本發(fā)明涉及汽包鍋爐控制技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種汽包鍋爐啟動(dòng)階段汽包水位控制方法及控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的汽包鍋爐在正常運(yùn)行時(shí)，汽包上水調(diào)節(jié)系統(tǒng)采取三沖量控制，即調(diào)節(jié)根據(jù)蒸汽流量、汽包水位和給水量三個(gè)參數(shù)給出綜合信號(hào)，輸出給上水調(diào)節(jié)系統(tǒng)一個(gè)開(kāi)度指令進(jìn)行調(diào)節(jié)，但在鍋爐啟動(dòng)階段鍋爐出口蒸發(fā)量流量低、變化快，汽包水位因汽包壓力變化、汽水膨脹原因波動(dòng)較大，無(wú)法投入自動(dòng)調(diào)節(jié)。

鑒于以上原因在汽包鍋爐啟動(dòng)階段，現(xiàn)有的做法是操作員采取根據(jù)汽包水位實(shí)際值進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié)上水調(diào)節(jié)系統(tǒng)的輸出水量的方法，此方法需要專(zhuān)門(mén)人員實(shí)時(shí)監(jiān)視汽包水位實(shí)際值和上水調(diào)節(jié)系統(tǒng)的上水調(diào)門(mén)的開(kāi)度，操作量較大，操作誤差大，無(wú)法維持汽包水位的穩(wěn)定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明實(shí)施例的目的是提供一種汽包鍋爐啟動(dòng)階段汽包水位控制方法及控制系統(tǒng)，該汽包鍋爐啟動(dòng)階段汽包水位控制方法在鍋爐啟動(dòng)階段即投入汽包水位自動(dòng)控制，無(wú)需人工介入，提高控制精度，提高鍋爐控制的自動(dòng)化水平。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明實(shí)施例提供一種汽包鍋爐啟動(dòng)階段汽包水位控制方法，該方法包括：檢測(cè)所述汽包鍋爐內(nèi)的汽包壓力；根據(jù)所述汽包壓力計(jì)算所述汽包鍋爐內(nèi)的汽包水位理論值；檢測(cè)所述汽包鍋爐內(nèi)的汽包水位實(shí)際值；確定所計(jì)算的所述汽包水位理論值和所述檢測(cè)的所述汽包水位實(shí)際值的偏差；以及根據(jù)所計(jì)算的所述汽包水位理論值和所述檢測(cè)的所述汽包水位實(shí)際值的偏差調(diào)節(jié)上水調(diào)節(jié)系統(tǒng)的輸出水量，以調(diào)節(jié)所述汽包水位。

可選的，所述根據(jù)所述汽包壓力計(jì)算所述汽包鍋爐內(nèi)的汽包水位理論值包括：根據(jù)如下公式計(jì)算所述汽包鍋爐內(nèi)的汽包水位理論值：

f(x)＝kx+b；

其中，f(x)為所述汽包鍋爐內(nèi)的汽包水位理論值；

k為比例系數(shù)；

x為所述汽包鍋爐內(nèi)的汽包壓力；

b為初始水位值。

可選的，所述確定所計(jì)算的所述汽包水位理論值和所述檢測(cè)的所述汽包水位實(shí)際值的偏差包括：根據(jù)如下公式計(jì)算所述汽包水位理論值和所述檢測(cè)的所述汽包水位實(shí)際值的偏差：

δe＝f(x)-fc

其中，δe為所計(jì)算的所述汽包水位理論值和所述檢測(cè)的所述汽包水位實(shí)際值的偏差；

fc為所檢測(cè)的所述汽包鍋爐內(nèi)的汽包水位實(shí)際值。

可選的，根據(jù)所計(jì)算的所述汽包水位理論值和所述檢測(cè)的所述汽包水位實(shí)際值的偏差調(diào)節(jié)上水調(diào)節(jié)系統(tǒng)的輸出水量包括：根據(jù)如下公式計(jì)算上水調(diào)節(jié)系統(tǒng)的輸出水量：

