本實(shí)用新型屬于功率控制設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種基于功率控制的能耗自調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)：

節(jié)約減排、低碳經(jīng)濟(jì)是當(dāng)今經(jīng)濟(jì)發(fā)展的主旋律，為了滿足這一時(shí)代的需求，需要從技術(shù)等各方面進(jìn)行創(chuàng)新。當(dāng)前大多數(shù)用電器在使用過程中都是全功率運(yùn)行，沒有智能功率控制功能，沒有相應(yīng)的超溫、過流、過壓、欠壓等保護(hù)功能，在用電低谷時(shí)段電網(wǎng)電壓升高，用電設(shè)備都是超功率運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)無法對用電設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行有效的自調(diào)節(jié)和遠(yuǎn)程監(jiān)控。控制設(shè)備按照既定的控制策略進(jìn)行獨(dú)立工作，無法動(dòng)態(tài)地調(diào)整，從而不適應(yīng)工作環(huán)境的變化，檢測和控制是兩個(gè)相互獨(dú)立的系統(tǒng)，控制系統(tǒng)無法獲得能耗設(shè)備的檢測數(shù)據(jù)，則無法及時(shí)準(zhǔn)確地進(jìn)行動(dòng)態(tài)自調(diào)節(jié)，不但浪費(fèi)大量電能，還會(huì)縮短電器的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，采用功率控制的能耗自調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)，提供一種能耗自調(diào)節(jié)的裝置，通過實(shí)時(shí)采集用電設(shè)備的功耗信息，同時(shí)依據(jù)用電設(shè)備能耗的變化進(jìn)行自調(diào)節(jié)，智能環(huán)保，解決了設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)功率過高或功率過低等異常狀況時(shí)不能實(shí)時(shí)自調(diào)節(jié)功率以及無法遠(yuǎn)程監(jiān)控問題。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

由按鍵模塊、顯示模塊、主控單元、信號傳輸模塊、移動(dòng)終端、ADC轉(zhuǎn)換器、功率調(diào)控器、功率感應(yīng)器組成，其中所述的功率調(diào)控器與主控單元相連接；所述的按鍵模塊與主控單元相連接；所述的主控單元分別與顯示模塊、信號傳輸模塊相連接；所述信號傳輸模塊與移動(dòng)終端相連接；所述的功率感應(yīng)器與ADC轉(zhuǎn)換器相連接；所述的ADC轉(zhuǎn)換器與主控單元相連接。

而且，所述的按鍵模塊采用按壓式按鍵。

而且，所述的顯示器模塊采用TFT彩色液晶顯示屏。

而且，所述的主控單元采用AT89S單片機(jī)。

而且，所述的信號傳輸模塊采用WIFI/GPRS/3G無線通信方式。

而且，所述的功率調(diào)控器采用單相SCR可控硅功率控制器。

而且，所述的ADC轉(zhuǎn)換器采用ADS7841模數(shù)轉(zhuǎn)換芯片。

而且，所述的功率感應(yīng)器采用E4412/13A功率感應(yīng)器。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

1、本實(shí)用新型采用功率控制的能耗自調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)，對用電設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)對用電設(shè)備進(jìn)行全面的能耗自調(diào)節(jié)控制，清晰反映設(shè)備的能耗系數(shù)，降低了硬件的復(fù)雜程度，在不需要更改硬件的前提下使裝置能適應(yīng)不同的產(chǎn)品，靈活控制功率能耗，通過移動(dòng)終端進(jìn)行人機(jī)互動(dòng)，方便工作人員實(shí)時(shí)了解用電設(shè)備的運(yùn)行狀況，有利于體現(xiàn)智能與環(huán)保。

