本實(shí)用新型涉及電路控制技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種廢料打包機(jī)的電控系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

打包機(jī)又稱捆包機(jī)、打帶機(jī)或捆扎機(jī)，是使用捆扎帶捆扎產(chǎn)品或包裝件，然后收緊并將兩端通過(guò)發(fā)熱燙頭熱融粘接方式結(jié)合。打包機(jī)的功能是加固包裝物品的，使物品在搬運(yùn)過(guò)程中、貯存中不因捆扎不牢而散落，同時(shí)還應(yīng)捆扎整齊美觀。尤其對(duì)于大型的打包機(jī)，需要比較可靠和穩(wěn)定的電控系統(tǒng)，但是傳統(tǒng)的電控系統(tǒng)缺少可靠的動(dòng)力控制電路結(jié)構(gòu)，以及對(duì)各種行程位置范圍缺少檢測(cè)，導(dǎo)致運(yùn)作不可靠和穩(wěn)定性比較差，嚴(yán)重影響到打包機(jī)的打包質(zhì)量和使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種廢料打包機(jī)的電控系統(tǒng)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：一種廢料打包機(jī)的電控系統(tǒng)，包括采用FX3G-60MR的處理器；處理器的X0~X13、X31腳依次與主機(jī)前限檢測(cè)器、主機(jī)后限檢測(cè)器、推盤(pán)到位檢測(cè)器、箱體前限檢測(cè)器、箱體后限檢測(cè)器、剪線前限檢測(cè)器、剪線后限檢測(cè)器、捆線圈數(shù)檢測(cè)器、打包長(zhǎng)度檢測(cè)器、前門(mén)限檢測(cè)器、后門(mén)限檢測(cè)器、上門(mén)限檢測(cè)器、切斷余料報(bào)警檢測(cè)器電性連接，并且前述的檢測(cè)器以DC24V電源作為工作電源；處理器的X14~X15腳依次與勾線前限行程開(kāi)關(guān)、勾線后限行程開(kāi)關(guān)電性連接；處理器的X17、X22~X30、X40~X41腳依次與開(kāi)機(jī)信號(hào)常開(kāi)觸發(fā)開(kāi)關(guān)、手動(dòng)/自動(dòng)常開(kāi)觸發(fā)開(kāi)關(guān)、自動(dòng)啟動(dòng)常開(kāi)觸發(fā)開(kāi)關(guān)、停止常開(kāi)觸發(fā)開(kāi)關(guān)、箱體前移常開(kāi)觸發(fā)開(kāi)關(guān)、箱體后移常開(kāi)觸發(fā)開(kāi)關(guān)、勾線前進(jìn)常開(kāi)觸發(fā)開(kāi)關(guān)、勾線后退常開(kāi)觸發(fā)開(kāi)關(guān)、捆線正向常開(kāi)觸發(fā)開(kāi)關(guān)、捆線反向常開(kāi)觸發(fā)開(kāi)關(guān)電性連接；處理器的X20、X21腳分別依次與滿料檢測(cè)光電開(kāi)關(guān)、進(jìn)料檢測(cè)光電開(kāi)關(guān)電性連接；處理器的Y0、Y4~Y7、Y10~Y13、Y16~Y17、Y20~Y23、Y26腳分別依次與主電源隔離繼電器、勾線前進(jìn)繼電器、勾線后退繼電器、箱體前移繼電器、箱體后移繼電器、剪線前移繼電器、剪線后移繼電器、捆線正向繼電器、捆線反向繼電器、松包繼電器、緊包繼電器、輔溢流閥繼電器、主溢流閥繼電器、主機(jī)前移繼電器、主機(jī)后移繼電器、注油器繼電器電性連接；處理器的Y1腳與主電機(jī)過(guò)熱接觸器電性連接；還包括與處理器電性連接的取電電路、變壓電路、啟動(dòng)電路。

上述技術(shù)方案中，所述取電電路包括分別與三相電源A、B、C、N取電相接的第一支路、第二支路、第三支路、第四支路，其中第四支路分別與第一支路、第二支路、第三支路串聯(lián)指示燈；第二支路與第三支路之間連接一電壓表，第三支路中串接一電流表；主電機(jī)M1、電機(jī)M2分別與第一支路、第二支路、第三支路電性連接。

上述技術(shù)方案中，所述變壓電路包括變壓器；變壓器的初級(jí)端與第一支路、第四支路電性連接，第一支路與變壓器之間串聯(lián)有鑰匙開(kāi)關(guān)、熔斷器；變壓器的次級(jí)端之間串聯(lián)有熔斷器、常閉觸發(fā)開(kāi)關(guān)、安全電路繼電器。

