本實用新型涉及一種網(wǎng)絡控制系統(tǒng)，特別涉及一種發(fā)電廠輔控網(wǎng)網(wǎng)絡控制系統(tǒng)。

背景技術：

現(xiàn)有的發(fā)電廠輔控網(wǎng)網(wǎng)絡控制系統(tǒng)是由二臺服務器、二臺工業(yè)交換機及多個子系統(tǒng)通過光纖搭建的網(wǎng)絡結構，其總容量接近10000點，工作時負荷過重，經(jīng)常由于網(wǎng)絡阻塞造成輔控網(wǎng)死機，網(wǎng)絡數(shù)據(jù)交換極慢，導致整個輔網(wǎng)不能在集控室內(nèi)進行監(jiān)視和操作，整個輔控網(wǎng)絡的負荷率高，輔控網(wǎng)系統(tǒng)的網(wǎng)絡配置安全性低。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠提高網(wǎng)絡數(shù)據(jù)交換速度，降低輔控網(wǎng)絡的負荷率，保證輔控網(wǎng)系統(tǒng)網(wǎng)絡控制安全性的發(fā)電廠輔控網(wǎng)網(wǎng)絡控制系統(tǒng)。

為解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種發(fā)電廠輔控網(wǎng)網(wǎng)絡控制系統(tǒng)，包括交換機、水處理系統(tǒng)和多個控制單元，其特殊之處是：該系統(tǒng)設有四臺輔控網(wǎng)服務器，每二臺輔控網(wǎng)服務器互為冗余，所述交換機為以太網(wǎng)冗余交換機，所述四臺輔控網(wǎng)服務器、水處理系統(tǒng)和多個控制單元分別連接以太網(wǎng)冗余交換機的各個以太網(wǎng)口，四臺輔控網(wǎng)服務器通過以太網(wǎng)冗余交換機與水處理系統(tǒng)和多個控制單元實現(xiàn)數(shù)據(jù)連接，以儲存水處理系統(tǒng)和多個控制單元采集的數(shù)據(jù)。

作為進一步優(yōu)選，所述多個控制單元分別為電除塵控制單元、除灰控制單元、輸煤控制單元、脫硝氨區(qū)控制單元、采暖通風控制單元、空調機組控制單元、空壓機控制單元、凝結水精處理單元和主廠房加藥控制單元。

作為進一步優(yōu)選，在所述電除塵控制單元、除灰控制單元、輸煤控制單元、脫硝氨區(qū)控制單元、空調機組控制單元、空壓機控制單元、凝結水精處理單元和主廠房加藥控制單元與以太網(wǎng)冗余交換機之間連接的網(wǎng)線上分別并聯(lián)設有就地操作員站。

作為進一步優(yōu)選，所述水處理系統(tǒng)包括水系統(tǒng)局網(wǎng)，分別連接在水系統(tǒng)局網(wǎng)上并通過水系統(tǒng)局網(wǎng)與以太網(wǎng)冗余交換機實現(xiàn)數(shù)據(jù)連接的工業(yè)廢水處理單元、生活污水處理單元、綜合水泵房控制單元、循環(huán)水加藥控制單元、制氫站控制單元和鍋爐補給水處理單元。

作為進一步優(yōu)選，在工業(yè)廢水處理單元、生活污水處理單元、綜合水泵房控制單元、循環(huán)水加藥控制單元上分別連接有就地操作員站。

作為進一步優(yōu)選，所述以太網(wǎng)冗余交換機通過以太網(wǎng)口還連接有多個遠程操作員站和遠程工程師站，用于通過以太網(wǎng)冗余交換機遠程訪問輔控網(wǎng)服務器中儲存的數(shù)據(jù)。

作為進一步優(yōu)選，所述多個控制單元和水處理系統(tǒng)的多個控制單元分別由PLC控制器和用于采集數(shù)據(jù)的多個采集模塊構成。

本實用新型的有益效果是：(1)由于該系統(tǒng)設有四臺輔控網(wǎng)服務器，每二臺輔控網(wǎng)服務器互為冗余，即增加了二臺備用服務器能夠實現(xiàn)數(shù)據(jù)集中、數(shù)據(jù)備份、在系統(tǒng)內(nèi)某個控制單元故障時恢復數(shù)據(jù)、減輕通訊負荷的作用。(2)由于采用交換機為以太網(wǎng)冗余交換機，可形成雙網(wǎng)冗余網(wǎng)絡來實現(xiàn)輔控網(wǎng)服務器與多個控制單元之間的數(shù)據(jù)傳輸，網(wǎng)絡穩(wěn)定性好，具有高度的可靠性，能夠提高網(wǎng)絡數(shù)據(jù)交換速度，降低輔控網(wǎng)絡的負荷率，保證輔控網(wǎng)系統(tǒng)網(wǎng)絡控制安全性。(3)系統(tǒng)內(nèi)任一控制單元發(fā)生故障，均不影響整個系統(tǒng)的正常工作，單一服務器連續(xù)運行時間不會低于一年。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構框圖。