2、本實(shí)用新型采用自調(diào)節(jié)與人工遠(yuǎn)程控制兩種方式對用電設(shè)備進(jìn)行操控。當(dāng)用電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)異常時(shí)通過對能耗參數(shù)進(jìn)行分析，將分析結(jié)果通過信號及時(shí)反饋到移動(dòng)終端上，依據(jù)分析結(jié)果，工作人員可直接在移動(dòng)終端上對用電設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)控制，當(dāng)超過預(yù)設(shè)時(shí)間，工作人員沒能及時(shí)處理控制，系統(tǒng)會(huì)執(zhí)行能耗自調(diào)節(jié)模式，可以執(zhí)行機(jī)器自調(diào)節(jié)與遠(yuǎn)程監(jiān)控操作兩種調(diào)節(jié)模式，保證用電設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少了人力物力的投入，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備智能互動(dòng)，自調(diào)節(jié)功率的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，體現(xiàn)智能與環(huán)保。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型總體系統(tǒng)結(jié)構(gòu)連接框圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例做進(jìn)一步詳述：

如圖1所示，本實(shí)用新型所述基于功率控制的能耗自調(diào)節(jié)裝置，由按鍵模塊、顯示模塊、主控單元、信號傳輸模塊、移動(dòng)終端、ADC轉(zhuǎn)換器、功率調(diào)控器、功率感應(yīng)器組成，其中所述的功率調(diào)控器與主控單元相連接；所述的按鍵模塊與主控單元相連接；所述的主控單元分別與顯示模塊、信號傳輸模塊相連接；所述信號傳輸模塊與移動(dòng)終端相連接；所述的功率感應(yīng)器與ADC轉(zhuǎn)換器相連接；所述的ADC轉(zhuǎn)換器與主控單元相連接。

本實(shí)用新型采用功率自調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)，對用電設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)對用電設(shè)備進(jìn)行全面的能耗自調(diào)節(jié)控制，由于供應(yīng)電源為市電，存在電壓的不穩(wěn)定性，對普通的電器都會(huì)有一定的影響。功率感應(yīng)器對用電設(shè)備所運(yùn)行的能耗進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測，當(dāng)用電設(shè)備超溫、過流、過壓、欠壓時(shí)，功率感應(yīng)器將檢測到的數(shù)據(jù)傳輸給ADC轉(zhuǎn)換器，經(jīng)過ADC轉(zhuǎn)換器的數(shù)模轉(zhuǎn)換，將信息傳達(dá)到主控單元，再由主控單元對采集到的信息進(jìn)行分析處理，判斷功率的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，根據(jù)判斷結(jié)果是否采取調(diào)控措施。當(dāng)檢測結(jié)果超過預(yù)定功率閥值時(shí)，功率調(diào)控器降低功率，以確保功率在預(yù)設(shè)閥值之內(nèi)，當(dāng)檢測結(jié)果低于預(yù)定功率閥值時(shí)，功率調(diào)控器增加功率，把功率提升到預(yù)設(shè)閥值之內(nèi)。主控單元將分析結(jié)果通過信號傳輸模塊，將數(shù)據(jù)傳輸給顯示模塊，將分析結(jié)果顯示出來，方便工作人員實(shí)地操作。

另一端以信號的方式傳輸給移動(dòng)終端，工作人員通過移動(dòng)終端觀看，清晰反映設(shè)備的能耗系數(shù)，對用功率變化狀態(tài)一目了然。工作人員可以進(jìn)行遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)控制操作，及時(shí)處理異常問題。當(dāng)超過預(yù)設(shè)時(shí)間，工作人員沒能及時(shí)處理控制，系統(tǒng)會(huì)執(zhí)行能耗自調(diào)節(jié)模式，保證用電設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少了人力物力的投入，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備智能互動(dòng)，自調(diào)節(jié)功率的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

需要強(qiáng)調(diào)的是，本實(shí)用新型所述的實(shí)施例是說明性的，而不是限定性的，因此本實(shí)用新型并不限于具體實(shí)施方式中所述的實(shí)施例，凡是由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案得出的其他實(shí)施方式，同樣屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。