǎn)傳至自動(dòng)調(diào)節(jié)閥； 所述自動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝在復(fù)搖工藝車(chē)間入口蒸汽管道處。

采用上述技術(shù)方案可以有效地解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問(wèn)題和不足。采用PID運(yùn)算控制器可以有效地避免自動(dòng)控制中溫度的上下波動(dòng)，可以通過(guò)差值的運(yùn)算獲得最佳的開(kāi)關(guān)時(shí)機(jī)避免了繅絲過(guò)程中倉(cāng)內(nèi)的溫度波動(dòng)。有效地實(shí)現(xiàn)了精準(zhǔn)控制復(fù)搖倉(cāng)溫度的目的。

所述溫度測(cè)量模塊的測(cè)溫傳感器是測(cè)溫?zé)犭娮鑀T100。采用該型號(hào)的測(cè)溫傳感器一方面可以降低成本，另一方面該測(cè)溫電阻具有高精度、穩(wěn)定性好、抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn)。可以很好地適應(yīng)本方案中的操作環(huán)境。

所述溫度自動(dòng)連續(xù)控制裝置還包括一條與所述自動(dòng)調(diào)節(jié)閥并聯(lián)的手動(dòng)調(diào)節(jié)管道。

所述的自動(dòng)調(diào)節(jié)閥是電動(dòng)式自動(dòng)調(diào)節(jié)閥。所述電動(dòng)式自動(dòng)調(diào)節(jié)閥即表明該調(diào)節(jié)閥不是只有開(kāi)關(guān)兩種狀態(tài)，不是類(lèi)似于電磁閥的調(diào)節(jié)閥。表明該調(diào)節(jié)閥是可以介于開(kāi)和關(guān)兩種狀態(tài)之間的，即該調(diào)節(jié)閥的開(kāi)關(guān)可以具有一定的調(diào)節(jié)量。這種方式的調(diào)節(jié)閥可以極大地發(fā)揮PID運(yùn)算控制器的控制效果。使得該裝置對(duì)倉(cāng)內(nèi)溫度的控制始終為平緩的變化，不會(huì)由于突然開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)閥導(dǎo)致倉(cāng)內(nèi)溫度的突變。

由于采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型之繅絲復(fù)搖倉(cāng)溫度自動(dòng)連續(xù)控制裝置的應(yīng)用明顯效果有：

1、提高了復(fù)搖倉(cāng)內(nèi)溫度的平穩(wěn)程度，從而提高了生絲產(chǎn)品的質(zhì)量。采用本新型實(shí)用裝置能對(duì)復(fù)搖倉(cāng)內(nèi)溫度控制自動(dòng)化，溫度控制連續(xù)、平穩(wěn)，有效解決了繅絲復(fù)搖工藝中因鍋爐供氣波動(dòng)大及生產(chǎn)工況變化、工人人工操作不及時(shí)引起生絲質(zhì)量不穩(wěn)定的問(wèn)題；2、提高了工人的勞動(dòng)生產(chǎn)效率，減少?gòu)?fù)搖操作工勞動(dòng)量；3、本新型裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便；工人可根據(jù)需要適時(shí)修改復(fù)搖倉(cāng)溫度工藝參數(shù)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的示意圖。

具體實(shí)施方式

一種復(fù)搖倉(cāng)溫度自動(dòng)連續(xù)控制裝置，該裝置包括由溫度測(cè)量、溫度顯示及自動(dòng)調(diào)節(jié)閥組成的復(fù)搖倉(cāng)溫度調(diào)節(jié)回路。用于溫度測(cè)量模塊的傳感器安裝在復(fù)搖車(chē)間蒸汽管道中部，對(duì)蒸汽管道溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)量并且變送傳送至溫度顯示控制模塊處，實(shí)現(xiàn)溫度顯示，同時(shí)與復(fù)搖工藝要求的溫度設(shè)定值相比較，最后經(jīng)過(guò)溫度顯示控制模塊的PID運(yùn)算，控制安裝在復(fù)搖倉(cāng)進(jìn)口蒸汽管道中的自動(dòng)調(diào)節(jié)閥開(kāi)閉，從而對(duì)進(jìn)入蒸汽管道的蒸汽量進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)復(fù)搖蒸汽管道溫度的連續(xù)自動(dòng)控制。該裝置控制精度高，且能實(shí)現(xiàn)蒸汽溫度的自動(dòng)測(cè)量、控制調(diào)節(jié)閥開(kāi)閉量，可有效解決因繅絲復(fù)搖工藝管道蒸汽溫度波動(dòng)與生產(chǎn)工況變化、人工手動(dòng)控制不及時(shí)造成生絲質(zhì)量不穩(wěn)定的問(wèn)題。

