本實(shí)用新型涉及計(jì)算機(jī)及電氣控制技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高溫高壓反應(yīng)釜電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，高溫高壓反應(yīng)釜所用的電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)，陳舊落后，而且僅能現(xiàn)場(chǎng)控制，不能滿足兩地控制(現(xiàn)場(chǎng)控制和遠(yuǎn)程控制)的安全要求；不能設(shè)置控制參數(shù)；沒(méi)有安全報(bào)警信息；狀態(tài)信息顯示不夠。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高溫高壓反應(yīng)釜的電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)，使其具備兩地控制(現(xiàn)場(chǎng)控制和遠(yuǎn)程控制)功能；具備遠(yuǎn)程設(shè)置控制參數(shù)(溫度、轉(zhuǎn)速)功能；具備超溫、超壓、超速等安全報(bào)警信息；具備溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等參數(shù)的兩地(現(xiàn)場(chǎng)和遠(yuǎn)程)實(shí)時(shí)顯示及電機(jī)、閥、加熱、攪拌的開(kāi)閉狀態(tài)信息顯示，為設(shè)備操作提供全面信息。
為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：
一種高溫高壓反應(yīng)釜電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)，包括計(jì)算機(jī)和PLC，所述計(jì)算機(jī)與所述PLC通過(guò)通訊電纜連接；所述PLC包括：CPU模塊、DI模塊、DO模塊和AD模塊；所述CPU模塊分別連接所述DI模塊、DO模塊和AD模塊；所述DI模塊連接開(kāi)關(guān)量信號(hào)輸入單元；所述AD模塊連接信號(hào)采集單元；所述DO模塊連接設(shè)備控制單元。
更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述DO模塊連接狀態(tài)信息顯示單元。
更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述DO模塊連接報(bào)警單元。
更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述開(kāi)關(guān)量信號(hào)輸入單元包括：現(xiàn)場(chǎng)按鈕、旋鈕和/或行程開(kāi)關(guān)。
更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述信號(hào)采集單元包括至少一個(gè)傳感器以及至少一個(gè)變送器，每個(gè)所述傳感器對(duì)應(yīng)連接一個(gè)所述變送器，所述變送器連接所述AD模塊。
更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述變送器連接數(shù)顯儀。
更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述設(shè)備控制單元包括：接觸器、中間繼電器、進(jìn)料閥、放料閥、進(jìn)氣閥、出氣閥、加熱裝置和/或攪拌裝置。
更進(jìn)一步的技術(shù)方案是還包括三相調(diào)壓模塊，所述三相調(diào)壓模塊輸入端連接所述PLC，所述三相調(diào)壓模塊的輸出端連接所述加熱裝置。
更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述計(jì)算機(jī)包括：遠(yuǎn)程設(shè)備操作模塊、參數(shù)設(shè)置模塊、參數(shù)顯示模塊。
更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述PLC還包括報(bào)表記錄模塊。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型實(shí)施例的有益效果之一是：本實(shí)用新型具備兩地控制(現(xiàn)場(chǎng)控制和遠(yuǎn)程控制)功能；具備遠(yuǎn)程設(shè)置控制參數(shù)(溫度、轉(zhuǎn)速)功能；具備超溫、超壓、超速等安全報(bào)警信息；具備溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等參數(shù)的兩地(現(xiàn)場(chǎng)和遠(yuǎn)程)實(shí)時(shí)顯示及電機(jī)、閥、加熱、攪拌的開(kāi)閉狀態(tài)信息顯示，為設(shè)備操作提供全面信息。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意框圖。
具體實(shí)施方式
本說(shuō)明書中公開(kāi)的所有特征，或公開(kāi)的所有方法或過(guò)程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
本說(shuō)明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開(kāi)的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述。
如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，本實(shí)施例公開(kāi)一種高溫高壓反應(yīng)釜電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)，它包括硬件和軟件兩大部分。具體的，如圖1，在硬件結(jié)構(gòu)上該高溫高壓反應(yīng)釜電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)包括計(jì)算機(jī)與PLC(可編程控制器)，所示計(jì)算機(jī)與PLC(可編程控制器)之間通過(guò)專用通訊電纜進(jìn)行通訊。PLC包括CPU模塊、DI模塊(數(shù)字量輸入)、DO模塊(數(shù)字量輸出)、AD模塊(模/數(shù)轉(zhuǎn)換)。
