本實(shí)用新型涉及數(shù)控加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

我國的生產(chǎn)制造企業(yè)越來越多地使用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行精密機(jī)械加工，數(shù)控機(jī)床通常由控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)及其他輔助系統(tǒng)組成?？刂葡到y(tǒng)用于數(shù)控機(jī)床的運(yùn)算、管理和控制，通過加載加工參數(shù)文件得到控制數(shù)據(jù)，對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和運(yùn)算并對(duì)機(jī)床產(chǎn)生控制作用，產(chǎn)生指令驅(qū)動(dòng)機(jī)床，使刀具和零件執(zhí)行數(shù)控代碼規(guī)定的運(yùn)動(dòng)。

隨著工業(yè)化和信息化的深度融合，越來越多的企業(yè)將數(shù)控機(jī)床接入到企業(yè)信息網(wǎng)，工程師在企業(yè)信息網(wǎng)中的工作站上設(shè)計(jì)機(jī)械加工圖紙，生成加工參數(shù)文件后，傳輸?shù)綌?shù)控機(jī)床中的控制中心，直接用于控制數(shù)控機(jī)床進(jìn)行機(jī)械加工，以避免人工傳遞和輸入加工參數(shù)文件可能引入的差錯(cuò)，提高工作效率。

但是，現(xiàn)有的數(shù)控機(jī)床由于控制系統(tǒng)通常比較復(fù)雜、控制難度高，造成產(chǎn)品加工精度低，不能滿足高精度產(chǎn)品的要求；并且加工參數(shù)文件在傳輸過程中，由于信息網(wǎng)中的病毒、木馬等惡意程序或者是違規(guī)操作，易造成對(duì)加工參數(shù)文件的非法篡改，安全系數(shù)低，對(duì)機(jī)械加工過程造成干擾和破壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有控制系統(tǒng)加工精度低、加工參數(shù)文件安全性差等技術(shù)問題，提出的一種數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)，將加工精度與系統(tǒng)安全結(jié)合，提高產(chǎn)品的加工效率、降低安全風(fēng)險(xiǎn)。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用下列技術(shù)方案：包括CPU控制模塊，其輸入端與安全防護(hù)模塊連接，其輸出端與控制電機(jī)的輸入端相連，所述控制電機(jī)的輸出端通過變速箱連接主軸進(jìn)給模塊；

所述CPU控制模塊采用F1500-3.7T3芯片作為核心處理器，用以加載加工參數(shù)文件并做出相應(yīng)的控制策略，實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)控機(jī)床的控制；

所述安全防護(hù)模塊用以檢測(cè)加工參數(shù)文件的安全性，包括順次連接的數(shù)據(jù)通信安全模塊、系統(tǒng)安全防護(hù)模塊、反饋處理模塊以及記憶模塊。

進(jìn)一步的，所述CPU控制模塊還連接有報(bào)警模塊，所述報(bào)警模塊包括指示燈和蜂鳴器。

進(jìn)一步的，所述控制系統(tǒng)還包括指紋模塊，通過指紋識(shí)別實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)控機(jī)床的保護(hù)，以防止數(shù)控程序被非作業(yè)人員無端刪除或更改，避免事故的發(fā)生。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

1. 本實(shí)用新型所述的控制系統(tǒng)，采用F1500-3.7T3 芯片作為核心處理器，提高了整個(gè)控制性能，加載加工參數(shù)文件后做出相應(yīng)的控制處理，加快了數(shù)據(jù)處理效率，并且增加報(bào)警模塊，增加了整個(gè)系統(tǒng)的安全性能，降低了控制難度，大大提高了加工產(chǎn)品的精度。

2.通過安全防護(hù)模塊，有效降低直接接入加工參數(shù)文件帶來的安全風(fēng)險(xiǎn)，提高控制系統(tǒng)工作性能與工作效率；通過指紋模塊，增加指紋防護(hù)功能，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)控機(jī)床的保護(hù)，以防止數(shù)控程序被非作業(yè)人員無端刪除或更改，避免了事故的發(fā)生。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚的理解本實(shí)用新型的上述目的和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做詳細(xì)地描述：

如圖1所示，為本實(shí)施例提供的數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)示意圖，包括CPU控制模塊，其輸入端與安全防護(hù)模塊連接，其輸出端與控制電機(jī)的輸入端相連，所述控制電機(jī)的輸出端通過變速箱連接主軸進(jìn)給模塊；所述安全防護(hù)模塊用以檢測(cè)加工參數(shù)文件的安全性，包括順次連接的數(shù)據(jù)通信安全模塊、系統(tǒng)安全防護(hù)模塊、反饋處理模塊以及記憶模塊；另外，所述CPU控制模塊還連接有報(bào)警模塊，所述報(bào)警模塊包括指示燈和蜂鳴器。

本實(shí)施例中，數(shù)控機(jī)床通過接入企業(yè)信息網(wǎng)站來獲取加工參數(shù)文件，在獲取加工參數(shù)文件過程中，先通過安全防護(hù)模塊對(duì)獲取的加工參數(shù)文件進(jìn)行檢測(cè)。首先通過數(shù)據(jù)通信安全模塊進(jìn)行數(shù)據(jù)源認(rèn)證、數(shù)據(jù)完整性認(rèn)證以及通信單項(xiàng)性認(rèn)證；再通過系統(tǒng)安全防護(hù)模塊進(jìn)行通信可控性認(rèn)證，異常事件報(bào)警以及安全審計(jì)；然后將審計(jì)后的信息通過反饋處理模塊進(jìn)一步確認(rèn)，將危險(xiǎn)的數(shù)據(jù)源排除且通過記憶模塊進(jìn)行記錄，防止二次入侵，保證載入的加工參數(shù)文件的完整性與安全性，提高控制系統(tǒng)工作性能與安全效率。

獲得加工參數(shù)文件后，由CPU控制模塊對(duì)其進(jìn)行分析處理，CPU 控制模塊的輸出端連接控制電機(jī)輸入端，控制電機(jī)輸出端連接變速箱，變速箱連接主軸進(jìn)給模塊，所述主軸進(jìn)給模塊包括主軸進(jìn)給裝置，且主軸進(jìn)給裝置上安裝多爪卡盤，通過CPU控制模塊控制電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而控制卡盤操作。

為了完善并提高控制系統(tǒng)的控制性能，所述CPU 控制模塊還連接外圍方向控制模塊和報(bào)警模塊，所述報(bào)警模塊包括指示燈和蜂鳴器，以提示操作人員做出相應(yīng)處理。本實(shí)施例中所述CPU控制模塊采用F1500-3.7T3 芯片作為核心控制器，數(shù)控操作系統(tǒng)通過CPU 控制模塊處理數(shù)據(jù)信息，從而對(duì)控制電機(jī)進(jìn)行控制，提高了整個(gè)系統(tǒng)的控制性能，加快了數(shù)據(jù)處理速度，從而降低了控制難度，大大提高了加工產(chǎn)品的精度。

另外，還通過指紋模塊，增加指紋防護(hù)功能，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)控機(jī)床的保護(hù)，以防止數(shù)控程序被非作業(yè)人員無端刪除或更改，避免事故的發(fā)生。

以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其進(jìn)行限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型所要求保護(hù)的技術(shù)方案的精神和范圍。