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      一種清洗水管設(shè)備的新型智能控制電路的制作方法

      文檔序號:12650412閱讀:261來源:國知局
      一種清洗水管設(shè)備的新型智能控制電路的制作方法與工藝

      本實用新型涉及一種電路結(jié)構(gòu),具體涉及一種清洗水管設(shè)備的新型智能控制電路。



      背景技術(shù):

      本發(fā)明人在先設(shè)計有一套關(guān)于熱熔垢+脈沖頻率+殺菌抑菌+水槌直沖+順洗逆洗+螺旋和周波震蕩的技術(shù)管道清洗設(shè)備,解決了家居自來水管的清洗問題,得到了廣大用戶的認(rèn)可。但鑒于原有設(shè)備功能多,線路復(fù)雜,遙控距離短,不利于設(shè)備檢修排障,也不利于后期的設(shè)備升級加強,故而亟需改進現(xiàn)有的設(shè)計。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的在于提供一種清洗水管設(shè)備的新型智能控制電路,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

      為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種清洗水管設(shè)備的新型智能控制電路,包括開關(guān)輸入接口、控制芯片、變壓模塊、遠程通訊模塊、6路晶體管輸出和8路繼電器輸出,所述開關(guān)輸入接口電連接控制芯片,所述變壓模塊用于將電源電壓轉(zhuǎn)化后供電,所述遠程通訊模塊電連接控制芯片并用于和外界進行通訊,所述6路晶體管輸出和8路繼電器輸出電連接控制芯片并用于將控制芯片的指令輸出至負載端。

      優(yōu)選地,所述開關(guān)輸入接口設(shè)置有排座,所述排座上設(shè)有16路引腳,每一路所述引腳上均串聯(lián)有一個電阻和電容,并連接至轉(zhuǎn)化芯片,所述轉(zhuǎn)化芯片輸出16路電信號至控制芯片。

      優(yōu)選地,所述控制芯片為單片機,所述控制芯片的I/O接口電連接轉(zhuǎn)化芯片的16路電信號,所述控制芯片的時脈反相器的輸入和輸出端分別連接石英振蕩器的兩端,所述石英振蕩器的兩端還并聯(lián)有兩個互相串聯(lián)的電容,所述控制芯片的復(fù)位端口連接有電容和電阻。

      優(yōu)選地,所述變壓模塊設(shè)有穩(wěn)壓芯片,所述穩(wěn)壓芯片采用L7805ABV集成電路,所述穩(wěn)壓芯片的輸入端連接輸入電源和電阻,所述穩(wěn)壓芯片的輸出端連接3個互相并聯(lián)的電容,所述穩(wěn)壓芯片的輸出端還連接有一個電阻和發(fā)光二極管。

      優(yōu)選地,所述遠程通訊模塊設(shè)有GPS通信口和GSM通信口,所述GPS通信口連接有GPS發(fā)射天線,所述GSM通信口連接有GSM發(fā)射天線。

      優(yōu)選地,還包括用于給遠程通訊模塊供電的電源轉(zhuǎn)化芯片,所述電源轉(zhuǎn)化芯片為MP1584,所述電源轉(zhuǎn)化芯片的1號引腳連接電感L1的一端,所述電感L1的另一端連接遠程通訊模塊的電源接口,所述電源轉(zhuǎn)化芯片的2號引腳連接電阻R75的一端,所述電阻R75的另一端連接輸入電源,所述電源轉(zhuǎn)化芯片的7號引腳連接輸入電源,所述所述電源轉(zhuǎn)化芯片的6號引腳連接電阻R74的一端,所述電阻R74的另一端連接電容C36,所述電容C36的另一端連接輸入電源,所述電源轉(zhuǎn)化芯片的5號引腳接地,所述電源轉(zhuǎn)化芯片的3號引腳分別連接至電容C33和電容C34的一端,所述電容C33的另一端連接電阻R73的一端,所述電阻R73的另一端和電容C34的另一端連接至節(jié)點,所述電源轉(zhuǎn)化芯片的4號引腳分別連接電阻R77和電容C35的一端,所述電阻R77和電容C35的另一端連接至節(jié)點,所述電源轉(zhuǎn)化芯片的8號引腳連接電容C32的一端,所述電容C32的另一端連接至二極管D61的負極,所述二極管D61的正極連接至節(jié)點。

      優(yōu)選地,所述的8路繼電器輸出中的每一路均設(shè)置有一個繼電器,所述繼電器由線圈控制,所述線圈由24v直流電源驅(qū)動,所述線圈還連接有二極管、發(fā)光二極管和電阻。

      本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點:變壓模塊可以適應(yīng)較寬范圍的電壓輸入,以證設(shè)備的使用安全。同時控制芯片通過晶體管輸出與繼電器輸出的優(yōu)點結(jié)合,持續(xù)提供水槌脈沖信號輸出與大功率負載的運作。遠程通訊摸塊便于實現(xiàn)遠程數(shù)據(jù)及短信指令的對接,通過ttl通訊實時反饋給MCU控制芯片,對負載端做出具體動作指示。

      附圖說明

      圖1為本實施例控制電路的一個應(yīng)用場景;

      圖2為本實施例控制電路的結(jié)構(gòu)框圖;

      圖3為本實施例中開關(guān)輸入接口的電路原理圖;

      圖4為本實施例中控制芯片及其附屬電路的原理圖;

      圖5為本實施例中6路晶體管輸出的原理圖;

      圖6為本實施例中遠程通訊模塊及其附屬電路的原理圖;

      圖7為本實施例中8路繼電器輸出的原理圖;