其中，g(x)為計(jì)算出的所需輸出水量；

kp為比例系數(shù)，按實(shí)際運(yùn)行情況調(diào)整；

為積分時(shí)間，按實(shí)際運(yùn)行情況調(diào)整；

kd為微分系數(shù)，按實(shí)際運(yùn)行情況調(diào)整；

為微分時(shí)間，按實(shí)際運(yùn)行情況調(diào)整。

可選的，所述檢測(cè)所述汽包鍋爐內(nèi)的汽包水位實(shí)際值包括：采集兩個(gè)不同量程的檢測(cè)裝置的汽包水位測(cè)量值，當(dāng)所述兩個(gè)不同量程的檢測(cè)裝置的汽包水位測(cè)量值的差值超過(guò)設(shè)定值時(shí)，采用較大量程的檢測(cè)裝置所檢測(cè)的汽包水位測(cè)量值作為所述汽包鍋爐內(nèi)的汽包水位實(shí)際值。

另一方面，本發(fā)明提供汽包鍋爐啟動(dòng)階段汽包水位控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括：

檢測(cè)裝置ⅰ，用于檢測(cè)所述汽包鍋爐內(nèi)的汽包壓力；

檢測(cè)子系統(tǒng)，用于檢測(cè)所述汽包鍋爐內(nèi)的汽包水位實(shí)際值；

處理器，該處理器被配置成：

根據(jù)所述檢測(cè)裝置ⅰ檢測(cè)的所述汽包壓力計(jì)算所述汽包鍋爐內(nèi)的汽包水位理論值；

確定所計(jì)算的所述汽包水位理論值和所述檢測(cè)子系統(tǒng)檢測(cè)的所述汽包水位實(shí)際值的偏差；以及

根據(jù)所計(jì)算的所述汽包水位理論值和所檢測(cè)的所述汽包水位實(shí)際值的偏差調(diào)節(jié)上水調(diào)節(jié)系統(tǒng)的輸出水量，以調(diào)節(jié)所述汽包水位。

可選的，所述處理器根據(jù)所述汽包壓力計(jì)算所述汽包鍋爐內(nèi)的汽包水位理論值包括：根據(jù)如下公式計(jì)算所述汽包鍋爐內(nèi)的汽包水位理論值：

f(x)＝kx+b；

其中，f(x)為所述汽包鍋爐內(nèi)的汽包水位理論值；

k為比例系數(shù)；

x為所述汽包鍋爐內(nèi)的汽包壓力；

b為初始水位值。

可選的，所述處理器確定所計(jì)算的所述汽包水位理論值和所述檢測(cè)的所述汽包水位實(shí)際值的偏差包括：根據(jù)如下公式計(jì)算所述汽包水位理論值和所述檢測(cè)的所述汽包水位實(shí)際值的偏差：

δe＝f(x)-fc(x)

其中，δe為所計(jì)算的所述汽包水位理論值和所述檢測(cè)的所述汽包水位實(shí)際值的偏差；

fc(x)所檢測(cè)的所述汽包鍋爐內(nèi)的汽包水位實(shí)際值。

可選的，所述處理器根據(jù)所計(jì)算的所述汽包水位理論值和所述檢測(cè)的所述汽包水位實(shí)際值的偏差調(diào)節(jié)上水調(diào)節(jié)系統(tǒng)的輸出水量包括：根據(jù)如下公式計(jì)算上水調(diào)節(jié)系統(tǒng)的輸出水量：

其中，g(x)為計(jì)算出的所需輸出水量；

kp為比例系數(shù)，按實(shí)際運(yùn)行情況調(diào)整；

為積分時(shí)間，按實(shí)際運(yùn)行情況調(diào)整；

kd為微分系數(shù)，按實(shí)際運(yùn)行情況調(diào)整；

為微分時(shí)間，按實(shí)際運(yùn)行情況調(diào)整。

可選的，所述檢測(cè)子系統(tǒng)包括：檢測(cè)裝置ⅱ和檢測(cè)裝置ⅲ，分別用于檢測(cè)所述汽包鍋爐內(nèi)的汽包水位測(cè)量值；

所述處理器還被配置成：比較所述檢測(cè)裝置ⅱ和所述檢測(cè)裝置ⅲ的汽包水位測(cè)量值，當(dāng)所述檢測(cè)裝置ⅱ和所述檢測(cè)裝置ⅲ的汽包水位測(cè)量值的差值超過(guò)設(shè)定值時(shí)，采用較大量程的檢測(cè)裝置所檢測(cè)的汽包水位測(cè)量值作為所述汽包鍋爐內(nèi)的汽包水位實(shí)際值。