結(jié)合附圖及實(shí)施案例對(duì)本實(shí)用新型控制裝置的特征做進(jìn)一步的說(shuō)明。

一種復(fù)搖倉(cāng)溫度連續(xù)自動(dòng)控制裝置，如圖1示。圖中01為蒸汽管道入口，02、03、04為截止閥，05為電動(dòng)閥，06為安裝在蒸汽管道中部的測(cè)溫傳感器PT100，07為溫度顯示控制模塊，08為蒸汽管道泄水口；特別指出的是圖中A01、A02、A03等是復(fù)搖倉(cāng)。

工作流程：

手動(dòng)的時(shí)候，工人將03、04截止閥關(guān)閉，單獨(dú)通、斷02截止閥，05電動(dòng)閥即使有動(dòng)作，也不會(huì)影響蒸汽管道；

自動(dòng)控制的時(shí)候，工人將02截止閥完全關(guān)閉，03、04截止閥完全打開(kāi)。06傳感器將復(fù)搖倉(cāng)的溫度采集上來(lái)并傳送至07溫控器上顯示，07溫控器根據(jù)采集到復(fù)搖倉(cāng)溫度與客戶(hù)需要的溫度設(shè)定值比較，通過(guò)PID運(yùn)算，輸出直流電流4~20ma信號(hào)驅(qū)動(dòng)05電動(dòng)閥。當(dāng)復(fù)搖倉(cāng)溫度低于用戶(hù)設(shè)定溫度時(shí)，如用戶(hù)設(shè)定的復(fù)搖倉(cāng)溫度是攝氏46度，而06檢測(cè)到現(xiàn)場(chǎng)復(fù)搖倉(cāng)的溫度為攝氏25度，07溫控器經(jīng)PID運(yùn)算判斷出當(dāng)前溫度值小于用戶(hù)設(shè)定值，輸出計(jì)算過(guò)的電流信號(hào)如8ma（具體數(shù)值根據(jù)用戶(hù)設(shè)置的P、I、D參數(shù)以及目前溫度值與客戶(hù)設(shè)定值之差值所決定）給05電動(dòng)閥驅(qū)動(dòng)閥門(mén)開(kāi)啟（開(kāi)啟閥門(mén)的大小比例與電流信號(hào)大小成線(xiàn)性關(guān)系，電流大，開(kāi)度大；電流小，開(kāi)度?。?。隨著05電動(dòng)閥的開(kāi)啟，蒸汽管道不斷有高溫蒸汽補(bǔ)充進(jìn)來(lái)，復(fù)搖倉(cāng)里面的溫度將不斷升高，隨著溫度升高，復(fù)搖倉(cāng)實(shí)時(shí)的溫度值與客戶(hù)設(shè)定的46度不斷縮小差值，07溫控器經(jīng)PID運(yùn)算后將適時(shí)的減小電流信號(hào)輸出；當(dāng)復(fù)搖倉(cāng)溫度大于用戶(hù)設(shè)定溫度時(shí)，例如復(fù)搖倉(cāng)的溫度超過(guò)設(shè)定值46度到達(dá)一定程度比如1度之后，07控制器將停止輸出，將輸出電流定為4ma（因4ma是最小輸出），這個(gè)時(shí)候05電動(dòng)閥將處于關(guān)閉狀態(tài)，直到復(fù)搖倉(cāng)的溫度降低下來(lái)，然后07溫控器經(jīng)PID運(yùn)算后又輸出大于4ma電流信號(hào)，慢慢打開(kāi)05電動(dòng)閥。復(fù)搖倉(cāng)溫度自動(dòng)連續(xù)控制裝置就是這樣，通過(guò)檢測(cè)當(dāng)前的實(shí)時(shí)溫度值與設(shè)定值做比較，經(jīng)溫控器PID運(yùn)算后輸出一定的電流信號(hào)，實(shí)現(xiàn)控制05電動(dòng)閥的開(kāi)度讓復(fù)搖倉(cāng)的溫度一直處于用戶(hù)設(shè)定的46度左右。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。