本實用新型涉及一種控制器，具體為一種可編程的真空乳化控制器，屬于化妝品生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

乳化機廣泛應(yīng)用于化妝品、制藥及化學(xué)工業(yè)中各種高要求的膏霜、軟膏類產(chǎn)品的制作生產(chǎn)，在制備工藝日益復(fù)雜、精確度日益提高、對生產(chǎn)率要求日益增高的今天，對乳化機的自動化要求特別是全自動無人值守化要求也日益提高。

現(xiàn)有的乳化裝置需要操作人員根據(jù)乳化情況進行乳化的相關(guān)操作，這種方式耗費人力，成本高，且在物料添加時無法實現(xiàn)定量添加，影響乳化產(chǎn)品，且現(xiàn)有的乳化中易形成氣泡，當(dāng)氣泡過多時直接影響乳化產(chǎn)品的穩(wěn)定性和乳化產(chǎn)品的光澤，因此，針對上述問題提出一種可編程的真空乳化控制器。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種可編程的真空乳化控制器。

本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的，一種可編程的真空乳化控制器，包括編程器外殼、外蓋、輸入模塊、第一輸出模塊和第二輸出模塊，所述編程器外殼一側(cè)設(shè)有外蓋和輸入接口，且輸入接口連接輸入模塊；所述輸入模塊包括壓力傳感器、流量傳感器、溫度傳感器、限位開關(guān)和液體密度傳感器，且輸入模塊通過輸入接口連接PLC；所述PLC內(nèi)部包括微處理器和存儲器，且所述PLC通過輸出接口連接第一輸出模塊和第二輸出模塊；所述第一輸出模塊包括加熱管、電動機、排氣電磁閥和進氣電磁閥，且第一輸出模塊連接水相鍋和油相鍋；所述第二輸出模塊包括真空泵、步進電機、冷卻水控制閥、泄壓泵、添加劑卸料閥和增壓泵，且第二輸出模塊連接乳化鍋；所述PLC連接電源接口模塊和擴展模塊接口，且電源接口模塊和擴展模塊接口底側(cè)設(shè)有安裝孔，所述PLC連接觸摸屏，且觸摸屏包括密碼設(shè)置模塊和時鐘模塊。