      圖8為本實施例中變壓模塊的電路原理圖。

      具體實施方式

      下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

      本實用新型提供了如圖1-8所示的一種清洗水管設(shè)備的新型智能控制電路,包括開關(guān)輸入接口、控制芯片、變壓模塊、遠程通訊模塊、6路晶體管輸出和8路繼電器輸出,所述開關(guān)輸入接口電連接控制芯片,所述變壓模塊用于將電源電壓轉(zhuǎn)化后供電,所述遠程通訊模塊電連接控制芯片并用于和外界進行通訊,所述6路晶體管輸出和8路繼電器輸出電連接控制芯片并用于將控制芯片的指令輸出至負載端。

      所述開關(guān)輸入接口設(shè)置有排座,所述排座上設(shè)有16路引腳,每一路所述引腳上均串聯(lián)有一個電阻和電容,并連接至轉(zhuǎn)化芯片,所述轉(zhuǎn)化芯片輸出16路電信號至控制芯片。

      所述控制芯片為單片機,所述控制芯片的I/O接口電連接轉(zhuǎn)化芯片的16路電信號,所述控制芯片的時脈反相器的輸入和輸出端分別連接石英振蕩器的兩端,所述石英振蕩器的兩端還并聯(lián)有兩個互相串聯(lián)的電容,所述控制芯片的復(fù)位端口連接有電容和電阻。

      所述變壓模塊設(shè)有穩(wěn)壓芯片,所述穩(wěn)壓芯片采用L7805ABV集成電路,所述穩(wěn)壓芯片的輸入端連接輸入電源和電阻,所述穩(wěn)壓芯片的輸出端連接3個互相并聯(lián)的電容,所述穩(wěn)壓芯片的輸出端還連接有一個電阻和發(fā)光二極管。

      所述遠程通訊模塊設(shè)有GPS通信口和GSM通信口,所述GPS通信口連接有GPS發(fā)射天線,所述GSM通信口連接有GSM發(fā)射天線。

      還包括用于給遠程通訊模塊供電的電源轉(zhuǎn)化芯片,所述電源轉(zhuǎn)化芯片為MP1584,所述電源轉(zhuǎn)化芯片的1號引腳連接電感L1的一端,所述電感L1的另一端連接遠程通訊模塊的電源接口,所述電源轉(zhuǎn)化芯片的2號引腳連接電阻R75的一端,所述電阻R75的另一端連接輸入電源,所述電源轉(zhuǎn)化芯片的7號引腳連接輸入電源,所述所述電源轉(zhuǎn)化芯片的6號引腳連接電阻R74的一端,所述電阻R74的另一端連接電容C36,所述電容C36的另一端連接輸入電源,所述電源轉(zhuǎn)化芯片的5號引腳接地,所述電源轉(zhuǎn)化芯片的3號引腳分別連接至電容C33和電容C34的一端,所述電容C33的另一端連接電阻R73的一端,所述電阻R73的另一端和電容C34的另一端連接至節(jié)點,所述電源轉(zhuǎn)化芯片的4號引腳分別連接電阻R77和電容C35的一端,所述電阻R77和電容C35的另一端連接至節(jié)點,所述電源轉(zhuǎn)化芯片的8號引腳連接電容C32的一端,所述電容C32的另一端連接至二極管D61的負極,所述二極管D61的正極連接至節(jié)點。

      所述的8路繼電器輸出中的每一路均設(shè)置有一個繼電器,所述繼電器由線圈控制,所述線圈由24v直流電源驅(qū)動,所述線圈還連接有二極管、發(fā)光二極管和電阻。

      本實施中控制芯片可以采用stc89系類40DIP封裝的單片機,也可根據(jù)實際需求選擇其他種類的牌子封裝,外接電源選用DC24V適配器直接接入。另外24V經(jīng)過變壓模塊轉(zhuǎn)化成5V電壓給控制芯片遠程模塊供電。

      圖1所示,一個最基礎(chǔ)的自來水管清洗的應(yīng)用構(gòu)件,由操作面板+智能控制電路+負載裝置與無線移動設(shè)備構(gòu)成,按下操作面板的電源開關(guān)按鈕,智能控制設(shè)備進入待機狀態(tài)。

      本例設(shè)備提供兩種操作模式,一種是近距離操作面板按鈕操作,另一種是遠程移動端操作,通過移動設(shè)備發(fā)送短信或APP直接發(fā)送指令。

      所有負載均接在相應(yīng)的端子上,控制面板的信號線均接在開關(guān)輸入接口相應(yīng)的端子上。

      按下面板上抽液按鈕,產(chǎn)生一個上升沿或下降沿的電平信號,開關(guān)輸入接口輸入給控制芯片,控制芯片接到指示后通過兩種輸出端口各自的執(zhí)行器件做出相應(yīng)的動作指示抽液裝置抽水。

      按下面板上抽液周波,產(chǎn)生一個上升沿或下降沿的電平信號,通過開關(guān)輸入接口輸入給控制芯片,控制芯片接到指示后通過晶體管輸出一段連續(xù)的周波脈沖給負載裝置周波脈沖執(zhí)行器做出相應(yīng)動作。

      在移動端發(fā)送通過短信發(fā)送 “抽液”兩字給遠程模塊配置的電話卡號碼,遠程模塊接收到信息后,通過ttl串口連接控制芯片,控制芯片接到指示后通過兩種輸出端口各自的執(zhí)行器件做出相應(yīng)的動作指示抽液裝置抽水。移動端發(fā)送通過短信發(fā)送 “停止”,抽液裝置停止抽液。

      最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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