通過(guò)上述技術(shù)方案，檢測(cè)所述汽包鍋爐內(nèi)的汽包壓力；根據(jù)所述汽包壓力計(jì)算所述汽包鍋爐內(nèi)的汽包水位理論值；檢測(cè)所述汽包鍋爐內(nèi)的汽包水位實(shí)際值；確定所計(jì)算的所述汽包水位理論值和所述檢測(cè)的所述汽包水位實(shí)際值的偏差；而后根據(jù)所計(jì)算的所述汽包水位理論值和所述檢測(cè)的所述汽包水位實(shí)際值的偏差調(diào)節(jié)上水調(diào)節(jié)系統(tǒng)的輸出水量，以調(diào)節(jié)所述汽包水位；利用汽包水位作為單沖量進(jìn)行調(diào)節(jié)，由汽包壓力設(shè)定汽包水位控制值即輸出水量，汽包上水調(diào)節(jié)系統(tǒng)僅跟蹤水位設(shè)定值/輸出水量進(jìn)行調(diào)節(jié)，在鍋爐啟動(dòng)階段即投入水位控制自動(dòng)，無(wú)需人工介入，提高控制精度，提高鍋爐控制的自動(dòng)化水平。

本發(fā)明實(shí)施例的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

附圖是用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本發(fā)明實(shí)施例，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明一種實(shí)施方式的汽包鍋爐啟動(dòng)階段汽包水位控制方法流程圖；

圖2a是本發(fā)明另一種實(shí)施方式的汽包鍋爐啟動(dòng)階段汽包水位控制方法流程圖；

圖2b是本發(fā)明一種實(shí)施方式的包鍋爐啟動(dòng)階段汽包水位控制方法邏輯圖；

圖2c是本發(fā)明一種實(shí)施方式的包鍋爐啟動(dòng)階段汽包水位理論值與汽包壓力關(guān)系曲線；

圖2d是本發(fā)明一種實(shí)施方式的包鍋爐啟動(dòng)階段汽包水位控制后燃機(jī)負(fù)荷、汽包壓力及水位波動(dòng)關(guān)系示意圖；

圖3是本發(fā)明一種實(shí)施方式的汽包鍋爐啟動(dòng)階段汽包水位控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明另一種實(shí)施方式的汽包鍋爐啟動(dòng)階段汽包水位控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

10檢測(cè)裝置ⅰ20處理器

30檢測(cè)子系統(tǒng)31檢測(cè)裝置ⅱ

32檢測(cè)裝置ⅲ

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明實(shí)施例，并不用于限制本發(fā)明實(shí)施例。

汽包鍋爐在啟動(dòng)階段汽包水位無(wú)法投入自動(dòng)調(diào)節(jié)而由熱工手動(dòng)調(diào)節(jié)的主要原因是，啟動(dòng)階段由于燃機(jī)負(fù)荷/熱負(fù)荷不能均勻變化，汽包壓力會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)，而且此種波動(dòng)現(xiàn)象極其頻繁，不管是引入蒸汽流量、汽包水位和上水流量三沖量的調(diào)節(jié)方法，還是選擇只跟蹤汽包水位單沖量調(diào)節(jié)方法均不能控制汽包水位穩(wěn)定。為了控制汽包水位，在汽包鍋爐啟動(dòng)階段需安排專(zhuān)人手動(dòng)調(diào)節(jié)汽包水位，而調(diào)節(jié)依據(jù)只是依靠汽包水位變化及時(shí)調(diào)整上水量。

根據(jù)多年工作經(jīng)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，汽包鍋爐啟動(dòng)階段水位波動(dòng)主要是汽包及相連的省煤器、蒸發(fā)器存水因吸熱出現(xiàn)膨脹，熱負(fù)荷不均勻變化導(dǎo)致汽水系統(tǒng)工質(zhì)膨脹量變化大，而啟動(dòng)時(shí)汽包水位的膨脹情況主要由其汽包壓力變化決定的，壓力穩(wěn)定則汽包水位穩(wěn)定，上水調(diào)節(jié)系統(tǒng)跟蹤汽包壓力變化即能穩(wěn)定汽包水位。

圖1是本發(fā)明一種實(shí)施方式的汽包鍋爐啟動(dòng)階段汽包水位控制方法流程圖。如圖1所示的本發(fā)明一種實(shí)施方式的汽包鍋爐啟動(dòng)階段汽包水位控制方法包括：在步驟s110中，檢測(cè)所述汽包鍋爐內(nèi)的汽包壓力；在步驟s120中，根據(jù)所述汽包壓力計(jì)算所述汽包鍋爐內(nèi)的汽包水位理論值；在步驟s130中，檢測(cè)所述汽包鍋爐內(nèi)的汽包水位實(shí)際值；在步驟s140中，確定所計(jì)算的所述汽包水位理論值和所述檢測(cè)的所述汽包水位實(shí)際值的偏差；以及在步驟s150中，根據(jù)所計(jì)算的所述汽包水位理論值和所述檢測(cè)的所述汽包水位實(shí)際值的偏差調(diào)節(jié)上水調(diào)節(jié)系統(tǒng)的輸出水量，以調(diào)節(jié)所述汽包水位。