優(yōu)選的，所述外蓋與編程器外殼旋轉(zhuǎn)連接，且外蓋與編程器外殼之間的旋轉(zhuǎn)角度為0°-180°。

優(yōu)選的，所述水相鍋與所述油相鍋通過管道連通乳化鍋內(nèi)部的真空泵。

優(yōu)選的，所述輸入模塊通過轉(zhuǎn)換電路連接到編程器外殼表面的輸入接口。

優(yōu)選的，所述輸出接口和輸入接口均設(shè)有若干個，且輸出接口和輸入接口均勻設(shè)置編程器外殼的表面。

本實用新型的有益效果是：該種可編程的真空乳化控制器，實現(xiàn)了乳化機的全自動功能，滿足了真空乳化過程的無人值守化的需求，提高了生產(chǎn)效率，降低了成本，可通過乳化鍋內(nèi)部檢測的情況反饋進行控制水相鍋與油相鍋的定量的進行添加，精度高，根據(jù)各個傳感器的信號決定乳化的進程，提高了整體的安全性能，并且觸摸屏上實現(xiàn)了添加密碼和時鐘的豐富內(nèi)容，增加了該系統(tǒng)的附加值，以控制真空泵的方式抽取水或油，減少氣泡的產(chǎn)生，提高乳化產(chǎn)品的光澤，有良好的經(jīng)濟效益和社會效益，適合推廣使用。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、編程器外殼，2、通信連接口，3、輸出接口，4、電源接口模塊，5、安裝孔，6、擴展模塊接口，7、輸入接口，8、觸摸屏，81、密碼設(shè)置模塊，82、時鐘模塊，9、輸入模塊，91、壓力傳感器，92、流量傳感器，93、溫度傳感器，94、限位開關(guān)，95、液體密度傳感器，10、PLC，101、微處理器，102、存儲器，11、第一輸出模塊，111、加熱管，112、電動機，113、排氣電磁閥，114、進氣電磁閥，12、水相鍋，13、油相鍋，14、第二輸出模塊，141、真空泵，142、步進電機，143、冷卻水控制閥，144、泄壓泵，145、添加劑卸料閥，146、增壓泵，15、乳化鍋，16、外蓋。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2所示，一種可編程的真空乳化控制器，包括編程器外殼1、外蓋16、輸入模塊9、第一輸出模塊11和第二輸出模塊14，所述編程器外殼1一側(cè)設(shè)有外蓋16和輸入接口7，所述外蓋16與編程器外殼1一端鉸接，可通過外蓋16對觸摸屏8和編程器外殼1進行覆蓋，具有良好的防塵性能，所述輸入接口7連接輸入模塊9；所述輸入模塊9包括壓力傳感器91、流量傳感器92、溫度傳感器93、限位開關(guān)94和液體密度傳感器95，所述壓力傳感器91、流量傳感器92、溫度傳感器93、限位開關(guān)94和液體密度傳感器95分別設(shè)置在水相鍋12、油相鍋13和乳化鍋15內(nèi)部，可實現(xiàn)乳化裝置的監(jiān)控，所述輸入模塊9通過輸入接口7連接PLC10；所述PLC10內(nèi)部包括微處理器101和存儲器102，可實現(xiàn)監(jiān)控和數(shù)據(jù)的存儲，所述PLC10通過輸出接口3連接第一輸出模塊11和第二輸出模塊14；所述第一輸出模塊11包括加熱管111、電動機112、排氣電磁閥113和進氣電磁閥114，所述第一輸出模塊11連接水相鍋12和油相鍋13，實現(xiàn)對水相鍋12和油相鍋13的控制；所述第二輸出模塊14包括真空泵141、步進電機142、冷卻水控制閥143、泄壓泵144、添加劑卸料閥145和增壓泵146，所述第二輸出模塊14連接乳化鍋15，實現(xiàn)對乳化鍋15的控制；所述PLC10連接電源接口模塊4和擴展模塊接口6，便于進行設(shè)備監(jiān)控單元的增添，所述電源接口模塊4和擴展模塊接口4底側(cè)設(shè)有安裝孔5，安裝方便，所述PLC10連接觸摸屏8，且觸摸屏8包括密碼設(shè)置模塊81和時鐘模塊82。

作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述外蓋16與編程器外殼1旋轉(zhuǎn)連接，且外蓋16與編程器外殼1之間的旋轉(zhuǎn)角度為0°-180°，可有效的防塵。

作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述水相鍋12與所述油相鍋13通過管道連通乳化鍋15內(nèi)部的真空泵141，可實現(xiàn)定量的對乳化鍋15內(nèi)部進行添加水或油。

作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述輸入模塊9通過轉(zhuǎn)換電路連接到編程器外殼1表面的輸入接口7，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換。

作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述輸出接口3和輸入接口7均設(shè)有若干個，且輸出接口3和輸入接口7均勻設(shè)置編程器外殼1的表面，可實現(xiàn)多項控制。

本實用新型在使用時，該種可編程的真空乳化控制器，將壓力傳感器91、流量傳感器92、溫度傳感器93和液體密度傳感器95分別連接到水相鍋12、油相鍋13和乳化鍋15內(nèi)部，且連接到編程器的輸入接口7處，將加熱管111、電動機112、排氣電磁閥113和進氣電磁閥114連通水相鍋12和油相鍋13和輸出接口3，將真空泵141、步進電機142、冷卻水控制閥143、泄壓泵144、添加劑卸料閥145、增壓泵146連通乳化鍋15和輸出接口3，物料在水相鍋12、油相鍋13內(nèi)通過加熱反應(yīng)后達(dá)到一定溫度，由真空泵141吸入乳化鍋15，通過驅(qū)動步進電機142對乳化鍋15中心攪拌、剪斷、折疊，當(dāng)內(nèi)部壓力較大時自動打開泄壓泵144進行泄壓，當(dāng)混合液的密度達(dá)到需求時自動控制冷卻水控制閥143進行冷卻。

其中密碼設(shè)置模塊81是一個簡單的隨機密碼生成器，它可以生成字母，字母，數(shù)字或字母符號密碼，通過創(chuàng)建強密碼來保護觸摸屏8及內(nèi)部不受裝置不受費操作員的操控，提高安全性能；所述時鐘模塊82是通過對年、月、日、周日、時、分、秒進行計時，且具有閏年補償?shù)榷喾N功能，所述液體密度傳感器95采用音叉式液體密度傳感器95，音叉測量置入測量腔體內(nèi)，液體流進腔體，用電磁方式驅(qū)動音叉振動；另一個方式是將音叉直接安裝在管線上，通常用微處理器來控制音叉的振動頻率、檢驗諧振頻率，并將頻率量轉(zhuǎn)化成密度值。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。