本實(shí)用新型涉及白布燙光機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種白布燙光機(jī)聯(lián)機(jī)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

燙光是紡織后整理行業(yè)中必不可少的設(shè)備之一，它被廣泛應(yīng)用在人造毛皮、呢絨、腈綸毛毯等行業(yè)之中，經(jīng)過燙光整理后的織物表面，膨松豐厚、絨毛豐滿、順直光亮，可與天然織物相媲美。紡織后整理行業(yè)中常用的普通燙光設(shè)備有兩種，一種是單輥燙光機(jī)，另外一種是雙輥燙光機(jī)。這兩種燙光機(jī)在紡織后整理行業(yè)中被延續(xù)使用多年，然而傳統(tǒng)的燙光機(jī)，機(jī)器每人操作一臺(tái)，占地面積大，人員多，費(fèi)用高，產(chǎn)品質(zhì)量差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種白布燙光機(jī)聯(lián)機(jī)系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種白布燙光機(jī)聯(lián)機(jī)系統(tǒng)，包括遠(yuǎn)程控制中心以及若干個(gè)設(shè)置在機(jī)器各處的信號(hào)接收器，每臺(tái)機(jī)器均包括信號(hào)接收器、機(jī)器控制器和白布燙光機(jī)，所述信號(hào)接收器的輸出端與機(jī)器控制器的輸入端連接，所述機(jī)器控制器的輸出端與白布燙光機(jī)的輸入端連接，每臺(tái)機(jī)器的機(jī)器控制器依次通過信號(hào)接收器、網(wǎng)關(guān)以及信號(hào)發(fā)射器均與遠(yuǎn)程控制中心的PLC控制器實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)通信，所述遠(yuǎn)程控制中心包括信號(hào)發(fā)射器、PLC控制器和控制開關(guān)，所述控制開關(guān)的輸出端與PLC控制器的輸入端連接，所述PLC控制器的輸出端與信號(hào)發(fā)射器的輸入端連接。

優(yōu)選的，所述遠(yuǎn)程監(jiān)控中心的信號(hào)發(fā)射器為無(wú)線信號(hào)發(fā)射器，所述網(wǎng)關(guān)為無(wú)線網(wǎng)關(guān)，所述設(shè)置在每臺(tái)機(jī)器內(nèi)的信號(hào)接收器為無(wú)線信號(hào)接收器。

優(yōu)選的，所述信號(hào)接收器通過無(wú)線網(wǎng)關(guān)接收到遠(yuǎn)程監(jiān)控中心無(wú)線信號(hào)發(fā)射器發(fā)射出的無(wú)線信號(hào)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該白布燙光機(jī)聯(lián)機(jī)系統(tǒng)，通過若干個(gè)設(shè)置在車間各個(gè)機(jī)器上的信號(hào)接收器，使系統(tǒng)的控制范圍覆蓋了整個(gè)車間的每臺(tái)機(jī)器，使車間內(nèi)的每臺(tái)機(jī)器完成聯(lián)機(jī)，聯(lián)機(jī)后，只需要操作遠(yuǎn)程監(jiān)控中心的控制開關(guān)，就能完成一人操作多臺(tái)機(jī)器一起工作，減少了員工，同時(shí)也省去了每臺(tái)機(jī)器共給工作人員的操作臺(tái)，大大減少了占地面積，而且操作簡(jiǎn)單，故障率減少，使生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品合格率提升，PLC控制系統(tǒng)準(zhǔn)確，有效的提升了車間產(chǎn)量，帶來(lái)了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型系統(tǒng)原理示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種白布燙光機(jī)聯(lián)機(jī)系統(tǒng)，包括遠(yuǎn)程控制中心以及若干個(gè)設(shè)置在機(jī)器各處的信號(hào)接收器，每臺(tái)機(jī)器均包括信號(hào)接收器、機(jī)器控制器和白布燙光機(jī)，信號(hào)接收器的輸出端與機(jī)器控制器的輸入端連接，機(jī)器控制器的輸出端與白布燙光機(jī)的輸入端連接，每臺(tái)機(jī)器的機(jī)器控制器依次通過信號(hào)接收器、網(wǎng)關(guān)以及信號(hào)發(fā)射器均與遠(yuǎn)程控制中心的PLC控制器實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)通信，遠(yuǎn)程控制中心包括信號(hào)發(fā)射器、PLC控制器和控制開關(guān)，控制開關(guān)的輸出端與PLC控制器的輸入端連接，PLC控制器的輸出端與信號(hào)發(fā)射器的輸入端連接。

本實(shí)用新型中，遠(yuǎn)程監(jiān)控中心的信號(hào)發(fā)射器為無(wú)線信號(hào)發(fā)射器，網(wǎng)關(guān)為無(wú)線網(wǎng)關(guān)，設(shè)置在每臺(tái)機(jī)器內(nèi)的信號(hào)接收器為無(wú)線信號(hào)接收器。

本實(shí)用新型中，每臺(tái)機(jī)器內(nèi)的無(wú)線信號(hào)接收器通過無(wú)線網(wǎng)關(guān)接收到遠(yuǎn)程監(jiān)控中心無(wú)線信號(hào)發(fā)射器發(fā)射出的無(wú)線信號(hào)。

工作原理：本實(shí)用新型使用時(shí)，通過若干個(gè)設(shè)置在車間各個(gè)機(jī)器上的信號(hào)接收器，使系統(tǒng)的控制范圍覆蓋了整個(gè)車間的每臺(tái)機(jī)器，使車間內(nèi)的每臺(tái)機(jī)器完成聯(lián)機(jī)，聯(lián)機(jī)完成后，工作人員只需要在遠(yuǎn)程監(jiān)控中心內(nèi)操作控制開關(guān)，把信號(hào)傳輸給PLC控制器，經(jīng)過PLC控制器對(duì)信號(hào)的處理后，PLC控制器把信號(hào)傳輸給無(wú)線信號(hào)發(fā)射器，無(wú)線信號(hào)發(fā)射器發(fā)射出無(wú)線信號(hào)，然后在車間內(nèi)的每臺(tái)機(jī)器上的無(wú)線信號(hào)接收器通過無(wú)線網(wǎng)關(guān)接收無(wú)線信號(hào)，無(wú)線信號(hào)接收器把接收的無(wú)線信號(hào)傳輸給車間內(nèi)每臺(tái)聯(lián)機(jī)的機(jī)器控制器，機(jī)器上的控制器把指令傳輸給每臺(tái)白布燙光機(jī)，完成多臺(tái)機(jī)器一同操控，等工作完成后，只需操作遠(yuǎn)程監(jiān)控中心得控制開關(guān)，把開關(guān)關(guān)閉，即可完成多臺(tái)機(jī)器一同關(guān)閉。

綜上所述：該白布燙光機(jī)聯(lián)機(jī)系統(tǒng)，通過對(duì)車間內(nèi)的各臺(tái)機(jī)器完成聯(lián)機(jī)后，減少了員工，大大減少了占地面積，而且操作簡(jiǎn)單，故障率減少，產(chǎn)品合格率提升，PLC控制系統(tǒng)準(zhǔn)確，有效的提升了車間產(chǎn)量，帶來(lái)了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。