上述技術(shù)方案中，所述啟動(dòng)電路包括依次串聯(lián)的并聯(lián)常開(kāi)開(kāi)關(guān)組、熔斷器、關(guān)機(jī)常閉觸發(fā)開(kāi)關(guān)、開(kāi)機(jī)常開(kāi)觸發(fā)開(kāi)關(guān)，開(kāi)機(jī)常開(kāi)觸發(fā)開(kāi)關(guān)與接觸器電壓轉(zhuǎn)換感應(yīng)、進(jìn)料檢測(cè)投光部、進(jìn)料檢測(cè)受光部、滿料檢測(cè)投光部、滿料檢測(cè)受光部、開(kāi)機(jī)指示燈電性連接；關(guān)機(jī)指示燈、指示燈電壓轉(zhuǎn)換感應(yīng)電性連接于開(kāi)機(jī)常開(kāi)觸發(fā)開(kāi)關(guān)與開(kāi)機(jī)常開(kāi)觸發(fā)開(kāi)關(guān)之間。

本實(shí)用新型的有益效果是：整體的電路結(jié)構(gòu)可靠穩(wěn)定性強(qiáng)，對(duì)各運(yùn)作部件都設(shè)置有檢測(cè)器以保證運(yùn)作在可靠行程范圍之內(nèi)，可以隨時(shí)了解到打包機(jī)的整體運(yùn)作情況，并且對(duì)動(dòng)力輸出器件統(tǒng)一使用繼電器，保證動(dòng)力的輸出的穩(wěn)定性，延長(zhǎng)使用壽命和提高打包質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型處理器的電氣原理圖；

圖2是本實(shí)用新型取電電路的電氣原理圖；

圖3是本實(shí)用新型變壓電路的電氣原理圖；

圖4是本實(shí)用新型啟動(dòng)電路的電氣原理圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

一種廢料打包機(jī)，包括主機(jī)，在主機(jī)內(nèi)設(shè)置有箱體，箱體設(shè)置于主機(jī)的出料口和進(jìn)料口之間，在進(jìn)料口與出料口之間設(shè)置有將廢料從進(jìn)料口推進(jìn)箱體內(nèi)的推盤(pán)裝置，推盤(pán)裝置上設(shè)置有將余料切斷的切刀，設(shè)置有剪線裝置、捆線裝置、勾線裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)箱體內(nèi)廢料的捆扎和剪線，捆扎包括捆線和勾線兩個(gè)步驟。

如圖1所示，一種廢料打包機(jī)的電控系統(tǒng)，包括采用FX3G-60MR的處理器；處理器的X0~X13、X31腳依次與主機(jī)前限檢測(cè)器、主機(jī)后限檢測(cè)器、推盤(pán)到位檢測(cè)器、箱體前限檢測(cè)器、箱體后限檢測(cè)器、剪線前限檢測(cè)器、剪線后限檢測(cè)器、捆線圈數(shù)檢測(cè)器、打包長(zhǎng)度檢測(cè)器、前門(mén)限檢測(cè)器、后門(mén)限檢測(cè)器、上門(mén)限檢測(cè)器、切斷余料報(bào)警檢測(cè)器電性連接，并且前述的檢測(cè)器以DC24V電源作為工作電源；處理器的X14~X15腳依次與勾線前限行程開(kāi)關(guān)、勾線后限行程開(kāi)關(guān)電性連接；處理器的X17、X22~X30、X40~X41腳依次與開(kāi)機(jī)信號(hào)常開(kāi)觸發(fā)開(kāi)關(guān)、手動(dòng)/自動(dòng)常開(kāi)觸發(fā)開(kāi)關(guān)、自動(dòng)啟動(dòng)常開(kāi)觸發(fā)開(kāi)關(guān)、停止常開(kāi)觸發(fā)開(kāi)關(guān)、箱體前移常開(kāi)觸發(fā)開(kāi)關(guān)、箱體后移常開(kāi)觸發(fā)開(kāi)關(guān)、勾線前進(jìn)常開(kāi)觸發(fā)開(kāi)關(guān)、勾線后退常開(kāi)觸發(fā)開(kāi)關(guān)、捆線正向常開(kāi)觸發(fā)開(kāi)關(guān)、捆線反向常開(kāi)觸發(fā)開(kāi)關(guān)電性連接；處理器的X20、X21腳分別依次與滿料檢測(cè)光電開(kāi)關(guān)、進(jìn)料檢測(cè)光電開(kāi)關(guān)電性連接；處理器的Y0、Y4~Y7、Y10~Y13、Y16~Y17、Y20~Y23、Y26腳分別依次與主電源隔離繼電器、勾線前進(jìn)繼電器、勾線后退繼電器、箱體前移繼電器、箱體后移繼電器、剪線前移繼電器、剪線后移繼電器、捆線正向繼電器、捆線反向繼電器、松包繼電器、緊包繼電器、輔溢流閥繼電器、主溢流閥繼電器、主機(jī)前移繼電器、主機(jī)后移繼電器、注油器繼電器電性連接；處理器的Y1腳與主電機(jī)過(guò)熱接觸器電性連接；還包括與處理器電性連接的取電電路、變壓電路、啟動(dòng)電路。處理器的Y2、Y3腳分別依次與運(yùn)行指示燈、故障指示燈電性連接，在故障指示燈并聯(lián)一蜂鳴器。