上述方案中，檢測(cè)所述汽包鍋爐內(nèi)的汽包壓力；根據(jù)所述汽包壓力計(jì)算所述汽包鍋爐內(nèi)的汽包水位理論值；同時(shí)，檢測(cè)所述汽包鍋爐內(nèi)的汽包水位實(shí)際值；確定所計(jì)算的所述汽包水位理論值和所述檢測(cè)的所述汽包水位實(shí)際值的偏差；而后根據(jù)所計(jì)算的所述汽包水位理論值和所述檢測(cè)的所述汽包水位實(shí)際值的偏差調(diào)節(jié)上水調(diào)節(jié)系統(tǒng)的輸出水量，以調(diào)節(jié)所述汽包水位；利用汽包水位作為單沖量進(jìn)行調(diào)節(jié)，由汽包壓力設(shè)定汽包水位控制值即輸出水量，汽包上水調(diào)節(jié)系統(tǒng)僅跟蹤水位設(shè)定值/輸出水量進(jìn)行調(diào)節(jié)，在鍋爐啟動(dòng)階段即投入水位控制自動(dòng)，無(wú)需人工介入，提高控制精度，提高鍋爐控制的自動(dòng)化水平。

上述方案中，在步驟s120中，根據(jù)所述汽包壓力計(jì)算所述汽包鍋爐內(nèi)的汽包水位理論值包括：根據(jù)如下公式計(jì)算所述汽包鍋爐內(nèi)的汽包水位理論值：

f(x)＝kx+b；

其中，f(x)為所述汽包鍋爐內(nèi)的汽包水位理論值；

k為比例系數(shù)；

x為所述汽包鍋爐內(nèi)的汽包壓力；

b為初始水位值。

上述方案中，在步驟s140中，確定所計(jì)算的所述汽包水位理論值和所述檢測(cè)的所述汽包水位實(shí)際值的偏差包括：根據(jù)如下公式計(jì)算所述汽包水位理論值和所述檢測(cè)的所述汽包水位實(shí)際值的偏差：

δe＝f(x)-fc

其中，δe為所計(jì)算的所述汽包水位理論值和所述檢測(cè)的所述汽包水位實(shí)際值的偏差；

fc為所檢測(cè)的所述汽包鍋爐內(nèi)的汽包水位實(shí)際值。

上述方案中，在步驟s150中，根據(jù)所計(jì)算的所述汽包水位理論值和所述檢測(cè)的所述汽包水位實(shí)際值的偏差調(diào)節(jié)上水調(diào)節(jié)系統(tǒng)的輸出水量包括：根據(jù)如下公式計(jì)算上水調(diào)節(jié)系統(tǒng)的輸出水量：

其中，g(x)為計(jì)算出的需求輸出水量/上水量；

kp為比例系數(shù)，按實(shí)際運(yùn)行情況調(diào)整，目前取1.5；

為積分時(shí)間，按實(shí)際運(yùn)行情況調(diào)整，目前取90；

kd為微分系數(shù)，按實(shí)際運(yùn)行情況調(diào)整，目前取0.8；

為微分時(shí)間，按實(shí)際運(yùn)行情況調(diào)整，目前取30。

圖2a是本發(fā)明另一種實(shí)施方式的汽包鍋爐啟動(dòng)階段汽包水位控制方法流程圖。如圖2a所示的本發(fā)明一種實(shí)施方式的汽包鍋爐啟動(dòng)階段汽包水位控制方法，在步驟s130中，所述檢測(cè)所述汽包鍋爐內(nèi)的汽包水位實(shí)際值包括：在步驟s132中，采集兩個(gè)不同量程的檢測(cè)裝置的汽包水位測(cè)量值，在步驟s134中，判斷兩個(gè)不同量程的檢測(cè)裝置的汽包水位測(cè)量值的差值是否超過(guò)設(shè)定值，當(dāng)所述兩個(gè)不同量程的檢測(cè)裝置的汽包水位測(cè)量值的差值超過(guò)設(shè)定值時(shí)，在步驟s136中，采用較大量程的檢測(cè)裝置所檢測(cè)的汽包水位測(cè)量值作為所述汽包鍋爐內(nèi)的汽包水位實(shí)際值；當(dāng)所述兩個(gè)不同量程的檢測(cè)裝置的汽包水位測(cè)量值的差值沒(méi)有超過(guò)設(shè)定值時(shí)，在步驟s138中，采用較小量程的檢測(cè)裝置所檢測(cè)的汽包水位測(cè)量值作為所述汽包鍋爐內(nèi)的汽包水位實(shí)際值。