圖中：遠程操作員站1，遠程工程師站2，第一輔控網(wǎng)服務器3，第二輔控網(wǎng)服務器4，第三輔控網(wǎng)服務器5，第四輔控網(wǎng)服務器6，以太網(wǎng)冗余交換機7，就地操作員站8，電除塵控制單元9，除灰控制單元10，輸煤控制單元11，脫硝氨區(qū)控制單元12，采暖通風控制單元13，空調機組控制單元14，空壓機控制單元15，凝結水精處理單元16，主廠房加藥控制單元17，制氫站控制單元18，工業(yè)廢水處理單元19，生活污水處理單元20，綜合水泵房控制單元21，循環(huán)水加藥控制單元22，就地操作員站23，鍋爐補給水處理單元24，水系統(tǒng)局網(wǎng)25，水系統(tǒng)輔助監(jiān)控點操作員站26。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型涉及的一種發(fā)電廠輔控網(wǎng)網(wǎng)絡控制系統(tǒng)，包括交換機、水處理系統(tǒng)和多個控制單元，該系統(tǒng)設有四臺輔控網(wǎng)服務器，依次為第一輔控網(wǎng)服務器3、第二輔控網(wǎng)服務器4、第三輔控網(wǎng)服務器5和第四輔控網(wǎng)服務器6，其中第一和第二輔控網(wǎng)服務器互為冗余，第三和第四輔控網(wǎng)服務器互為冗余。所述交換機為1000MB/S以太網(wǎng)冗余交換機7，用于形成雙網(wǎng)冗余網(wǎng)絡。所述四臺輔控網(wǎng)服務器、水處理系統(tǒng)和多個控制單元分別連接以太網(wǎng)冗余交換機7的各個以太網(wǎng)口，四臺輔控網(wǎng)服務器通過以太網(wǎng)冗余交換機7形成的雙網(wǎng)冗余網(wǎng)絡與水處理系統(tǒng)和多個控制單元實現(xiàn)數(shù)據(jù)連接，以儲存水處理系統(tǒng)和多個控制單元采集的數(shù)據(jù)。

所述多個控制單元分別為電除塵控制單元9、除灰控制單元10、輸煤控制單元11、脫硝氨區(qū)控制單元12、采暖通風控制單元13、空調機組控制單元14、空壓機控制單元15、凝結水精處理單元16和主廠房加藥控制單元17，且分別通過網(wǎng)線連接以太網(wǎng)冗余交換機。在所述電除塵控制單元9、除灰控制單元10、輸煤控制單元11、脫硝氨區(qū)控制單元12、空調機組控制單元14、空壓機控制單元15、凝結水精處理單元16和主廠房加藥控制單元17與以太網(wǎng)冗余交換機之間連接的網(wǎng)線上分別并聯(lián)設有就地操作員站8。其中，連接空調機組控制單元14、空壓機控制單元15、凝結水精處理單元16和主廠房加藥控制單元17的就地操作員站8為柜式操作員站。

所述水處理系統(tǒng)包括水系統(tǒng)局網(wǎng)25，分別連接在水系統(tǒng)局網(wǎng)25上并通過水系統(tǒng)局網(wǎng)25與以太網(wǎng)冗余交換機形成的雙網(wǎng)冗余網(wǎng)絡實現(xiàn)數(shù)據(jù)連接的工業(yè)廢水處理單元19、生活污水處理單元20、綜合水泵房控制單元21、循環(huán)水加藥控制單元22、制氫站控制單元18和鍋爐補給水處理單元24。在工業(yè)廢水處理單元19、生活污水處理單元20、綜合水泵房控制單元21、循環(huán)水加藥控制單元22上分別連接有就地操作員站23，且該就地操作員站23分別為柜式操作員站。在水系統(tǒng)局網(wǎng)25上還連接有二臺水系統(tǒng)輔助監(jiān)控點操作員站26。

所述以太網(wǎng)冗余交換機通過以太網(wǎng)口還連接有多個遠程操作員站1和遠程工程師站2，用于通過以太網(wǎng)冗余交換機遠程訪問輔控網(wǎng)服務器中儲存的數(shù)據(jù)。本實施例中所述遠程操作員站1為五個，所述遠程工程師站2為一個。

所述多個控制單元和水處理系統(tǒng)的工業(yè)廢水處理單元19、生活污水處理單元20、綜合水泵房控制單元21、循環(huán)水加藥控制單元22、制氫站控制單元18和鍋爐補給水處理單元24分別由PLC控制器和用于采集數(shù)據(jù)的多個采集模塊構成。

盡管本實用新型的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領域，對于熟悉本領域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實用新型并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。