上述的主機(jī)前限檢測(cè)器和主機(jī)后限檢測(cè)器用于檢測(cè)主機(jī)的前后限位置；推盤(pán)到位檢測(cè)器用于檢測(cè)位于進(jìn)料口的推盤(pán)裝置的位置情況；箱體前限檢測(cè)器和箱體后限檢測(cè)器設(shè)置于箱體的前端和后端，用于檢測(cè)箱體在主機(jī)中的位置；剪線前限檢測(cè)器和剪線后限檢測(cè)器用于檢測(cè)剪線裝置的剪線范圍；捆線圈數(shù)檢測(cè)器用于對(duì)廢料坤扎圈數(shù)的檢測(cè)；打包長(zhǎng)度檢測(cè)器用于對(duì)在箱體內(nèi)將廢料打包為一整體的長(zhǎng)度的檢測(cè)；前門(mén)限檢測(cè)器和后門(mén)限檢測(cè)器用于檢測(cè)箱體的前門(mén)和后門(mén)的行程位置；上門(mén)限檢測(cè)器用于箱體上門(mén)的行程位置；切斷余料報(bào)警檢測(cè)器用于切刀是否運(yùn)作。主電源隔離繼電器作用于主電源；勾線前進(jìn)繼電器和勾線后退繼電器作用于勾線裝置運(yùn)作的動(dòng)力控制；箱體前移繼電器和箱體后移繼電器作用于箱體的移動(dòng)動(dòng)力控制；剪線前移繼電器和剪線后移繼電器作用于剪線裝置運(yùn)作的動(dòng)力控制；捆線正向繼電器和捆線反向繼電器作用于捆線裝置的捆線方向運(yùn)作的動(dòng)力控制；松包繼電器和緊包繼電器分別作用于箱體對(duì)廢料擠壓運(yùn)作的動(dòng)力控制；輔溢流閥繼電器和主溢流閥繼電器作用于液壓動(dòng)力控制系統(tǒng)；主機(jī)前移繼電器和主機(jī)后移繼電器作用于主機(jī)的位移動(dòng)力控制；注油器繼電器作用于液壓注油系統(tǒng)。

如圖2所示，所述取電電路包括分別與三相電源A相、B相、C相、N相取電相接的第一支路L1、第二支路L2、第三支路L3、第四支路N，其中第四支路分別與第一支路、第二支路、第三支路串聯(lián)指示燈；第二支路與第三支路之間連接一電壓表，第三支路中串接一電流表；主電機(jī)M1、電機(jī)M2分別與第一支路、第二支路、第三支路電性連接。

如圖3所示，所述變壓電路包括變壓器；變壓器的初級(jí)端與第一支路、第四支路電性連接，第一支路與變壓器之間串聯(lián)有鑰匙開(kāi)關(guān)、熔斷器；變壓器的次級(jí)端之間串聯(lián)有熔斷器、常閉觸發(fā)開(kāi)關(guān)、安全電路繼電器。

如圖4所示，所述啟動(dòng)電路包括依次串聯(lián)的并聯(lián)常開(kāi)開(kāi)關(guān)組、熔斷器、關(guān)機(jī)常閉觸發(fā)開(kāi)關(guān)SB6、開(kāi)機(jī)常開(kāi)觸發(fā)開(kāi)關(guān)SB7，開(kāi)機(jī)常開(kāi)觸發(fā)開(kāi)關(guān)與接觸器電壓轉(zhuǎn)換感應(yīng)、進(jìn)料檢測(cè)投光部、進(jìn)料檢測(cè)受光部、滿料檢測(cè)投光部、滿料檢測(cè)受光部、開(kāi)機(jī)指示燈電性連接；關(guān)機(jī)指示燈、指示燈電壓轉(zhuǎn)換感應(yīng)電性連接于開(kāi)機(jī)常開(kāi)觸發(fā)開(kāi)關(guān)與開(kāi)機(jī)常開(kāi)觸發(fā)開(kāi)關(guān)之間。

以上的實(shí)施例只是在于說(shuō)明而不是限制本實(shí)用新型，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的方法所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。