所述DI模塊連接開(kāi)關(guān)量信號(hào)輸入單元；所述AD模塊連接信號(hào)采集單元；所述DO模塊連接設(shè)備控制單元。具體的，開(kāi)關(guān)量信號(hào)輸入單元包括：現(xiàn)場(chǎng)按鈕、旋鈕和/或行程開(kāi)關(guān)。現(xiàn)場(chǎng)的按鈕、旋鈕、行程開(kāi)關(guān)等開(kāi)關(guān)量信號(hào)送入DI模塊。
信號(hào)采集單元包括至少一個(gè)傳感器以及至少一個(gè)變送器，每個(gè)所述傳感器對(duì)應(yīng)連接一個(gè)所述變送器，所述變送器連接所述AD模塊。各種傳感器信號(hào)輸入到變送器，經(jīng)過(guò)信號(hào)調(diào)制、放大后，輸入到AD模塊。
設(shè)備控制單元包括：接觸器、中間繼電器、進(jìn)料閥、放料閥、進(jìn)氣閥、出氣閥、加熱裝置和/或攪拌裝置。PLC接收DI模塊的開(kāi)關(guān)量信號(hào)，AD模塊經(jīng)過(guò)模/數(shù)轉(zhuǎn)換后的數(shù)字量信號(hào)，在PLC程序中，經(jīng)過(guò)輸入、計(jì)算、反饋，輸出相應(yīng)控制信號(hào)到DO模塊，從而控制相應(yīng)的加熱、攪拌、進(jìn)出料、進(jìn)出氣等動(dòng)作，并顯示相關(guān)狀態(tài)信息和報(bào)警信息。
進(jìn)一步的，本實(shí)施例還包括三相調(diào)壓模塊，所述三相調(diào)壓模塊輸入端連接所述PLC，所述三相調(diào)壓模塊的輸出端連接所述加熱裝置。PLC通過(guò)比較溫度控制值與當(dāng)前值的差值，輸出控制信號(hào)到三相調(diào)壓模塊，該模塊根據(jù)控制信號(hào)輸出不同的加熱電壓到加熱絲，從而使溫度穩(wěn)定保持在控制值上。
優(yōu)選的，本實(shí)施例所述DO模塊連接報(bào)警單元。當(dāng)溫度、壓力、轉(zhuǎn)速三個(gè)參數(shù)分別超過(guò)設(shè)置值時(shí)，PLC自動(dòng)比較設(shè)置值與當(dāng)前值的差值，如果超限，PLC會(huì)輸出報(bào)警信號(hào)至DO模塊，驅(qū)動(dòng)聲光報(bào)警器，在計(jì)算機(jī)畫面上顯示報(bào)警信息，并同時(shí)切斷加熱、攪拌動(dòng)作。
具體的，PLC軟件實(shí)現(xiàn)接收DI、AD模塊的開(kāi)關(guān)量和模擬量信號(hào)，通過(guò)程序運(yùn)算、轉(zhuǎn)換，輸出控制信號(hào)去控制相應(yīng)的加熱、攪拌、進(jìn)出料、進(jìn)出氣等動(dòng)作。共有4個(gè)子程序，即：輸出、通訊、畫面流動(dòng)、報(bào)表記錄。輸出子程序?yàn)檩敵鲵?qū)動(dòng)控制，通訊子程序?yàn)镻LC與計(jì)算機(jī)之間的通訊處理，畫面流動(dòng)子程序?yàn)榕c組態(tài)軟件之間地址連接和介質(zhì)流動(dòng)連接，報(bào)表記錄子程序?yàn)榕c組態(tài)軟件之間報(bào)表地址連接和記錄連接。
計(jì)算機(jī)的組態(tài)軟件實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程設(shè)備操作、參數(shù)設(shè)置、參數(shù)顯示等功能。包括初始畫面、操作畫面、實(shí)時(shí)曲線、歷史曲線。
本實(shí)施例高溫高壓反應(yīng)釜電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)控制和遠(yuǎn)程控制，具備遠(yuǎn)程設(shè)置控制參數(shù)(溫度、轉(zhuǎn)速)功能；具備超溫、超壓、超速等安全報(bào)警信息；具備溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等參數(shù)的兩地(現(xiàn)場(chǎng)和遠(yuǎn)程)實(shí)時(shí)顯示及電機(jī)、閥、加熱、攪拌的開(kāi)閉狀態(tài)信息顯示，為設(shè)備操作提供全面信息。
在本說(shuō)明書中所談到的“一個(gè)實(shí)施例”、“另一個(gè)實(shí)施例”、“實(shí)施例”等，指的是結(jié)合該實(shí)施例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)包括在本申請(qǐng)概括性描述的至少一個(gè)實(shí)施例中。在說(shuō)明書中多個(gè)地方出現(xiàn)同種表述不是一定指的是同一個(gè)實(shí)施例。進(jìn)一步來(lái)說(shuō)，結(jié)合任一個(gè)實(shí)施例描述一個(gè)具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)時(shí)，所要主張的是結(jié)合其他實(shí)施例來(lái)實(shí)現(xiàn)這種特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)也落在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
盡管這里參照實(shí)用新型的多個(gè)解釋性實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但是，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)出很多其他的修改和實(shí)施方式，這些修改和實(shí)施方式將落在本申請(qǐng)公開(kāi)的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說(shuō)，在本申請(qǐng)公開(kāi)權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對(duì)主題組合布局的組成部件和/或布局進(jìn)行多種變型和改進(jìn)。除了對(duì)組成部件和/或布局進(jìn)行的變型和改進(jìn)外，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其他的用途也將是明顯的。