上述方案中，所述設(shè)定值例如可以為±50mm，例如可以通過(guò)采用差壓式汽包水位計(jì)與磁致伸縮水位計(jì)測(cè)量汽包水位，擦汗呀是汽包水位計(jì)量程小，精度高，而磁致伸縮水位計(jì)量程大，精度低；當(dāng)汽包水位變化較大，較小量程的磁致伸縮水位計(jì)無(wú)法測(cè)量造成兩個(gè)水位計(jì)的測(cè)量結(jié)果差值較大，當(dāng)超過(guò)±50mm時(shí)，使用較大量程的差壓式汽包水位計(jì)的汽包水位測(cè)量值作為汽包水位實(shí)際值。

圖2b是本發(fā)明一種實(shí)施方式的包鍋爐啟動(dòng)階段汽包水位控制方法邏輯圖；如圖2b所示，本發(fā)明一種實(shí)施方式的包鍋爐啟動(dòng)階段汽包水位控制方法邏輯為：汽包壓力信號(hào)輸出至計(jì)算模塊f(x)，輸出一個(gè)汽包水位理論值，差壓式汽包水位計(jì)與磁致伸縮水位計(jì)(4號(hào)水位計(jì))根據(jù)切換條件選擇一個(gè)水位計(jì)作為汽包水位實(shí)際值輸出，汽包水位理論值與汽包水位實(shí)際值產(chǎn)生偏差δe，水位偏差δe經(jīng)過(guò)另一個(gè)計(jì)算模塊g(x)后輸出一個(gè)水位控制值/輸出水量，作為上水調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)輸出水量的動(dòng)作依據(jù)。

輸出水量即汽包水位控制值由汽包壓力生成，上水調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入后自動(dòng)跟蹤當(dāng)前汽包壓力對(duì)應(yīng)下的水位控制值/輸出水量，既避免了水位波動(dòng)，又能減少人工操作。

圖2c是本發(fā)明一種實(shí)施方式的包鍋爐啟動(dòng)階段汽包水位理論值與汽包壓力關(guān)系曲線；如圖所示，在啟動(dòng)階段，汽包水位理論值與汽包壓力成正比，當(dāng)啟動(dòng)結(jié)束，汽包壓力達(dá)到7mpa，汽包鍋爐正常工作，引入三沖量調(diào)節(jié)后，汽包水位趨于穩(wěn)定。

圖2d是本發(fā)明一種實(shí)施方式的包鍋爐啟動(dòng)階段汽包水位控制后燃機(jī)負(fù)荷、汽包壓力及水位波動(dòng)關(guān)系示意圖。如圖2d所示，汽包壓力隨燃機(jī)負(fù)荷的升高而升高，在整個(gè)啟動(dòng)階段汽包水位呈現(xiàn)平穩(wěn)變化，且定值不斷靠近正常水位控制值，當(dāng)蒸汽流量達(dá)到一定值、汽包水位與0值偏差在允許范圍后汽包水位調(diào)節(jié)由單沖量調(diào)節(jié)無(wú)擾切換為三沖量調(diào)節(jié)。

圖3是本發(fā)明一種實(shí)施方式的汽包鍋爐啟動(dòng)階段汽包水位控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示的本發(fā)明一種實(shí)施方式的汽包鍋爐啟動(dòng)階段汽包水位控制系統(tǒng)包括：

檢測(cè)裝置ⅰ10，用于檢測(cè)所述汽包鍋爐內(nèi)的汽包壓力；

檢測(cè)子系統(tǒng)30，用于檢測(cè)所述汽包鍋爐內(nèi)的汽包水位實(shí)際值；

處理器20，該處理器被配置成：

根據(jù)所述檢測(cè)裝置ⅰ10檢測(cè)的所述汽包壓力計(jì)算所述汽包鍋爐內(nèi)的汽包水位理論值；

確定所計(jì)算的所述汽包水位理論值和所述檢測(cè)子系統(tǒng)檢測(cè)的所述汽包水位實(shí)際值的偏差；以及

根據(jù)所計(jì)算的所述汽包水位理論值和所檢測(cè)的所述汽包水位實(shí)際值的偏差調(diào)節(jié)上水調(diào)節(jié)系統(tǒng)的輸出水量，以調(diào)節(jié)所述汽包水位。

可選的，所述處理器20根據(jù)所述汽包壓力計(jì)算所述汽包鍋爐內(nèi)的汽包水位理論值包括：根據(jù)如下公式計(jì)算所述汽包鍋爐內(nèi)的汽包水位理論值：

f(x)＝kx+b；

其中，f(x)為所述汽包鍋爐內(nèi)的汽包水位理論值；

k為比例系數(shù)；

x為所述汽包鍋爐內(nèi)的汽包壓力；

b為初始水位值。

上述方案中，所述處理器20確定所計(jì)算的所述汽包水位理論值和所述檢測(cè)的所述汽包水位實(shí)際值的偏差包括：根據(jù)如下公式計(jì)算所述汽包水位理論值和所述檢測(cè)的所述汽包水位實(shí)際值的偏差：

δe＝f(x)-fc(x)

其中，δe為所計(jì)算的所述汽包水位理論值和所述檢測(cè)的所述汽包水位實(shí)際值的偏差；

fc(x)所檢測(cè)的所述汽包鍋爐內(nèi)的汽包水位實(shí)際值。

上述方案中，所述處理器20根據(jù)所計(jì)算的所述汽包水位理論值和所述檢測(cè)的所述汽包水位實(shí)際值的偏差調(diào)節(jié)上水調(diào)節(jié)系統(tǒng)的輸出水量包括：根據(jù)如下公式計(jì)算上水調(diào)節(jié)系統(tǒng)的輸出水量：

其中，g(x)為計(jì)算出的需求上水量/輸出水量；

kp為比例系數(shù)，按實(shí)際運(yùn)行情況調(diào)整，目前取1.5；

為積分時(shí)間，按實(shí)際運(yùn)行情況調(diào)整，目前取90；

kd為微分系數(shù)，按實(shí)際運(yùn)行情況調(diào)整，目前取0.8；

為微分時(shí)間，按實(shí)際運(yùn)行情況調(diào)整，目前取30。

圖4是本發(fā)明一種實(shí)施方式的汽包鍋爐啟動(dòng)階段汽包水位控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4所示的本發(fā)明一種實(shí)施方式的汽包鍋爐啟動(dòng)階段汽包水位控制系統(tǒng)，所述檢測(cè)子系統(tǒng)30包括：

檢測(cè)裝置ⅱ31和檢測(cè)裝置ⅲ32，分別用于檢測(cè)所述汽包鍋爐內(nèi)的汽包水位測(cè)量值；

所述處理器還被配置成：

比較所述檢測(cè)裝置ⅱ31和所述檢測(cè)裝置ⅲ32的汽包水位測(cè)量值，當(dāng)所述檢測(cè)裝置ⅱ和所述檢測(cè)裝置ⅲ的汽包水位測(cè)量值的差值超過(guò)設(shè)定值時(shí)，采用較大量程的檢測(cè)裝置所檢測(cè)的汽包水位測(cè)量值作為所述汽包鍋爐內(nèi)的汽包水位實(shí)際值。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明例的可選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明實(shí)施例并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本發(fā)明實(shí)施例的保護(hù)范圍。

另外需要說(shuō)明的是，在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明實(shí)施例對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。

本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解實(shí)現(xiàn)上述實(shí)施例方法中的全部或部分步驟是可以通過(guò)程序來(lái)指令相關(guān)的硬件來(lái)完成，該程序存儲(chǔ)在一個(gè)存儲(chǔ)介質(zhì)中，包括若干指令用以使得一個(gè)(可以是單片機(jī)，芯片等)或處理器(processor)執(zhí)行本申請(qǐng)各個(gè)實(shí)施例所述方法的全部或部分步驟。而前述的存儲(chǔ)介質(zhì)包括：u盤(pán)、移動(dòng)硬盤(pán)、只讀存儲(chǔ)器(rom，read-onlymemory)、隨機(jī)存取存儲(chǔ)器(ram，randomaccessmemory)、磁碟或者光盤(pán)等各種可以存儲(chǔ)程序代碼的介質(zhì)。

此外，本發(fā)明實(shí)施例的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明實(shí)施例的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明實(shí)施例所公開(kāi)的內(nèi)容。